08 dekodiranje čelika. Dešifrovanje klasa čelika. Klasifikacija karbonskih kvalitetnih čelika

Čelik je glavni metalni materijal koji se koristi u proizvodnji mašina, alata i uređaja. Njegova široka upotreba objašnjava se prisustvom u ovom materijalu čitavog kompleksa vrijednih tehnoloških, mehaničkih i fizičko-hemijskih svojstava. Osim toga, čelik ima relativno nisku cijenu i može se proizvoditi u velikim serijama. Proces proizvodnje ovog materijala se stalno unapređuje, zahvaljujući čemu svojstva i kvalitet čelika mogu osigurati nesmetan rad savremenih mašina i uređaja pri visokim radnim parametrima.

Opći principi za klasifikaciju čelika

Glavne klasifikacijske karakteristike čelika: hemijski sastav, namena, kvalitet, stepen deoksidacije, struktura.

• Postani po hemijskom sastavu dijele se na ugljične i legirane. Prema masenom udjelu ugljika, i prva i druga grupa čelika dijele se na: niskougljične (manje od 0,3% C), srednje ugljične (koncentracija C je u rasponu od 0,3-07%), visokougljične čelike. ugljik - s koncentracijom ugljika većom od 0,7%.

Legiranim čelicima se nazivaju čelici koji, pored trajnih nečistoća, sadrže i aditive uvedene za poboljšanje mehaničkih svojstava ovog materijala.

Kao aditivi za legiranje koriste se hrom, mangan, nikal, silicijum, molibden, volfram, titan, vanadijum i mnogi drugi, kao i kombinacija ovih elemenata u različitim procentima. Po broju aditivačelici se dijele na niskolegirane (legirajući elementi manje od 5%), srednje legirane (5-10%), visoko legirane (sadrže više od 10% aditiva).

• Prema svojoj namjeničelici su konstrukcijski, alatni i materijali posebne namjene sa posebnim svojstvima.

Najopsežnija klasa su konstrukcijski čelici, koji su namijenjeni za izradu građevinskih konstrukcija, dijelova uređaja i mašina. Zauzvrat, konstrukcijski čelici se dijele na opružno-opružne, poboljšane, ojačane i visoke čvrstoće.

Alati čelici razlikuju se ovisno o namjeni alata koji se od njih proizvodi: mjerni, rezni, vrući i hladni deformacijski žigovi.

Čelici posebne namjene podijeljeni su u nekoliko grupa: otporni na koroziju (ili nehrđajući), otporni na toplinu, otporni na toplinu, električni.

• Po kvalitetučelici su običnog kvaliteta, kvalitetni, kvalitetni i posebno kvalitetni.

Pod kvalitetom čelika podrazumijeva se kombinacija svojstava koja proizlaze iz procesa njegove proizvodnje. Ove karakteristike uključuju: ujednačenost strukture, hemijski sastav, mehanička svojstva, obradivost. Kvalitet čelika ovisi o sadržaju plinova u materijalu - kisika, dušika, vodika, kao i štetnih nečistoća - fosfora i sumpora.

• Prema stepenu deoksidacije i prirode procesa očvršćavanja, čelici su mirni, polumirni i kipuće.

Deoksidacija je operacija uklanjanja kisika iz tekućeg čelika, što izaziva krhko lomljenje materijala tijekom vrućih deformacija. Tihi čelici se deoksidiraju upotrebom silicija, mangana i aluminija.

• Po strukturi odvojen čelik u žarenom (ravnotežnom) stanju i normaliziran. Konstrukcijski oblici čelika su ferit, perlit, cementit, austenit, martenzit, ledeburit i drugi.

Utjecaj ugljika i legirajućih elemenata na svojstva čelika

Industrijski čelici su hemijski složene legure gvožđa i ugljenika. Pored ovih osnovnih elemenata, kao i legirajućih komponenti u legiranim čelicima, materijal sadrži trajne i slučajne nečistoće. Glavne karakteristike čelika ovise o postotku ovih komponenti.

Kako zaštititi svoje objekte od: prevencije, tretmana, savjeta stručnjaka Mašine za rezanje i savijanje armature: Naučit ćete čemu služe, kako ih koristiti i koliko su potrebni na gradilištu.

U našem cenovniku možete pronaći aktuelni u Sankt Peterburgu i Lenjingradskoj oblasti.

