• Mis vahe on keevitusmasinal ja inverteril? Milline keevitusmasin on parem - inverter või trafo? Käsikaarkeevituse inverterite omadused

    29.11.2020

    See on tööriist, mida kõik talus vajavad. Metalliga töötades on peaaegu võimatu vältida sellist protsessi nagu keevitamine, mis tähendab, et ka keevitusmasinata ei saa hakkama. Mõnel juhul, kui vajate professionaalset keevitust, on parem palgata spetsialist. Enamiku tööülesannete puhul (garaažis või maal töötades) saab aga raha säästes hakkama iseseisvalt.

    Kõige populaarsemad keevitusmasinate mudelid on trafo- ja inverterkeevitusmasinad. Mõelge nende peamistele omadustele ja võrrelge - millist seadet on ikkagi parem valida oma koduste vajaduste jaoks.

    Inverterkeevitusaparaate on omakorda lihtsam kasutada. Need mudelid on kaasaegsemad ja täiustatud, mistõttu võivad nad kiidelda kompaktsuse ja kerge kaaluga. Inverterite loomisel kasutatud tehnoloogiad on vähendanud peatrafo kaalu ja samal ajal muutnud selle efektiivsemaks.

    Vaatamata sellele, et trafokeevitusmasinad on turul olnud palju kauem, suudavad inverterid nendega konkureerida tehtud töö kvaliteedi poolest. Trafomudelid on töökindlad ja lihtsalt kasutatavad, neis saab voolu reguleerida tänu spetsiaalsele südamikku keeravale nupule. Ühest küljest on see hea - kõik on töökindel, pole elektroonikat, mis võib teid kergesti alt vedada, ainult mehaanika. Disaini lihtsus takistab raskeid remonditöid. Teisest küljest võtab reguleerimisnupu keeramine kaua aega ja trafo indikaatoritega skaala ei anna täiesti täpset teavet - on ebatõenäoline, et voolu väärtust on võimalik ilma kõrvalekalleteta reguleerida.

    Inverter on omakorda varustatud elektroonilise täidisega, mis paljuski muudab keevitusmasinaga töötamise lihtsamaks. Esipaneel on varustatud vooluregulaatoriga. Väärtuse muutmiseks tuleb lihtsalt nupp soovitud numbrini keerata. Lisaks saab enamiku inverterkeevitusmasinate mudeleid ühendada tavalise majapidamisvõrguga.

    Lisaks on keevitustrafol keevitamise õppimine palju pikem ja vaevanõudvam kui inverterkeevitusmasinal, mis on lojaalsem minimaalse kogemusega keevitajatele. Vahelduvvooluga keevitamine on keeruline asi ja alalisvooluinverteriga saab kvaliteetne õmblus hästi välja ka algajale. Lisaks on paljud inverterid võimelised töötama argoon-kaarkeevitusrežiimis. Kuid väärib märkimist, et seda tüüpi seadmed on kallimad ja ei ole eriti vastupidavad reostusele ja niiskusele ning ei talu ka voolutõusu. Selle põhjuseks on nende elektrooniline täitmine, mida tuleb käsitleda väga hoolikalt. Kuid te ei tohiks sellest keevitusmasinast selle tõttu keelduda - koos korralik hooldus see mudel kestab piisavalt kaua.

    Keevitusmasina igapäevaelus kasutamiseks piisab voolust 160-200 A, paljudel juhtudel töötavad need ka väiksema väärtusega. Keevitusmasina valimisel tuleb kõigepealt arvestada spetsifikatsioonid mudelid. Näiteks on vaja teavet pideva töö kestuse (NVD) kohta, mida mõõdetakse protsentides. Näiteks kui NVD on 30%, on küpsetamise kestus määratud voolutugevusel kolm minutit. Enamik inverterseadmeid töötab ilma probleemideta kodumajapidamises kasutatavate generaatorite mudelite puhul, mille võimsus on 5 kV ja rohkem.

    Ka toiduvalmistamisprotsess ise on mudelite puhul erinev. Trafoaparaadiga keevitamisel ilmnevad mitmed puudused. Nende hulka kuuluvad ebapiisav kaare stabiilsus ja madala režiimi stabiilsus, mis sõltub elektrivõrgu langustest. Inverterseadmed näitavad end sellest küljest palju paremini - inverterid tagavad stabiilse alalisvoolu, sõltumata pingelangustest. Selle tulemusena moodustub keevitamisel stabiilsem kaar ja metallile langeb vähem pritsmeid. Inverteris reguleeritakse keevitusvoolu sujuvamalt, lisaks on paljud seadmed varustatud täiendavate kasulike funktsioonidega.

    Keevitusmasina valikul on väga terav ka energiatarbimise küsimus. Inverterid on säästlikumad, osa neist tarbib elektrit kodumasinate tasemel. Väiksem energiatarbimine tagab madalamad kulud, mis tähendab, et inverterseadmed on selles küsimuses tulusamad.

    Mis puutub kuludesse, siis siin võidavad trafod. Inverteri mudelid on tavaliselt kaks või enam korda kallimad kui trafomudelid. Trafode remonditööd on ka odavamad. Siiski ärge kiirustage järeldustega. Kui arvutate keevitusmasina maksumuse, võttes arvesse mitut kulukategooriat, ei muutu kõik nii üheselt mõistetavaks. Tavaliselt võetakse arvesse järgmisi kategooriaid:

    • palk;
    • täiendavate töömaterjalide maksumus;
    • elektrienergia maksumus;
    • seadmete ja lisatarvikute maksumus.

    Kui esitada kõik need aspektid protsentides, siis seadme enda maksumus võtab kogukuludest alla viie protsendi. See tähendab, et moodsamad seadmed on tulusamad – isegi ostuhetkel enammakstud summa korral tasub keevitusinverter ennast palju kiiremini ära kui trafo, vähemalt elektrit säästes.

    Kokkuvõtteks tahan öelda, et inverteri ostmisel peaksite kõigepealt õigesti hindama oma teadmisi keevitusmasinate valdkonnas. Piisava kogemuse puudumisel on võimalus, et valite lihtsalt vale mudeli, mida tõesti vajate. Sellises olukorras tuleks tugineda spetsialistide arvamusele ja pöörduda abi saamiseks nende poole.

    Üldiselt on inverterkeevitusmasin kaasaegsem seade, mis eristub selle praktilisuse ja ökonoomsuse poolest. Tänu sellele võib neid pidada kodumaiste vajaduste jaoks paremaks ostuks. Keevitustrafosid kasutatakse sagedamini tootmises, kus statsionaarsed paigaldised on mugavamad. Mitte igaüks ei saa seda tüüpi seadmeid käsitseda. Paljud professionaalsed keevitajad lihvivad oma oskusi aastaid, et saavutada trafo tüüpi masinaga keevitamisel tõeliselt esmaklassilised tulemused.

    Tähelepanu! Veebilehel kuvatavad tootepildid, sh värv, suurus, võivad erineda toote tegelikust välimusest. Kauba disaini, tehniliste omaduste, välimuse, konfiguratsiooni muutmine on võimalik ilma selle tarbijaomadusi halvendamata, ilma tarbijat ette teatamata. Kahtluse korral kontrollige enne ostmist tehnilisi näitajaid ja seadmeid tootja ametlikul veebisaidil, samuti müügijuhtidega. Välimus, vajalike omaduste ja konfiguratsiooni olemasolu, kontrollige kauba kättesaamise ajal.
    Lõplik hind võib erineda veebilehel märgitud hindadest.

