• Monolitická viacpodlažná budova. Viacbytová monolitická budova. Výstavba monolitických domov: technológia a hlavné etapy

    26.07.2023

    „Môj dom je moja pevnosť,“ hovorí jedna populárna múdrosť, a to z dobrého dôvodu, pretože domov je miesto, kam sa môžete vždy vrátiť. V našej krajine je čoraz viac ľudí, ktorí potrebujú kvalitný bytový priestor, no reálne čísla o tempe výstavby nie vždy držia krok s potrebami obyvateľstva. Veľkú nádej na zlepšenie tohto problému dáva nová stavebná technológia - monolitická výstavba, pomocou ktorej sú stavebné organizácie pripravené v kratšom čase dodať ľuďom v núdzi nové kvalitné bývanie. Čo je také zvláštne na monolitickej konštrukcii? Čo zahŕňa technológia výstavby monolitických domov? Aké materiály sa používajú pri monolitických konštrukciách? Čo dobrého nám môže ponúknuť monolitická konštrukcia? Odpovede na tieto a ďalšie otázky, ktoré vás zaujímajú, nájdete v tomto článku...

    Monolitická konštrukcia

    Monolitická konštrukcia je jednou z najsľubnejších technológií používaných pri výstavbe budov a konštrukcií pre rôzne potreby. Samotný proces monolitickej výstavby vyzerá ako stavba rôznych konštrukčných prvkov zo zmesi obsahujúcej betón a špeciálne debnenie. Debnenie označuje špeciálnu štruktúru, ktorá slúži ako špeciálna forma, do ktorej sa ukladá monolitický betón. Debnenie je neoddeliteľnou súčasťou monolitickej konštrukcie, ako aj jednou z jej vlastností, pretože práve prostredníctvom debnenia získava konštrukcia budúcej stavby pevnosť, tuhosť a odolnosť voči zmenám tvaru, veľkosti a ďalších vlastností betónovej konštrukcie.

    Napriek tomu, že stavebný trh je presýtený ponukami rôznych služieb stavebných firiem, monolitickej výstavbe sa venuje len málo z nich a ešte menej je pripravených ponúknuť skutočne kvalitné služby pri výstavbe monolitického domu. Je to spôsobené tým, že monolitická konštrukcia je inováciou pri výstavbe budov, ktorá si vyžaduje špeciálne znalosti a techniky, ktoré nie sú dostupné každej stavebnej organizácii. Najmä konštrukcia debnenia, ktorá je nevyhnutnou súčasťou monolitickej konštrukcie, si vyžaduje špeciálne znalosti. Používaním debnenia v stavebníctve sa výrazne zlepšili technologické kvality stavieb, ale znemožnilo sa aj rýchle zvládnutie technológie monolitickej výstavby. Niektoré z domácich stavebných firiem však získali dostatočné skúsenosti s monolitickou výstavbou, aby mohli ponúkať svoje služby pre monolitickú výstavbu budov na slušnej úrovni.

    Materiály použité na stavbu

    Pri výstavbe monolitických budov sú medzi stavebnými firmami najobľúbenejšie trvalé debnenia z penového polystyrénu. Tieto debnenia majú podobu dutého polystyrénového bloku, ktorý pozostáva z dvoch panelov spojených špeciálnymi mostíkmi z rovnakého materiálu alebo plastu. Expandovaný polystyrén je ľahký a ľahko sa inštaluje, a preto sa stal mimoriadne rozšíreným.

    Pretože polystyrénová pena je horľavá, musíte starostlivo vybrať materiály pre vonkajšie a vnútorné dokončovacie práce. Na dekoráciu interiéru sa spravidla najčastejšie vyberajú sadrokartónové dosky, ktoré sa lepia priamo na polystyrén. Alebo si vyberte omietkové materiály, ktoré sa nanášajú na penový polystyrén. Ďalej stojí za to omietnuť fasádu domu alebo ju pokryť obkladovými materiálmi alebo ohňovzdornými panelmi.

    Aj pri monolitickej konštrukcii sa používa prefabrikované debnenie. Najčastejšie sa používajú pri výstavbe viacpodlažných a administratívnych budov. V tomto prípade je možné stavbu domu vykonať dvoma spôsobmi:

    • konštrukcia s monolitickými vonkajšími stenami a zateplenou fasádou,
    • konštrukcia s monolitickými stenami a izoláciou vo vnútri steny.

    Prvý typ konštrukcie sa používa iba vo veľmi veľkých konštrukciách, druhý - vo všetkých ostatných prípadoch.

    Monolitická stavebná technológia

    Monolitická stavebná technológia je zvyčajne prezentovaná nasledovne.

    Na stavenisku sú inštalované špeciálne formy - debnenia, ktoré úplne opakujú obrys budúcej konštrukcie alebo jej prvku - steny, stĺpy atď. Výstuž sa inštaluje do debnenia (typu uvedeného v schéme), do ktorého sa naleje betón.

    Dnes technológia monolitických stavieb používa niekoľko typov debnenia: panel a tunel.

    • Tunelové debnenie vám umožňuje okamžite získať celé bloky bytov, pretože môžete súčasne postaviť vnútorné steny a stropy vo výške a šírke, ktorú potrebujete. Po dokončení výstavby je potrebné iba postaviť vonkajšie steny. Je pravda, že takýto dom možno len ťažko nazvať elitou, pretože jeden byt zaberie maximálne 50 - 60 metrov štvorcových.
    • Stavba panelového debnenia si vyžaduje viac času, ale je mobilnejšia. S jeho pomocou môžete postaviť budovy bez rámových nosníkov, čo otvára veľa rôznych možností. Môžete napríklad postaviť budovu s absolútne ľubovoľnou fasádou a ľubovoľným počtom podlaží, pričom samotné byty je možné naplánovať tak, aby ste zákazníkovi čo najviac vyhoveli. Kupujúci tak získajú veľa možností pre budúci byt – čokoľvek chcú. Môžete si kúpiť byt bez akejkoľvek úpravy alebo priečok a naplánovať si ho sami od „A“ po „Z“. Zákazník sa teda môže sám rozhodnúť, koľko bude mať izieb, aký budú mať interiér a dokonca aj koľko úrovní.

    Potom sa nainštaluje komunikačný systém (a to je všetko elektrické vedenie, ktoré je v momente formovania položené v stenách a stropoch), izolačný systém. Na stavbu vonkajších stien sa používajú predsteny, panelové steny a tehlové steny. Treba poznamenať, že monolitická tehlová konštrukcia umožňuje poskytnúť monolitické domy s takmer stopercentnou zvukovou izoláciou.

    Etapy monolitickej konštrukcie

    Monolitická stavba, ako každá iná, má svoje etapy.

    1. Ako na začiatku každej stavby, na začatie výstavby domu v súlade s monolitickou technológiou je stavenisko vyčistené a pripravené na výstavbu budovy. Plocha výstavby sa vypočíta na základe veľkosti samotnej budovy, ako aj plochy, ktorú je potrebné prideliť na skladovanie a dodávku stavebných materiálov. Charakteristickým znakom monolitickej konštrukcie je skutočnosť, že betón na stavbu sa pripravuje priamo na mieste výstavby budovy, čo môže výrazne znížiť náklady na prípravu a dodávku betónu a v dôsledku toho ušetriť na konečných nákladoch na výstavbu.
    2. Ďalej je nainštalovaný výstužný rám. Táto fáza je mimoriadne dôležitá v technológii monolitickej výstavby, ktorá vám umožňuje postaviť vysoko ekonomický dom v čo najkratšom čase. V závislosti od tvaru výstužného rámu sa vytvára tvar budúcej budovy. Výstužný rám dodáva stenám budovy dodatočnú spoľahlivosť a pevnosť.
    3. Potom sa nainštaluje debnenie. Po príprave oblasti a inštalácii výstužného rámu sa konštrukcia blíži k fáze výstavby špeciálnych panelových konštrukcií, do ktorých sa o niečo neskôr naleje betón.
    4. Betón sa naleje. Na stavbu domu sa používa obyčajná betónová zmes, ktorá je zodpovedná za formovanie stien budúcej budovy.
    5. Zahrievanie betónu. Táto potreba vzniká až pri stavbe v zime, aby betón lepšie vytvrdol. Ak sa však výstavba uskutoční v lete, potom tento postup nie je potrebný.
    6. Vytvrdzovanie. Odstránenie debnenia. Aby betón vytvrdol, nechá sa niekoľko dní. Po vytvrdnutí betónu sa debnenie odstráni a stavba sa blíži do cieľa.
    7. Vonkajšia výzdoba domu. Táto fáza sa považuje za konečnú fázu výstavby. Keďže betón má vysoké izolačné vlastnosti, monolitické budovy nevyžadujú dodatočné práce pri kladení hydro-, tepelno- a zvukovoizolačných materiálov. Tiež nie je potrebné vyrovnávať steny, takže všetky dokončovacie práce majú tendenciu vykonávať iba obkladové práce. Na ozdobenie fasády monolitickej budovy môžete použiť akékoľvek známe dekoratívne materiály, ktoré sa dnes používajú iba na vonkajšie dokončovacie práce. Najčastejšie používanými materiálmi sú panelové obkladové materiály, lícové tehly, dekoratívne omietky a mnohé iné. Tu môžu architekti dať voľný priebeh svojim inováciám a zároveň v maximálnej možnej miere zohľadniť chuťové preferencie zákazníka.

    Požiadavky na monolitickú konštrukciu

    Požiadavky na výstavbu monolitických budov sú rovnakého druhu ako na konvenčné budovy. V zásade sú tieto požiadavky a normy zakotvené v príslušných vládnych dokumentoch a projektových špecifikáciách.

    Medzi dokumentmi upravujúcimi požiadavky na monolitickú konštrukciu je možné uviesť:
    - GOST je súbor štátnych noriem,
    - SNiP je súbor stavebných predpisov a predpisov,
    - SanPiN je súbor hygienických noriem a pravidiel,
    - SN - súbor stavebných noriem,
    - TSN - súbor územných stavebných predpisov,
    - SP - súbor všeobecných pravidiel,
    - NPB - súbor noriem požiarnej bezpečnosti a pod.

    Výhody a nevýhody monolitickej konštrukcie

    Monolitická konštrukcia má oproti iným technológiám množstvo výhod:

    • Dodacia lehota pre dom je 3-4 krát kratšia ako zvyčajne,
    • Výstavba je oveľa lacnejšia, čo znamená, že plocha, ktorú je možné kúpiť, je cenovo dostupnejšia,
    • Monolitické štruktúry majú jedinečné ukazovatele vodivosti zvuku a zachovania tepla,
    • Konštrukcia má väčšiu pevnosť a nižšiu hmotnosť,
    • Stavba si vyžaduje minimálne množstvo vybavenia,
    • Proces inštalácie je jednoduchší,
    • Hotová konštrukcia nevyžaduje prípravu na konečnú úpravu,
    • Je možné realizovať širokú škálu architektonických riešení, čo umožňuje stavať takéto domy aj v najhustejšie obývaných oblastiach, kde je panelová alebo tehlová výstavba nereálna.

    Monolitická konštrukcia má aj svoje nevýhody, ale to sa netýka hlavne budovy samotnej, ale postupu výstavby:

    • Výskyt ťažkostí vyplývajúcich z vystavenia poveternostným faktorom, ktoré sťažujú prácu s betónom,
    • Všetky stavebné práce sa realizujú na voľnom priestranstve, čo znamená, že zlé poveternostné podmienky opäť vytvárajú určitý diskomfort v pracovných podmienkach stavebníkov.

    Monolitická konštrukcia je považovaná za jeden zo sľubných, moderných trendov vo výstavbe konštrukcií pre rôzne potreby - podrobnejšie zvážime, čo to je, kedy a v akých prípadoch sa používa.

    Proces výstavby zahŕňa vytvorenie konštrukčných prvkov z materiálov obsahujúcich betón a debnenie na pokládku zmesi. Táto špeciálna forma je neoddeliteľnou súčasťou budúcej konštrukcie, vďaka ktorej sa objekt stáva odolným a odolným voči prípadným zmenám rôznych vlastností a deformácií.

    Výstavba monolitických domov: technológia

    Pomocou tejto metódy existujú dva typy výstavby obytných budov:

      Prvý predpokladá prítomnosť trvalého debnenia. Toto je najhospodárnejšia možnosť - rám nie je odstránený na nalievanie betónovej zmesi. Robí steny odolnejšie, dobre udržuje teplo, takže použitie vykurovania nie je potrebné, kým teplota okolia neklesne pod 0 stupňov.

      Druhá zahŕňa demontáž formovacej konštrukcie. V tomto prípade sa na ich spevnenie používa vystuženie nosných prvkov. Debnenie je vyrobené z rôznych materiálov: drevených alebo kovových plechov, preglejky alebo plastových prírezov. Sú vytvorené individuálne pre každý objekt s prihliadnutím na klimatické podmienky regiónu, použité materiály a ďalšie charakteristiky. Sú upevnené špeciálnymi čapmi s vlnitým lemom, aby sa zabránilo kontaktu spojovacích prvkov s nalievanou zmesou.

    Ktorá technológia výstavby budov z monolitického betónu je vhodná pre konkrétny objekt, sa určuje na základe výsledkov výskumu:

      geotechnické inžinierstvo;

      hydrologické;

      meteorologické;

      geodetické a iné.