Ugljik ima odlučujući utjecaj na svojstva čelika. Nakon žarenja, strukturu ovog materijala čine ferit i cementit, čiji sadržaj raste proporcionalno porastu koncentracije ugljika. Ferit je niske čvrstoće i duktilne strukture, dok je cementit tvrd i krt. Stoga povećanje sadržaja ugljika dovodi do povećanja tvrdoće i čvrstoće i smanjenja duktilnosti i žilavosti. Ugljik mijenja tehnološke karakteristike čelika: obradivost pritiskom i rezanjem, zavarljivost. Povećanje koncentracije ugljika dovodi do pogoršanja obradivosti zbog stvrdnjavanja i smanjenja toplinske provodljivosti. Odvajanje strugotine od čelika visoke čvrstoće povećava količinu proizvedene topline, što dovodi do smanjenja vijeka trajanja alata. Ali niskougljični čelici niske žilavosti su također loše obrađeni, jer se formiraju strugotine koje je teško ukloniti.

Čelici sa sadržajem ugljenika od 0,3-0,4% imaju najbolju obradivost.

Povećanje koncentracije ugljika dovodi do smanjenja sposobnosti čelika da se deformira u toplom i hladnom stanju. Za čelik namijenjen složenom hladnom oblikovanju, količina ugljika je ograničena na 0,1%.

Niskougljični čelici imaju dobru zavarljivost. Za zavarivanje srednje i visokougljičnih čelika koriste se grijanje, sporo hlađenje i druge tehnološke operacije kako bi se spriječila pojava hladnih i vrućih pukotina.

Da bi se postigla svojstva visoke čvrstoće, količina legirajućih komponenti mora biti racionalna. Višak legiranja, isključujući uvođenje nikla, dovodi do smanjenja granice žilavosti i izazivanja krtog loma.

• Krom je nedeficitarna legirajuća komponenta koja ima pozitivan učinak na mehanička svojstva čelika kada je njegov sadržaj do 2%.
• Nikl je najvredniji i najređi legirajući dodatak koji se uvodi u koncentraciji od 1-5%. Najefikasnije smanjuje prag hladnokrhkosti i doprinosi povećanju temperaturne rezerve viskoznosti.
• Mangan, kao jeftinija komponenta, često se koristi kao zamena za nikl. Povećava granicu tečenja, ali može učiniti čelik osjetljivim na pregrijavanje.
• Molibden i volfram su skupi i retki elementi koji se koriste za poboljšanje otpornosti na toplotu brzoreznih čelika.

Principi označavanja čelika po ruskom sistemu

Na modernom tržištu čeličnih proizvoda ne postoji zajednički sistem označavanja čelika, što uvelike otežava trgovinske operacije, što dovodi do čestih grešaka u narudžbi.

U Rusiji je usvojen alfanumerički sistem označavanja, u kojem su nazivi elemenata sadržanih u čeliku označeni slovima, a njihov broj brojevima. Slova također označavaju metodu deoksidacije. Oznaka "KP" označava kipući čelik, "PS" - polumirni, a "SP" - mirni čelik.

• Čelici običnog kvaliteta imaju indeks St, nakon čega je naznačen uslovni broj marke od 0 do 6. Zatim se navodi stepen deoksidacije. Ispred se stavlja broj grupe: A - čelik sa zagarantovanim mehaničkim karakteristikama, B - hemijski sastav, C - oba svojstva. Indeks grupe A po pravilu nije postavljen. Primjer označavanja - B čl.2 KP.
• Da bi se označili ugljični čelici strukturalne kvalitete, ispred je naveden dvocifreni broj, koji označava sadržaj C u stotim dijelovima procenta. Na kraju - stepen deoksidacije. Na primjer, čelik 08KP. Visokokvalitetni alatni ugljični čelici imaju slovo U ispred, a zatim koncentraciju ugljika u dvocifrenom broju u desetinkama procenta - na primjer čelik U8. Visokokvalitetni čelici imaju slovo A na kraju razreda.
• U razredima legiranih čelika, legirajući elementi su označeni slovima: „H“ je nikl, „X“ je hrom, „M“ je molibden, „T“ je titan, „B“ je volfram, „U“ je aluminijum. U konstrukcionim legiranim čelicima, sadržaj C u stotim dijelovima procenta je naznačen ispred. U čelicima od legure alata, ugljik je označen u desetinkama procenta, ako sadržaj ove komponente prelazi 1,5%, njegova koncentracija nije naznačena.
• Brzorezni alatni čelici označeni su P indeksom i naznakom sadržaja volframa u postocima, na primjer, P18.

Označavanje čelika po američkim i evropskim sistemima

Da li ćete kupiti metalne proizvode? Kao naš proizvođač po razumnoj cijeni i kvaliteti.

