Mielőtt téglalapokból készítene egy magánházi alapozást, figyelembe kell venni, hogy az építési költségvetés alig változik a zsaluzatba öntéshez képest, de a munkaidő háromszorosára csökken. Az FBS ipari gyártási módja garantálja a szerkezet maximális erőforrását.
FBS blokkokból barkácsoló alapozás csak emelőberendezés (manipulátor, daru) esetén készíthető. Alagsorral rendelkező projekthez alapozási gödröt kell ásni, ha az épületnek nincs pincéje, elegendő árok van a kerület mentén.
Az FB gyártását az 1978-as, 13579-es számú hazai szabvány szabályozza, amely meghatározza az anyagot, a méreteket, a tervezési jellemzőket, a tárolás, szállítás, beszerelés szabályait. A fő osztályozás a vasbeton termékek tervezése szerint történik:
- FBP - a blokk üregei lefelé nyílnak a talaj szerkezeti terhelésének csökkentése érdekében;
- FBV - kivágás van biztosítva a kommunikáció lefektetéséhez, jumperek felszereléséhez (számos mérnöki rendszerrel rendelkező műszaki részterületekre vonatkozik);
- Az FBS megnövelt szilárdságú szilárd blokk.
Mindegyik 1,8 t / m 3 sűrűségű betonhabarcsból készül, és többféle mérettel rendelkezik:
- hossza - 2,4 m, 1,2 m vagy 0,9 m (a méret valamivel kisebb, a jelölésben lekerekítve, deciméterben jelezve);
- szélesség - 0,3 - 0,6 m (lépés 0,1 m);
- magasság - 0,6 m vagy 0,3 m (módosítások üregekkel, mélyedések csak 0,6 m).
A rögzítőhurok besüllyeszthető a blokk testébe, vagy a felső él fölé nyúlhat (beszerelés után hajlítva vannak). Tároláskor be kell tartani a szabványos követelményeket - 3 cm vastag fából készült párnák, legfeljebb 2,5 m-es köteg.
Lépésről lépésre az FBS alapítványának felépítéséhez
A helyesen előregyártott szalagalap megépítéséhez figyelembe kell venni a talaj típusát, az összterhelést, a talajvíz szintjét, az épület szintszámát. Ha a projektben FL alaplapok is szerepelnek, könnyebb a gödröt ásni, ha a blokkokat közvetlenül a talajra szerelik, elegendő egy kerületi árok. Szélességének 1 m-nél nagyobbnak kell lennie a vízszigeteléshez, a szalag külső falainak szigeteléséhez, a vízelvezető csövek fektetéséhez.
Kiképzés
Megjelöljük a gödröt
Az előregyártott szalagalap eszköze egy elrendezéssel kezdődik, amely nélkül lehetetlen megjelölni az építési helyet. Projekt nélkül nem lehet házat építeni (kivétel a kertes ház), minden tervezési jel megtalálható ebben a dokumentációban. Az építési hely megtervezése után jelölésre kerül sor:
- csapok - a sarkoktól 0,5-1 m-re be kell verni, hogy elkerüljék a talaj kiömlését alattuk az ásatás során;
- zsinórok - a falak külső kerülete mentén kifeszítve, figyelembe véve az alap kialakítását (sima, kiálló, kiálló), az FBS szélességét.
A nyaraló komplex konfigurációjával (öbölre néző ablakok, pilaszterek) a talajon mésszel, krétával, festékkel helyi jelölés készíthető.
Feltárás
raj feltárás
A ház megfelelő felépítéséhez kiváló minőségű tervezésre van szüksége a mérnöki és geológiai felmérések eredményei alapján. Csak ebben az esetben nem lesz harmadik fél kommunikációja az alapozás alatti területen, ismert lesz a talajvíz szintje, a talaj összetétele. Ez létrehozza a szerkezet szilárdsági határát.
A gödör felszerelése a következő esetekben indokolt:
- pince tervezett;
- a PL födémek lerakásának szükségessége;
- laza, gyenge, omladozó talaj.
Minden más lehetőségnél meg lehet boldogulni a ház falai alatti árkokkal. A szalag mélysége mindig egyedi (MZLF esetén 0,3-0,7 m, mélyfektetésnél 40 cm-rel a fagypont alatt).
Aljzat (vízelvezető réteg)
A betontömbök / födémek kiváló minőségű alátámasztásához, a terhelések elosztásához az alsó talajrétegeken a talajt nem fémes anyaggal kell cserélni. Általában ez egy 15 cm-es közepes frakciójú (5-10 mm) zúzott kőréteg 15 cm-es homok felett, rétegenként (10 cm) tömörítve vibrációs lemezzel vagy kézi döngölővel. A tömörítéskor végzett bőséges nedvesítés csökkenti a munkaidőt.
Párna
A párna alapjának előkészítése
Alacsony építésben rendkívül ritka a betonpárna az alatta lévő rétegen (például egy tetőtérrel rendelkező kétszintes kastélynál). Az FBS minősége a technológia pontos betartása miatt sokkal magasabb, mint a szalag monolitikus kialakítása. Az egyéni fejlesztők gyakran nem rendelkeznek mélyvibrátorral, betonkeverővel, spórolnak a szerelvényeken, elfelejtik a beállított betont homokkal vagy fűrészporral beborítani a rendszeres nedvesítéshez, hogy elkerüljék a repedéseket.
Szerkezet öntése
Betonbetét megerősítése és öntése
A monolit párna elkészítésének lépésről lépésre történő utasítása így néz ki:
- zsaluzat felszerelése - rétegelt lemezből, OSB-ből, deszkákból készült panelek, belülről fóliával vagy tetőfedő anyaggal burkolva;
- megerősítés - két hálóból készült öv, időszakos profil rudak függőleges jumperekkel;
- betonöntés - egy menetben kell elvégezni, a maximális technológiai szünet nem haladhatja meg az 1 órát.
