A közelmúltban a farostlemezt meglehetősen gyakran használják a padlón. Ez a befejezési módszer praktikus és megbízható, és tökéletes egyenetlenségekkel vagy hibás felületekkel.
Leggyakrabban a telepítést rönkökre hajtják végre, de kívánság szerint más módszerek is használhatók. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a farostlemez saját kezű lerakásának eljárását, és elemezzük ennek az anyagnak a jellemzőit.
A farostlemez fajtái
Válassza ki a legjobb farostlemez típust
Az anyag sűrűsége eltérő lehet. E mutató szerint a lemezeket a következő típusokra osztják:
- Puha farostlemez. Sűrűsége nem haladja meg a 350 kg-ot. A termék nagy porozitású. Tökéletes bármilyen felület melegítésére és szigetelésére. Jó hang- és hővezető képességgel rendelkezik.
- Félig szilárd. Az ilyen anyag sűrűsége nem kevesebb, mint 850 kg. Főleg bútorgyártásra használják.
- Szilárd. Sűrűsége 800 és 1000 kg között változik. Alacsony porozitásúak, bútorok és ajtók gyártására használják.
- Szuperkemény. A sűrűségi index nem kevesebb, mint 950 kg. Különféle felületek befejezésére, valamint bútorgyártásra használják. Az elülső rész sima és védőlakkkal vagy festékkel borított.
A farostlemezeket szabványos méretben gyártják. A hossza 1220 és 3000 mm között változik. Szélesség 1220-1700 mm. A vastagság 2,5 és 40 mm között van. A méretek a termék típusától és sűrűségétől függenek.
A farostlemez lerakásának feltételei
A régi táblákat el lehet távolítani vagy nem.
A farostlemez fapadlóra fektetésének saját árnyalatai vannak. A régi táblák eltávolítása elhanyagolható, különösen a régi házakban. Segítenek erőt adni és további hőforrást biztosítanak, de idővel használhatatlanná válhatnak, ezért ki kell cserélni az egyes részeket.
- futó gép magas vibrációval;
- fém bútorlábak;
- nehéz bútorok, különösen, ha nyomást gyakorolnak a gerendák közötti résekre.
Rendkívül fontos a megfelelő anyag kiválasztása és a telepítési eljárás elvégzése. A padló minősége, szilárdsága és élettartama ezektől a tényezőktől függ.
A vízszintes lefedettség rendkívül fontos tényező a padló beépítési folyamatában. Tehát előre el kell készítenie az összes szükséges eszközt, különösen az épület szintjét, amely segít a helyes és pontos mérések elvégzésében.
Rendkívül fontos a régi alap feldolgozása is. Ehhez szüksége lesz:
- megszabadulni a portól és szennyeződésektől;
- távolítsa el a szegélyléceket, amelyek megakadályozzák a farostlemez felszerelését;
- zárja be az összes repedést a megfelelő tömítettség biztosítása érdekében;
- készítsen egy jelölést, amely szerint az igazítást a jövőben elvégzik;
- ha pincét szeretne készíteni, például egy magán- vagy vidéki házban, akkor jobb, ha elkezdi a munkát annak elrendezésével, és csak ezután tér át a padlófeldolgozásra.
Ne feledje, hogy a farostlemez felszerelését nem szabad túl szorosan megtenni, különben az anyag szélei megsérülhetnek. Ezenkívül a faltól való távolságnak körülbelül 6 mm-nek kell lennie, ezt a rést használják a szegélylécek felszereléséhez.
Javasoljuk, hogy a feldolgozást a szemközti faltól kezdje meg a bejárati ajtóval. Ha kevés tapasztalattal rendelkezik az építőiparban, az első réteget gondosan ellenőrizni kell az épület szintjével, hogy elkerülje az esetleges pontatlanságokat és szabálytalanságokat.
A farostlemez padlóburkolat előnyei
A farostlemezzel kiegyenlített padló alkalmas linóleum vagy parketta lerakására
A farostlemez meglehetősen népszerű anyag. Gyakran használják különféle felületek javítására és befejezésére.
Az anyag az alacsony ár és a jó minőség miatt nyerte el népszerűségét. A farostlemezt leggyakrabban a következőkre használják:
- padlószintezés;
- fektetés linóleum vagy parketta alá;
- különböző felületeken befejeződik.
Ennek az anyagnak az előnyei a következők:
- a padló kiegyenlítéséhez egy gerendára lesz szüksége, amely alapként működik;
- alacsony védelem a nedvesség ellen;
- erős mechanikai behatás vagy ütés esetén rés keletkezhet a késések között;
- alacsony tűzállóság, amely tűz esetén kritikussá válhat;
- további védőkezelés szükséges, különben a bevonat gyorsan elhasználódik. Ha többet szeretne megtudni arról, hogy mi történik a farostlemezzel egy nedves helyiségben, tekintse meg ezt a videót:
Így a farostlemez jó megoldás szinte bármilyen felület megmunkálására, alacsony páratartalom mellett.
Anyagválasztás
Az építőanyagok beszerzése rendkívül fontos és felelősségteljes feladat. A választási lehetőségek széles választéka gyakran zavart okoz.