U Sjedinjenim Državama postoji nekoliko sistema za označavanje čelika koje su razvile različite organizacije za standardizaciju. Za nerđajuće čelike najčešće se koristi AISI sistem koji važi i u Evropi. Prema AISI, čelik se označava sa tri broja, u nekim slučajevima nakon kojih slijedi jedno ili više slova. Prva znamenka označava klasu čelika, ako je 2 ili 3, onda je ovo austenitna klasa, ako je 4 feritna ili martenzitna. Sljedeće dvije cifre označavaju serijski broj materijala u grupi. Slova označavaju:

• L - mali maseni udio ugljenika, manji od 0,03%;
• S - normalna koncentracija C, manja od 0,08%;
• N - znači da je dodat dušik;
• LN - nizak sadržaj ugljenika u kombinaciji sa dodatkom azota;
• F - povećana koncentracija fosfora i sumpora;
• Se - čelik sadrži selen, B - silicijum, Cu - bakar.

U Europi se koristi EN sistem, koji se razlikuje od ruskog po tome što prvo navodi sve legirne elemente, a zatim se istim redoslijedom njihov maseni udio označava brojevima. Prva znamenka je koncentracija ugljika u stotim dijelovima procenta.

Ako legirani čelici, konstrukcijski i alatni čelici, osim brzoreznih, sadrže više od 5% najmanje jednog legirajućeg aditiva, ispred sadržaja ugljika stavlja se slovo „X“.

Zemlje EU koriste oznaku EN, u nekim slučajevima paralelno označavajući nacionalnu oznaku, ali označenu kao "zastarjelo".

Međunarodni analozi čelika otpornih na koroziju i toplinu

Čelici otporni na koroziju

Vrste čelika otporne na toplinu

Vrste brzoreznih čelika

Konstrukcioni čelik

Osnovni asortiman vrsta nerđajućeg čelika

Nosivi čelik

Opružni čelik

čelik otporan na toplotu

GD Star Rating
WordPress sistem ocjenjivanja

Kvalitet čelika: 08ps (zamjena: 08).

Klasa: kvalitetni konstrukcijski ugljični čelik.

Industrijska upotreba: za zaptivke, podloške, viljuške, cijevi, kao i dijelove podvrgnute hemijskoj i termičkoj obradi - čahure, ušice, šipke.

Tvrdoća: HB 10 -1 = 131 MPa

Zavarljivost materijala: bez ograničenja, osim za hemijski – termički obrađene delove; metode zavarivanja: RDS, ADS podvodni luk m gasna zaštita, KTS.

Temperatura kovanja, o S: početak 1250, kraj 800. Radni predmeti poprečnog presjeka do 300 mm se hlade na zraku.

Osjetljivost jata: nije osjetljivo.

Sklonost ka lomljivosti: nije sklon.

Vrsta isporuke:

• Sekcije, uključujući oblikovane: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrirana šipka GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Polirana šipka i srebrni navoj GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Tanki lim GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Traka GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Traka GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Cijevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Debeli lim GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Čelik 08ps

Na našem sajtu je predstavljen niz metalnih proizvoda koji se mogu kupiti po narudžbi u bilo kojoj količini. Također na portalu Atlant Metal naći ćete puno korisnih informacija o raznim proizvodima, sastavima i vrstama čelika. Iz ovog članka naučit ćete činjenice o čeliku razreda 08ps, koji je kvalitetan strukturni ugljik. Na našoj web stranici lako je naručiti proizvode od ovog materijala, kao i od čelika razreda 08ps5 i 08ps6.

U nazivu St08ps, "St" je čelik. Brojevi koji slijede uslovno označavaju količinu ugljika u sastavu (u procentima, u desetinama)

"PS" u nazivu označava polu-tihi čelik, jednu od tri metode deoksidacije čelika. Tu je i ključanje i zatišje.

Čelik 08ps i njegove karakteristike

Ovu klasu možete zamijeniti čelikom 08.

St08ps se široko koristi u industriji. Od njega se izrađuju različiti elementi koji će kasnije doživjeti kemijske i termičke efekte, na primjer, cilindrični dijelovi s aksijalnom rupom, dijelovi s pravilnom rupom, dijelovi ovjesa. Također, karakteristike 08ps omogućavaju korištenje ovog čelika za izradu zaptivki, pričvršćivača, viljuški, cijevi.

Za zavarivanje se koriste metode ručnog elektrolučnog zavarivanja, zavarivanje pod vodom (potrebna je zaštita od plina), kontaktno zavarivanje. Nema ograničenja u pogledu zavarljivosti. Jedini izuzetak su elementi koji prolaze hemijsku i termičku obradu.

Tvrdoća čelika St08ps: HB 10 -1 = 131 MPa. Materijal nije osjetljiv na jata. Nije sklon krhkosti temperamenta.

Ako ćete kovati proizvod od ovog materijala, prvo morate raditi na temperaturi od 1250 stepeni Celzijusa. Na kraju bi trebao pasti na 800. Objekti poprečnog presjeka do 300 milimetara mogu se hladiti na zraku.