A betonréteg szintje lehet a zsaluzat felső oldala vagy egy vonal a belső falán. A formázás időjárástól függően 4 - 7 nap múlva lehetséges, a tömbök beépítése csak két hét múlva lehetséges. Száradáskor a betont fűrészporral kell lefedni, és az első két napban öntözőkannából kell öntözni.
Előre gyártott párna FL blokkokból
A beton monolit párna párna helyett speciális FL blokkok használhatók
A betonlap párna drágább, de minősége alapból jobb. Az FL lemezek felszerelése egy világítótorony sarok vasbeton termékek mentén feszített zsinór mentén történik. A födémek időszakos elrendezésével (szakaszos alapozás) két szomszédos FBS-blokk sarkaiban helyezkednek el. A köztük lévő réseket homokkal töltik ki. Az időszakos elrendezés pénzt takarít meg, de puha talajon nem megengedett.
FBS blokkok beszerelése
Felszereljük a leendő alap tömbjeit
A blokkokból álló szerelőszalag eszköze az oldat elkészítése után kezdődik. Az oldat hozzávetőleges fogyasztása 1,5-2 vödör, az FBS méretétől függően. A szalag építési technológiája a következő:
- sarkok felszerelése - egy sor egyetlen szinten;
- FBS felszerelése technológiai nyílások közelében - szükséges a kommunikációhoz, szellőző termékekhez (csak 30-50 cm-rel a talajszint felett);
- a sorok kitöltése - egész blokkokat szerelnek fel a habarcsra a kikötőzsinór mentén, majd darabokat vágnak le róluk;
- téglával való lerakás - a technológiai lyukak magassága kisebb, mint a blokk azonos paramétere, ezért a szabad helyet agyag- vagy kerámiatéglákkal fektetik le, szellőzőrácsokat, csatornacsövek karmantyúit, vízvezetékeket és egyéb mérnöki rendszereket ágyazzák be a falazatban.
Alapozási hőszigetelés
A szigetelést felragasztjuk
Az esetek 75%-ában az előregyártott alapszalag a pince vagy alagsor falai, műszaki földalatti. Ebben az esetben megfelelően meg kell védeni a földalatti szint falait a kondenzátumtól. A ház szalagalapjának felmelegítésének technológiája, amikor azt a fagypont alá mélyítik, a következő:
- az FBS blokkok külső felületének ragasztása extrudált polisztirol habbal a vízszigetelő rétegre;
- nem szőtt anyaggal letakarva, hogy megvédje a hőszigetelőt a visszatöltéskor bekövetkező véletlen sérülésektől (általában dornitot vagy geotextíliát használnak).
A külső szigetelés a hőkört a harmatponttal együtt kifelé tolja, a pince belső falain a kondenzátum képződése teljesen kizárt. A belső szigetelés ellenkező hatást eredményez - nem lehet megszabadulni a beton, a burkolatok párásodásától.
Ha a projekt sekély MZLF szalagot tartalmaz, a technológia kissé megváltozik:
- a tömbök külső felületeinek polisztirol habbal történő ragasztása után az árok 0,7-1 m-rel kifelé bővül;
- az alapot a kerület mentén vízszintesen elhelyezett habosított polisztirol lapokkal bélelik 1-1,5 méter szélesre.
Így még magas GWL-szint mellett sem fog felduzzadni a fagyos talaj. Az épület kerülete körüli szigetelés által megőrzött belek hője elegendő lesz a pozitív hőmérséklet fenntartásához a ház talpa alatt.
vízelvezető rendszer
A lakás teherhordó keretének minden betonszerkezete esetében releváns az erőforrás csökkenése agresszív környezetben. Ezért magas GWL-vel vagy annak növelésének lehetőségével az üzemeltetési időszak alatt jobb, ha a talajvizet elvezetik az alaptól a gödör szakaszában. Ehhez elegendő perforált csöveket fektetni a szalag kerülete mentén a talp mélységében, megszervezni a gyűrű általános lejtését a föld alatti tartály irányába, amelybe a szennyvíz gravitációval áramlik.
A talajra történő padlókészítéskor a szalagon belüli gödröt részben a tervezési jelig (-60 cm) rétegenkénti tömörítéssel kiszedett talajjal fedik le. Ez a távolság szükséges a szigetelt födém / esztrich "pitéjéhez", amely padlóburkolattal lesz bélelve.
Az üzemeltetett pincefödémben a födém öntése az alapozás aljzatának szintjén történik, a föld alatti szintet a födémgerendák mentén födém vagy szerkezet borítja. Ebben az esetben az alagsorban ablaknyílások is lehetnek. A szellőztető termékek helyett teljes értékű elszívó szellőztetés készül. A vasbeton blokkok belsejében nem lehet szellőzőcsatornákat elhelyezni, ezért a külső falban technológiai nyílást hagynak, a csatornát a téglafalon belül vezetik át, vagy speciális blokkok, GVL panelek, könnyű, nehéz beton, kerámia, szilikát hab. használt.
Tanács! Ha vállalkozókra van szüksége, egy nagyon kényelmes szolgáltatást kínál a kiválasztáshoz. Csak küldje el az alábbi űrlapon az elvégzendő munkák részletes leírását, és e-mailben kap ajánlatokat árakkal az építőipari csapatoktól és cégektől. Mindegyikről megtekintheti az értékeléseket és a fényképeket a munka példáival. INGYENES, és semmilyen kötelezettséggel nem jár.