    Keevitusmasinad on muutumas asendamatuks mitte ainult tööstuslikus tootmises, vaid ka igapäevaelus. Seda kinnitab tohutu valik kodumasinad ja poolprofessionaalsed seadmed. Samal ajal muutuvad muud tüüpi seadmete hulgas üha populaarsemaks inverterseadmed. Mis vahe on inverterkeevitusmasinal tavapärasest?

    Trafo keevitusmasina tööpõhimõte

    Kaasaegsed trafo keevitusmasinad on töökindlad ja tagasihoidlikud. Need töötavad sagedusel 50 Hz. Elektrivoolu muundamine toimub trafo abil. See juhtub järgmisel viisil. Esiteks antakse trafo primaarmähisele vool 220 V. See magnetiseerib komposiittuuma, mis loob vahelduva magnetvälja. Selle tulemusena tekib sekundaarmähises vahelduvvool, kuid selle parameetrid on juba erinevad: pinge - 50-90V, voolutugevus - 100-200A. Viimane väärtus sõltub otseselt trafo sekundaarmähise pöörete arvust. See on mehaaniliselt reguleeritud. Sellise seadme näiteks on WESTER ARC 130.

    Esimest korda kasutas elektrikeevitust praktikas vene leiutaja N.N. Benardos 1881. aastal.

    Trafode eelised

    Keevitustrafodel on mitmeid eeliseid:

    • Need on odavad. Samaväärsete omadustega keevitustrafo maksab poole vähem kui inverter.
    • Seadmed on lihtsa ja töökindla disainiga.
    • Saate neid isegi kodus parandada.
    • Nad võivad töötada negatiivsetel temperatuuridel.

    Trafode puudused

    • Trafod erinevad tahkete mõõtmete ja raske kaalu poolest. Nad ei ole hästi kohanenud sagedasteks liikumisteks.
    • Vahelduvvooluga töötades on raske tagada kvaliteetseid õmblusi.
    • Seadmete efektiivsus ei ületa 80%.
    • Seadmed tarbivad palju elektrit.
    • Neid ei saa koduvõrku ühendada.

    Keevitusinverteri tööpõhimõte

    Keevitusinverterite seeriatootmine loodi umbes 30 aastat tagasi. Nende täpsem nimi on transistor-inverteriga alaldid. Peamine erinevus seda tüüpi keevitusmasinate vahel on elektrivoolu teisenduste järjestuses. Nendes seadmetes peab ta oma omadusi mitu korda muutma. Esiteks, vool alaldatakse ja muutub pooljuhti läbides konstantseks. Järgmisel etapil lastakse see täiendavaks silumiseks läbi filtri. Seejärel siseneb vool inverterisse ja muundatakse umbes 100 kHz vahelduvaks sageduseks. Pärast seda siseneb see trafosse, milles pinge väheneb ja vool suureneb. Seejärel siseneb see kõrgpääsfiltrisse ja seejärel alaldi. Väljund on nõutavate parameetritega alalisvool.

    Tänu sellistele keerukatele ümberkujundamistele oli võimalik keevitusmasina mõõtmeid vähendada. Sellise seadme näiteks on ELITECH AIS 200 PNS.


    Inverterseadme eelised

    • Seadmete efektiivsus ulatub 95% -ni. Energiakaod on minimaalsed.
    • Seadmeid iseloomustab kõrgendatud elektriohutus.
    • Neid saab ühendada tavalisse majapidamisvõrku ilma tagajärgedeta.
    • Seadmetel on väga lai valik vooluregulatsiooni. Tänu sellele on võimalik kasutada erinevat tüüpi elektroode ja valida metallide jaoks vajalik keevitusrežiim.
    • Kogu seadmete tööd reguleerivad juhtahelad ja mikroprotsessorid. See tagab kerge süttimise ja stabiilse kaare püsimise.
    • Inverterseadmete pinget ja voolu reguleeritakse sujuvalt.
    • Seadmed on varustatud kaitsega voolupingete eest.
    • Keevitamist saab teostada mis tahes ruumilises asendis.

    Inverterseadme puudused

    • Nende maksumus ületab oluliselt keevitustrafode oma.
    • Seadmed on tolmu suhtes tundlikud. See võib olla ebaõnnestumise põhjus.
    • Inverterkeevitusmasinad ei talu kõrget niiskust ja madalaid temperatuure. Neid tuleb hoida ainult positiivsel temperatuuril.
    • Kui tööreegleid rikutakse, siis jõutransistoridega plokk ebaõnnestub. Selle asendamine võib maksta poole seadme maksumusest. Seadme remont on väga kulukas protseduur.

    Sellest tulenevalt on erinevus inverteri ja trafo-tüüpi keevitusmasina vahel kasutaja seisukohast järgmine: see on mobiilne, tagab suurepärase keevituskvaliteedi ja sellega on mugav töötada. Need funktsionaalsed eelised tagavad elektroonika ja protsesside automatiseerimine. Samal põhjusel on sellised seadmed kallimad. Keevitustrafod on omamoodi "tööhobused". Neid tuleks kasutada siis, kui seade eeldatavasti ei liigu ja kvaliteetset keevitamist pole vaja.

    *teave postitatud informatiivsel eesmärgil, tänades meid, jagage lehe linki oma sõpradega. Võite saata meie lugejatele huvitavat materjali. Vastame hea meelega kõigile teie küsimustele ja ettepanekutele, samuti kuulame kriitikat ja soove aadressil [e-postiga kaitstud]

    Tänapäeval kasutatakse keevitamiseks üha enam invertereid. Nende tootmine ja müük kasvavad, nende kasutamine muutub igapäevaseks. Inverterkeevitajaid võib tänapäeval leida väikesest töökojast, suurest tööstusettevõttest, ehitusplatsilt või lihtsalt eramaja majapidamisest. Mille poolest need erinevad tavalistest (trafo)keevitusmasinatest? Mõelge kuuele parameetrile, mis on mis tahes seadme jaoks olulised, ning erinevusi inverteri ja traditsiooniliste seadmete vahel nendes parameetrites. Märgime eriti, et Resanta keevitusmasinaid müüakse lingil http://www.avtogen.ru/svarochnye_invertory/brand-is-resanta/, vt hindu.

    Saadud õmbluse kvaliteet

    Peab kohe mainima, et õmbluse kvaliteeti mõjutab kõige rohkem keevitaja professionaalsus, mitte kasutatava seadme tüüp. Töötaja võrdsete oskuste juures tuleb aga mängu selline inverteri omadus nagu pideva keevitusvoolu stabiilsus, mis ei sõltu toitepinge kõikumisest. Sellest tulenevalt annab see vool stabiilsema kaare ja minimaalse metallipritsme. Õmblus on loomulikult parem.

    Märkimisväärse tähtsusega on keevitusvoolu sujuv reguleerimine, mis viiakse läbi üsna laias vahemikus. See võimaldab valida voolu selliselt, et see oleks optimaalne konkreetsete keevitatavate osade ja kasutatava elektroodi jaoks. On selge, et õigesti seatud vool mõjutab ka õmbluse kvaliteeti, kui kõik muud asjad on võrdsed.