Proizvodi od čelika 08ps

Nudimo vam kupovinu dugačkog i oblikovanog čelika, koji je napravljen od ovog materijala. Saznajte više od naših menadžera.

Takav čelik se koristi za izradu šipki s različitim vrstama površinske obrade, srebra, traka i vrpci, metalnih limova različitih debljina.

Svaki specijalista koji se bavi metalom upoznat je s konceptom "klasa čelika". Dešifriranjem označavanja čeličnih legura moguće je dobiti ideju o njihovom kemijskom sastavu i fizičkim karakteristikama. Razumijevanje ove oznake, uprkos njenoj prividnoj složenosti, prilično je jednostavno - važno je samo znati na osnovu čega je sastavljena.

Legura je označena slovima i brojevima, po kojima je moguće precizno odrediti koje hemijske elemente sadrži i u kojoj količini. Znajući to, kao i kako svaki od ovih elemenata može utjecati na gotovu leguru, moguće je sa visokim stupnjem vjerovatnoće utvrditi koje su tehničke karakteristike karakteristične za određeni tip čelika.

Vrste čelika i karakteristike njihovog označavanja

Čelik je legura željeza sa ugljikom, dok sadržaj potonjeg u njemu nije veći od 2,14%. Ugljik daje leguri tvrdoću, ali kada je u višku, metal postaje previše krt.

Jedan od najvažnijih parametara prema kojem se čelici dijele u različite klase je kemijski sastav. Među čelicima prema ovom kriteriju razlikuju se legirani i ugljični čelici, potonji se dijele na niskougljične (do 0,25%), srednje (0,25-0,6%) i visokougljične (sadrže više od 0,6% ugljika ).

Uključivanjem legirajućih elemenata u sastav čelika, mogu mu se dati potrebne karakteristike. Upravo na taj način, kombinovanjem vrste i kvantitativnog sadržaja aditiva, dobijaju se razredi sa poboljšanim mehaničkim svojstvima, otpornošću na koroziju, magnetnim i električnim karakteristikama. Naravno, moguće je poboljšati karakteristike čelika uz pomoć toplinske obrade, ali aditivi za legiranje to omogućavaju efikasnije.

Prema kvantitativnom sastavu legirajućih elemenata razlikuju se nisko-, srednje- i visokolegirane legure. U prvim legirajućim elementima, ne više od 2,5%, u srednje legiranim - 2,5-10%, u visokolegiranim - više od 10%.

Klasifikacija čelika se također vrši prema njihovoj namjeni. Dakle, postoje instrumentalni i strukturni tipovi, marke koje se razlikuju po posebnim fizičkim svojstvima. Vrste alata se koriste za proizvodnju štancanih, mernih i reznih alata, strukturne - za proizvodnju proizvoda koji se koriste u građevinarstvu i mašinstvu. Od legura sa posebnim fizičkim svojstvima (koje se nazivaju i precizne legure) izrađuju se proizvodi koji moraju imati posebne karakteristike (magnetne, čvrstoće itd.).

Čelici se međusobno suprotstavljaju posebnim hemijskim svojstvima. Legure ove grupe uključuju nerđajuće, otporne na kamenac, otporne na toplotu itd. Obično mogu biti otporne na koroziju i različite su kategorije.

Osim korisnih elemenata, čelik uključuje i štetne nečistoće, od kojih su glavne sumpor i fosfor. Takođe sadrži gasove u nevezanom stanju (kiseonik i azot), što negativno utiče na njegove karakteristike.

Ako uzmemo u obzir glavne štetne nečistoće, onda fosfor povećava lomljivost legure, što je posebno izraženo na niskim temperaturama (tzv. hladnokrhkost), a sumpor uzrokuje pukotine u metalu zagrijanom do visoke temperature (crvena lomljivost). Fosfor, između ostalog, značajno smanjuje duktilnost zagrijanog metala. Prema kvantitativnom sadržaju ova dva elementa, čelici običnog kvaliteta (ne više od 0,06–0,07% sumpora i fosfora), visokokvalitetni (do 0,035%), visokokvalitetni (do 0,025%) i posebno visokokvalitetni kvaliteta (sumpor - do 0,015%, fosfor - do 0,02%).

Označavanje čelika također pokazuje u kojoj mjeri je kisik uklonjen iz njihovog sastava. Prema stepenu deoksidacije razlikuju se čelici:

• miran tip, označen kombinacijom slova "SP";
• polu-mirno - "PS";
• ključanje - "KP".

Šta govori oznaka čelika?