) az, hogy öntés után időre van szükségük, hogy megerősödjenek. Az ilyen szerkezetek gyors felépítéséhez előre gyártott alapozási technológia van. Az ilyen alapot vasbeton FBS-tömbökből állítják össze, amelyeket a tervező elve szerint a ház aljában helyeznek el, közönséges cementhabarccsal rögzítve. Ebben a cikkben lépésről lépésre útmutatást adunk az alapítvány FBS blokkokból történő telepítéséhez, valamint elemezzük ennek a technológiának az összes előnyeit és hátrányait.
FBS - szilárd alapozó blokk - olcsó és megbízható anyag, amelyet épületek falainak és alapjainak építésére terveztek. Az ilyen szerkezeteket a gyárban vasbetonból gyártják, ami lehetővé teszi számukra, hogy tökéletesen ellenálljanak a legnagyobb terhelésnek.
Minden FBS paralelepipedon alakú, és a végrészeken kis díszlécek vannak, amelyeket a beszerelés során betonkeverékkel töltenek meg a jobb összekapcsolás érdekében. Az FBS alapot gyakran használják pincével rendelkező épületekben, mivel az alagsor falainak monolit betonból történő öntéséhez szakképzett munkaerő bevonására, zsaluzat építésére és betonvásárlásra lenne szükség. Éppen ellenkezőleg, egy előregyártott alapozás felszereléséhez daru vagy rakodógép és egy pár munkás bevonása szükséges, akik a séma szerint elhelyezik a blokkokat. Az ilyen munka gyakran csak egy napot vesz igénybe.
Az FBS költsége 1000 rubel és 10 000 között mozog, a beton márkájától, a blokkok méretétől és típusától, a gyártás módjától és magától a gyártó cégtől függően.
Az alapítvány FBS-szerkezeteinek méretei szabványosak. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy tömbkészletet állítson elő az alapozás kívánt elrendezéséhez anélkül, hogy vágásra lenne szükség (ami nagyon időigényes eljárás).
A legnépszerűbb FBS blokkok választékát a táblázat mutatja be:
Ezenkívül két további FBS-típus létezik:
- FBV - blokkok üregekkel jumperekhez és kommunikációhoz;
- FBP - üreges blokkok, alulról üres.
Lépésről lépésre az alapozás FBS blokkokból történő telepítéséhez
Most beszéljünk arról, hogyan készítsünk alapot FBS blokkokból. A további utasítások segítenek megérteni a folyamatot, és segítenek a teljes folyamat helyes megtervezésében.
1. lépés – Projekt létrehozása és földmunkák
A munka megkezdése előtt létre kell hozni egy projektet a jövőbeli alapítvány számára. Bonyolultsága a ház projektjétől függ, amely ezen az alapon kerül elhelyezésre. A terv tartalmazza az alaptömbök rendezett elrendezését, amelyen minden mélység, tömbméret, metszet és csomópont látható. Egy ilyen alap megfelelő felszereléséhez a dolgozóknak csak a tervet kell követniük, és a blokkokat egyenként kell felszerelni a megfelelő sorrendben.
Az egyszerű konfigurációjú, kiugró ablakok és további melléképületek nélküli házak esetében az alapblokkok elrendezését saját maga is elkészítheti, a kiválasztott gyártó meglévő blokkkínálata alapján.
A jövőbeli alapítvány projektjének elkészítése után a terület jelenlegi elrendezésére hivatkozva megjelölik a földön. Általános szabály, hogy ha a leendő házba pincét terveznek, akkor a szükséges mélységű alapgödröt kotrógéppel kiássák, és az alján jelölést végeznek. Ha az alagsort a projekt nem írja elő, akkor a jelöléseket a föld felszínén kell elvégezni, beütve a csapokat és meghúzva a zsinórt, felvázolva a jövőbeli alap körvonalait. E körvonalak mentén a kívánt mélységű árok tör ki.
A jövőbeli alapozás alapját ki kell egyenlíteni és meg kell tisztítani. A fagyfelverődés elleni védelem érdekében az alapnak a talaj fagyási mélysége alatt kell lennie, ami Közép-Oroszországban körülbelül 1,8-2 méter.
2. lépés - párna felszerelése az FBS blokkok alá vagy betonlap öntése
Kétféle megközelítés létezik az FBS-alap alátétének felszerelésekor: tömbök lerakása homokpárnára kiindulási FL-lapok segítségével, vagy blokkok lerakása előre öntött betonalapra.
Az első esetben speciális lemezeket használnak alapként, amelyek trapéz alakúak, és maguk valamivel szélesebbek, mint az FBS. A lapokat 30-40 centiméter vastag, előre előkészített és tömörített homokpárnára fektetjük.
Ez egy gyors és egyszerű módja az alap elkészítésének, azonban ebben a szakaszban fontos a leendő alapozás pontos szintbeli megalapozása, ezért kiemelt figyelmet kell fordítani a homokpárna formázására, tömörítésére.
A második megközelítés a zsaluzatba a helyszínen öntött vasbeton alap alkalmazása az előregyártott kezdőlapok helyett. Ez a módszer meglehetősen fáradságos és időigényes, de gyakran pénzt takarít meg.
Egy ilyen alap elkészítéséhez homok-kavicspárnát is létrehoznak, amelyre a zsaluzatot felszerelik. A megerősítést a zsaluzatba szerelik, és a teljes szerkezetet betonnal öntik, vibrálják és kiegyenlítik.
Egy betonpárna vagy tömbök lesznek az egyetlen, amelyre az FBS-t felszerelik. A betonpárna szélességének valamivel szélesebbnek kell lennie, mint maguk a blokkok. A betonréteg vastagságának körülbelül 20-30 centiméternek kell lennie, attól függően, hogy a jövőbeli szerkezet milyen terhelést hoz létre.