    Liikuvus, mõõtmed ja kaal

    Inverter muudab võrgu vahelduvvoolu alalisvooluks, mis transistorahelaid kasutades muudetakse kõrgsageduslikuks vahelduvvooluks (umbes 50 000 Hz). See vool muudetakse kõrgsagedusliku trafo abil keevitusvooluks, mis moodustab elektrikaare. Inverterites kasutatav põhimõte võimaldab mitte ainult saada suurepäraseid voolu-pinge omadusi, mis võimaldavad saavutada kvaliteetset keevitust, vaid ka välistada seadme konstruktsioonist mahuka jõutrafo.

    Kõrgete sageduste kasutamise tõttu vähenevad trafo mõõtmed ja kaal mitu korda ning see toob kaasa asjaolu, et kogu aparaadi kaal ja mõõtmed vähenevad. Võrdluseks - tavalised keevitusmasinad (trafo tüüpi) kaaluvad 20-25 kg või rohkem ja inverterid - 4-10 kg. Selge see, et sellise kaaluvahega agregaatide liikuvust pole mõtet võrrelda, selles parameetris võidab inverter kindlasti.

    Energiatarve

    Võrreldes teist tüüpi keevitusmasinatega kulutab inverter suhteliselt vähe energiat ja selle tööks kulub vähem aega. 3 mm läbimõõduga elektroodidega töötades on tavapärase keevitusmasina tarbimine umbes 7 kW ning isegi kõige odavam ja lihtsam inverter ei ületa tõenäoliselt 4 kW. Tühikäigul väheneb tarbimine suurusjärgu võrra.

    Peamine eelis on see, et energiat kulub ainult keevitamiseks vajalikus koguses. 4 mm elektroodiga saab tööd teha voolutugevusel 160A, kuid umbes 180-voldise toitepinge korral pole kvaliteet sellise elektroodiga parim. Sel juhul vajate suurema võimsusega seadet või väiksema paksusega elektroode.

    Tõhusus

    Inverter-tüüpi keevitusmasina kasutegur on vastavalt üle 90%, peaaegu kogu tarbitud energia läheb tööle ehk kulub kaarele. Jõutrafo puudumine mitte ainult ei vähenda seadme massi, vaid välistab ka raudsüdamike magnetiseerimise, mähiste kuumutamise kaod magnetväljade vastastikuse mõju tõttu. Reguleerimisšundil võimsuskadu ei esine.

    Sellest võib järeldada, et inverteri kasutegur on selgelt kõrgem kui tavapäraste keevitajate kasutegur, kaod kipuvad olema minimaalsed.

    Hind

    Keevitusmasinate hindu võrreldes on näha, et inverterite maksumus on tõsiselt lähenenud traditsiooniliste seadmete hinnale. Kui varem olid inverterid 2 või enam korda kallimad, siis tänapäeval ületab vahe harva 20%. Siin mängisid olulist rolli Hiina tootjad – nende toodete hinnad on alati olnud väga konkurentsivõimelised.

    Usaldusväärsus ja tagasihoidlikkus

    Inverterite elektrooniline juhtimine annab usaldusväärse tagasiside kaarevoolu parameetritest koos seadme väljundomadustega - süütamisel tekitab seade täiendava impulsi, mis hõlbustab kaare teket. Lühis lülitab keevitusvoolu peaaegu kohe välja - see välistab elektroodi "kleepumise" mõju. Sellest saavad kasu kasutuslihtsus ja seadme töökindlus.

    Nende tundlikkus tolmu ja niiskuse suhtes mõjutab negatiivselt inverterite tööd. Vajalik on võimalusel kaitsta seadme sisemust ventilatsiooniavade kaudu sissepääsu eest, seadet tasub perioodiliselt puhastada. Hoidke inverterit soojas ja kuivas kohas, et vältida niiskuse teket plaadielementidele.

    Inverterseade ei talu eriti hästi kukkumisi ja põrutusi, kuna on olemas elektrooniline täidis. Vähenõudlikkuse osas kaotavad seda tüüpi keevitajad tavapärastele keevitustrafodele.

    Tehnilises mõttes on keevitusinverterid samad keevitusmasinad, ainult moodsamad, mis töötavad pooljuhtidel. Kasutatakse täpselt samu tehnoloogiaid, mis poolautomaatides, argoonkaare ja plasma lõikamine toimub samamoodi, samuti.

    Kahtlematud eelised

    Tegelikult on inverter võimsusmuundur. Sellest lähtuvalt on keevitusinverteri ja tavapärase trafo erinevus järgmine:

    • selle töö kasulik efektiivsus on 80–90 protsenti, seetõttu ei kao alalisvoolu vahelduvvooluks ja seejärel vahelduvvoolu - jällegi alalisvooluks teisendamisel väga vähe võimsust;
    • konversiooniprotsesside juhtimiseks kasutatakse protsessorit ning sõltuvalt pinge tugevusest ja mõnikord ka selle langustest muutub konversioonikoefitsient, mis võimaldab hoida väljundpinget konstantsel tasemel.

    keevitamise teooria

    Keevitajalt nõutakse vaid elektroodi sujuvat liigutamist piki ettenähtud õmbluse joont, metalli puudutamata nii, et elektrood oleks sellest mõne millimeetri kaugusel.Tegelikult muutub lihtne teooria jahuks, kuna töötamine mask, millesse sädemed lendavad, ei muuda selle teostamist lihtsaks.

    Tavalise trafo kasutamine puudutamisel muutub lühiseks. Selle lahtirebimiseks on vaja teatud pingutusi, vastasel juhul termokaitse töötab või trafo mähis süttib.

    Kui kasutada inverterit, siis on puudutus peaaegu märkamatu: pingelangusele koheselt reageeriv protsessor sulatab elektroodi ja saad selle detaililt ilma igasuguse vaevata ära võtta.

    Muudest juhtudest, kus meie kohmakad tegevused on varjatud "nutika" inverteriga, märgime ära praktika, kui elektroodi hoitakse tahtlikult keevitusobjekti vahetus läheduses. Sel juhul peatab protsessor väljundpinge ja ülekuumenemist saab vältida.

    Inverteri vaieldamatu eelis on selle väike kaal ja suurus, mida ei saa isegi võrrelda eelmise trafoga. Ja kõik sellepärast, et võimsuse muundamine toimub siin sagedusel 50–60 kHz.

    Uue aastatuhande keevitustööriist jätab mulje heast võlurist, sellega muutub keevitusprotsess lihtsaks, kiireks ja mugavaks. Ja mitte ainult professionaalidele. Sellise professionaalina võib end tunda ka algaja, inverter käes.

    Ülaltoodut kokku võttes võime tööriista eeliste hulgas märkida järgmist:

    • väga käegakatsutav võimsustihedus;
    • oluliselt vähenenud kaal;
    • kerel saadaolevate reguleerimiste lai valik ja lihtsus;
    • mugavad suurused, sealhulgas mobiilseks transpordiks;
    • tarbitavate elektroodide minimaalne arv;
    • suur jõudlus;
    • keevitamise võimalus horisontaaltasandil, vertikaalselt ja nurga all;
    • erinevate metallide, sealhulgas "roostevaba terase", malmi ja värviliste metallide keevitamise eelised;
    • ühilduvus paljude elektroodidega;
    • modulaarne taaskasutuspotentsiaal.