    Tento spôsob výstavby umožňuje stavbu rôznych tvarov, čo je možné výberom debnenia. Jeho záložka je určená jeho účelom, pretože zariadenie sa líši pre rôzne kategórie:

      na podlahy;

      základy;

      tunely;

      so zmeneným polomerom.

    Pri výbere zohľadnite vlastnosti použitých materiálov a samotného debnenia, aby ste predišli deformácii samotnej formy a praskaniu prvkov pri ďalšej prevádzke stavby.


    Materiály pre monolitickú konštrukciu

    Pri konštrukcii konštrukcií pomocou tejto technológie sa namiesto betónu používajú iné zmesi. Menej tepelne vodivé stavebné materiály sa vyberajú pri výstavbe budov z:

      drevený betón;

      pórobetón;

      expandovaný ílový betón;

      perlitový betón;

      betón z pilín;

      škvarový betón a iné.

    Zvyšujú tepelnú stabilitu, ale znižujú pevnosť betónových stien.

    Vlastnosti konštrukcie konštrukcií

    Technológia výstavby je jednoduchá, má však charakteristické črty.

      Práce začínajú stavbou nadácie. Spoľahlivosť budúceho domu závisí od jeho kvality a presných výpočtov.

      Namontujú sa vopred pripravené rámy z vystužených tyčí a nainštalujú sa základové vložené prvky. Kladú drenážne komunikácie a hydroizoláciu. Keď sú podpery budúceho zariadenia pripravené, začína sa výstavba podláh.

      Pri výstavbe zvislých konštrukcií (steny, stĺpy) je potrebné použiť panelové debnenie - základ pre monolitickú konštrukciu budov. Na vytvorenie podláh sa zhromažďuje debnenie na položenie výstuže.

    Správny návrh polohy tvarovacích prvkov je kľúčom k výstavbe stabilných a spoľahlivých budov. Preto sa pred začatím prác realizujú na základe dôkladných inžiniersko-geodetických, hydrologických, geologických a hydrometeorologických prieskumov. Tieto prieskumné práce je možné vykonávať pomocou počítačového programu Geonium, ktorý umožňuje zhromažďovať všetky údaje do súhrnných tabuliek a pripravovať dokumenty.


    Etapy výstavby monolitického domu

    Stavba budovy si vyžaduje nasledujúcu postupnosť akcií:

      Predprojektové práce zahŕňajú štúdie pôdy, územia, klimatických vlastností oblasti, ako aj plány zákazníka.

      Dizajn. Najpohodlnejšie je vykonať všetky kroky na vytvorenie projektu pomocou softvéru od ZWSOFT - platformy majú veľa funkcií, vďaka ktorým s nimi môže pracovať aj začiatočník.

      Vyčistenie a príprava staveniska. Územie je vypočítané na základe rozmerov budovy a plochy na prepravu a skladovanie materiálov.

      Rámovo-monolitická technológia na výstavbu nízkopodlažných budov vyžaduje inštaláciu výstuže. Toto je dôležitá fáza, v ktorej sa vytvára budovaná konštrukcia a do stien sa pridáva dodatočná pevnosť.

      Je inštalované debnenie - špeciálne panelové konštrukcie vyrobené z materiálov, ktoré zodpovedajú zloženiu materiálu, z ktorého sa plánuje postaviť dom.

      Betón sa naleje do pripravených foriem. Pri vykonávaní práce v chladnom období sa zmes zahrieva na lepšie vytvrdnutie. V lete sa tento proces nevyžaduje.

      Ak sa plánuje výstavba s odnímateľným debnením, potom sa po niekoľkých dňoch demontuje.

      Práce sú ukončené vonkajšími úpravami. Na tento účel sa hydro- a tepelná izolácia používa zriedka, pretože použité materiály už majú tieto vlastnosti. V tomto štádiu sa dekoratívne obloženie zvyčajne vykonáva pomocou:

    • omietka.

    Monolitické stavebné práce začínajú až po inžinierskych prieskumoch, návrhu a vypracovaní dokumentácie. Na tento účel používajú špecialisti špecializovaný softvér určený na presný výpočet údajov a vizualizáciu budúceho objektu.

    Populárny softvér:

    Ide o základné programy, ku ktorým slúžia vstavané moduly a aplikácie, určené pre rôzne potreby. Tie obsahujú:

      Kombinácia SmetaWIZARD + PlanWIZARD.

      Hector: Projektant – staviteľ.

      Technológia výstavby budov z monolitického železobetónu je tiež oblasťou použitia špecializovaného softvéru.

      Softvérové ​​produkty ZWCAD ponúkané spoločnosťou ZWSOFT sa stávajú čoraz známejšie a využívanejšie. Sú podobné funkciám Autodesk ACAD, ale stoja menej a majú priaznivejší licenčný systém.

      Pozrime sa na niektoré z nich:

      – špecializovaný CAD na implementáciu inžinierskych a konštrukčných riešení. Verzie sú vydávané s lokálnymi a sieťovými licenciami. Okrem funkcií štandardnej verzie softvér zahŕňa 3D modelovanie, užívateľsky prívetivé rozhranie a možnosti úpravy objektov a kompatibilitu s hlavnými (základnými) aplikáciami. Počas používania ZWCAD Pro budete môcť vyvíjať nové doplnky na organizovanie práce potrebnej vo vašej oblasti. Je potrebné poznamenať, že existuje možnosť zobrazenia 3D modelu v perspektíve, možnosť vykreslenia nielen celkovej scény, ale aj jej fragmentov.

      10.x s lokálnou licenciou je zásuvný doplnok pre verzie ZWCAD. Modul si dobre poradí s výpočtom výstuže monolitov a automatizuje tvorbu administratívnych a pracovných dokumentov v oblasti stavebníctva na základe noriem, zákonov a požiadaviek platnej legislatívy.

      Sada nástrojov je cenovo dostupná, uľahčí vytváranie a vykonávanie potrebných dokumentov a výkresov. Aplikácia zvyšuje funkčnosť hlavných programov - ZVKAD a ACAD.

    Urobte svoju prácu zaujímavejšou dokončením náročných úloh a zvýšením úrovne profesionality!

    Kvalifikovaní zamestnanci SK Sinmar sa budú zaoberať kvalitnou výstavbou monolitických objektov, prísne dodržiavajúc stanovené štátne normy a regulačné požiadavky. Nahromadené skúsenosti nám umožňujú realizovať výstavbu monolitických konštrukcií na kľúč v čo najkratšom čase s vysokou úrovňou kvality inštalačných prác.

    Vlastnosti konštrukcie monolitických budov

    Hlavným princípom monolitickej konštrukcie konštrukcií je, že betónová zmes sa naleje do špeciálne pripraveného debnenia, vďaka čomu sa určujú jej ďalšie formy. Betón používaný v stavebníctve môže dodať budove pevnosť, odolnosť a vysokú tepelnú vodivosť. Použitie moderných debniacich systémov môže výrazne zlepšiť spoľahlivosť a rýchlosť stavebného procesu, ako aj získať hladký betónový povrch.

    Jednou z hlavných výhod monolitickej konštrukcie je, že po výstavbe medzi doskami nie sú žiadne švy ani spoje. Správne vybrané a aplikované izolačné materiály pomôžu zákazníkom ušetriť peniaze na účtoch za energie.

    Výhody monolitických štruktúr sú nasledovné:

      spoľahlivosť;

      požiarna odolnosť;

      všestrannosť;

      šetrnosť k životnému prostrediu;

      seizmická odolnosť;

      bezšvový dizajn;

      široká škála dokončovacích prác;

      dobrá odolnosť proti korózii, oxidácii a agresívnemu vonkajšiemu prostrediu;

      dlhá životnosť;

      rýchlosť výstavby.

    Technológie na výstavbu monolitických budov

    Dnes sa v technológii monolitickej výstavby používajú systémy panelového a tunelového debnenia. Prvý z nich tvoria odolné panely rôznych typov a tvarov s upevňovacími prvkami na ich spájanie, z ktorých sa formujú nádoby na betónovú zmes, ktoré sú základom pre vytváranie požadovaných architektonických konfigurácií. Možno použiť stenový dotvarovaný debniaci systém, stenový systém na vodorovné alebo zvislé plochy a na montáž zaoblenej konštrukcie.

    Pomocou tohto typu debnenia môžete postaviť budovu s akýmkoľvek typom fasády a počtom poschodí. Tunelový debniaci systém je hotová forma, ktorá zahŕňa výstavbu objektov alebo ich častí a nepodlieha rekonštrukcii. Pri použití tejto technológie sú steny a stropy vyplnené betónom naraz.

    Takýto debniaci systém sa vyrába vo výrobnom závode podľa vypracovaného projektu a dodáva sa na stavbu vo forme pripravenej na pokládku betónovej zmesi. Pomocou takéhoto debnenia môžete vytvoriť celé bloky bytov, ale ich plocha nepresiahne 60 m2. Po dokončení konštrukcie konštrukcie zostáva len postaviť vonkajšie steny konštrukcie.

    Technológie na výstavbu monolitických budov sú nasledovné:

      Odnímateľné debnenie. Vyrába sa samostatne pre všetky stavebné projekty a presne opakuje svoju konfiguráciu. Takéto debnenia sú často vyrobené z dreva alebo z preglejky alebo plastu. Veľkosť prázdneho priestoru medzi stenami debniaceho systému sa rovná šírke rozostavanej steny, ktorá sa vypočíta s prihliadnutím na tepelnú vodivosť betónového roztoku. Upevnenie panelových debniacich konštrukcií sa vykonáva pomocou podložiek, čapov a matíc. Na ľahké odstránenie debniaceho systému sú na kolíky umiestnené vlnité rúrky, ktoré ich chránia pred kontaktom s roztokom. Táto technológia poskytuje možnosť kladenia nielen betónu, ale aj iných zmesí, ktoré majú nižšiu tepelnú vodivosť. Debnenie sa odstráni po úplnom vytvrdnutí malty. Výhodou technológie je, že konštrukcia bude ekologická, ale bude potrebné demontovať aj debniaci systém.

      Trvalé debnenie. Použitie tejto metódy vám umožňuje minimalizovať náklady na prácu. Tento debniaci systém sa po položení betónovej zmesi nerozoberá. Po inštalácii základne sa na ňu namontuje debniaci systém, čo je forma polystyrénovej peny, ktorá je upevnená špeciálnymi profilmi. Vďaka použitiu upevnenia na pero a drážku je úplne eliminovaná možnosť úniku betónového roztoku. Systémy z expandovaného polystyrénu sa vyrábajú v rôznych šírkach v závislosti od parametrov budúcej konštrukcie. Táto technológia sa vyznačuje jednoduchou inštaláciou, cenovo dostupnými nákladmi a potrebou dodatočnej izolácie.

    Chcete začať so ziskovým podnikaním vo výstavbe viacpodlažných obytných komplexov? Potom musíte kontaktovať skúsených špecialistov SK Sinmar, ktorí vyrobia vysoko ziskové plne v súlade s technologickým postupom a platnou legislatívou. Vďaka použitiu moderných stavebných technológií prevedieme najrozmanitejšie architektonické predstavy zákazníka do reality. Pri projekčných prácach používame výhradne najnovší softvér, ktorý nám umožňuje vykonávať kvalitné a správne výpočty bez pripúšťania rôznych nezrovnalostí.

    Naši zamestnanci používajú iba špecializovanú stavebnú techniku ​​a moderné stavebné materiály, čo umožňuje zákazníkovi ušetriť náklady o 10-15%. Hotová konštrukcia nevyžaduje predbežnú prípravu na dokončovacie práce. Pre dodatočnú kontrolu kvality montážnych prác zabezpečíme účinný technický dozor.

    Etapy výstavby monolitických budov

    Pred samotnými montážnymi prácami pracovníci Sinmar SK vypracujú racionálny projekt, ktorý určí množstvo potrebného stavebného materiálu a zostaví zoznam zariadení na stavbu monolitu. Pri návrhu vytvoríme všetky potrebné podmienky na výrobu betónovej malty priamo na stavbe.

    Pri tomto type konštrukcie je potrebné použiť čerpadlá na betón, ktoré dodávajú betónovú maltu do pripravených foriem.

    Pred začatím montážnych prác naši zamestnanci položia všetky podzemné komunikácie, usporiadajú mechanizačné vybavenie, namontujú ochranné prístrešky, ploty a kryté chodníky. Vytýčime požadované príjazdové a príjazdové cesty pre vozidlá a rôznu techniku.

    Uvažujme o nasledujúcich etapách výstavby monolitických budov:

      Príprava staveniska a miest na skladovanie stavebného materiálu. Naši zamestnanci vybavia špeciálny priestor pre pohodlné miešanie betónovej zmesi, ktorá sa naleje do debniaceho systému. Aby sme zákazníkovi ušetrili peniaze za dopravu a skladovanie, betón pripravujeme priamo na mieste inštalácie.

      Inštalácia výstužnej klietky. Výstuž zvyšuje pevnosť betónu v ťahu. Použitý rám dodá stavbe potrebnú konfiguráciu a poskytne jej maximálnu spoľahlivosť a odolnosť. Pri pletení armovacej klietky dodržíme navrhnutú hrúbku ochrannej vrstvy betónovej zmesi a dodržíme stanovené osové vzdialenosti medzi prútmi.