Dešifriranje marke čelika je prilično jednostavno, samo trebate imati određene informacije. Konstrukcioni čelici običnog kvaliteta koji ne sadrže legirajuće elemente označeni su kombinacijom slova "St". Po broju iza slova u nazivu marke možete odrediti koliko je ugljika u takvoj leguri (izračunato u desetinkama procenta). Slova "KP" mogu pratiti brojeve: iz njih postaje jasno da ova legura nije u potpunosti prošla proces deoksidacije u peći, odnosno pripada kategoriji ključanja. Ako naziv robne marke ne sadrži takva slova, onda čelik odgovara mirnoj kategoriji.

Strukturni, koji spadaju u kategoriju kvaliteta, u svojoj oznaci imaju dvije znamenke, one određuju prosječni sadržaj ugljika u njemu (izračunat u stotinim procentima).

Prije nego što nastavite s razmatranjem razreda onih čelika koji uključuju aditive za legiranje, trebali biste razumjeti kako su ti aditivi označeni. Označavanje legiranih čelika može uključivati ​​sljedeća slova:

Oznaka čelika sa legirajućim elementima

Kao što je već spomenuto, klasifikacija čelika sa legirajućim elementima uključuje nekoliko kategorija. Označavanje legiranih čelika sastavlja se prema određenim pravilima, čije poznavanje olakšava određivanje kategorije određene legure i njenog glavnog područja primjene. U početnom dijelu naziva takvih marki nalaze se brojevi (dva ili jedan) koji označavaju sadržaj ugljika. Dva broja označavaju njen prosječni sadržaj u leguri u stotim dijelovima procenta, a jedan - u desetinama. Postoje i čelici koji nemaju brojeve na početku naziva marke. To znači da se ugljik u ovim legurama nalazi unutar 1%.

Slova koja se mogu vidjeti iza prvih cifara imena brenda označavaju od čega se sastoji ova legura. Iza slova, dajući informacije o određenom elementu u njegovom sastavu, mogu se nalaziti brojevi, ali i ne moraju. Ako postoji broj, onda on određuje (u cijelim procentima) prosječan sadržaj elementa označenog slovom u sastavu legure, a ako nema broja, onda se ovaj element nalazi u rasponu od 1 do 1,5 %.

Na kraju označavanja određenih vrsta čelika može se staviti slovo "A". To sugerira da imamo visokokvalitetan čelik. Takve vrste mogu uključivati ​​ugljične čelike i legure s legirajućim aditivima u svom sastavu. Prema klasifikaciji, ova kategorija čelika uključuje one u kojima sumpor i fosfor ne čine više od 0,03%.

Primjeri obilježavanja čelika raznih vrsta

Određivanje klase čelika i određivanje legure određenoj vrsti je zadatak koji specijalistu ne bi trebao stvarati probleme. Ne postoji uvijek pri ruci tabela koja daje pregled imena marki, ali primjeri u nastavku će vam pomoći da to shvatite.

Konstrukcioni čelici koji ne sadrže legirajuće elemente označeni su kombinacijom slova "St". Brojevi koji slijede su sadržaj ugljika, izračunat u stotim dijelovima procenta. Niskolegirani konstrukcioni čelici su označeni nešto drugačije. Na primjer, čelik 09G2S sadrži 0,09% ugljika, a aditivi za legiranje (mangan, silicij, itd.) U njemu se nalaze unutar 2,5%. Vrlo slični u svojim oznakama, 10KhSND i 15KhSND razlikuju se u različitim količinama ugljika, a udio svakog legirajućeg elementa u njima nije veći od 1%. Zato iza slova nema brojeva koji označavaju svaki legirajući element u takvoj leguri.

20X, 30X, 40X itd. - tako se označavaju konstrukcijski legirani čelici, u kojima je preovlađujući legirajući element hrom. Broj na početku takve marke je sadržaj ugljika u dotičnoj leguri, izračunat u stotim dijelovima procenta. Iza slovne oznake svakog legirajućeg elementa može se staviti broj kojim se određuje njegov kvantitativni sadržaj u leguri. Ako ga nema, tada navedeni element u čeliku ne sadrži više od 1,5%.

Možete uzeti u obzir primjer oznake krom-silicij-mangan čelika 30KhGSA. Prema oznaci, sastoji se od ugljenika (0,3%), mangana, silicijuma i hroma. Svaki od ovih elemenata sadržan je u njemu u granicama od 0,8-1,1%.

Kako dešifrirati čelične oznake?

Da dešifriranje oznaka različitih vrsta čelika ne uzrokuje poteškoće, trebali biste dobro znati što su. Odvojene kategorije čelika imaju posebnu oznaku. Uobičajeno je da ih označite određenim slovima, što vam omogućava da odmah shvatite i svrhu dotičnog metala i njegov približni sastav. Razmotrite neke od ovih marki i razumite njihovu oznaku.