    Ilmsed miinused

    Miks pole inverterite eeliste rohkuse tõttu vanu keevitustrafosid veel ajaloo kurikuulsasse prügikasti maha kantud? Peamine põhjus, miks mõned potentsiaalsed tarbijad jätkavad vanemate ja tuttavamate trafode kasutamist, on hind. Neid asendanud inverterid on vähemalt kaks korda kallimad.

    Teine puudustest Interneti erinevate foorumite külastajad mainivad kindlasti tööriistade kasutusest kõrvaldamise kõrget protsessi. Tuleb vaid elektrooniline tahvli määrduda – ja seade keeldub töötamast. Seetõttu tuleb seda pidevalt suruõhuga puhuda.

    Uue keevitusseadme väiksusel on ka oma varjukülg. See on ju ülimalt küllastunud kõikvõimalikust elektroonikast, mille normaalse töö võib kapriisne ilm kergesti katkestada. "Nutikas" täidis on tundlikum nii niiskuse kui ka miinustemperatuuride suhtes. Niipea, kui temperatuur langeb alla nulli, hakkavad mitmed eelarvemudelid ebaõnnestuma ja kaubamärgiga tooted - temperatuuril alla -15 kraadi. Ja selliste seadmete ladustamine tugevate külmade korral (talvel tavalises Vene garaažis) vähendab "õrna" tööriista töökindlust.

    Probleemid tekivad ka tolmustes tingimustes töötades. Kui toodet õigel ajal ei puhuta, on selle rike vaid aja küsimus.

    Keevitamise endaga pole kõik nii lihtne. See kehtib paksu metalli lõikamise kohta. Kui võrgupinge on ebastabiilne, mis on üsna tavaline maal, siis võib teisendusmoodul ebaõnnestuda. Seega, iseloomustades inverterit kui uut sõna keevisäris, ei tasu seda vaevalt liialt idealiseerida. Jah, see on parim, mis olemas on. Kuid see pole kaugeltki imerohi.

    Toote järgmine suur puudus on väga kallis remont. Tõepoolest, inverteri töö põhineb transistor-IGBT-plokil, mille hind võib ulatuda veerandist maksumusest kuni pooleni kogu toote nimiväärtusest. Seega, kui seadme garantiiaeg on lõppenud, nõuab selle "elustamine" märkimisväärseid rahalisi investeeringuid. Osa mudelivalikust on kaugel parimast hooldatavusest. Teeninduskeskuste puudumine võib avaldada negatiivset mõju, eriti maapiirkondades, kus inverterid on nõudlikud eraaedades ja loomulikult väikestes taludes.

    Olukorra teeb keeruliseks ka asjaolu, et IGBT plokki ise kokku panna on ebareaalne isegi siis, kui kõik vajalikud mikroskeemid on käepärast. Peate ostma brändiploki. Kuid müügil on eelarvemudeleid, mille disain piirdub ainult ühe elektroonilise tahvli olemasoluga. Sel juhul ei maksa rike isegi mitte 50, vaid 60 protsenti toote maksumusest.

    Muidugi, kõik need probleemsed valdkonnad tasuvad end ära, tuleb vaid meeles pidada, et mahukad trafod sülitavad sula, ebamugav. Nende kõrval paistab mobiilne, mugav, peaaegu hääletu, energiasäästlik inverter hoopis teises valguses. Ja tulemuse kvaliteet, isegi kui algaja asja ette võtab, osutub üsna vastuvõetavaks.

    Keevitusmasinate valikul ja nende omadustega tutvumisel tuleb tegeleda eriterminitega, mille tähendust on soovitav teada, et valikul mitte eksida. Siin on mõned neist.

    AC(inglise alternating current) - vahelduvvool.
    DC(inglise alalisvool) - alalisvool.
    MMA(Eng. Manual Metal Arc) - käsitsi kaarkeevitus pulkelektroodidega. Teame seda RDS-i nime all.
    TIG(ing. Tungsten Inert Gas) - käsitsi keevitamine volframist mittekuluvate elektroodidega kaitsegaasi (argooni) keskkonnas.
    MIG/MAG(Eng. Metal Inert / Active Gas) - poolautomaatne kaarkeevitus kuluva elektroodtraadiga inertses (MIG) või aktiivgaasikeskkonnas (MAG) automaatse traadi etteandega.
    PV(PR, PN, PVR) - sees kestus - aeg, mille jooksul seade on võimeline töötama teatud vooluga (vool näidatakse koos PV-ga) enne automaatset väljalülitamist ülekuumenemise tõttu. PV väärtus on näidatud protsendina standardtsükli suhtes, mis võrdub 10 või 5 minutiga. Kui töötsükkel on 50%, tähendab see, et 10-minutilise tsükli korral on pärast 5-minutilist pidevat töötamist vaja 5-minutilist tegevusetust, et masin maha jahtuks. See parameeter võib olla 10%, seega peate sellele tähelepanu pöörama. Mõisted: töö kestus (PV), töö kestus (PR), koormuse kestus (PN) omavad erinevat tähendust, kuid olemus on sama - keevitamise järjepidevus.

    Keevitustrafo on seade, mis muudab sisendvõrgu vahelduvpinge elektrikeevituse vahelduvpingeks. Selle põhisõlm on jõutrafo, mille abil vähendatakse võrgupinget tühikäigupingeks (sekundaarpingeks), mis on tavaliselt 50-60V.

    Kergesti mõistetav keevitustrafo skeem on järgmine:

    Keevitustrafo lihtne skeem: 1 - trafo; 2 - muutuva induktiivsusega reaktor; 3 - elektrood; 4 - keevitatud osa.

    Lühisvoolu ja stabiilse kaare piiramiseks peab trafol olema järsult langev välise voolu-pinge karakteristiku ( . Selleks kasutatakse kas suurenenud hajutusega trafosid, mille tulemusena on lühistakistus mitu korda suurem kui tavalistel jõutrafodel. Või on suure induktiivtakistusega reaktiivne mähis kaasatud vooluringi koos tavalise hajutusega trafoga - drossel (drossel võib sisalduda mitte sekundaarmähise ahelas, vaid primaarahelas, kus vool on väiksem). Kui induktiivsust saab induktiivpoolil muuta, seda reguleerides, muudavad need trafo välisvoolu-pinge karakteristiku kuju ja kaarevoolu I 21 või I 22, mis vastab kaarepingele Ud.

    Keevitusvoolu juhtimine. Keevitustrafode voolutugevust saab reguleerida ahela induktiivtakistuse muutmisega (amplituudireguleerimine normaalse või suurenenud magnethajutusega) või türistorite abil (faasiregulatsioon).

    Amplituudjuhttrafodes tagatakse vajalikud keevitusvoolu parameetrid liikuvate poolide, magnetshuntide või eraldi reaktiivmähise kasutamisega nagu ülaltoodud joonisel. Sel juhul ei muutu vahelduvvoolu sinusoidne vorm.


    Liigutatavate mähistega keevitustrafo skeem: 1 - primaarmähis, 2 - sekundaarmähis, 3 - varda magnetahel, 4 - kruviajam.


    Liigutatava magnetšundiga keevitustrafo skeem: 1 - primaarmähis, 2 - sekundaarmähis, 3 - varda magnetahel, 4 - liigutatav magnetshunt, 5 - kruviajam.

    Trafo mähises kasutatavate pöörete arvu võib lihtsalt muuta, et vähendada avatud ahela pinget ja seega ka keevitusvoolu.