      Konštrukcia debniaceho systému. Sú inštalované špeciálne štíty, ktoré prichádzajú do kontaktu s betónovou konštrukciou. Pri montáži debniaceho systému používame teleskopické stĺpiky a závitové spojky, ktoré nám umožňujú ideálne nastaviť požadovanú výšku. Nedovoľujeme odchýlky a praskliny v debnení, ktoré povedú k nerovnostiam hotovej monolitickej konštrukcie.

      Pokládka betónovej zmesi. Prevádzkové parametre celého zariadenia závisia od vlastností použitého betónu. Aby sme túto prácu vykonali efektívne, naši špecialisti pred položením zmesi vždy kontrolujú jej mobilitu. Roztok tiež vibrujeme pri nalievaní do systému debnenia, aby sme úplne odstránili vzduchové bubliny.

      Zahrievanie monolitickej konštrukcie. Tieto práce sa vykonávajú výlučne v zime, pretože ak betón zamrzne, konštrukcia nedosiahne svoje konštrukčné ukazovatele pevnosti. Zahrievanie konštrukcie sa vykonáva pomocou elektród, vykurovacích drôtov, termoelektrómov.

      Odstránenie debniaceho systému. Ak sa používa odnímateľné debnenie, musí sa po vytvrdnutí betónovej zmesi a získaní požadovaného tvaru demontovať. Po naliatí roztoku bude trvať niekoľko dní, kým správne vytvrdne.

      Dokončovacie fasádne práce. V záverečnej fáze zdobíme steny konštrukcie zvonku. Vykonávame obkladové práce na povrchu stien pomocou dekoratívnej omietky, panelov alebo tehál.

      Uvedenie zariadenia do prevádzky.

    Zverte výstavbu monolitických konštrukcií do rúk profesionálov SK Sinmar a my spravíme stavbu spoľahlivou, modernou, bezpečnou a energeticky úspornou. Naši špecialisti vybudujú objekt a ponúknu klientom prijateľnú cenu inštalácie v každej fáze práce, od vytvorenia projektu až po usporiadanie priľahlého územia.

    Ak máte ďalšie otázky týkajúce sa výstavby monolitu, objednajte si bezplatnú konzultáciu s manažérom tak, že svoje informácie zanecháte na webovej stránke.

    Monolitická viacpodlažná budova je vážny objekt, v ktorom sú vykurovacie, vodovodné, ventilačné, elektrické a kanalizačné systémy spojené do jedného celku.

    Proces výstavby je rozdelený do niekoľkých etáp, čo v konečnom dôsledku ovplyvňuje čas. Napriek tomu sa viacpodlažné budovy čoraz častejšie stavajú monolitickou technológiou.

    Hlavné etapy výstavby viacpodlažných budov pomocou monolitickej technológie

    Akákoľvek výstavba viacpodlažnej budovy pomocou monolitickej technológie je dlhý a starostlivý postup. Navyše to platí nielen pre samotné stavebné práce, ale aj pre schvaľovanie projektu a ďalšej papierovej dokumentácie.

    Uvažujme o hlavných fázach výstavby monolitickej výškovej budovy:

    • 1. Snáď najťažšia etapa nesúvisí s výstavbou. Najprv potrebujete získať stavebné povolenie a vybrať vhodné miesto. Potom prichádza ťažké obdobie koordinácie kontroverzných otázok s miestnou správou (vzhľadom na zložitosť sektora mestskej výstavby si táto etapa vyžiada obrovské množstvo času a nervov).
    • 2. Na určenom pozemku sa vykonáva geologický a topologický prieskum . Je potrebné správne určiť typ pôdy a jej zloženie, hĺbku podzemnej vody, úroveň zamrznutia pôdy a ďalšie dôležité ukazovatele.

    Jama na výstavbu bytového domu
    Pilótové pole pre monolitický dom

    Odnímateľné debnenie
    Odnímateľné stenové debnenie

    • 3. Mimoriadne dôležitým krokom je vývoj projektu viacpodlažnej budovy . Zahŕňa všetku potrebnú dokumentáciu pre stavbu: výpočty materiálov, inžinierske systémy, rezy, pôdorysy, konečné odhady. Projekt je posledným papierovým dokumentom a po ňom sa začínajú etapy stavebných prác.
    • 4. Miesto je rozobraté a začínajú sa prípravné práce na prípravu základu. Nevyhnutné vykopať jamu a zatĺcť hromady pod základ. Potom sa začne inštalácia rámu z výstuže (použite tyč obdĺžnikového alebo okrúhleho prierezu). Pri výstavbe viacpodlažnej budovy pomocou monolitickej technológie hrá rám dôležitú úlohu - dáva konštrukcii potrebnú tuhosť.
    • 5. Vykonané montáž odnímateľného debnenia z drevených panelov, polystyrénovej peny alebo plastu. Môžete použiť hotové debnenie. Po dokončení montáže vyrobte nalievanie betónovej malty s ďalším zhutňovaním (pomocou hĺbkových vibrátorov). Teraz zostáva len počkať, kým zmes úplne nevyschne a vytvrdne, potom sa debnenie demontuje. Na urýchlenie procesu je možné použiť rôzne prísady. Podľa tohto princípu stavajú poschodie po poschodí.
    • 6. Zateplenie a konečná úprava fasády vykonávané po úplnom vyschnutí poslednej vrstvy betónu. Trvá to najmenej 28 dní, vo vlhkom a chladnom počasí aj dlhšie.
    • 7. V záverečnej fáze dom pripojený na všetku potrebnú komunikáciu . Potom je plocha priľahlá k domu upravená.

    Pevné debnenie (príklad)
    Výstavba viacpodlažnej budovy pomocou monolitickej technológie

    Výhody monolitických viacpodlažných budov

    Monolitické výškové budovy majú oproti svojim tehlovým a panelovým náprotivkom zjavné výhody.

    • V prvom rade stojí za to zdôrazniť ich spoľahlivosť a kompaktnosť.
    • Dôležitou súčasťou je vonkajšia príťažlivosť.
    • Zateplená a omietnutá monolitická výšková budova vyzerá oveľa lepšie ako panelová alebo tehlová.
    • Okrem toho sa veľmi často pri stavbe viacposchodovej budovy pomocou monolitickej technológie používajú ďalšie architektonické techniky a prvky: výčnelky, arkierové okná, zakrivené steny, okenné otvory s pôvodnou geometriou.
    • Jednou z kľúčových výhod je trvanlivosť. Monolitická konštrukcia má vďaka špeciálnej stavebnej technológii menej spojov, čo môže výrazne zvýšiť jej životnosť. Takéto budovy môžu byť postavené v seizmicky aktívnych oblastiach.
    • Monolitické výškové budovy sú ideálne ako objekty s rozvinutou infraštruktúrou. V suteréne a na poschodí je možnosť usporiadania obchodných prevádzok, športovísk, parkovísk a iných prevádzok.

    Nevýhody monolitických výškových budov

    Nevýhody zahŕňajú dôvody, ktoré nesúvisia s prevádzkovými charakteristikami budov. Hlavným negatívnym bodom je pravdepodobnosť posunu termínu dodania projektu. Stáva sa to v dôsledku nesprávnych výpočtov alebo pri zhoršení poveternostných podmienok. K tomu patrí aj náročnosť prác, pretože nie každá firma si poradí s monolitickou konštrukciou.

    Emisná cena

    Môže sa zdať, že pri zohľadnení vyššie uvedených charakteristík sú náklady na takýto dom niekoľkonásobne vyššie ako rozpočet podobných budov z panelov a tehál. V skutočnosti sú ich náklady približne rovnaké a pri dobre navrhnutom projekte môžu byť nižšie. Analýza trhu s nehnuteľnosťami ukazuje, že ceny obytných priestorov v monolitických výškových budovách sú o 10-15% nižšie. Túto nehnuteľnosť teda možno považovať za výbornú investíciu.

    Predovšetkým preto, že ukončenie stropov v nich je obnažené vonku a typologicky sa táto rozsiahla skupina konštrukcií odlišuje práve stykom priečnika s konštrukciami oplotenia.

    Štandardná životnosť tejto kapitálovej skupiny je 30 rokov. To znamená, že po desiatich rokoch prevádzky sa podľa teórie spoľahlivosti stavba dostáva do obdobia intenzívneho fyzického opotrebovania, kedy sa všetky opravy či rekonštrukčné opatrenia stávajú ekonomicky neopodstatnenými.

    Ale čo vyťažené monolitické police, ktoré už stoja 10-15 rokov?

    Pripomeňme, že k prechodu na monolitickú bytovú výstavbu došlo na pozadí zmien technických požiadaviek na výšku podlahy priestorov, čo si vyžiadalo značné investície do dovtedy značne znehodnotených zásob závodov bytovej výstavby. Ukázalo sa, že je oveľa jednoduchšie zničiť panelovú bytovú výstavbu a prejsť na monolit.

    V rámci lobovania za záujmy výrobcov zahraničných tepelnoizolačných materiálov, v rozpore so štátnym programom ochrany zdrojov v stavebníctve schváleným v roku 1988, ktorý zohľadnil všetok domáci vývoj v oblasti stavebného vykurovania, Štátny stavebný výbor Ruska vypracovali program „Úspora energie-2000“, v rámci ktorého boli bezdôvodne zmenené rozhodnutia Štátneho výboru pre úsporu energie v stavebníctve (uznesenia zo dňa 21.1.94 N 18-3, zo dňa 21.1.94 N 18 -4, zo dňa 04.04.95 N 18-27, zo dňa 08.11.95 N 18-81, zo dňa 07.11.96 N 18-46).

    Bez riadneho štúdia a konzultácie s odborníkmi, pomocou tímových metód, 2.2.1998 Gosstroy of Russia publikuje rezolúciu č. 18-11 „O tepelnej ochrane budov a stavieb vo výstavbe“ v informačnom bulletine „Normalizácia, štandardizácia a certifikácia v stavebníctve“. Pozrime sa na text uznesenia, prijatého ako „dôsledné opatrenie na zvýšenie energetickej hospodárnosti budov a stavieb vo výstavbe a zníženie spotreby tepla pri ich prevádzke“.

    „Gosstroy of Russia rozhoduje:

    1. Budovy, ktoré sa začali stavať po 1. júli 1996, musia byť postavené v súlade s požiadavkami tabuľky 1a dodatku č. 3 SNiP II-3-79 „Building Heat Engineering“. Súčasne musí byť výstavba budov do výšky 3 poschodí (vrátane) so stenami vyrobenými z kusových materiálov (tehly, malé bloky atď.) vykonaná v súlade s požiadavkami tabuľky 1b špecifikovaného SNiP. . Uvedené objekty je zakázané uvádzať do prevádzky pri porušení platných noriem tepelnej ochrany obvodových konštrukcií.

    Pri týchto rozhodnutiach pre každé konkrétne zariadenie sa odporúča brať do úvahy stupeň pripravenosti budov, ich konštrukčné schémy, technický stav, pričom treba mať na pamäti, že pri zariadeniach, ktoré sú v štádiu „nulového cyklu“, bez ohľadu na ich dizajn riešenia, ako aj pre budovy s inštalovaným rámom (bez obvodových konštrukcií), je vhodné rozhodnúť o vykonaní zmien v projektovej dokumentácii z hľadiska splnenia regulačných požiadaviek na úsporu energie v plnom rozsahu.

    3. Je zakázané prijímať objekty do prevádzky bez ohľadu na čas začatia ich výstavby:

    teplá a studená voda, plyn v súlade s požiadavkami prúd

    regulačné dokumenty;

    odolnosť proti prestupu tepla obvodových konštrukcií.

    4. Vzhľadom na to, že od 1. januára 2000 musí byť výstavba objektov realizovaná v súlade s požiadavkami druhej etapy na odolnosť obvodových konštrukcií proti prestupu tepla, odporúčame zákazníkom a projekčným organizáciám počnúc rokom 1998, kedy pri navrhovaní nových zariadení použite štandardné ukazovatele z tabuľky 1b dodatku č. 3 SNiP II -3-79 „Stavebné vykurovacie inžinierstvo“.

    5. Orgány štátneho stavebného dohľadu a orgány štátnej mimorezortnej expertízy zabezpečia dohľad nad plnením tohto uznesenia účastníkmi výstavby.“

    Nariadením Ministerstva regionálneho rozvoja Ruska zo dňa 9. júna 2006 N 70 „O zrušení uznesenia Štátneho výboru Ruskej federácie pre bytovú a stavebnú politiku zo dňa 2.2.1998 N 18-11 „O tepelnej ochrane rozostavaných budov a stavieb“ bolo uznesenie zrušené „z dôvodu odmietnutia štátnej registrácie“. V roku 2006 už bol rozsah ekonomických škôd zrejmý a odhalili sa hrozné dôsledky rozhodnutí prijatých pre sektor bývania v krajine.

    Potreba zmien bola odôvodnená nesúladom tepelnotechnických výpočtov s nikde nezverejnenými „severoeurópskymi normami“. V tomto prípade treba poznamenať, že ZSSR bol jedinou krajinou na svete, ktorá prešla najvyšší stupeň industrializácie – štandardizácia. Tie. všetci členovia SNŠ na európskom území bývalého ZSSR boli jedinými krajinami s rozvinutými štátnymi normami v oblasti tepelnotechnických výpočtov. Pre členské krajiny RVHP boli takéto normy vyvinuté za účasti sovietskych špecialistov. Drvivá časť európskych krajín nemá ani klimatické zónovanie potrebné na tepelnotechnické výpočty.