Konstrukcioni čelici posebno dizajnirani za proizvodnju ležajeva mogu se prepoznati po slovu "Š", ovo slovo se nalazi na samom početku njihovog označavanja. Iza njega u nazivu marke dolazi slovna oznaka odgovarajućih legirajućih aditiva, kao i brojevi po kojima se prepoznaje kvantitativni sadržaj ovih aditiva. Dakle, u čeliku razreda ŠH4 i ŠH15, pored željeza s ugljikom, hrom se nalazi u količini od 0,4 odnosno 1,5%.

Slovo "K", koje dolazi iza prvih cifara u nazivu brenda, koje izvještavaju o kvantitativnom sadržaju ugljika, označava konstrukcijske nelegirane čelike koji se koriste za proizvodnju posuda i parnih kotlova koji rade pod visokim pritiskom (20K, 22K, itd.).

Visokokvalitetni legirani čelici koji imaju poboljšana svojstva livenja mogu se prepoznati po slovu "L" na samom kraju oznake (35KhML, 40KhL, itd.).

Neke poteškoće, ako ne znate karakteristike označavanja, mogu biti uzrokovane dešifriranjem razreda građevinskog čelika. Legure ove kategorije su označene slovom "C", koje se nalazi na samom početku. Brojevi koji slijede označavaju minimalnu granicu tečenja. Ove marke koriste i dodatne oznake slova:

• slovo T - toplinski ojačani valjani proizvodi;
• slovo K - čelik, karakteriziran povećanom otpornošću na koroziju;
• slovo D - legura koju karakteriše visok sadržaj bakra (C345T, C390K, itd.).

Nelegirani čelici koji pripadaju kategoriji alatnih čelika označeni su slovom "U", stavlja se na početku njihove oznake. Broj iza ovog slova izražava kvantitativni sadržaj ugljika u dotičnoj leguri. Čelici ove kategorije mogu biti visokokvalitetni i visokokvalitetni (mogu se prepoznati po slovu "A", nalazi se na kraju naziva marke). Njihova oznaka može sadržavati slovo "G", što znači povećan sadržaj mangana (U7, U8, U8A, U8GA itd.).

Označavanje onih čelika koji su uključeni u kategoriju brzog rezanja počinje slovom "P", nakon čega slijede brojevi koji označavaju kvantitativni sadržaj volframa. Inače, razredi takvih legura nazivaju se prema standardnom principu: slova koja označavaju element i, shodno tome, brojevi koji odražavaju njegov kvantitativni sadržaj. U oznaci takvih čelika, krom nije naznačen, jer je njegov standardni sadržaj u njima oko 4%, kao i ugljik, čija je količina proporcionalna sadržaju vanadija. Ako količina vanadijuma prelazi 2,5%, onda se njegova slovna oznaka i kvantitativni sadržaj ispisuju na samom kraju oznake (Z9, R18, R6M5F3 itd.).

Nelegirani čelici koji pripadaju kategoriji elektrotehnike označeni su na poseban način (često se nazivaju i čisto tehničko željezo). Niska električna otpornost takvih metala je osigurana zbog činjenice da njihov sastav karakterizira minimalni sadržaj ugljika - manji od 0,04%. U oznaci razreda takvih čelika nema slova, samo brojevi: 10880, 20880 itd. Prva znamenka označava klasifikaciju prema vrsti obrade: toplo valjani ili kovani - 1, kalibrirani - 2. Druga cifra je povezana sa kategorijom koeficijenta starenja: 0 - nestandardizovano, 1 - normalizovano. Treća znamenka označava grupu kojoj ovaj čelik pripada prema normaliziranoj karakteristici, uzetoj kao glavnoj. Vrijednost normalizirane karakteristike određena je četvrtom i petom znamenkom.

Principi po kojima se vrši označavanje čeličnih legura razvijeni su još u sovjetskom periodu, ali do danas se uspješno koriste ne samo u Rusiji, već iu zemljama ZND. Imajući informacije o određenoj vrsti čelika, ne samo da se može odrediti njegov hemijski sastav, već i efikasno odabrati metale sa potrebnim karakteristikama.

U praksi se koriste mnogi strukturni ugljični čelici - to su i St5 i St10, ali ćemo razmotriti karakteristike čelika 08PS.

Hemijski sastav

Čelik 08PS odnosi se na konstrukcijske ugljične čelike. Hemijski sastav je reguliran GOST 1050 - 88. On definira maseni udio elemenata koji čine leguru 08PS, podaci su dati u nastavku:

• ugljenik od 0,05 do 0,11%;
• silicijum od 0,05 do 0,17%;
• mangan od 0,35 do 0,65%;
• hroma ne više od 0,10%.