3. lépés - FBS blokkok felszerelése
Az FBS előregyártott alapozásának telepítésének utolsó szakasza a fektetési séma szerinti elrendezésük. A munka elvégzéséhez olyan technikára van szükség, amely felemeli és leengedi a blokkokat. Általában ehhez egy teherautó-darut vesznek igénybe.
A blokkok összekapcsolásához elegendő az M100-as megoldás. Egy blokk beépítéséhez átlagosan 15-20 liter ilyen megoldásra van szükség. Ehhez rendelhet betonkeverőt, vagy saját maga keverheti össze a habarcsot elektromos betonkeverővel.
A blokkok felszerelése az épület sarkaitól kezdődik, megtartva azok egyenességét. A sarkok felszerelése után töltse ki a helyet a maradék blokkokkal az ábra szerint. A fektetés során folyamatosan ellenőrizni kell az alapozás vízszintességét és függőlegességét: a vízszintestől való eltolás nem haladhatja meg a kettőt, a függőlegestől a három fokot.
Az alapblokkok beépítési módja hasonló a klasszikus téglafalazathoz. Szintén fontos figyelembe venni a megfelelő öltözködés fontosságát az épület sarkaiban és a belső válaszfalak csatlakozásainál.
4. lépés - alapozás vízszigetelése, vízelvezetés, visszatöltés
Az alapot a talajvíznek való kitettség, valamint az épület alagsorának elárasztása miatti pusztulástól való megóvása érdekében külső burkolatot készítenek. Az anyagok közül a bevonat masztix és az épített vízszigetelés a legjobb. Ezek az anyagok olcsók és a legjobb teljesítményüket mutatják. A vízszigetelés legfontosabb feltétele a réteg folytonossága, vagyis az alapozás külső felületén ne legyenek kezeletlen helyek.
Magas talajvízszint mellett, vagy az árvízi időszakban ennek a szintnek a növekedésével, hogy megvédjék az épület pincéjét az árvíztől, igyekeznek minden vizet elvezetni az alapról. Ezt úgy érik el, hogy az épület körül vízelvezető rendszert telepítenek. Ehhez kívülről, a talp szintjén kis távolságra vízelvezető csöveket fektetnek le, amelyek a kerület mentén össze vannak kötve és a talajvizet elvezetik. Ugyanakkor fontos betartani a csövek megfelelő lejtését, hogy a víz gravitációval folyjon szivattyúk használata nélkül.
Az összes lépés elvégzése után az alapot vissza kell tölteni. Ehhez a gödör ásása után a talaj egy részét a helyszínen hagyják későbbi felhasználásra. Az alapot kívülről a talajszintig lefedjük és döngöljük.
Az FBS blokkok alapozásának előnyei és hátrányai
Az előregyártott alapozásnak számos tagadhatatlan előnye van:
- Építési sebesség. A vasbeton blokkok lehetővé teszik a ház alapozását egy műszakban, majd a habarcs megszáradása után szerelje fel a padlót és állítsa fel a ház falait.
- Erő. Bár az FBS blokkok alapjai gyengébbek a monolit vasbetonnál, ellenállnak a nehéz szerkezetek jelentős terheléseinek.
- Használt FBS használatának lehetősége Vidéki házaknál vagy alacsony terhelésű épületeknél gyakran használnak más alapokról leszerelt használt blokkokat. Az ilyen blokkok általában nem veszítik el erejüket és geometriájukat, ugyanakkor sokkal olcsóbbak.
- Könnyű telepítés. Egy hozzáértő projekttel az előregyártott szalagalap felszerelése még a kezdő építők számára sem jelent nehéz feladatot.
A pincével rendelkező ház építéséhez a bázis kiválasztása az építési költségek 30% -a. A költségek csökkentése érdekében az FBS blokkokból készült alapozás releváns lesz, amely biztosítja a kopásállósági erőforrás időtartamát. Egy szerkezet önálló felépítéséhez speciális felszerelést kell bérelnie, háztervet kell készítenie és gödröt kell ásnia. Az alapozóblokkok olyan ipari technológia, amely az intézkedések sorrendjétől függően sikeresen alkalmazható külvárosi, magán- és vidéki építésben.
Mik azok az FBS blokkok
Az FBS alapozás vasbeton alátét és blokk függőleges falak formájában készül. A szilárd alapozó tömbökből önállóan készült alapozás kizárja a megerősítést, mert. a beton összenyomható.
A megerősített blokkok - a beton FBS szerkezetek, amelyekből az alapozás készül, számos előnnyel jár a magán- vagy külvárosi területek tulajdonosai számára.
Az építőipari tevékenységek előnyei a következők:
- a telepítési munka egyszerűsége;
- magas szilárdsági és fagyállósági jellemzők, amelyeket az alap végül megkap;
- alacsony költség az alap megbízhatóságához képest;
- termékparaméterek kiválasztása a ház konfigurációja vagy az alapszerkezet mélysége szerint.
Az FBS-blokkokból történő alapozás gazdasági előnye abban nyilvánul meg, hogy nincs költség és idő a zsaluzat vagy a keret megépítéséhez a megerősítésből. Az alapot bármilyen időben elkészíthetjük, ráadásul nem kell megvárni, míg a betontészta megerősödik.
A termékek tervezési típusai
A beton alaptömbökből készült alapozás szalagként vagy oszlopos szerkezetű. A szalagépület elbírja a sokemeletes épület, egy emeletes ház súlyát. A falanyag méreteit a talajfal vastagsága, a talaj típusa, az épület emeleteinek száma határozza meg.