    Hoci sa v uplynulom období po prijatí rezolúcie N 18-11 zistilo, že nikde na svete neboli vypracované tepelnotechnické výpočty tejto úrovne, keďže len jedinečné ruské podmienky si vyžadovali vedecký rozvoj stavebného vykurovania, - v regulácii a metodologický vývoj stále existujú zmienky o tom, že vykurovanie obytných budov v Rusku spotrebuje viac tepla ako v krajinách s „rovnakými klimatickými podmienkami“. To neberie do úvahy, že domáci systém ústredného kúrenia bol od začiatku 60. rokov minulého storočia lacným a ekologickým systémom chladenia chladiva pri výrobe elektriny. Iba jedna krajina v Európe má systém diaľkového vykurovania podobný sovietskemu – Dánsko, ale na nižšej inžinierskej úrovni. V Rusku je systém zásobovania teplom a teplou vodou umelo oddelený od všeobecného systému kombinovanej výroby tepla a elektriny - aby sa dodatočne účtovalo spotrebiteľom, ako keby boli zásobovaní teplom a teplou vodou z tepelných elektrární.

    Preto boli prijaté porovnania spočiatku nesprávne. Ukazujú však, že ľudia, ktorí robia takéto vyhlásenia, nemajú sovietske skúsenosti v priemysle, keď boli vydané technické špecifikácie staveniska na pripojenie vykurovacích sietí, dodávky teplej vody a elektriny - v podmienkach zadania pre projekt zariadenia. jednou regionálnou organizáciou zaoberajúcou sa výrobou elektriny.

    Ľudia, ktorí o klimatickej zóne netušia, zároveň môžu tvrdiť, že rozmanité ruské klimatické podmienky sú totožné s klimatickými podmienkami Nórska či Kanady. Napríklad Udmurtská republika leží v dvoch klimatických pásmach, jej podmienky sú zásadne odlišné od klimatických podmienok susedného Tatarstanu, nehovoriac o Kanade, ktorej 90 % žije na severnej hranici s USA, t.j. na zemepisnej šírke Kyjeva.

    Neznalosť základov stavebnej vykurovacej techniky odhalili prvé reklamné brožúry výrobcov tepelnoizolačných materiálov „Ursa“, „Isover“ a „Rockwool“, ktoré lobovali na úrovni Štátneho stavebného výboru Ruska. Podporujúc rozšírené používanie svojich výrobkov, všetci poskytli schémy na izoláciu drevených šikmých striech, čím preukázali úplný nedostatok základných vedomostí o ruských klimatických podmienkach.

    Vetranie podkrovia je najlepším prostriedkom proti prehrievaniu vzduchu a všetkých krycích konštrukcií v horúcom období v dôsledku slnečného žiarenia a kondenzácie vodnej pary prenikajúcej v zime na krycích prvkoch (hlavne na spodnej ploche strechy). podkrovie z priestorov horného poschodia. Vlhnutie nosných konštrukcií kondenzačnou vlhkosťou prispieva k rozvoju hubových chorôb dreva (pozri odsek 2.5).

    Zahraniční dodávatelia tepelnoizolačných materiálov, ktorí navrhli vyrobiť tepelnú izoláciu nad krokvami, nezohľadnili potrebu vetrania podhrebeňového priestoru v ruských podmienkach, ak je to nedostatočné, sú inštalované „vikiere“.

    Schéma izolácie šikmej drevenej krytiny navrhnutá výrobcami tepelnoizolačných materiálov URSA (dcérska spoločnosť španielskeho koncernu URALITA GROUP), ISOVER (francúzsky koncern Saint-Gobain), ROCKWOOL (Light Butts, Dánsko).

    Pri vetraní podkrovia sa kondenzovaná vlhkosť odparuje a parná vlhkosť obsiahnutá vo vzduchu podkrovia je odvádzaná von. Efektívne vetranie sa dosiahne, ak sú okná alebo špeciálne prívodné otvory čerstvého vzduchu umiestnené čo najnižšie (pri odkvape), výfukové otvory čo najvyššie (pri hrebeni strechy) a na protiľahlých sklonoch. Ryža. 4.1. ukazuje, že zahraniční výrobcovia tepelnoizolačných materiálov, ktorí tvrdili, že poznajú ruské pomery, netušili o riešeniach známych žiadnemu ruskému staviteľovi.

    Hlavným rozdielom medzi zahraničnými staviteľmi a domácimi špecialistami však bolo, že samotné vzdelanie ruských staviteľov ich zaviazalo dodržiavať požiadavky regulačného systému. Táto okolnosť zohrala osobitnú úlohu pri ničení priemyselného potenciálu priemyslu.

    Podomácky vyrobené metódy, ktoré neprešli praktickým testovaním dlhoročnými technickými kontrolami a prieskumami, nasledovanými vedeckým výskumom a primeraným objasňovaním domácich noriem, by mohli nielen nahradiť, ale na nealternatívnom základe, bez akejkoľvek konkurencie, vytesniť priemyselné systémy bytových domov. budov - len prostredníctvom podobných dekrétov Štátneho výboru pre výstavbu, v poradí.

    Gosstroy zároveň zavádza licencovanie domácich účastníkov stavebného trhu, kde hlavnou požiadavkou je prísne dodržiavanie všetkých príkazov tohto vládneho orgánu.

    Malo by sa objasniť, že dodatky k SNiP II-3-79* „Stavebné tepelné inžinierstvo“ bez záveru popredných odborníkov priniesli významné zmeny týkajúce sa výstavby obytných budov: « 2,1*. Znížený odpor prestupu tepla obvodových konštrukcií R o by sa mali brať v súlade s konštrukčnými špecifikáciami, ale nie menej ako požadované hodnoty, R tr o, určené na základe hygienických, hygienických a komfortných podmienok podľa vzorca (1) a podmienok úspory energie - podľa tabuľky 1a * (prvá etapa) a tabuľky. 1b * (druhá etapa).

    Tabuľka 1a* (prvá etapa) uvádza minimálne hodnoty odporu pri prestupe tepla, ktoré musia byť akceptované v projektoch od 1.9.1995 a zabezpečené vo výstavbe od 1.7.1996, okrem budov do výšky troch podlaží s zhotovenými stenami. z malokusových materiálov. V projektových zadaniach môžu byť stanovené vyššie ukazovatele tepelnej ochrany, vrátane tých, ktoré zodpovedajú štandardom v tabuľke. 1b*.

    V tabuľke 1b* (druhá etapa) sú uvedené minimálne hodnoty odporu prestupu tepla pre budovy, ktorých výstavba sa začína 1. januára 2000. Zároveň pre novostavby do výšky 3 podlaží so stenami z kusových materiálov, ako aj rekonštruované a generálne objekty bez ohľadu na počet podlaží platia termíny realizácie požiadaviek podľa tabuľky. 1b* sú stanovené ako pre prvú etapu.“

    Stále nie je jasné, na základe akých štúdií boli údaje v tabuľke zapísané. 1a a 1b, keďže pred zverejnením uznesenia č. 18-11 neboli v odbornej a vedeckej obci prerokované. Ale „dve fázy úspory energie“, do ktorých boli rozdelené tabuľky SNiP II-3-79* „Building Heat Engineering“, sa zhodovali s požadovaným súborom kapacít zahraničných výrobcov špecifikovaných tepelnoizolačných materiálov.

    Na rozdiel od toho domáce vlajkové lode priemyselnej výroby nedostali žiadne meškanie na opätovné vybavenie; továrne na výstavbu domov (DSK) po celej krajine boli okamžite zastavené, počnúc predajňami s neštandardným vybavením, ktoré zjavne odrezali cestu k rozvoju. a opätovné vybavenie výroby.

    Berúc do úvahy skutočnosť, že od začiatku 90-tych rokov minulého storočia bol priemysel, ktorý realizoval sovietske plány bytovej výstavby, pravidelne podfinancovaný a dokončené objemy boli potom vyplácané vo forme rôznych účtov so skutočnými nákladmi oveľa nižšími ako nominálna hodnota, rezolúcia č. 18-11 skutočne zničila stavebné časti a konštrukcie priemyselnej výroby.

    Uznesenie bolo nielen mimo akceptovaného regulačného priestoru, ale aj mimo akceptovaných bytových kapitálových skupín. Klasifikácia bývania podľa kapitálových skupín odráža logiku tepelnotechnického riešenia telesa stavby.

    V kapitálovej skupine „Obyčajné“ sa používa vrstvené ľahké murivo, ktoré znižuje štandardnú životnosť konštrukcie o 25 rokov. Ľahké murivo sa v Rusku používa už veľmi dlho, ale vôbec nie preto, že má vraj vyššie tepelnotechnické vlastnosti ako plné murivo, ale preto, aby sa ušetrili tehly.

    Ak sa ale pozorne pozrieme na to, ako sa od seba v prvom rade líšia kapitálová skupina „Obyčajný“ s plnými tehlovými stenami a kapitálová skupina „Obyčajný“ s ľahkým murivom (vrstvené steny), zistíme, že budovy patriace hl. skupina „Obyčajné“ – výrazne menší stavebný objem.

    Dôvodom sú dva dôvody. Po prvé, v budove s menším stavebným objemom je výrazne menší objem výmeny tepla a tým aj objem prípadného kondenzátu. Po druhé, výška budov v kapitálovej skupine „Obyčajná“ je obmedzená zónou diagramu tlaku vetra s konštantnými a priemernými hodnotami, ktoré nepresahujú 10 metrov.

    Začiatkom 50-tych rokov minulého storočia bolo vyvinutých niekoľko štandardných projektov 17-poschodových obytných budov s ľahkým murivom s cieľom znížiť hmotnosť samotnej konštrukcie. V dôsledku výskumu sa však od tejto myšlienky upustilo. A v budúcnosti sa priemysel konečne posúva k pevnému murovaniu a v záujme zvýšenia priestorovej tuhosti konštrukcií sa v jeho obvodových konštrukciách eliminujú všetky dutiny, sínusy a kanály, kde sa pri výmene tepla určite usadzuje kondenzát a v v prípade požiaru sa vytvoria aerodynamické tunely.

    Systém rám-panel v ruskej bytovej výstavbe má zároveň štandardnú trvanlivosť nepresahujúcu 30 rokov. Čím je takáto budova vyššia, tým viac problémov vytvára počas prevádzky. Nezáleží na tom, z akých štruktúr je vyrobený rám a samotný štít. Prvé sériovo vyrábané veľkopanelové série (napr. séria 1-335 s nekompletným rámom), kde priečnik spočíval na plotovom paneli s nedostatočnou ochranou koncov podlahových konštrukcií, boli inštalované len 25 rokov. Následne sa táto kapitálová skupina vyznačuje výlučne úrovňou ochrany koncov podláh v obvodových konštrukciách.

    Rezolúcia č. 18-11 a dodatky k SNiP II-3-79* „Stavebné tepelné inžinierstvo“ neboli po prvýkrát inžinierskymi riešeniami, ktoré zohľadňovali celý rad dôsledkov. Potreba použitia tepelnoizolačných materiálov v konštrukciách oplotenia neumožnila vyvinúť dostatočne spoľahlivý dizajn oplotenia.

    Začiatkom roka 2009 zorganizovala redakcia časopisu „Stavebné technológie“ okrúhly stôl s poprednými odborníkmi z odvetvia, ktorí sa vyjadrili k tomuto závažnému problému. Počas stretnutia sa diskutovalo o výsledkoch prieskumu tohto typu konštrukcie.

    V publikácii ( Časopis "Stavebné technológie" číslo 1, 2009 napr. recenzný materiál " Vrstvené murivo v rámovej monolitickej bytovej výstavbe" pripravené na publikáciu G. Kuznecovom) bolo poznamenané, že po tom, čo sa v Rusku Gosstroy rozhodlo o fázovom prechode na uzatváracie konštrukcie so zvýšenou odolnosťou voči prenosu tepla, v súlade so zmenami vykonanými v SNiP II-3-79* „Stavebná vykurovacia technika“, — dizajnéri začali hľadať najúspornejšie a najefektívnejšie návrhy vonkajších stien. Nakoniec bol priemysel nútený vrátiť sa k vrstvenému murivu - variantu trojvrstvových konštrukcií, ktoré počítajú s použitím efektívnej izolácie ako strednej vrstvy medzi nosnou alebo samonosnou stenou (z tehly, expandovaného hlinený betón, pórobetón atď. tvárnice) a ochranný a dekoratívny obklad (z tehál a iných kusových materiálov).

    V posledných rokoch však na objektoch budovaných technológiou vrstveného murovania začalo dochádzať k rozpadom fragmentov tehlového obkladu rôznych veľkostí. Podľa štatistických údajov bolo za posledných päť rokov v Moskve a Moskovskom regióne zaznamenaných viac ako 420 porúch fasádnych systémov tohto druhu. V mnohých prípadoch došlo k nehodám v dôsledku chýb vo fáze projektovania, pretože k nehodám došlo pred tým, ako sa použilo užitočné zaťaženie a konštrukcia bola uvedená do prevádzky.

    Aby sa predišlo možným negatívnym následkom spôsobeným použitím takýchto konštrukčných riešení pri navrhovaní vonkajších stien, vydalo Ministerstvo regionálneho rozvoja dňa 23. mája 2008 nariadenie č. vrstva doskovej účinnej izolácie a obkladová vrstva tehlového muriva pri výstavbe občianskych budov na území Moskovského regiónu“, zakazuje obciam regiónu, developerom, projekčným a zmluvným organizáciám používať uvedené technológie pri navrhovaní budov a stavieb.