Dešifrovanje

Naziv čelika 08PS dešifruje se na sljedeći način:

• 08 količina ugljika;
• ps - pokazatelj deoksidacije čelika, u ovom slučaju - polu-smiren.

Postoje tri vrste dekiseljavanja, odnosno uklanjanja kiseonika. Polumirni čelik zauzima srednju poziciju između ključanja i mirovanja, dok sadrži sva pozitivna svojstva materijala koji su podvrgnuti deoksidaciji na druge načine.

Svojstva

Općenito, ovaj materijal pokazuje dobre karakteristike čvrstoće i parametre tvrdoće. Pozitivne karakteristike 08PS uključuju činjenicu da je potpuno miran pod utjecajem različitih opterećenja. Ako ne prelazi određene granice, onda proizvod zadržava svoj izvorni oblik. Ali treba napomenuti da može biti deformiran neko vrijeme s naknadnom restauracijom. Tokom perioda oporavka, proizvod će biti u stresnom stanju.

Prilikom odabira ovog materijala, treba imati na umu da svaki materijal ima granicu tečenja, prevladavajući koju čelik ostavlja elastičnu deformaciju i počinje se urušavati.

Razred 8PS ima dobru zavarljivost. Bilo koja postojeća tehnologija može se koristiti za operacije zavarivanja. Ali mora se uzeti u obzir da se nakon toplinske obrade dijelovi izrađeni od ove legure ne mogu koristiti za zavarene konstrukcije.

Analogi

Prilikom odabira čelika 8PS za izradu konstrukcija, dizajner mora imati na umu da ga uvijek može zamijeniti najbliži analog - razred 08. Postoje i strani analozi:

• SAD - A620;
• Njemačka - DC01;
• PRC - 08F.

Prilikom odabira uvezenih materijala kao zamjene, morate imati na umu da komplet za isporuku također mora sadržavati odgovarajuće certifikate koji potvrđuju kvalitetu materijala i njegovu usklađenost s GOST-om.

Opseg čelika 8PS

Preduzeća metalurškog kompleksa naše zemlje proizvode sljedeće vrste proizvoda:

• valjani i oblikovani proizvodi visoke kvalitete - GOST 1088;
• šipka, uključujući kalibriranu - 10702;
• lim, traka - GOST 4041, GOST 1577.

Termičku obradu

Toplinska obrada materijala poboljšava njegove kvalitetne karakteristike, pri čemu nema potrebe za dodavanjem drugih tvari u talinu. Nakon ove operacije, čvrstoća legure se povećava. Ponekad se koristi za dijelove koji će se koristiti u nosivim konstrukcijama. Za termičku obradu čelika klase 08ps koriste se kaljenje, kaljenje i žarenje.

Prva operacija daje potrebnu tvrdoću. Nakon stvrdnjavanja, dijelovi se mogu hladiti u bilo kojem mediju (voda, ulje, itd.).

Da bi se eliminisala naprezanja koja nastaju u unutrašnjoj strukturi metala, koristi se kaljenje. Nakon operacije proizvodi od čelika 08ps dobijaju veću tvrdoću i čvrstoću. Kako bi se izjednačila unutrašnja struktura i eliminirala nepotrebna duktilnost, legura se žari.

Mehanička restauracija

Za dobivanje dijelova od valjanih proizvoda od čelika 08PS, ima smisla očistiti površinu od kamenca, tragova ulja i drugih zagađivača. Da biste to učinili, možete koristiti i četke s metalnim vlaknima i alate za malu mehanizaciju, na primjer, kutnu brusilicu (bugarska).

Na mjestima nabavke poduzeća koja koriste valjani metal od 8PS, ugrađene su giljotinske makaze, Heller pile, pres makaze i druga oprema koja omogućava rezanje kako limova, tako i profilnih valjanih proizvoda.

Tehnološka svojstva ovog materijala omogućuju njegovu upotrebu za proizvodnju dijelova metodama savijanja. Može se izvoditi i uz pomoć ručnih mašina za savijanje i specijalnih mašina.

Konstrukcijski ugljični čelici, koji se mogu koristiti za dobivanje nosivih elemenata visoke čvrstoće, postali su prilično rašireni. Primjer je čelik 08PS. Odlikuje se visokim performansama koje se mogu poboljšati termičkom obradom.