    Türistori (faasi) reguleerimisega trafod koosnevad jõutrafost ja türistori faasiregulaatorist, millel on kaks antiparalleelset türistorit ja juhtimissüsteem. Faasireguleerimise põhimõte seisneb sinusoidse vooluvormi teisendamises signaali-vahelduvateks impulssideks, mille amplituud ja kestus määratakse türistori aktiveerimise nurga (faasi) järgi.


    Türistori juhtimisega keevitustrafo skeem. BZ - tegumiplokk, BFU - faasijuhtimisplokk.

    Türistori faasiregulaatori kasutamine võimaldab saada keevitusmasina, mille omadused on soodsalt võrreldavad amplituudiregulatsiooniga trafo omadustega. Keerulisemates juhtimisahelates kui ülaltoodud joonisel tekib ruutlaine vahelduvvool. Ja sel juhul saavutatakse näiteks impulsi suurenenud ülemineku kiirus nullväärtusest, mille tulemusena väheneb vooluvabade pauside aeg ning kaare põlemise stabiilsus ja keevisõmbluse kvaliteet suurendatakse. Mida ei saa öelda ülaltoodud ostsillogrammi kohta, sellel on vooluvabad vahed suuremad kui amplituudiregulatsiooniga trafodel ja keevitamise kvaliteet on halvem.

    Türistorseadmete teine ​​eelis on jõutrafo lihtsus ja töökindlus. Terasest šuntide, liikuvate osade ja nendega seotud suurenenud vibratsiooni puudumine muudab trafo valmistamise lihtsaks ja vastupidavaks.

    Vastavalt toitevõrgu tüübile on keevitustrafod ühefaasilised ja kolmefaasilised. Viimast saab reeglina ühendada ka ühefaasilise võrguga. Alloleval joonisel on kujutatud ühe- ja kolmefaasilised trafod, mille voolu reguleerib magnetsund.

    Keevitustrafode eelised ja puudused. Keevitustrafode eelisteks on suhteliselt kõrge kasutegur (70-90%), töö- ja remondilihtsus, töökindlus ja madal hind.

    Puuduste loetelu on pikem. Esiteks on see kaare madal stabiilsus, mis on tingitud vahelduvvoolu omadustest (vooluvabade pauside olemasolu, kui elektrisignaal läbib nulli). Kvaliteetseks keevitamiseks on vaja kasutada vahelduvvooluga töötamiseks mõeldud spetsiaalseid elektroode. Mõjutavad negatiivselt kaare stabiilsust ja sisendpinge kõikumisi.

    Keevitustrafo ei saa keevitada roostevaba terast, mis vajab alalisvoolu, ja värvilisi metalle.

    Kui vahelduvvoolu keevitusmasina võimsus on piisavalt suur, võib selle kaal tekitada teatud raskusi trafo ühest kohast teise liigutamisel.

    Ja veel, odav, töökindel ja tagasihoidlik keevitustrafo pole kodu jaoks nii halb valik. Eriti kui peate harva süüa tegema ja raha ei jätku funktsionaalsema mudeli ostmiseks.

    Keevitusalaldid

    Keevitusalaldid on seadmed, mis muudavad võrgu vahelduvpinge keevitusalaseks pingeks. Erinevate voolu ja pinge väljundparameetrite genereerimise mehhanismidega keevitusalaldi ehitamiseks on palju skeeme. Voolu reguleerimiseks ja alaldi välise voolu-pinge karakteristiku moodustamiseks kasutatakse erinevaid meetodeid ( lugege voolu-pinge karakteristiku kohta artikli lõpus): trafo enda parameetrite muutmine (liikuvad mähised ja sektsioonitud mähised, magnetilised šundid), drossel, faasireguleerimine türistorite ja transistoride abil. Lihtsamates seadmetes reguleerib voolu trafo ja selle alaldamiseks kasutatakse dioode. Selliste seadmete toiteosa koosneb trafost, kontrollimatute ventiilide alaldiplokist ja silumisdroslist.

    Keevitusalaldi plokkskeem: T - trafo, VD - alaldiüksus reguleerimata ventiilidel, L - silumisdrossel.

    Sellises vooluringis olevat trafot kasutatakse pinge alandamiseks, vajaliku väliskarakteristiku moodustamiseks ja režiimi juhtimiseks. Moodsamate ja arenenumate seadmete hulka kuuluvad türistori alaldid, mille puhul režiimi juhtimise tagab türistori alaldiplokk, mis teostab türistori sisselülitusmomendi faasijuhtimist. Vajalike väliskarakteristikute moodustamine toimub keevitusvoolu ja väljundpinge tagasiside sisseviimisega.

    Keevitusalaldi plokkskeem: T - trafo, VS - türistori alaldi seade, L - silumisdrossel.

    Mõnikord paigaldatakse trafo primaarmähise ahelasse türistori regulaator, seejärel saab alaldi sõlme kokku panna kontrollimatutest ventiilidest - dioodidest.

    Keevitusalaldi plokkskeem: VS - türistoralaldi seade, T - trafo, VD - alaldi sõlm reguleerimata klappidel, L - silumisdrossel.

    Alaldi pooljuhtelemendid vajavad sundjahutust. Selleks panevad nad ventilaatoriga puhutud radiaatorid.

    Alloleval joonisel on kujutatud keevitusalaldi skeem, kus trafo takistuse ja voolu reguleerimise muutus tagatakse magnetšundi abil - sulgedes või avades selle seadme esipaneelil oleva nupu abil.


    Magnetšundiga keevitusalaldi skemaatiline diagramm: A - kaitselüliti, T - trafo, Dr - magnetiline šunt, L - valgussignaali liitmikud, M - elektriventilaator, VD - dioodalaldi seade, RS - šunt, PA - ampermeeter .

    Ühefaasilisi vahelduvvoolu alaldusahelaid kasutatakse väikese energiatarbimisega vooluahelates. Võrreldes ühefaasiliste vooluahelatega annavad kolmefaasilised ahelad oluliselt vähem alaldatud pinge pulsatsiooni. Kolmefaasilise Larionovi silla alaldusahela töö, milles kasutatakse dioode, mida kasutatakse paljudes keevitusalaldis, on näidatud alloleval joonisel.

    Keevitusalaldi eelised ja puudused. Alaldi peamiseks eeliseks trafodega võrreldes on alalisvoolu kasutamine keevitamisel, mis tagab süütekindluse ja keevituskaare stabiilsuse ning sellest tulenevalt parema keevisõmbluse. Võimalik on küpsetada mitte ainult süsinikku ja madala legeeritud, vaid ka roostevaba terast ja värvilisi metalle. Samuti on oluline, et alaldiga keevitamisel tekiks vähem pritsmeid. Sisuliselt on need eelised täiesti piisavad, et saada ühemõtteline vastus küsimusele, millist keevitusmasinat valida - trafo või alaldi. Kui muidugi hindadega mitte arvestada.

    Puudusteks on seadmete suhteliselt suur kaal, osa võimsuse kadu, pinge tugev "langetamine" võrgus keevitamise ajal. Viimane kehtib ka keevitustrafode kohta.

    Keevitusinverterid

    Sõna "inverter" tähendab algses tähenduses seadet alalisvoolu vahelduvvooluks muundamiseks. Alloleval joonisel on kujutatud inverter-tüüpi keevitusmasina lihtsustatud skeem.