    V niektorých regiónoch Ruska už podobný zákaz platí. Moskva sa však donedávna zdržiavala takýchto radikálnych opatrení, a to aj napriek tomu, že podľa výsledkov prieskumu uskutočneného v rámci mestského programu na opravu fasád rámovo-monolitických obytných budov postavených touto technológiou je v súčasnosti 36 budov. v havarijných objektoch. Odborníci sa domnievajú, že v nasledujúcich 5-6 rokoch môže počet „problémových“ domov prudko narásť. Len v priebehu roka 2008 boli v hlavnom meste zaznamenané 4 prípady vypadávania tehál z lícovej vrstvy.


    Účastníci okrúhleho stola o stave oplotenia monolitických rámových obytných budov:
    Michail Givievich Alexandria- výkonný riaditeľ neziskovej organizácie "Asociácia" Vonkajšie fasádne systémy "ANFAS"
    Alexej Ľvovič Altuchov– hlavný dizajnér SE MO „Inštitút „Mosgrazhdanproekt“,
    Vladimír Gennadievič Gagarin- hlava Laboratórium termofyzikálnych charakteristík a trvanlivosti stavebných materiálov a konštrukcií NIISF RAASN:
    Sergej Anatoljevič Golunov— technický riaditeľ skupiny stavebných spoločností Kladez;
    Jurij Grigorievič Granik- Riaditeľ pre vedecké činnosti TsNIIEP Bývanie:
    Arkadij Vulfovič Granovskij— Vedúci laboratória štruktúr odolných voči zemetraseniu TsNIISK pomenovaného po. V.A. Kucherenko;
    Michail Karpovič Isčuk- zástupca Riaditeľ pre vedu, vedúci laboratória pre rekonštrukciu jedinečných kamenných budov a štruktúr TsNIISK pomenovaných po. V.A. Kucherenko;
    Andrian Jurijevič Kalinin— hlavný inžinier štátnej inštitúcie „Centrum „ENLACOM“,
    Dmitrij Ir-Uevič Kim— produktový manažér 000 Wienerberger Brick;
    Alexej Viktorovič Novikov— technický riaditeľ 000 „Centra pre vývoj moderných fasádnych systémov“;
    Vladimír Anatoljevič Pismarev— vedúci oddelenia dohľadu nad aplikáciou fasádnych systémov výboru Mosgosstroynadzor;
    Oleg Ivanovič Ponomarev- zástupca riaditeľa a vedúci. laboratórium tehlových, blokových a panelových stavieb TsNIISK im. V.A. Kucherenko; Igor Viktorovič Prochorov - generálny riaditeľ kampane PK-Termosnab;
    Jaan Eldurovich Põhäla- vedúci marketingového oddelenia 000 "Anchor Systems",
    Piotr Jurijevič Turkin— vedúci oddelenia technickej politiky a prípravy projektovej a odhadovanej dokumentácie oddelenia kapitálových opráv Moskovského bytového fondu;
    Alexander Valerievich Fadeev- generálny tajomník NP "ROSIZOL"

    Poprední odborníci z odvetvia pozvaní na okrúhly stôl nielenže informovali o niektorých aspektoch prieskumov týchto budov a poskytli primerané hodnotenie tejto fázy rozvoja priemyslu. V podstate každý odborný názor založený na skúsenostiach konkrétneho špecialistu je záver o technickom stave objektu.

    V.G. Gagarin: V domácej stavebnej praxi sa už predtým používali trojvrstvové steny, postavené z rôznych druhov kusových výrobkov a izolácie umiestnenej medzi vonkajšou a vnútornou vrstvou.

    Pomocou tejto technológie, známej pod názvami „dobre“, „ľahké“, „efektívne“ murivo, sa až do 70. rokov dvadsiateho storočia stavalo takmer vo všetkých regiónoch krajiny, potom sa objem používania tejto technológie znížil nápadne.

    Záujem o ľahké murivo opäť vzrástol, keď nastali zmeny v regulačnom rámci definujúcom pravidlá pre navrhovanie stavebných projektov smerom k sprísneniu požiadaviek na tepelnú ochranu obvodových konštrukcií. Stenové konštrukcie vo forme vrstveného muriva neboli do roku 1995 uvedené do stavu, ktorý by umožňoval ich spoľahlivú prevádzku pri daných hodnotách odporu prestupu tepla, teda cca 3 m, OS/W zástancom zvyšovania požiadaviek na tepelnú ochranu budov sa zdalo, že sa dajú celkom jednoducho prispôsobiť požiadavkám prvej a následne druhej etapy zvyšovania úrovne tepelnej ochrany. A keď sme argumentovali a povedali, že nemáme vhodné konštrukcie, ktoré by vyhovovali novým požiadavkám, naši oponenti nám dali za príklad práve tieto murované konštrukcie, keďže ich považovali za prakticky pripravené na použitie.

    Štruktúry trojvrstvových stien s izoláciou ako vnútornou vrstvou majú množstvo nepochybných výhod, ako je relatívne malá hrúbka a tým aj hmotnosť; požiarna odolnosť (steny s tehlovým obkladom možno použiť v budovách akéhokoľvek stupňa požiarnej odolnosti); atraktívny vzhľad. Pri použití konštruktívnych riešení, v ktorých je skrytý výstup koncov železobetónových podláh na fasádu, sa vrstvené murivo prakticky nelíši od bežného muriva a takéto steny sa tradične považujú za spoľahlivé a odolné. Byty v budovách obložených tehlou sa ľahko vypredávajú, keďže mnohí kupujúci si ani neuvedomujú, že to, na čo sa pozerajú, vôbec nie je murovaný dom, ale v skutočnosti jeho napodobenina.

    Deštrukcia obkladu v rohoch budovy a na styku blokov - v miestach, kde podľa tepelnotechnických prieskumov dochádza k hlavnej výmene tepla

    Trojvrstvové steny však okrem svojich výhod majú aj množstvo nevýhod. Medzi ne patrí pomerne vysoká náročnosť výstavby, ktorá vzhľadom na existujúci nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily nevyhnutne ovplyvňuje kvalitu montáže, a tým aj životnosť a bezpečnosť konštrukcií. Na jednom zo stretnutí vo Výbore pre architektúru a mestské plánovanie mesta Moskva bol zaznamenaný taký nedostatok vrstveného muriva ako obmedzené architektonické možnosti.

    Ďalšou významnou, podľa mňa nevýhodou tejto technológie je znížený súčiniteľ tepelnej rovnomernosti, spôsobený prítomnosťou tepelne vodivých inklúzií v tehlovom alebo tvárnicovom murive vo forme stavebných prvkov z betónu a iných materiálov. Železobetónové podlahové dosky predstavujú vážny problém. Dokonca aj teoretické štúdie ukazujú, že tepelne vodivé inklúzie v oblastiach, kde podlahové kotúče prichádzajú do kontaktu s vonkajším vzduchom, poskytujú tepelné straty zo steny minimálne 20 %. Navyše ide o teoretické straty tepelnej energie, ale v skutočnosti môžu byť väčšie. V niektorých systémoch môžu tepelné straty cez podlahové kotúče presiahnuť 50 %. Studené mosty sú kovové spoje v trojvrstvovej uzatváracej konštrukcii. Môžu výrazne znížiť odpor prenosu tepla. Vplyv spojov na tepelné straty konštrukciou je eliminovaný pri použití polymérnych materiálov na ich výrobu.

    Ďalej je potrebné vziať do úvahy oddelenú deformáciu vrstiev, napríklad teplotné deformácie vnútorného železobetónového rámu a vonkajšieho muriva sa budú výrazne líšiť. Faktom je, že železobetónové konštrukcie budú vždy fungovať iba pri kladných teplotách, pretože celý rám je pokrytý strednou tepelnoizolačnou vrstvou. A obkladové murivo bude musieť pracovať v zime pri takmer mínusových teplotách Takéto problémy sa samozrejme dajú vyriešiť konštruktívne, ale nie vždy to funguje úspešne, ako sme opakovane videli pri kontrolách.

    Treba mať na pamäti, že tieto systémy majú obmedzené možnosti na vyrovnanie fasád, keď sa odchyľujú od dizajnových značiek. To znamená, že ak je rám vyrobený s odchýlkou ​​od konštrukčných značiek vertikálne, potom je veľmi ťažké ho vyrovnať pomocou muriva.

    Fotografie ukazujú, že murivo je zničené na úrovni medzipodlažných stropov, cez ktoré dochádza k hlavnému hromadnému uvoľňovaniu tepla. Rámové monolitické budovy, maskované ako tehlové budovy, stále fungujú ako rámové panelové budovy.

    Prax ukázala, že pri výstavbe takýchto domov sú často povolené početné odchýlky od projektu. Zaznamenali sa napríklad chýbajúce spojenia medzi vonkajším murivom a vnútornou vrstvou, nesprávna inštalácia izolácie a početné chyby muriva v dôsledku nízkej kvalifikácie murárov a obtiažnosti monitorovania procesov murovania a inštalácie izolácie. Častou chybou je absencia horizontálnych a vertikálnych dilatačných škár. Obrovský problém je s napojením vonkajšieho a vnútorného muriva na železobetónovú podlahu.

    Pri použití trojvrstvových stien s vnútornou izoláciou vzniká ďalší mimoriadne závažný problém – kondenzácia vlhkosti vo vnútri konštrukcie. Vodná para vstupujúca do hrúbky konštrukcie v dôsledku difúzie môže viesť k navlhnutiu izolácie a zníženiu jej tepelno-tieniacich vlastností. Zároveň dochádza k vlhnutiu obkladového muriva, čo vedie k zníženiu jeho trvanlivosti.

    O.I. Ponomarev: Viacvrstvové murivo je prakticky neopraviteľné. V súčasnosti nemôžeme vykonávať lokálne opravy alebo výmenu izolácie, pružných spojov a nosných prvkov, preto na vykonanie aj malého množstva opravných a reštaurátorských prác bude potrebná úplná demontáž systému.

    Veľmi vážnou nevýhodou takýchto stien je, že tolerancie pre konštrukciu železobetónových konštrukcií nespĺňajú požiadavky, ktoré sú potrebné pre kvalitnú výstavbu tehlového obkladu. Niektoré nosné prvky, napríklad podlahy, vyčnievajú a niektoré sú „zapustené“, takže podpora obkladu je v mnohých prípadoch podľa projektu 2-3 cm namiesto 10-12 cm.

    7. decembra 2011 sa v meste Ulyanovsk v obytnom komplexe „Simbirsk High-rises“ (Kirova ulica 6) zrútili konštrukcie horných poschodí. V rozostavanej 18-poschodovej budove je badateľné poškodenie podláh na úrovni 13-14 poschodia.
    „Výšková budova“, ktorej sa zrútil strop, tesne susedí s priľahlou časťou budovy, ktorá je už uvedená do prevádzky. Celkovo sa plánuje výstavba troch 18-poschodových budov v obytnom komplexe Simbirsk High Rise, ktoré vývojári umiestnili ako pohodlné moderné bývanie s výhľadom na Volhu.
    Podľa pravidiel je potrebné preskúmať zostávajúce štruktúry a demontovať všetky úrovne, v ktorých došlo k zrúteniu. V skutočnosti budú posilnené a uvedené do prevádzky konštrukcie, ktoré už v prvej skupine medzných stavov zlyhali.

    D.V. Granovský: Vzhľad nového SNiP 23/02/2003 „Tepelná ochrana budov“, ktorý stanovuje prísnejšie požiadavky na energetickú efektívnosť budov vo výstavbe a rekonštrukcii, obrazne povedané všetkých postavil do ťažkej situácie. Náhly prechod si vyžiadal od dizajnérov urobiť niektoré rozhodnutia, ktoré ešte neboli podložené vedou. V tejto situácii zostala iba jedna možnosť, ako zabezpečiť požadovanú úroveň tepelnej ochrany - použiť viacvrstvové steny. V rámových monolitických budovách sa takéto steny vyrábajú buď vo forme troj- a dvojvrstvového muriva s rezaním po podlahe, alebo pomocou systémov zavesených vetraných fasád. Každé z dizajnových riešení má nielen výhody, ale aj nevýhody. Ich prevádzková spoľahlivosť závisí od technickej úrovne prevedenia, kvality použitých materiálov a kultúry práce. Porušenie ktoréhokoľvek z týchto bodov vedie k tomu, čo teraz v skutočnosti máme pri použití trojvrstvových obvodov. Je nepravdepodobné, že nejaký administratívny zákaz tento problém vyrieši. To znamená, že dnes nemáme žiadnu alternatívu k týmto technológiám na stavbu vonkajších stien.

    Čo sa týka faktorov ovplyvňujúcich efektívnosť prevádzky a životnosť vonkajších obvodových konštrukcií v podobe studňového muriva. Samozrejme, môžeme povedať, že za všetko môžu ľudia, ale, žiaľ, prieskumy, ktoré sme robili, ukázali nasledovné: vnútorná vrstva pórobetónových tvárnic nespĺňa žiadne požiadavky. Zabudli sme, čo robili naši učitelia. Totiž už v roku 1988 bol vydaný pokyn, že pórobetón použitý vo vnútornej vrstve viacvrstvových stien musí byť minimálne triedy B 1,5. Výsledky výskumu však naznačujú, že použitie pórobetónu triedy B 0,5 vo viacvrstvovom murive; 1 sa už stáva normou a to je jednoducho neprijateľné, najmä preto, že má veľmi krátku životnosť. Vzhľadom na to, že sa občas snažíme do trojvrstvového muriva pridať niečo iné, odporúčam v projektoch použiť pórobetón triedy B 2 a objemovej hmotnosti minimálne 600 kg/m3. Toto je hlavná vec.