Hemijski sastav i karakteristike

Broj svih elemenata u sastavu reguliran je GOST 1050-88. Zato oznaka označava maseni udio samo ugljika. Sastav je sljedeći:

1. Koncentracija ugljika može varirati od 0,05% do 0,11%. Ovaj element određuje tvrdoću površinskog sloja i čvrstoću konstrukcije, kao i stepen zavarljivosti 08PS. Tokom termičke obrade, struktura se obnavlja, koja postaje gušća.
2. U kompoziciju se dodaje i silicijum, čiji je maseni udio od 0,05% do 0,17%. Također definira glavne karakteristike 08PS.
3. Mangan se takođe smatra glavnom hemikalijom, koja iznosi oko 0,35-0,65%.
4. Krom je u većini slučajeva uključen u sastav radi pružanja otpornosti na koroziju. Ugljenični konstrukcijski čelik tokom dugotrajnog rada pri visokoj vlažnosti postaje korodiran zbog niske koncentracije predmetne legure, maseni udio je 0,1%.

Preuzmite GOST 1050-88

Hemijski sastav čelika 08PS karakterizira prisustvo štetnih kemijskih elemenata sumpora i fosfora, čije povećanje koncentracije dovodi do smanjenja čvrstoće i tvrdoće površine.

Općenito, čelik 08PS pokazuje dobre karakteristike čvrstoće i tvrdoće.

Njegove prednosti uključuju sljedeće tačke:

1. Stvoreni nosivi elementi pri korištenju slične marke mogu izdržati različita opterećenja. Ako se primijenjeno opterećenje održava unutar potrebnog raspona, tada proizvedeni dijelovi zadržavaju svoj oblik.
2. Granica tečenja je dovoljno visoka, zbog čega metal može izdržati elastičnu deformaciju.
3. Razred 08PS karakteriše visoka zavarljivost. Za operacije zavarivanja mogu se koristiti različite tehnologije. Međutim, nakon toplinske obrade, neće biti moguće zavariti elemente, što je zbog zasićenja površinskog sloja ugljikom. Ova tvar značajno smanjuje stupanj zavarljivosti materijala.

Ako je potrebno, moguće je značajno poboljšati performanse metala termičkom obradom.

Među karakteristikama njegove implementacije mogu se primijetiti sljedeće točke:

1. Tokom termičke obrade, nema potrebe za dodavanjem drugih hemikalija za poboljšanje performansi.
2. Nakon stvrdnjavanja, čvrstoća taline se značajno povećava. Često se takva obrada provodi kako bi se dobile nosive konstrukcije koje su dizajnirane da izdrže velika opterećenja.
3. Najčešći tipovi termičke obrade su kaljenje, kaljenje i žarenje. Kaljenje se provodi kako bi se eliminisala naprezanja koja se javljaju unutar legure. Žarenje izjednačava unutrašnju strukturu i eliminiše previsoku duktilnost legure 08PS.
4. Pažnja se obraća na to kako se radni komad hladi. Za to se može koristiti ulje ili voda. Treba imati na umu da ulje značajno poboljšava kvalitetu metala, eliminira vjerojatnost ozbiljnih nedostataka zbog neravnomjernog hlađenja.

Za toplinsku obradu potrebna je posebna oprema koja može zagrijati leguru na željenu temperaturu i održavati je u potrebnom periodu.

Dešifrovanje

Prilikom označavanja mogu se primijeniti određeni standardi koji vam omogućavaju da odredite glavne karakteristike performansi metala. Čelik 08PS (GOST se koristi za označavanje metala proizvedenog na teritoriji zemalja ZND) dešifrira se na sljedeći način:

1. 08 označava količinu ugljenika - 0,8%. Glavni kvaliteti 08PS zavise od ovog hemijskog elementa. Stoga je naznačeno prilikom označavanja materijala.
2. Zajedničko ulaganje ukazuje na stepen deoksidacije legure, u razmatranom slučaju je polu-mirno.

St08PS je skraćenica od Structural Carbon Metal. Može se okarakterisati sa tri stepena deoksidacije. Polumirni metal, koji karakteriziraju pozitivne kvalitete ključanja i mirnih legura, postao je prilično raširen. Dekodiranje u ovom slučaju ne dozvoljava određivanje koncentracije drugih hemikalija, njihova količina regulirana je GOST-om.

Imenovanje i primjena čelika 08PS

Ugljični čelik 08 PS karakteriziraju svojstva koja su odredila izuzetno širok spektar njegove primjene. Razred 08PS može se koristiti u proizvodnji sljedećih dijelova:

1. Washers.
2. Forks.
3. Cijevi za razne namjene.

Na prodaju se isporučuju praznine raznih vrsta. Primjer je šipka i oblikovani, dugi proizvodi. Osim toga, limovi i trake se isporučuju u proizvodne pogone.

Možda će vas zanimati i članci:

Čelik 35 strukturni kvalitet ugljenika
Čelik 10 (kvalitet ugljika)