Az alaptömbök oszlopos lerakása csak sűrű talajon indokolt. Ha az építkezés mocsaras talajon történik, akkor táblákat vagy cölöpöket használnak.
Az FBS termékek szabványos méretei
Az FBS alapítvány a blokkok egyik fajtája, amelynek gyártására vonatkozó műszaki előírásokat a GOST 13579-78 határozza meg. A normatív dokumentum figyelembe veszi az anyagokat, a szerkezeti jellemzőket és a termékek szállítására vonatkozó szabályokat. A megnövelt szilárdságú tömör tömbök 1,8 t/m3 sűrűségű beton alapú keverékből készülnek.
A blokk alapozásához többféle méretű elemet használnak:
- szélessége 30-60 cm, 10 cm-es lépésekben;
- hossza 9, 12 és 24 dm;
- 30 vagy 60 cm magas.
Az FBS típusú blokkokat, amelyekből az alapot készítik, rögzítőhurokkal rögzítik vagy hajlítják. Jó tárolási lehetőség a 3 cm vastag fa emelvényen való elhelyezés. FBS tömbök alapozása saját kezűleg
Összeszerelési algoritmus
A betonblokk elemek beépítésére vonatkozó lépésről lépésre szóló utasítás a következő technológiai lépések végrehajtásából áll:
- A telephely elemzése (a talaj típusának, fagyási szintjének, talajvízszintjének meghatározása).
- Földmunka (terület kijelölése, gödör ásása).
- Párnaszervezés.
- A tömbök következetes lerakása egy bizonyos típusú alapozás alá.
- Vízszigetelés elvégzése.
- A hőszigetelés elrendezése.
- Az alap visszatöltése.
Az FBS típusú tömbökből készült megfelelő alapozás nemcsak a betontömbök lerakásának helyes algoritmusát jelenti. A tevékenységek megkövetelik a falak magasságának gondos tervezését, figyelembe véve a meglévő pinceszintet és a talajfagyás mélységét.
Terepelemzés készítése
Figyelembe véve a talaj típusát, az UGV-nek van értelme, ha előregyártott szalagbeton alapozást kell megszervezni a ház vonalain a helyszínen - az FBS típusú blokkok építése árok ásását írja elő.
A szerkezet megfelelő elkészítéséhez fontos kiszámítani a támogatását. Az elemek 30 cm-rel a talajfagyás szintje alatt helyezkednek el, ami kiküszöböli az anyag megrepedezését a fagyduzzadás során. Pince esetén az épület mélységét a padlófelület alatt 20-30 cm-re tervezzük.
Sekély mélységű FBS tömbökből alapozás indokolt fából, pórusbetonból, polisztirol betonból, SIP panelekből készült könnyű épületeknél. A szerkezet mélységét a talaj típusa határozza meg. Sűrű talajon végzett munka során célszerű betartani az elemek szabványos elhelyezését - 2,5 m-rel. A mélyítés nélküli monolitokat csak az építőipari szakemberek építik, mivel a technológia ismeretének hiánya miatt az épület meghajolhat. FBS blokkok egy daru segítségével, hogy építsenek egy alapítványt
földmunkák
A betonblokkokból álló ház alapja biztosítja a terület helyes megjelölését. A helyszín tervezése a projektdokumentáció szerint történik, és két szakaszból áll.
A gödör területének kijelölése
A szakemberek szakmai útmutatása világos jelölési algoritmust mutat be:
Vezetési tét. A szerkezet sarkaitól 50-100 cm távolságra helyezkednek el, hogy megakadályozzák a talaj kifolyását.
Zsinór nyújtás. A külső falak szerint van elhelyezve, biztosítja a lábazat jelenlétét, a blokk szélességét.
További tevékenységek. Ha az épület kiugró ablakkal, bejárattal rendelkezik, akkor az FBS típusú tömbökből készült előregyártott vagy szalag típusú alapot krétával vagy alapozóval jelölik.
Az összes feladat elvégzése után a végeredményt összehasonlítják a projekttel és javítják.
Gödör ásása
A földmunkákat a meglévő kommunikáció, a talajvíz és a talaj figyelembevételével végzik. Ha az alapozást az alagsorban végzik, akkor ez födémek lerakásával jár, és a helyszínen - gyenge talaj - 40 cm mélységben indokolt egy alapozási gödör. Jobb, ha az árokszalagot 30-al mélyítik. - 70 cm.
A gödör ásása a következőképpen történik:
A talaj felső rétegét a kiválasztott mélységig eltávolítjuk.
Mély gödörhöz kerítés épül.
A függőleges felületeket kiegyenlítik, vízszigetelést helyeznek el.
Laza talajokon a falakat ferdén jelölik, a víztartó átvágáskor az árok kitágul és talajtípustól függően 3-5 párkány készül.
A falak függőlegességét időszakosan ellenőrizzük.
A további feladatok közé tartozik a geotextília lerakása, kavics és homok alapú párna kialakítása.
Milyen további követelmények vonatkoznak a gödör ásására? Munkavégzés száraz évszakban a talajerózió megelőzése érdekében.
Párnaszervezés
A tömbház alapja a talajtól függően vasbeton lapokra, homokra, kavicskeverékre vagy közepes frakciójú zúzott kőre kerül.
Vasbeton opció
Nehéz szalagalapozás kivitelezhető betonblokk elemekkel, vasbeton termékek párnaként történő lerakásával. Az eseményekre a következő algoritmus vonatkozik:
0,3-0,5 vastagságú homokos aljzat lerakása (a talaj típusától függően).
Az aljzathoz közepes vagy durva homokot választanak, mivel kevésbé zsugorodik, és a blokkház alapja nem deformálódik.