    Druhý bod. Ťažko môžem súhlasiť s tvrdením, že predná vrstva má byť z plnej tehly. Ak vyriešime otázku kvality murárskych prác, fasádny systém sa pri použití dutých keramických tehál bude správať celkom dobre.

    Niekoľko myšlienok o možnej kondenzácii, alebo presnejšie o tom, ako sa s ňou vysporiadať. V Anglicku sa tento problém rieši nasledovne. Tam majú takmer všetky obvodové steny murované z viacvrstvového muriva približne dva odvody kondenzátu pre každý byt na úrovni spodného podlažia. U nás takýto pojem vôbec neexistuje. Nechcem povedať, že je to chyba dizajnérov Celý problém je v tom, že dizajnéri sú nútení predbiehať vedu. Ak to však bude pokračovať, všetky nedostatky, ktoré má viacvrstvová stena, vždy vyjdú najavo.

    Toto je niečo, na čo by som chcel upozorniť. Ešte raz chcem zdôrazniť, že neexistuje žiadna alternatíva k viacvrstvovému murivu a pri súčasnom SNiP „Tepelná ochrana budov“ pravdepodobne ani nebude.

    A.Yu Kalinin: Myslím, že by bolo logické začať s nejakým pozadím. Napriek tomu by mohlo byť zaujímavé vedieť, kedy tento problém vznikol a ako to celé začalo. Takže prvé problémové domy sa objavili už v roku 1998. „Čiernu“ listinu otvorila administratívna budova Interles OJSC na Gagarinsky Lane, ktorá bola potom v priebehu dvoch rokov zrekonštruovaná. V dôsledku toho bolo potrebné úplne rozobrať murivo a nainštalovať vonkajší izolačný systém mokrého typu. Budova stále stojí a je bežne využívaná.

    Potom došlo k odlupovaniu lícovej tehly v oblasti medzipodlažných stropov obytného domu nachádzajúceho sa na ulici. Bolshaya Academicheskaya. Bolo tam asi 60 000 m fasád a problémy sa začali v dôsledku skutočnosti, že dvojvrstvová stenová konštrukcia, vyrobená vo forme penobetónového muriva, po ktorom nasledoval tehlový obklad, používala bloky vytvrdzujúce vzduchom s otvorenými pórmi, v ktorých sa hromadila vlhkosť. . Čo sa v súvislosti s týmito prípadmi urobilo?

    V roku 2000 sa centrum Enlacom obrátilo na Moskovské ministerstvo mestského rozvoja so žiadosťou o dokončenie týchto zásadných rozhodnutí. Jediné, čo sme dosiahli, bolo, že viceprimátor Moskvy Vladimír Iosifovič Resin vydal dekrét, ktorým nariaďuje dodávku domov s dvoj- a trojvrstvovými murovanými stenami z penového betónu s vnútornou omietkovou vrstvou s cieľom znížiť paropriepustnosť týchto konštrukcií, čím sa znižuje akumulácia vlhkosti v stene a zvyšuje sa ich životnosť.

    Čo by som ešte rád poznamenal? Hovoríme o trojvrstvovom murive, ale treba to mať na pamäti a skúsenosti z prieskumu ukázali, že na stavbe možno použiť nie jeden alebo dva, ale minimálne asi štyri druhy muriva. Niektoré z nich sa navyše dajú opraviť a niektoré sa opraviť nedajú. Okrem toho existujú murivá, ktorých životnosť sa dá pomocou malých projekčných opatrení predĺžiť na dostatočne dlhú dobu.

    Pokiaľ ide o nedostatky konštrukčných riešení, mnohým problémom by sa dalo predísť, keby sme uvažovali o prevádzke obvodovej konštrukcie vo forme viacvrstvového muriva podľa princípu fungovania závesovej fasády. V tomto prípade by skutočne nevyhnutne vyvstala otázka o potrebe výpočtu sezónnej akumulácie vlhkosti a inštalácie vetracích otvorov.

    Mimochodom, súčasný SNiP 23/02/2003 „Tepelná ochrana budov“ a Kódex pravidiel hovoria, že konštrukcia steny obsahujúca viac ako 3 rôzne materiály musí byť navrhnutá na sezónnu akumuláciu vlhkosti. Ak by v časti „Energetická efektívnosť“, ktorá je schválenou súčasťou projektu a podlieha povinnému schváleniu Moskovskou štátnou expertízou, bolo od začiatku všetko vypočítané tak, ako má byť, problémy sezónnej akumulácie vlhkosti a prieduchov by boli odstránené.

    Ďalej ten istý SNiP uvádza, že všetky spoje používané v týchto konštrukciách musia byť vyrobené z materiálov odolných voči korózii. Prax však ukazuje, že v 99% prípadov sa používajú spoje vyrobené z nehrdzavejúcich materiálov, je to buď omietková sieť z ocele triedy B 2, alebo „periodická“ trieda A4 s priemerom 8 mm, ale tam v týchto konštrukciách nie sú žiadne nerezové spoje alebo spoje vyrobené z polymérnych materiálov. Neexistujú ani výpočty pre nosnosť spojov, a to aj v rohových oblastiach.

    Ďalším bodom je, že ak by sa trojvrstvové murivo považovalo za závesovú fasádu, okamžite by sme pristúpili k povinnej montáži zvislých dilatačných škár, pretože v dvojvrstvovej štruktúre „penový betón + tehla“ aj v trojvrstvovej „penový betón + izolácia + tehla“ sa vždy vytvoria vertikálne trhliny, pretože špongiové materiály fungujú inak. A zároveň by sa vyriešila otázka osadenia vodorovných dilatačných škár v mieste styku muriva s medzipodlažnými stropmi.

    Pokiaľ ide o penový betón, v súčasnosti existuje regulačný dokument o používaní výrobkov z penového betónu vo vnútri konštrukcie. Toto je GOST 21520-89 „Malé pórobetónové stenové bloky, technické podmienky“, ktorý uvádza, ktoré bloky sú konštrukčné. V prvom rade je potrebné dodržiavať normy, ktoré sú v súčasnosti platné. Ak by sme sa riadili aspoň tým, čo už bolo napísané a oficiálne vyriešené, tak by bola vyriešená väčšina problémov, o ktorých dnes diskutujeme.

    Problém, ktorý sa stal témou našej dnešnej diskusie, je v skutočnosti veľmi vážny. Mesto vyčlenilo z rozpočtu nemalú sumu na realizáciu súboru opatrení na uvedenie stavieb realizovaných technológiou studňového murovania do poriadku. Preto by som rád počul od rečníkov konkrétne návrhy na riešenie tohto problému.

    S.A. Galunov: Tento typ obvodovej konštrukcie nie je podľa definície murovaný. Takáto stena, vyrobená z materiálov s rôznymi vlastnosťami, už funguje ako viacvrstvová konštrukcia a treba ju považovať za klasický fasádny systém pozostávajúci z troch vrstiev, z ktorých každá plní špecifickú funkciu. V našej krajine sa niektorí dizajnéri a stavitelia z nejakého dôvodu domnievajú, že keďže je v konštrukcii tehla, znamená to, že stena sa správa ako tehlová stena, a preto má vysokú spoľahlivosť a odolnosť. Prax ukázala, že to tak ani zďaleka nie je.

    K systému je preto potrebné získať určité platné doklady a jeho prevádzka musí podliehať rovnakému dohľadu ako pri výstavbe systémov s mokrými omietkovými vrstvami, závesnými systémami a presvetľovacími konštrukciami.

    Ďalej by som chcel povedať, že ruská klíma je veľmi odlišná od európskej. V súlade s tým je tehla, ktorá sa používa ako obklad v týchto konštrukciách, intenzívne vlhčená nielen v dôsledku prestupu pár, ale hlavne v dôsledku vonkajších atmosférických vplyvov. A keďže táto tehla nie je ohrievaná vnútorným teplom, má niekoľko cyklov zmrazovania a rozmrazovania, čo je v skutočnosti veľmi ťažké vypočítať. Ak vezmeme do úvahy skutočnosť, že štruktúry sa začnú rúcať v 3. alebo 5. roku, tak počas roka prejdú asi 15-20 cyklami zmrazovania a rozmrazovania, a to dosť vážnych. Preto si myslím, že je nesprávne tvrdiť, že duté tehly môžu byť použité v takých systémoch, ako v Anglicku.

    A v neposlednom rade ide o kvalitu konštrukcie. Ak ma pamäť neklame, tak na stavbu polovičného tehlového muriva je potrebný murár 5. kategórie. Rád by som videl na stavbe aspoň jedného robotníka, ktorý má skutočného murára 5. ročníka. V skutočnosti, vzhľadom na úroveň stavebnej kultúry, ktorá dnes existuje, je tento systém veľmi, veľmi problematický. Má množstvo všeobecných a množstvo zavedených nedostatkov, vrátane tých, ktoré spôsobili stavitelia a projektanti. A podľa môjho názoru použitie určitých typov vylepšení, či už je to inštalácia prieduchov, použitie nerezového kovania alebo nejaké iné dizajnové opatrenia, systém ako celok nezachráni. Musí existovať integrovaný prístup.

    A.V. Novikov: Niektoré miestne opatrenia pravdepodobne nepomôžu vyriešiť to. O komunikačných materiáloch sa dá povedať veľa. Samozrejme, nemôže byť reč o použití nehrdzavejúcich ocelí. Po troch rokoch zanechávajú takéto spojenia čiernu stopu v murive, korózia „zožerie“ všetko, napriek vrstve zinku a dodatočnému náteru. Tu sa môžete skutočne pozrieť na nehrdzavejúcu oceľ. Navyše nie je pravda, že oceľ triedy A2 je vhodná, možno má zmysel použiť A4, pretože v prípade použitia izolácie z minerálnej vlny vzniká najnepriaznivejšia situácia - nielen alkalické, 1,0 a kyslé účinky na dochádza k väzbe, sprevádzanej striedavým zaťažením z vody pri
    kondenzácii.

    Druhý bod. Tepelnú techniku ​​aj mechaniku je však potrebné brať veľmi vážne, pokiaľ ide o lineárne deformácie, ktoré vznikajú pri teplotných vplyvoch. Samozrejme, je potrebné vytvoriť akýsi katalóg možností použitia rôznych kombinácií materiálov použiť v týchto systémoch pórobetónové tvárnice, ktoré nemajú relevantné ukazovatele. Toto je jednoducho zločin proti budúcim obyvateľom, našim deťom a vnúčatám. Za žiadnych okolností by ste nemali inštalovať bloky na maltu, pretože po jeden a pol až dvoch týždňoch začnú v murive procesy zmršťovania, výsledkom čoho sú bloky takmer suché. Takéto bloky by sa mali umiestňovať iba na adhezívne kompozície špeciálne vyvinuté na tento účel. Naše stavebné a projekčné organizácie to však veľmi často neberú do úvahy.

    A najbolestivejšou záležitosťou, u nás zásadne neriešenou a v Európe už dávno vyriešenou, je vznik tepelných mostov v oblasti, kde konce podlahových dosiek vystupujú do roviny tepelnoizolačných vložiek ktoré vyrábame v okrajovej časti podlahy metódou Through Perforation, v skutočnosti nefungujú. Každý, kto robil termovíziu, samozrejme nie v októbri, keď by nemalo dochádzať ku kondenzácii vo vnútri steny, ale niekde vo februári až marci, vie, že na podlahovej doske je dobrý teplotný rozdiel, ktorý je ešte umocnený hromadením vlhkosti. cez zimu v izolácii a vo vzduchovej medzere, ak existuje. Prípady masívnej tvorby ľadu vo vnútornom objeme konštrukcie so všetkými z toho vyplývajúcimi dôsledkami nie sú žiadnym tajomstvom. Ak sa budeme naďalej zaoberať perforáciou, musíme urobiť určité rozhodnutie na mestskej alebo federálnej úrovni a zaviesť ako východisko zo situácie ďalšie dekoratívne prvky, ktoré lokálne izolujú tieto problémové oblasti.

    M.K. Ischuk: Už začiatkom 19. storočia sa v Rusku objavilo trojvrstvové murivo (Gerardove steny), v ktorom sa vonkajšia a vnútorná vrstva spájali pomocou kovaných spojov alebo zákrutov a ako izolácia sa používal mach, rašelina a piliny. Gerardove steny nefungovali dobre, pretože neboli odolné. Na Západe, presnejšie v Anglicku, sa viacvrstvové stenové konštrukcie objavili až v polovici 19. storočia. TsNIISK sa aktívne podieľal na vývoji viacvrstvových obvodových konštrukcií s vonkajším tehlovým obkladom. V roku 1988 bola vydaná štandardná séria 2.130-8 (vydanie 0 a 1), kde, mimochodom, už vtedy boli implementované mnohé technické riešenia, o ktorých sa dnes diskutuje, či sa mali prijať. Ide najmä o betónové vrstvy a pozinkované lemovanie na odvod vody na úrovni podlahy. Odpadol stredný nadokenný preklad, namiesto tehlovej podokennej parapety sa pod parapet použila maltová podložka atď. Séria zahŕňala efektívnejšie murovanie s pružnými oceľovými väzníkmi. Súčasne bolo zo série vylúčené murivo s izoláciou, ako sú cementovláknité dosky alebo dosky z minerálnej vlny inštalované na vnútornej strane steny, pretože v mnohých budovách s takýmito stenami bola pozorovaná vlhkosť. Je pravda, že tieto série neposkytovali podporu vonkajších stien po podlahe, pretože v tom čase takáto otázka nebola na programe dňa. Výška budov s vonkajšími stenami z ľahkého muriva bola obmedzená na päť podlaží, odpor prestupu tepla u väčšiny typov stien tam použitých nepresahoval 1,8-2,4 m OS/W

    V polovici 90. rokov nastala skutočná revolúcia, ktorá si vyžiadala prechod na úplne nové konštrukčné riešenia. Nikto z účastníkov stavebného konania na to nebol pripravený – ani veda, ani projektanti, ani dodávatelia stavby.