    Keevitusinverteri plokkskeem: 1 - võrgualaldi, 2 - võrgufilter, 3 - sagedusmuundur (inverter), 4 - trafo, 5 - kõrgsagedusalaldi, 6 - juhtplokk.

    Keevitusinverteri tööpõhimõte on järgmine. Võrgualaldisse 1 antakse vahelduvvool sagedusega 50 Hz. Alaldatud vool tasatakse filtri 2 abil ja muundatakse (inverteeritakse) mooduli 3 abil vahelduvvooluks sagedusega mitukümmend kHz. Praegu saavutatakse 100 kHz sagedused. Just see etapp on keevitusinverteri töös kõige olulisem, mis võimaldab saavutada suuri eeliseid teist tüüpi keevitusmasinate ees. Lisaks alandatakse trafo 4 abil kõrgsageduslik vahelduvpinge tühikäigu väärtusteni (50-60V) ja voolud suurendatakse keevitamiseks vajalike väärtusteni (100-200A). Kõrgsagedusalaldi 5 alaldab vahelduvvoolu, mis muudab selle kasulikku tööd keevituskaares. Mõjutades sagedusmuunduri parameetreid, reguleerivad need režiimi ja moodustavad allika väliskarakteristikud.

    Voolu ülemineku protsesse ühest olekust teise juhib juhtplokk 6. Kaasaegsetes seadmetes teevad seda tööd IGBT transistormoodulid, mis on keevitusinverteri kõige kallimad elemendid.

    Tagasiside juhtimissüsteem loob ideaalsed väljundomadused mis tahes elektrikeevitusmeetodi jaoks ( lugege voolu-pinge karakteristiku kohta artikli lõpus). Kõrge sageduse tõttu väheneb oluliselt trafo kaal ja mõõtmed.

    Vastavalt nende funktsionaalsusele toodetakse järgmist tüüpi invertereid:

    • käsitsi kaarkeevitamiseks (MMA);
    • argoon-kaarkeevitamiseks mittekuluva elektroodiga (TIG);
    • poolautomaatseks keevitamiseks kaitsegaasides (MIG/MAG);
    • universaalsed seadmed töötamiseks MMA ja TIG režiimides;
    • poolautomaatsed seadmed tööks MMA ja MIG/MAG režiimides;
    • seadmed õhk-plasma lõikamiseks.

    Nagu näete, hõivavad olulise osa mahust jahutussüsteemi radiaatorid.

    Inverterite eelised. Keevitusinverterite eelised on suured ja arvukad. Esiteks, nende väike kaal (4-10 kg) ja väikesed mõõtmed muudavad masina teisaldamise ühest keevituskohast teise lihtsaks. See eelis on tingitud trafo väiksemast suurusest, mis on tingitud selle teisendatava pinge kõrgest sagedusest.

    Jõutrafo vooluringist väljajätmine võimaldas ka vabaneda mähiste soojendamise ja raudsüdamiku ümbermagnetiseerimise kadudest ning saavutada kõrge efektiivsuse (85–95%) ja ideaalse võimsusteguri (0,99). 3 mm läbimõõduga elektroodiga keevitamisel ei ületa inverter-tüüpi keevitusmasina võrgust tarbitav võimsus 4 kW ja keevitustrafo või alaldi puhul 6-7 kW.

    Inverter on võimeline taasesitama peaaegu igasuguseid väliseid voolu-pinge omadusi. See tähendab, et seda saab kasutada kõigi peamiste keevitusviiside tegemiseks – MMA, TIG, MIG/MAG. Seade võimaldab legeeritud ja roostevaba terase ja värviliste metallide keevitamist (režiimis MIG/MAG).

    Seade ei vaja intensiivse töö ajal sagedast ja pikaajalist jahutamist, nagu seda nõuavad muud kodumajapidamises kasutatavad keevitusmasinad. Selle PV ulatub 80% -ni.

    Inverteril on keevitusrežiimide sujuv reguleerimine laias valikus vooludes ja pingetes. Sellel on palju laiem keevitusvoolu reguleerimise valik kui tavalistel seadmetel - mitmest amprist sadade ja isegi tuhandeteni. Koduseks kasutamiseks on eriti olulised madalad voolud, mis võimaldavad keevitada õhukeste (1,6-2 mm) elektroodidega. Inverterid tagavad õmbluse kvaliteetse moodustamise igas ruumilises asendis ja minimaalse pritsme keevitamise ajal.

    Seadme mikroprotsessorjuhtimine tagab stabiilse voolu ja pinge tagasiside. See võimaldab teil pakkuda kõige kasulikumaid ja mugavamaid funktsioone Arc Force, Anti Stick ja Hot Start. Nende kõigi olemus on keevitusvoolu kvalitatiivselt uus juhtimine, mis muudab keevitamise keevitajale võimalikult mugavaks.

    • Kuumkäivituse funktsioon suurendab keevitamise alguses automaatselt voolu, muutes kaare löömise lihtsamaks.
    • Anti Stick funktsioon (anti-sticking) on ​​omamoodi Hot Start funktsiooni antipood. Kui elektrood puutub kokku metalliga ja tekib selle kleepumise oht, vähendatakse keevitusvoolu automaatselt nende väärtusteni, mis ei põhjusta elektroodi sulamist ja metalli külge keevitamist.
    • Arc Force funktsioon (kaaresundimine) realiseerub siis, kui elektroodilt eraldub suur metallitilk, mis vähendab kaare pikkust ja ähvardab kinni jääda. Keevitusvoolu automaatne suurendamine väga lühikest aega takistab seda.

    Need mugavad omadused võimaldavad madala kvalifikatsiooniga keevitajatel edukalt toime tulla ka kõige keerukamate metallkonstruktsioonide keevitamisega. Neile, kes on kunagi keevitusinverteriga töötanud, küsimust - milline keevitusmasin on parem - ei eksisteeri. Pärast trafot või alaldit muutub inverteriga töötamine naudinguks. Enam ei ole vaja elektroodi "õõnestada", et süüdata kaar, mis ei taha süttida, ega seda meeletult lahti rebida, kui see on tihedalt keevitatud. Võite lihtsalt panna elektroodi metallile ja selle maha rebides rahulikult kaare süüdata - muretsemata, et elektroodi saab keevitada.

    Inverterkeevitusmasinaid saab kasutada suurte võrgupinge langustega. Enamik neist võimaldab keevitamist võrgu pingevahemikus 160-250 V.

    Keevitusinverterite puudused. Sellise täiusliku seadme nagu keevitusinverter puudustest on raske rääkida ja sellegipoolest on need olemas. Esiteks on see seadme suhteliselt kõrge hind ja selle remondi kõrge hind. Kui IGBT-moodul ebaõnnestub, peate maksma summa, mis võrdub 1/3 - 1/2 uue seadme maksumusest.

    Inverter seab oma elektroonilise täitmise tõttu kõrgendatud nõuded võrreldes teiste keevitusmasinatega hoiu- ja töötingimustele. Seade ei reageeri hästi tolmule, kuna see halvendab transistoride jahutustingimusi, mis lähevad töö ajal väga kuumaks. Neid jahutatakse alumiiniumradiaatoritega, mille tolmu sadestumine kahjustab soojusülekannet.

    Ei meeldi elektroonika ja madalad temperatuurid. Igasugune miinustemperatuur on ebasoovitav, kuna plaatidele tekib kondensaat ja miinus 15°C võib muutuda kriitiliseks. Inverteri ladustamine ja kasutamine talvel kütteta garaažides ja töökodades on ebasoovitav.