A homok alapú párna jellemzői
A homokpárna tömbökből előre gyártott alapozáshoz szükséges. Az aljzat könnyen kivitelezhető, alacsony költséggel. A beton FBS blokkokból előregyártott, tömör alapozás elosztja az épület terhelését a talajon.
Homok és kavics alátét használata
A közepes méretű kavics és homok keverékének kialakítását jó teherbírás és könnyű kivitelezés jellemzi. A homokos alappal összehasonlítva a lefektetett keret - egy szilárd szalagalap, amely sűrű betontömbökből áll - magas költségekkel jár. A homok és a kavics használatának előnye az anyagok jó sűrűsége - elbírják a sokemeletes épület súlyát.
Betonlap öntése
Megnövelt terhelésű épületekhez megfelelő opció. A lépésről lépésre a betontészta megerősítése és öntése:
A zsaluzat fel van szerelve. Használja azokat az anyagokat, amelyekkel webhelyét tervezte - rétegelt lemez, OSB, vízszigetelő tábla.
Megerősítő keret készül egy hálószíj és profilozott rudak alapján, függőleges jumperekkel.
A betonkeveréket egy menetben öntik.
A kompozíció lerakása a zsaluzat keret felső oldala mentén történik Az FBS blokkok alapja - az alap előnyei és tervezési jellemzői
Blokkrakás technológia
Az FBS alapítványának eszköze a rajzok előzetes elkészítését biztosítja. Egy egyszerű diagram segítségével megértheti, hogyan kell az első tömbsort az alapra fektetni, majd a következőt. Ügyeljen arra, hogy az öltözködést az elemek 25 cm-rel történő eltolásával végezze.
Nüanszok, amelyeket fontos figyelembe venni
A szakértők által kidolgozott algoritmus megmondja, hogyan lehet blokkokat alapozni.
A szabályok szerint:
- a termékek optimális hosszának 2,4 m-nek kell lennie - ez csökkenti a varratok számát;
- a vasbeton párnákkal való csatolás kötelező az üregek betonkeverékkel történő lezárásával;
- 0,004 egység összterületű szellőztető termékek kivitelezése az alagsorból.
Gyenge talaj esetén az első sor monolit vasbeton hevederrel van megerősítve.
A fektetés technológiai sorrendje
A fő szerkezet merevsége szempontjából lényeges az alapozás, amelyet kézzel rakott előre gyártott tömbökre helyeznek. A tevékenységek során figyelembe veszik a sarkok elhelyezkedését ugyanazon a vonalon, a kommunikációs lyukak közelében lévő elemek jelenlétét és az összes termék tömítettségét.
Az FBS blokkokból történő alapozás helyes elkészítése egy szakaszos módszertan betartását jelenti:
Amikor szilárd FBS-tömbökből fektetett alapot helyez a talajra, tanulja meg, hogyan kell megfelelően fektetni a tömböket a betontésztára. Dolgozzon a téglafal analógiájával.
T-alakú kötszert végezni átfedéssel? elemmagasság (sűrű talajok) és teljes magasság (összenyomható talajok).
Az oldat kitöltése csak lapáttal és az azt követő igazítás.
Függőleges varratok kitöltése, miután saját kezűleg készített egy tömbsort.
A függőlegesség szabályozása jelzőfényekkel (2-3 fokos eltérési szög megengedett).
Technológiai nyílások kialakítása, valamivel több, mint a projektben meghatározottak a horgonyok vagy téglák gyors rögzítéséhez.
A szerkezet utolsó sorát 40 cm-es rögzítőelemekkel bővítjük 60 cm-es tömbökre - ez növeli a ház térbeli merevségét Az FBS blokkok alapja az építkezés alapja
Az események végső szakasza
Amikor azt tervezi, hogyan építsen megfelelő alapot szilárd tömbökre, saját kezűleg dolgozzon, ne felejtse el a vízszigetelést és a visszatöltési intézkedéseket. A manipulációkat bármilyen talajon elvégzik, és a következőket foglalják magukban:
vízszigetelés. Az elkészített blokkréteget tetőfedő anyaggal, bitumennel, folyékony gumi visszatöltéssel kezeljük. A megépített monolit több napig kiszárad, majd finom frakciójú homokkal borítják és döngölték.
Az utolsó manipulációk a vízelvezetés és a vak terület megszervezése.
A betontömb alapozása olyan szerkezet, amely az algoritmus alapos megismerése után sem idő-, sem pénzköltségbe nem kerül.
Az öböl ablak bármely vidéki ház vagy nyaraló dísze.
Ugyanakkor az öböl ablak lefektetését a lehető legszakszerűbben kell elvégezni, mert az épületnek ez a szerkezeti eleme nem szabványos formájú, ezért a beépítéséhez szakképzett megközelítés szükséges. Ráadásul az épület szinte minden esetben tömör vagy részleges üvegezésű (mindenesetre sok az ablak), ezért kiemelt figyelmet kell fordítani az ablakszerkezetek kialakítására, valamint a teljes szigetelésre, szigetelésre. szerkezet.
Kiugró ablak fektetési módszere rögzített zsaluzat segítségével.
A vidéki házakban ma épülő öböl ablakok nagyon eltérő alakúak lehetnek - itt minden a projekttől, valamint az ügyfél követelményeitől és kívánságaitól függ. Természetesen az épület összes tervezési jellemzőjét figyelembe kell venni még a vidéki ház projektjének kidolgozásának szakaszában is, mert nagyon nehéz lesz változtatni az építési folyamat során.
Általában félkör, négyzet, háromszög, trapéz, sokoldalú, téglalap alakú kiugró ablakokkal rendelkező házak projektjeit választják.