    Čo sa týka dizajnérov, tí boli nútení voľne vyplávať. Štandardná séria 2130-8 už nespĺňala nové požiadavky na odolnosť proti prestupu tepla a zvýšené stavebné výšky. Z regulačných dokumentov iba SNiP 11-22-81 „Kamenné a vystužené kamenné konštrukcie. Dizajnové štandardy“. Avšak ani 14 rokov po začatí hromadnej výstavby budov s vonkajšími stenami novej generácie neexistujú žiadne usmernenia pre návrh takýchto stien. Preto sa v prvom rade osvojili zahraničné skúsenosti, ktoré si každý interpretoval podľa svojho najlepšieho chápania.

    V roku 2003, keď boli pre mnohých zrejmé chyby vonkajších stien, boli v SNiP vykonané menšie zmeny, ktoré sa nevzťahovali na nové typy stien, čo ďalej dezorientovalo dizajnérov.

    A.L. Altukhov: Úplne správne bolo povedané, že stenové konštrukcie, v ktorých je použitá izolácia ako stredná vrstva medzi vnútornou (nosnou alebo samonosnou) stenou a vonkajším obkladom, nemožno považovať za bežné murivo. Ide o fasádny systém.

    Pod pojmom „fasádny systém“ mám na mysli nielen dizajnové riešenia, materiály, špecifické výpočty a pod., ale aj systém výrobkov vrátane kovových komponentov, ktoré sa používajú na stavbu takejto steny. Bez špeciálnych produktov je podľa môjho názoru takmer nemožné urobiť túto stenu odolnou, bezpečnou na používanie a hospodárnou. Dnes sa pri stavbe týchto stien snažíme prispôsobiť tie materiály, ktoré sú po ruke: zvyšky pozinkovanej ocele, drôt nájdený na stavenisku atď.

    Pokiaľ ide o spoľahlivosť týchto stien. Videli sme aj dosť veľké množstvo problémových stavieb, takže bez toho, aby som sa opakoval, vymenujem len tie príčiny škôd, ktoré ešte neboli oznámené.

    Jedným z dôvodov zlyhania viacvrstvových stenových systémov je použitie penového polystyrénu s nízkou objemovou hmotnosťou. Podľa môjho názoru je to materiál, ktorého použitie v takýchto štruktúrach by malo byť prísne zakázané Po prvé, počas prevádzky sa dosť zmršťuje. Niekto s tým môže nesúhlasiť, no faktom zostáva. Asi to závisí od chemického zloženia a od konkrétneho výrobcu. Na vlastné oči sme videli príklady zmršťovania expandovaného polystyrénu.

    Tento materiál je veľmi krehký. Rozpadá sa a pri položení zostávajú medzi doskami pomerne veľké trhliny a medzery, čo vyvoláva kondenzáciu na vnútorných povrchoch steny. Je takmer nemožné zabezpečiť tesné pripevnenie k podlahe, v rohových oblastiach alebo na križovatke iných konštrukčných prvkov. Okrem toho je veľmi ťažké zabezpečiť bez porušenia.

    Ďalším dôvodom, ktorý, aj keď bol spomenutý, bol akosi mimochodom, bolo negramotné konštrukčné riešenie a nevyhovujúca kvalita vodorovného švu pod stropom. V tejto oblasti sa veľmi často vyskytujú dve veľmi veľké chyby, ktoré predstavujú nebezpečenstvo. Prvým nedostatkom je nedostatočná medzera, aby sa zohľadnil skutočný priehyb podláh. Dnes sa často používajú podlahy bez nosníkov. SNiP 2.03.01-84* „Betónové a železobetónové konštrukcie“ umožňuje pre takéto podlahy vychýlenie asi 1/200 rozpätia. Pre rozpätia 6 m bude prípustný priehyb asi 3 cm Všetci dnes vieme, ako sa takéto stropy počítajú. Vypočítavajú sa hlavne pomocou jedného alebo druhého automatizovaného výpočtového komplexu, ktorý počíta podľa elastického štádia a nezohľadňuje pokles tuhosti a zodpovedajúce zvýšenie priehybov, ktoré sa vyskytujú v podlahách, berúc do úvahy trhliny, dotvarovanie betónu a mnohé iné. iné faktory. Skutočné priehyby v takýchto podlahách však môžu byť takmer dvakrát vyššie ako vypočítané. V dôsledku toho sa zaťaženie z podláh prenáša na murivo. V tomto prípade sa zaťaženie môže „zbierať“ z niekoľkých poschodí na jednom z poschodí a spôsobiť poškodenie nosných konštrukcií. Presnosti výpočtov podlahy sa nevenuje takmer žiadna pozornosť. Ak povolíme štandardizované priehyby, ukáže sa, že konštrukčná medzera medzi stropom a vrchom steny by mala byť asi 6 cm (3 cm + 3 cm). Vynára sa otázka, ako to utesniť? Preto je zrejme potrebné prísnejšie obmedziť priehyby podláh pod stenami, alebo všeobecne pre určité rozpätia je potrebné zhotoviť hraničné nosníky, ktoré by obmedzili deformovateľnosť týchto plôch. Musí existovať nejaké zariadenie, kovové alebo plastové, ktoré by mohlo zakryť konce stropov a zabezpečiť odtok dažďovej vody z tohto priestoru. Na niektorých stránkach sa snažíme tento problém vyriešiť sami.

    Je jasné, že stavitelia sa s takýmto rozhodnutím pravdepodobne nepotešia. Vytváranie nosníkov je dosť ťažké - musíte sa pohrať s debnením a nainštalovať výstužné klietky, to znamená, že vzniká veľa problémov. Preto dizajnéri veľmi často musia do projektov zahrnúť podlahy bez nosníkov nie z vlastnej vôle, ale na naliehanie staviteľov.

    Druhá častá chyba je spôsobená vniknutím dažďovej vody do tohto švu. Na fasádach viacposchodových budov sa tvoria veľké dažďové prúdy. Máme silné lejaky a pri absencii zariadení na rozprašovanie vody alebo akýchkoľvek strán voda steká do medzery medzi spodnou časťou stropu a murivom, šíri sa cez tehlu, izoláciu, penový blok, čím sa znižuje tepelná účinnosť konštrukcie , čo vedie k rozmrazovaniu atď. Tmely, ktorými sú tieto švy pokryté, sú spravidla neúčinné a krátkodobé. Steny počas procesu výstavby prakticky nekontroluje autorský dozor ani projektant. Murovanie sa niekedy vykonáva zvonku, vo vysokej nadmorskej výške a bez bežného lešenia. Fyzicky sa to nedá obhliadnuť, čiže všetko je ponechané na stavebníkov.

    Teraz, čo sa týka samotných podláh. Problém studených mostov v oblasti ich rozhrania so stenou nie je o nič menej zložitý. Nebezpečenstvo predstavujú aj tepelné vložky, ktoré sa v týchto budovách používajú na zníženie tepelných strát. Pri zlej inštalácii je to časovaná bomba. Škody a ničenie s tým spojené uvidíme v budúcnosti. Faktom je, že rovnaká polystyrénová pena sa často používa ako tepelné vložky. Drobí sa, láme, nie je bezpečne upevnený a tesne prilieha k pracovnej výstuži, priečnej aj vodorovnej, ktorá v skutočnosti drží okraj stropu, na ktorom spočíva murivo. Pracovná pozdĺžna a priečna výstuž nemá ochranné vrstvy. Na tepelných vložkách dochádza ku kondenzácii, ktorá sa hromadí v izolácii a môže sa dostať aj dažďová voda, ktorá spôsobuje aktívnu koróziu pracovnej výstuže železobetónovej dosky v tejto oblasti. Pevnostným požiadavkám nevyhovuje ani železobetónový úsek konzol s pracovnou výstužou bez ochrannej vrstvy. Zatiaľ neboli pozorované žiadne zjavné kolapsy, pretože rýchlosť korózie nie je taká vysoká, ale v budúcnosti sa to môže stať. Dnes betón v tejto zóne funguje na šmykovú silu bez viditeľného poškodenia, ale keď sa objavia trhliny, ktoré môžu byť spôsobené, vrátane viacerých cyklov zmrazovania a rozmrazovania, dôjde k deštruktívnym procesom v reťazovej reakcii, ako je lavína.

    Nad čím by som sa ešte pozastavil je, že je dôležité, aby sme sa pri riešení problémov spojených s trojvrstvovým oplotením neobmedzovali len na murovanie. Dnes sú pomerne populárne stenové systémy z dutinových betónových tvárnic, avšak tie fasádne systémy, ktoré sme videli, majú podľa môjho názoru množstvo podstatných nedostatkov spojených s konštrukčným riešením, napojením, vodorovnými tepelnými deformáciami a spojmi. Koniec koncov, betónové bloky majú oveľa väčšiu tepelnú rozťažnosť ako tehly, ich mrazuvzdornosť je nižšia a ich pórovitosť je vyššia. Nebezpečenstvo použitia takýchto stien je ešte väčšie ako pri murive, a to kvôli špecifickosti materiálu, nedostatku požiadaviek, ktoré naň musia byť kladené, a ešte nedostatočnej znalosti jeho práce v týchto konštrukciách. Bol by som rád, keby sa problémom, ktoré vznikajú s takýmito stenami, venovala aj vážna regulačná pozornosť. Vo všeobecnosti by sa pravdepodobne na vyriešenie problémov týkajúcich sa muriva malo vypracovať nejaké vládne stanovisko Dnes sme prakticky opustili stavebné predpisy a predpisy a nahradili ich organizačnými normami. A každý výrobca, ktorý nie vždy vykonáva testovacie cykly správne alebo ich vykonáva formálne, nie v plnom rozsahu, prijíma pozitívne závery o niektorých jednotlivých prvkoch, ale nie o fasádnom systéme ako celku, začína propagovať svoje riešenia alebo produkty, niekedy takéto riešenia pochádzajú od výrobcov 13 územných katalógov. Táto situácia je jednoducho neprijateľná. Dizajnéri, ktorí navrhujú dnes. nemajú špeciálne znalosti, na ústave ich to neučia, informácie o prístupoch k navrhovaniu fasádnych systémov dnes prakticky chýbajú, a ak áno, tak vo forme súkromných názorov.

    V mnohých otázkach by bolo pravdepodobne potrebné vykonať rozsiahly súbor štúdií, tepelných inžinierskych, mechanických a iných testov a na základe získaných výsledkov sformulovať veľmi jasné kritériá: čo je dobré a čo zlé a aké zlé.

    Albumy konštrukčných riešení musia obsahovať podrobné štúdie konštrukčných riešení s prihliadnutím na skutočnosť, že oplotenie stien v sekciách AR vyvíjajú architekti, ktorí nemajú inžinierske vzdelanie a často nerozumejú technickým vlastnostiam spojeným so spoľahlivosťou a pevnosťou. Do navrhovania stien musia byť priamo zapojení dizajnéri, ktorí sa zasa musia riadiť jasnými požiadavkami, normami, ktoré, žiaľ, chýbajú.

    Treba si uvedomiť, že problémy máme nielen s trojvrstvovými, ale aj jednoduchšími dvojvrstvovými konštrukčnými riešeniami, teda murovaním z penobetónových tvárnic s následným tehlovým obkladom. Mali sme množstvo kolapsov a porúch v stenách dvojvrstvového muriva s lepením. prečo? Pretože elastické vlastnosti muriva a použitých tvárnic sú veľmi odlišné. A dnes nevieme, aké bloky by tam mali byť a ako vysoké môžu byť steny vyrobené obväzom, aby nedošlo k prerezaniu tehly radu zadku. Samozrejme, môžete zostaviť modely a pokúsiť sa niečo vypočítať, ale toto je teória bez experimentov a s prihliadnutím na skutočnú prácu. Veda by sa pravdepodobne mala zaoberať týmito otázkami a predpisy by mali jasne stanoviť kritériá pre dizajn.

    Domnievam sa, že je neprípustné uskutočňovať experimenty pri konštrukcii s použitím nepreštudovaných konštrukčných riešení. Najprv treba všetko pochopiť v laboratóriu, na základe testov a vedeckého zovšeobecnenia, a nie špekulatívneho uvažovania, treba vypracovať dobré kresby a až potom postaviť.