    Poolautomaatne keevitamine

    Keevitusseadmetest rääkides ei saa ignoreerida poolautomaatseid seadmeid - seadmeid keevitamiseks kaitsegaasi keskkonnas keevitustraadi mehhaniseeritud etteandega.

    Poolautomaatne keevitusseade koosneb:

    • vooluallikas;
    • juhtseade;
    • keevitustraadi etteandemehhanism;
    • varruka-elektrijuhtmega püstol (tõrvik), mille kaudu toimub kaitsegaasi, traadi ja elektrisignaali tarnimine;
    • gaasivarustussüsteem, mis koosneb gaasiballoonist, elektromagnetilisest gaasiventiilist, gaasireduktorist ja voolikust.

    Vooluallikana kasutatakse keevitusalaldeid või invertereid. Viimaste kasutamine parandab keevitamise kvaliteeti ja suurendab keevitatud materjalide hulka.

    Konstruktsiooni järgi on poolautomaatsed keevitusmasinad kahe- ja ühekorpilised. Viimases on toiteallikas, juhtplokk ja traadisöötur ühes korpuses. Kahe korpusega mudelite puhul on traadi etteandemehhanism paigutatud eraldi seadmesse. Tavaliselt on need professionaalsed mudelid, mis toetavad pikaajalist töötamist suure vooluga. Mõnikord on need varustatud püstoli vesijahutussüsteemiga.

    Poolautomaatne keevitamine MMA-režiimis ei erine tavapärase keevitusmasinaga töötamisest. MIG/MAG režiimi kasutamisel põleb elektrikaar pidevalt tarnitava kuluva keevistraadi ja materjali vahel. Läbi püstoli tarnitav süsinikdioksiid (või selle segu argooniga) kaitseb keevitustsooni õhus sisalduva hapniku ja lämmastiku kahjulike mõjude eest. Poolautomaatsete keevitusmasinate abil keevitatakse kõrglegeeritud ja roostevaba teras, alumiinium, vask, messing ja titaan.

    Poolautomaatne keevitamine on üks kõige enam kaasaegsed tehnoloogiad kaarkeevitus, ideaalne mitte ainult tootmiseks, vaid ka koduks. Poolautomaatseid seadmeid kasutatakse laialdaselt tööstuses ja igapäevaelus. On andmeid, et praegu tehakse Venemaal kuni 70% kõigist keevitustöödest poolautomaatse keevitamise teel. Seda soodustab seadmete lai funktsionaalsus, kvaliteetne keevitamine ja kasutuslihtsus. Poolautomaatne keevitusmasin on väga mugav õhukese metalli, eriti autokerede keevitamiseks. Ükski autoteenindusettevõte ei saa hakkama ilma selle kõige mugavama varustuseta.

    Keevitusmasina valimine

    Keevitusmasina valik tuleks teha vastavalt konkreetsetele vajadustele. Enne poodi minekut peate teadma vastuseid järgmistele küsimustele.
    • Millist metalli - kaubamärgi ja paksuse järgi - keevitada?
    • Millistel tingimustel tööd tehakse?
    • Mil määral?
    • Millised on nõuded keevitaja töö kvaliteedile ja kvalifikatsioonile?
    • Ja lõpuks, kui palju saab kulutada keevitusmasina ostmiseks?

    Sõltuvalt nendele küsimustele antud vastustest tuleks kujundada nõuded ostetud seadmetele.

    Kui peate keevitama mitte ainult süsinik- ja vähelegeeritud terast, vaid ka kõrglegeeritud ja roostevaba terast, siis tuleb teha valik keevitusalaldi ja inverteri vahel. Kui peate keevitama metalle, mis vajavad kaitset õhu hapniku või lämmastiku eest, näiteks alumiiniumi, siis peate keevitama kaitsegaasi keskkonnas, mida saab tagada MIG / MAG režiimiga poolautomaatne seade.

    Üldiselt, kui me räägime seadmete mitmekülgsusest, siis parim valik oleks võib-olla MMA- ja MIG / MAG-režiimidega poolautomaatne seade. Selle olemasolu võimaldab teil teha peaaegu kõiki metallide keevitamisega seotud töid, millega peate tegelema ainult igapäevaelus.

    Kui tegemist on õhukese (õhema kui 1,5 mm) metalliga, tuleks eelistada taas poolautomaatset seadet.

    Töötamine miinustemperatuuridel, eriti väärtustel alla 10-15 °C, on inverterite jaoks ebasoovitav. Tugev tolmusus mõjub neile samuti halvasti. Järeldus on selline. Kui peate töötama väga madalatel temperatuuridel suure tolmusisaldusega tingimustes, ei pruugi olla muud võimalust, kui valida keevitusmasin, millel puudub tipptasemel elektroonika - keevitustrafo, dioodalaldi või poolautomaat viimasel põhinev seade.

    Kõrged nõuded keevitamise kvaliteedile ja keevitaja madal kvalifikatsioon kallutavad kindlasti keevitusinverteri valikule oma kasutusmugavuse ja Arc Force, Anti Stick, Hot Start funktsioonidega.

    Suur töömaht nõuab keevitusmasinalt kõrget töötsüklit (töötsüklit), vastasel juhul kulub selle jahutamisel liiga palju aega seisakutele. PV on üks omadusi, mis eristab kodumajapidamises kasutatavaid keevitusmasinaid professionaalsetest. Viimase jaoks on see üsna suur või ulatub isegi 100% -ni, mis tähendab, et seade võib töötada katkestusteta nii kaua, kui soovite. Kui me räägime majapidamismudelitest, siis inverterite PV on oluliselt parem kui keevitustrafode ja -alaldi PV. Parem on võtta PV minimaalseks väärtuseks 30%.

    Keevitusmasinat valides tuleb mõelda naabritele. Kui peate palju süüa tegema ning võrgupinge on madal ja ebastabiilne, peaksite oma kodu jaoks valima keevitusmasina, võttes arvesse selle tarbitavat võimsust. Lambipirnide pidev vilkumine, mis tekib võimsate keevitustrafode ja -alaldi töötamise ajal, õhutab keevitajatest naabrite vastu universaalset vihkamist. Energiasäästu ja kleepumisvastase funktsiooniga inverter ei kahjusta heanaaberlikke suhteid. Kui elektrood puutub kokku keevitatava metalliga, siis keevitustrafo tühjendab vooluvõrku, inverter aga lihtsalt vähendab keevitusvoolu (klemmpinge), lisaks on inverter efektiivsem madala võrgupinge juures.

    Põhinõuded keevitamise jõuallikatele

    Eesmärgi täitmiseks peavad vooluallikad vastama teatud nõuetele, millest peamised on järgmised:
    • avatud vooluahela pinge peab tagama kaare süttimise, kuid ei tohi olla kõrgem kui keevitajale ohutud väärtused;
    • toiteallikatel peavad olema seadmed, mis reguleerivad keevitusvoolu nõutavates piirides;
    • keevitusmasinatel peab olema kindlaksmääratud välise voolu-pinge karakteristik, mis on kooskõlas keevituskaare staatilise voolu-pinge karakteristikuga.