Bár ez teljesen lehetséges, és vannak nem szabványos eredeti lehetőségek, például hullám formájában, rendkívül ritkán épülnek fel, és meglehetősen nehéz megvalósítani.
Az öbölre vonatkozó általános követelmények
A vidéki házak többsége, amelyek kiugró ablakot biztosítanak, egyszintes szerkezettel rendelkeznek. Egy ilyen megoldás sokkal könnyebben és olcsóbban elkészíthető, ellentétben a többszintes szerkezetekkel, amelyek tervezése és fejlesztése gyakran a költségvetés hatalmas részét veszi igénybe.
Ha minden építési munkát önállóan hajtanak végre, akkor a megfelelő tapasztalat és készségek nélkül nem ajánlott megfontolni egy kétszintes vagy háromszintes öböl ablak beszerelését (például az ilyen szerkezeteket a lépcső közelében állítják fel). Kiváló demokratikus megoldás az egyszintes ház öböl ablakkal és tetőtérrel.
Ezek az anyagok kiválóan alkalmasak ilyen összetett szerkezetek felépítésére. Ezenkívül ebben az esetben önállóan is megbirkózhat az öbölablak-eszközzel. Még az építési munkák megkezdése előtt - még az alapozás öntése előtt - ki kell választani az anyagot, és tervet kell készíteni az öböl ablak építésére, ezért mindent többször át kell gondolni, kiszámítani és ellenőrizni.
Általában két lehetőséget kell figyelembe venni az öböl ablak beszerelésére. Az első esetben az építését egy vidéki ház építésével együtt hajtják végre. A második esetben, amelyet az utóbbi években egyre gyakrabban használnak, az öböl ablakot a kész épület meghosszabbításaként építik meg. Természetesen a végrehajtás szempontjából ez a két megoldás jelentősen eltér:
- Ha egy ház építésével együtt kiugró ablakot is beépítenek, akkor ezt a szerkezeti elemet be kell vonni az építési projektbe. Ezenkívül, ha szalagalapot használnak, akkor az alapsávnak is át kell haladnia az öböl ablaka alatt, mert a pórusbeton vagy tégla szerkezet ugyanazt a terhelést adja, mint a hagyományos falak, az ablakrendszerek bősége ellenére. Természetesen ezt a lehetőséget sokkal előnyösebbnek tekintik, mint egy kiugró ablakot az épített ház bővítésének formájában.
- Ha egy öböl ablakot építenek kibővítésként, akkor először gondolni kell az alap kialakítására és ennek az alapnak a vidéki ház alapszerkezetéhez való kötésére. A legjobb megoldás ebben az esetben az, ha pontosan ugyanazt az alapot hozzuk létre, és az alapokat megerősítő hálózat és speciális rögzítőelemek segítségével kötjük össze (ebben az esetben minden megoldás a talaj talajjellemzőitől függ). Emellett az épülő kiugró ablakkeretét is a ház szerkezetéhez kell kötni (ez is többféleképpen történik, és a felhasznált anyagoktól függ).
Kőműves szabályok
A téglából vagy pórusbetonból készült öböl ablakszerkezet fektetése nem különbözik a ház falainak felállításának elvétől.
Ezzel együtt az építésnek számos jellemzője van, amelyeket figyelembe kell venni a ház tervezésének szakaszában:
- Az öböl ablak belső falai pórusbetonból vagy gázszilikát tömbökből készülhetnek. A kőműves munkák ebben az esetben meglehetősen gyorsan befejeződnek. A cellás blokkok lerakásához általában speciális ragasztót használnak, és nem cementhabarcsot, amit szintén figyelembe kell venni.
- Külső falazáshoz jó minőségű burkolótégla használata javasolt. Ilyen réteges megoldás alkalmazásakor (tégla és pórusbeton használata esetén) figyelembe kell venni azt a terhelést, amelyet a létrejövő szerkezet az alapra gyakorol.
- A középső rétegbe hőszigetelő anyagot kell fektetni. Ezenkívül a szigetelést vízszigeteléssel védeni kell a nedvesség negatív hatásaitól. Szigetelésként ásványgyapot lapok vagy modern szórt hőszigetelő anyagok, vízszigetelésként pedig membránfóliák és analógjaik használhatók.
- Az öböl ablakszerkezetét és a ház falait monolitikusan össze kell kötni, különösen, ha az építkezés párhuzamosan történik. Az öböl ablaknak a vidéki ház szerves részének kell lennie (mind tégla, mind pórusbeton használata esetén), és nem különálló szerkezet. Ezzel a megközelítéssel számos probléma elkerülhető az épület üzemeltetése során.
Mik azok az FBS blokkok? Az alapozó tömbök szilárdak vasbeton termékek, az alapozás szerves részét képezik. A blokkok képesek egyenletesen elosztani a terhelést az alapra. Az FBS segítségével a telepítés a lehető leggyorsabban megtörténik. Az FBS blokkok alapja kevésbé érzékeny a külső tényezők hatására a monolitikus alapozás hátterében. A szilárdság, a kopásállóság és a hosszú élettartam az építőanyagok alapvető tulajdonságai.
Blokkgyártás
Az FBS-t paralelepipedon formájában állítják elő, amelyhez duzzasztott agyagbetont, nehézbetont és közepes sűrűségű szilikátbetont használnak. A blokkok nincsenek megerősítve. A betonblokkok gyártásához különféle technológiákat alkalmaznak, beleértve a természetes szárítást és gőzölést. Az anyag legfontosabb összetevője a kiváló minőségű beton, amely kiváló teljesítményt biztosít. A blokkok végrészein a szerelési munkák során habarccsal kitöltött hornyok vannak.