Vannak bizonyos tippek a farostlemez vásárlásához:
- Ha a szintezés után a padló festését tervezik, jobb dekorációs anyagot vásárolni. Kívánt esetben a laminátum analógiájával mintázatosan elhelyezhető.
- Ha a farostlemezt laminált vagy más padló alá fektetik, a megjelenés nem lesz olyan fontos. Itt nagyobb figyelmet kell fordítani az anyag műszaki jellemzőire. Vannak bizonyos szabványok, amelyek segítenek megérteni a termék műszaki jellemzőit. A farostlemezekkel és hasonló anyagokkal kapcsolatos további információkért tekintse meg ezt a videót:
A farostlemez minőségét jelző fő kritériumok a következők:
- azonos méretű lefedettség;
- egyenletes vastagság minden laphoz;
- az anyag egyenletes felülete.
A fa kiválasztása rönkhöz
Ne tároljon fát nedves helyiségbenTovábbi feldolgozásra szánt fa vásárlásakor a következő tippeket javasoljuk:
- A fának, amelyből a fa készül, száraznak kell lennie.
- Javasoljuk, hogy tartózkodjon a korai vásárlástól és nedves helyiségben való tárolástól, mert az anyag megromolhat.
- 2. vagy 3. osztályú fát kell vásárolni, speciális antiszeptikumokkal kezelve.
- A gerenda keresztmetszete 40 és 70 mm között változhat.
- Kis mennyiségű repedés elfogadható.
- Nem lehet gomba vagy más baktérium.
vágási folyamat farostlemezhez
Lapos feldolgozásnál figyelembe kell venni, hogy szükség lehet az anyag levágására. Egyes üzletek biztosítják ezt a szolgáltatást, de meg kell adnia nekik a helyiség pontos méreteit, ahol a munkát végzik. Az anyag vágásával kapcsolatos további információkért tekintse meg ezt a videót:
Ne feledje, hogy jobb, ha az anyagot lerövidíti, és az üres helyet az alaplap felszerelésére használja, mintsem olyan felesleget hagyni, amelytől nagyon nehéz megszabadulni.
A géppel történő vágás jobb munkaminőséget biztosít. Ha ez nem lehetséges, használhatja a következő eszközöket:
A vágást gyakran használják csövek, víz- és fűtési rendszerek bemélyedéseinek, fali rések létrehozására. A lyukakat szúrófűrésszel vagy éles építőkéssel lehet készíteni. Javasoljuk, hogy először készítsen sablont kartonra, és csak ezután jelölje meg a lapot.
A rönkök és farostlemez padlóra fektetésének eljárása
A telepítés előtt kezelje a rönköket antiszeptikummalFelhívjuk figyelmét, hogy az anyagokat nem szabad nedves helyen tárolni. Jobb, ha a gerendát vízszintesen, a farostlemezt pedig függőlegesen a fal mentén helyezi el. Ebben az esetben kívánatos, hogy a szobahőmérséklet szobahőmérsékletű legyen.
A rönk lerakását egy korábban előkészített felületre kell elvégezni. Az előkészítést cementesztrich segítségével végezzük. A farostlemez beépítési mód mind a felület kiegyenlítésére, mind annak teljes cseréjére alkalmas.
Ha először készít farostlemez padlót, javasoljuk, hogy nézze meg az oktatóvideót. Sok késés vonzza a szakembereket a telepítéshez, és a lemezek felszerelése önállóan történik. Az első lépés az, hogy gondosan ellenőrizze a felületet gomba vagy penész jelenlétére, és ha talál, megszabaduljon tőle. A padló szintezésével kapcsolatos további információkért tekintse meg ezt a videót:
Ezután a padlófelületeket alapozóval és antiszeptikummal kell kezelni, hogy megakadályozzák a baktériumok esetleges megjelenését.
A farostlemez lapoknak érintkezniük kell a rönkökönA farostlemez rönkökre szerelésének eljárása a következő:
- az anyaglapokat úgy kell elhelyezni, hogy a varratok közvetlenül érintkezzenek a rudakkal;
- a rögzítés csavarokkal vagy szögekkel történik. A távolság körülbelül 100 mm a széleken és körülbelül 135 mm a közepén;
- a következő lapot nem szabad egymás mellett felhelyezni. A sorok közötti távolság 2 és 3 mm között változhat;
- a párhuzamos telepítés is hasonló módon történik.
A ragasztóval történő felszerelésnek a következő árnyalatai vannak:
- A ragasztót a szerkezet teljes síkjára kell felhordani, és ezzel egyidejűleg próbálja meg elkenni az anyagot foltok nélkül.
- Hagyjon időt az oldat megszáradására. Körülbelül 30 percet vesz igénybe.
- Az alapozóra ragasztót viszünk fel.
- Az anyag préselése és helyének ellenőrzése után.
Végül el kell távolítania az összes ragasztómaradványt. A lapok közötti teret gittel vagy erősítő szalaggal lehet kezelni. Ezután a farostlemez tetején a padlót lakkal vagy festékkel lehet kezelni, hogy további védelmet nyújtson.