    Kaar võib tekkida kas gaasi (õhu) rikke korral või elektroodide kokkupuutel ja nende järgneva väljatõmbamisega mitme millimeetri kaugusele. Esimene meetod (õhu purunemine) on võimalik ainult kõrge pinge korral, näiteks pingel 1000 V ja elektroodide vahe 1 mm. Seda kaare käivitamise meetodit ei kasutata tavaliselt kõrgepinge ohu tõttu. Kui kaare toiteallikaks on kõrgepinge vool (üle 3000 V) ja kõrge sagedus (150-250 kHz), saab õhu purunemise saavutada, kui elektroodi ja tooriku vaheline tühimik on kuni 10 mm. See kaare süütamise meetod on keevitajale vähem ohtlik ja seda kasutatakse sageli.

    Teine kaare süütamise meetod nõuab elektroodi ja toote potentsiaali erinevust 40-60 V, seetõttu kasutatakse seda kõige sagedamini. Kui elektrood puutub kokku töödeldava detailiga, tekib suletud keevitusahel. Elektroodi tootest eemaldamise hetkel eralduvad lühisest kuumutatud katoodipunktil olevad elektronid aatomitest ja liiguvad elektrostaatilise tõmbe toimel anoodi poole, moodustades elektrikaare. Kaar stabiliseerub kiiresti (mikrosekundi jooksul). Katoodipunktist väljuvad elektronid ioniseerivad gaasipilu ja sellesse tekib vool.

    Kaare süttimiskiirus sõltub toiteallika omadustest, voolutugevusest hetkel, mil elektrood puutub kokku töödeldava detailiga, nende kokkupuute ajast ja gaasipilu koostisest. Kaare ergastuskiirust mõjutab ennekõike keevitusvoolu suurus. Mida suurem on voolu väärtus (sama elektroodi läbimõõduga), seda suuremaks muutub katoodipunkti ristlõige ja seda suurem on vool kaare süttimise alguses. Suur elektronvool põhjustab kiiret ionisatsiooni ja üleminekut stabiilsele kaarlahendusele.

    Elektroodi läbimõõdu vähenemisega (st voolutiheduse suurenemisega) väheneb stabiilsele kaarelahendusele ülemineku aeg veelgi.

    Kaare süttimiskiirust mõjutavad ka voolu polaarsus ja tüüp. Alalisvoolu ja vastupidise polaarsusega (st vooluallika pluss on elektroodiga ühendatud) on kaare ergastumiskiirus suurem kui vahelduvvoolu korral. Vahelduvvoolu korral peab süütepinge olema vähemalt 50-55V, alalisvoolu korral - vähemalt 30-35V. Trafode puhul, mis on ette nähtud keevitusvooluks 2000A, ei tohiks avatud vooluahela pinge ületada 80V.

    Kui elektroodi otsa temperatuur on piisavalt kõrge, tekib keevituskaare uuesti süttimine pärast selle kustumist elektroodi metalli tilkade põhjustatud lühiste tõttu.

    Allika välisvoolu-pinge tunnuseks on klemmide pinge ja voolu sõltuvus.

    Diagrammil on allikal konstantne elektromotoorjõud (Ei) ja sisetakistus (Zi), mis koosneb aktiivsetest (Ri) ja induktiivkomponentidest (Xi). Allika välisklemmidel on pinge (Ui). "Allikaar-kaar" ahelas on keevitusvool (Id), mis on kaare ja allika jaoks sama. Lähtekoormuseks on aktiivtakistusega (Rd) kaar, mille pingelangus on Ud=I Rd.

    Allika välisklemmide pinge võrrand on järgmine: Ui = Ei - Id Zi.

    Allikas võib töötada ühes kolmest režiimist: tühikäik, koormus, lühis. Tühikäigul kaar ei põle, voolu pole (Id = 0). Sel juhul on lähtepingel, mida nimetatakse avatud ahela pingeks, maksimaalne väärtus: Ui = Ei.

    Koormuse korral läbib kaare ja allika vool (Id) ning pinge (Ui) on allika sees oleva pingelanguse (Id Zi) võrra madalam kui tühikäigul.

    Lühise korral Ud=0, seega pinge allikaklemmidel Ui=0. Lühisvool Ik=Ei/Zi.

    Eksperimentaalselt võetakse allika väliskarakteristikuks pinge (Ui) ja voolu (Id) mõõtmine koormustakistuse (Rd) sujuva muutusega, samas kui kaar simuleeritakse lineaarse aktiivtakistusega - ballastreostaat.

    Saadud sõltuvuse graafiline esitus on allika välise staatilise voolu-pinge tunnusjoon. Kui koormustakistus väheneb, suureneb vool ja allika pinge väheneb. Seega üldjuhul allika väline staatiline karakteristik langeb.

    Seal on keevitusmasinad, millel on järsult langevad, õrnalt kastvad, jäigad ja isegi kasvavad voolu-pinge omadused. Samuti on olemas universaalsed keevitusmasinad, mille omadused võivad olla järsult langevad ja kõvad.


    Keevitusmasinate välisvoolu-pinge omadused: 1 - järsult langev, 2 - õrnalt langev, 3 - jäik, 4 - kasvav.

    Näiteks tavalisel (tavaliselt hajutatud) trafol on jäik karakteristik ja tõusev karakteristik saavutatakse tagasiside abil, kui elektroonika suurendab voolu suurenedes allika pinget.

    Käsikaarega keevitamisel kasutatakse järsult langeva karakteristikuga keevitusmasinaid.

    Keevituskaarel on ka voolu-pinge karakteristik.

    Esiteks, voolu suurenemisega langeb pinge järsult, kuna kaare kolonni ristlõikepindala ja selle elektrijuhtivus suurenevad. Siis, voolu suurenedes, pinge peaaegu ei muutu, kuna kaare kolonni ristlõikepindala suureneb proportsionaalselt vooluga. Seejärel suureneb voolu suurenemisega pinge, kuna katoodipunkti pindala ei suurene elektroodi piiratud ristlõike tõttu.

    Kaare pikkuse suurenedes nihkub volt-ampri karakteristik ülespoole. Elektroodi läbimõõdu muutus kajastub karakteristiku jäiga ja suureneva lõigu vahelise piiri asukohas. Mida suurem on läbimõõt, seda suurem on vool, mis täidab elektroodi otsa katoodikohaga, samas kui kasvav osa nihkub paremale (alloleval joonisel näidatud punktiirjoonega).

    Stabiilne kaar on võimalik, kui kaare pinge on võrdne toiteallika väliste klemmide pingega. Graafiliselt väljendub see selles, et keevituskaare karakteristik lõikub toiteallika karakteristikuga. Alloleval joonisel on kolm erineva pikkusega kaare karakteristikku - L 1, L 2, L 3 (L 2 >L 1 >L 3) ja toiteallika järsult langev karakteristik.


    Allika ja kaare voolu-pinge karakteristikute ristumiskoht (L 2>L 1>L 3).

    Punktid (A), (B), (C) väljendavad kaare stabiilse põlemise tsoone erinevatel kaarepikkustel. On näha, et mida suurem on allika karakteristiku kalle, seda väiksem on keevitusvoolu muutus koos kaare pikkuse kõikumisega. Kuid kaare pikkust hoitakse põlemisprotsessi ajal käsitsi, seetõttu ei saa see olla stabiilne. Sellepärast ei mõjuta ainult trafo järsult langeva karakteristiku korral elektroodi otsa kõikumised keevitaja käes kaare stabiilsust ja keevitamise kvaliteeti.

    Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.



    Sarnased artiklid