FBS gyártási eljárás:
- Betonkeverék készítése cement, víz és adalékanyag felhasználásával
- Az oldatot a blokk formába töltjük
- Az oldatot az FBS-hez való formába tömörítjük
- A kész blokkokat egy nap múlva eltávolítják
A követelményeknek megfelelően a betontömbök bizonyos B7.5 vagy B12.5 szilárdsági osztályú betonból készülnek. A végtermék fagyálló, vízálló és sűrű. E tulajdonságok kombinációja lehetővé teszi, hogy az FBS évtizedekig működjön.
Alapozás FBS blokkokból, technológia
Mi az az FBS alapítvány? A blokkokból álló épületek építésének technológiai sémája számos egymást követő intézkedést ír elő. Először egy gödröt ásnak, ami egy árok. Az alapozás során felmerülő kellemetlenségek elkerülése érdekében ismernie kell az építőanyag méreteit, valamint ásnia kell egy széles árkot. A gödör alját a szikláig megtisztítjuk, miközben az egyenetlenségeket elsimítjuk, hogy az alap egyenletes legyen. Ezután az alapot homokkal töltik fel.
Meg kell jegyezni, hogy homokos talaj jelenlétében a homokos réteg elrendezése nem megfelelő intézkedésnek bizonyul. A későbbi alapozási munkákhoz az alapozás gondos és következetes előkészítése szükséges.
Az alapozás előkészítési munkái
A homokos alap felszereléséhez 50-100 mm magas fagerendát veszünk. A töltés 200 milliméterrel szélesebb, mint az alap. A felület egyenletességének ellenőrzésére előre elkészített fagerendát használnak. A gerenda felszerelése után a keret belsejét megnedvesített homokkal borítják, vagy visszatöltés után vízzel kiöntik és tömörítik. A kezdeti sort szélesebbre fektetik, mint a fő részt, amit meg kell tenni az alapterület növelése érdekében. Ehhez az FP alaplapok használata megengedett. Alternatív megoldásként az alap kiöntése monolitikus szalagalapzattal is lehetséges. A lemezek közötti rés eléri a 700 millimétert. Az első tömbsort úgy helyezik el, hogy a függőleges varratok a párnák felett helyezkedjenek el.
Alapblokkok lerakása
Az FBS blokkokból történő alapozás megkezdéséhez meg kell határozni a telepítés módját. A helytelen munka rossz minőségű eredményhez vezet! A szakember a rajztól vezérelve felszereli a karókat, majd egy szálat húznak rájuk. A fektetés egyszerűsítése érdekében mindenekelőtt a blokkokat a kereszteződésekben és a sarkokban helyezik el. Ezt követően egy szakképzett építő tölti ki a függőleges hézagokat habarccsal, majd a földdel tömöríti.
Ha minden szakaszt helyesen, a technológia szigorú követelményeinek megfelelően hajtanak végre, a blokkok között egy rés jelenik meg, amelyet ezután betonnal kell kitölteni és kiegyenlíteni. Az igazítást addig végezzük, amíg a blokkok között monolit betétet nem kapunk. Az oldatrétegnek legalább 15 milliméter vastagnak kell lennie (a felső és az alsó sor között). Ha függőleges varratokról beszélünk, akkor azokat egy bizonyos márkájú betonréteggel kell kötni. A sorok közötti kötszer megerősítése érdekében megerősítést alkalmaznak. Betonblokkok lerakásakor lyukakat kell készíteni, amelyek a szennyvíz és a vízellátás elvezetésére szolgálnak.
Az alapozó blokkok előnyei + és hátrányai
Minden építőanyag típusnak megvannak az előnyei és hátrányai. Az FBS sem kivétel. Kezdetnek fontolja meg blokkok előnyei a kérdéses mintát. Az FBS alapja:
- A GOST 13579-78 szabványok elérhetősége, amelyek szabályozzák bizonyos méretű és tulajdonságú betontömbök gyártását
- Az építési munka nagy sebessége. Az épület pincéi néhány napon belül ki vannak rakva, amit daruval érnek el.
- A gyárilag gyártott blokkok szilárdságát szigorú ellenőrzési rendszer és automatizált folyamat igazolja. Az összetevők arányának betartása a gyártás során
- Az FBS pozitív hatással van az építési munkák végeredményére
- Egyszerűség és sokoldalúság. A telepítési munkák nem igényelnek különleges készségeket. A széles méretválaszték segítségével lehetőség nyílik egy megfelelő konfigurációjú és komplexitású épület aljzatának összeállítására.
- Képes építési munkák elvégzésére különböző éghajlati viszonyok között
- A könnyű összeszerelést rögzítőhurkok és hornyok teszik lehetővé
Apropó Az FBS hátrányai, érdemes megjegyezni az építőanyagok magas költségét. A hátrányok közé tartozik a monolit alapítvány nagy kapacitása is. A betontömbök igényesek a talaj tulajdonságaira, ami bizonyos körülmények között megnehezíti a munkát. A blokkok közötti varratok vízszigetelést igényelnek. Az FBS alapot szigetelni kell a fagytól az ország hideg vidékein.
Következtetés
Az ilyen típusú blokkokat széles körben használják professzionális környezetben. Manapság az építőipari piac az építőanyag széles választékát kínálja, amelyek mindegyikében a fő mutató az FBS mérete. A tömb szélessége az alap felépítésének alapvető jellemzője. Pontosan ez az a mutató, amely elsősorban felhívja a figyelmet. Az építési munkákat mindig szakembereknek kell elvégezniük. Ellenkező esetben nagy a valószínűsége annak, hogy rossz minőségű alkotások készülnek.