    JUH. Granik: Napriek tomu, aká je výhoda tehlového obkladu? Na jednej strane to, samozrejme, obmedzuje architektonické možnosti – to je jasné. Zároveň obklad, ak sa urobí správne, vydrží veľmi, veľmi dlho, na rozdiel od omietky a niektorých iných materiálov. Ak to urobíte zle, môžete pokaziť, čo chcete. Tu povedali, že tehly sa po určitom počte cyklov rozpadnú. Ale prepáčte, staroveké budovy stáli stáročia, bývalé Leninovo múzeum stále stojí, takže použite normálne tehly a normálne spojenia. Preto si myslím toto: treba dbať na to, aby bol v prvom rade kvalitný projekt, boli použité kvalitné suroviny, stavebné a inštalačné práce boli vykonávané efektívne a potom si myslím, všetko bude v poriadku. Veď sú tu pozitívne skúsenosti, nielen medzinárodné, ale aj naše domáce. Ak to urobíte zle, problémom nebude koniec a nepomôže nič – ani systematický prístup, ani dokonalý regulačný rámec.

    Trojvrstvové steny s polystyrénovou penou v strednej vrstve vzbudzujú veľké pochybnosti, pretože veľa nie je vypracované.

    Čo sa týka možnosti dvojvrstvovej steny „lícová tehla + pórobetón“. Dnes máme taký módny výstrelok – veľmi často používajú pórobetón s objemovou hmotnosťou 400 a 450 kg/m2. Samozrejme, ide o presah, ale pórobetón 500-600 kg/m’ je na takúto aplikáciu celkom vhodný.

    Netreba však zabúdať, že v trhových podmienkach hrá hlavnú úlohu pri rozhodovaní zákazník, respektíve osoba, od ktorej závisí financovanie projektu. Robí si čo chce a s tým nemôže nič robiť ani projektant, ani dozor projektanta, ani Štátny stavebný dozor. Je nemožné vyhrať jeden súdny spor.

    V.G. Gagarin: Chcel by som povedať niečo o pružných spojoch a ich korózii Pri viacvrstvových konštrukciách stien hrozí korózia kovových pružných spojov, ktoré sú v kontakte s mokrou izoláciou. Keď som bol postgraduálnym študentom na začiatku osemdesiatych rokov minulého storočia, mal som to šťastie, že som sa podieľal na práci skúmajúcej panely s flexibilnými spojmi, ktoré sa týkali najmä korózie flexibilných spojov. Potom sa v NIIZHB (A.M. Podvalny) uskutočnili experimenty na štúdium rýchlosti korózie výstužnej ocele AZ, pozinkovanej ocele a potiahnutej vrstvou hliníka, ktorý bol v kontakte s niekoľkými izolačnými materiálmi pri rôznych úrovniach vlhkosti. Rýchlosť korózie bola najvyššia v kontakte s minerálnou vlnou a fenol-rezolovou penou. Kontakt s polystyrénovou penou a polyuretánovou penou prakticky nezvýšil koróziu kovu. Na základe týchto štúdií pripravilo puzdro TsNIIEP (V.G. Tsimbler) Odporúčania na ochranu pružných spojov pred koróziou. Podobné štúdie by sa mali vykonať pre moderné materiály a mali by sa vypracovať podobné odporúčania. Potom bude možné rozumne rozhodnúť o otázke materiálov pre flexibilné spoje. Poruchy diskutovaných konštrukcií sú však spôsobené nedostatkom pružných spojov, a nie ich koróziou v porovnaní s predpoveďami vlhkostného režimu vrstveného muriva. Bohužiaľ nie je možné použiť metódu výpočtu vlhkostného režimu viacvrstvových obvodových konštrukcií, ktorá je uvedená v SNiP 23/2003 „Tepelná ochrana budov“. Pri tejto technike je obsah vlhkosti izolácie obmedzený a vo vzťahu k diskutovaným štruktúram je potrebné obmedziť obsah vlhkosti v lícovej tehle, pretože k deštrukcii dochádza pozdĺž lícovej tehly a nie cez izoláciu. Vo všeobecnosti bola metodika výpočtu zavedená do SNiP v 50. rokoch 20. storočia a už dlho potrebuje zlepšenie Existujú pokročilejšie metódy, ktoré by sa mali používať pri predpovedaní režimu vlhkosti konštrukcií.

    Niektorí rečníci hovorili o inštalácii odtokov na odvádzanie kondenzátu z vnútra steny von atď. Pripomínam - písalo sa v učebniciach 30-tych rokov - že filtrácia vlhkosti v obvodových konštrukciách nie je povolená. Ak totiž treba kondenzát z konštrukcie odvádzať pomocou drenážov, znamená to, že materiály konštrukcie ho už nedokážu absorbovať. Situácia, keď skondenzovaná vlhkosť vyplní všetky póry tepelne izolačného materiálu a vystupuje z uzatváracej konštrukcie vo forme kvapiek, je jednoducho neprijateľná. Takéto konštrukcie sa musia odmietnuť, pretože izolácia, úplne nasýtená vodou, nie je schopná vykonávať funkcie tepelnej ochrany a stavebné materiály strácajú svoju trvanlivosť. Je zrejmé, že problém takéhoto podmáčania treba riešiť inými metódami, ale nie inštaláciou mikroodtokov. Mali by sa prijať konštrukčné opatrenia, ktoré zabránia takejto vlhkosti obklopiť konštrukcie. Napríklad musia byť dodržané požiadavky SNiP „Tepelná ochrana budov“ s upravenou metodikou výpočtu.

    Inšpekčné skúsenosti ukázali, že najväčšiemu množstvu vlhkosti zo skondenzovanej vlhkosti je vystavené obkladové murivo v oblasti železobetónovej podlahy. Pri odhaľovaní problémových oblastí bolo možné konštatovať nasledovné: vnútro bolo murované z pórobetónových tvárnic, pričom tesnenie stykov posledného radu vnútorného muriva s podlahovou doskou bolo urobené veľmi zle. V niektorých štruktúrach boli dokonca prázdne miesta. Vďaka tomu sa táto jednotka vyznačuje vysokou priepustnosťou vzduchu a pary, čo prispieva k zvýšenému prestupu pary z miestnosti do pohľadového muriva Zvýšený prestup vlhkosti vedie k tvorbe kondenzácie na vnútornom povrchu pohľadového muriva a je príčinou vzhľadu vlhkých škvŕn na tehle tvárou v tvár.

    Vlhnutie konštrukcie sprevádzané tvorbou vlhkých škvŕn na fasáde je tiež uľahčené mokrými procesmi v priestoroch, napríklad omietkami, ktoré sa vykonávajú v chladnom období. Je vhodné vylúčiť takéto procesy. Nemalo by sa zamieňať, keď je normálne navrhnutá konštrukcia navlhčená v dôsledku difúzie vlhkosti počas normálnej prevádzky a keď dôjde k núdzovému zvlhčeniu.

    Posledná chvíľa. Treba si uvedomiť, že pri vrstvenom murive lícové tehly nefungujú za rovnakých podmienok ako pri jednovrstvovej tehlovej stene. A ak z tehly jednovrstvovej steny vyšla vlhkosť, potom táto tehla nemusí opustiť, pretože tam nie je potrebný teplotný gradient. Lícové murivo trojvrstvovej steny by sa preto malo považovať za obklad, a nie za vonkajšiu vrstvu jednovrstvovej tehlovej steny.

    V.A. Pismarev: Všetky prejavy, ktoré odzneli, do značnej miery potvrdili skutočnosť, že už desaťročia používané trojvrstvové obvodové konštrukcie stien s vnútornou vrstvou doskovej izolácie a prednou vrstvou muriva majú, žiaľ, skúsenosti o použitie efektívneho muriva v ruskej stavebnej praxi ukazuje, že táto technológia nebola prispôsobená.

    Pred dvoma rokmi silami Mosgosstroynadzoru spolu s Moszhilinspektsiya a Centrálnym výskumným ústavom výstavby a stavebníctva pomenovaným po V.A. Kucherenko vykonal prieskum 83 problematických objektov. čo sme videli? Aj podľa dokumentácie bolo asi 7-8 možností na vyplnenie otvorov v stene, ale v skutočnosti ich bolo ešte viac. Navyše žiadne z použitých konštrukčných riešení nebolo posúdené z hľadiska vhodnosti predpísaným spôsobom, a preto je získaný výsledok logický.

    Po zhrnutí výsledkov kontrol napísal Mosgosstroynadzor v roku 2007 vedúcemu stavebného komplexu hlavného mesta V.I. Živicový list so žiadosťou o zákaz používania trojvrstvového muriva v rámovej monolitickej bytovej výstavbe, kým sa v týchto technológiách nevykonajú zásadné zmeny na zvýšenie spoľahlivosti, životnosti a bezpečnosti obvodových konštrukcií vybudovaných pomocou nich. O spoľahlivosti a odolnosti môžeme zatiaľ len snívať. O akej bezpečnosti môžeme hovoriť, ak tieto fasádne systémy inštalované v súlade s projektom, ktorý prešiel skúškou, zostávajú funkčné iba počas garantovanej životnosti a často zlyhajú oveľa skôr, napríklad 2-3 roky po uvedení do prevádzky zariadenia. Je možné, že niekde veda nebola dokončená, v niektorých prípadoch to ovplyvnila zlá kvalita inštalácie, čo je viac a čo je menej - na to je stále potrebné myslieť. Niekedy sa stáva, že sa neberie do úvahy nepodstatný faktor Dizajnér vzal do úvahy, že časom sa časom stal dôležitejším, než sa na prvý pohľad zdalo. Analyzovali sme výsledky spoločných kontrol s Moskovským bytovým inšpektorátom a TsNIISK pomenovaným po V.A. Kucherenko, a dnes môžeme povedať, že dôvody, ktoré negatívne ovplyvnili fungovanie týchto fasádnych konštrukcií, sú zložité.

    Treba poznamenať, že naše úsilie nebolo márne. Začiatkom roku 2009 sa moskovská vláda rozhodla zakázať používanie viacvrstvových konštrukcií s tehlovým obkladom. Pravdepodobne môžeme diskutovať o tom, aké je to zlé alebo dobré, ale len vám dávam do pozornosti, že existuje také riešenie.

    Ak sa v budúcnosti bude chcieť mesto k tejto problematike vrátiť, tak zrejme bude potrebné vyčleniť nejaké finančné prostriedky, vypracovať program, ktorého realizácia nám v konečnom dôsledku umožní získať nejaké konkrétne riešenia. Tieto riešenia je potrebné najskôr otestovať príslušnou metodikou, v určitých oblastiach – mrazuvzdornosť, životnosť a pod., a až potom môžu byť schválené na použitie v hromadnej výstavbe že tieto technológie potrebujú serióznu revíziu a my nemáme právo ich naďalej aktívne využívať.

    V Moskve je dnes vo výstavbe asi sto projektov a možno o niečo viac. Niektoré z nich sú už uvedené do prevádzky, niektoré sú ešte vo výstavbe. Pre každú konkrétnu budovu sa bude musieť prijať konkrétne rozhodnutie: buď dokončiť jej výstavbu v podobe, v akej bola navrhnutá, ale so zvýšenou kontrolou zo strany technického zákazníka a dohľadom zo strany Mosgosstroynadzor, alebo pozastaviť proces vykonávania fasádnych prác, vykonať zmeny v projekte a až po Toto je vydať povolenie na inštaláciu vonkajších obvodových konštrukcií.

    Pokiaľ ide o objekty, ktoré sú v prevádzke, pre každý z nich je potrebné samostatne zhromaždiť účastníkov výstavby, dizajnérov, predstaviteľov vedy a podrobnejšie pochopiť dôvody toho, čo sa stalo. Najprv by ste mali eliminovať negatívne faktory, ktoré v súčasnosti na tejto budove existujú, a potom sa rozhodnúť, či tento fasádny systém na budove ponechať s vykonaním niektorých dodatočných opatrení alebo ho zmeniť na iný typ fasády.

    Podľa výsledkov prieskumu realizovaného v rámci programu mesta na opravu fasád rámovo-monolitických bytových domov stavaných technológiou studňového murovania je v súčasnosti 35 objektov v havarijnom stave a odbor veľkých opráv RD bude vykonávať vykonať súbor opravných opatrení na týchto objektoch a výmenu muriva.

    P.Yu Turkin: Koľko takýchto domov budeme mať v najbližších rokoch, nie je známe. Pretože po rozhodnutí o 35 domoch sa spustila lavína žiadostí. Obyvatelia sa sťažujú, že majú rovnaké problémy a posielajú fotografie.

    Na základe výsledkov toho, čo máme teraz, sa začalo pracovať. V súčasnosti sú všetky tieto domy vo vlastníctve ľudí združených v spoločenstve vlastníkov bytov, ktorí musia s nami koordinovať realizáciu opravných a reštaurátorských prác. Niektorí obyvatelia zároveň tvrdohlavo trvajú na tom, aby dom zostal murovaný, iní majitelia bytov už naopak v tehlovom dome bývať nechcú a požadujú odvetraný systém, nájdu sa aj takí, ktorí obľubujú omietky. Inými slovami, názorov je toľko, koľko je ľudí. A musíme mať jasné kritériá, ako povedať majiteľom domov: urobíme toto a nie inak, a vysvetliť, prečo je to tak. Preto by som rád počul odporúčania popredných odborníkov z oblasti priemyslu, predstaviteľov vedeckých a dizajnérskych ústavov k otázke, ktorá technológia opravy by sa mala v danom prípade použiť a od ktorej by sa malo upustiť.

    A.Yu Kalinin:Štátna inštitúcia „Centrum „Enlacom“ sa zúčastnila inšpekcie spomínaných domov. Na tých prevádzkach, ktoré boli zahrnuté do programu generálnych opráv, boli inštalované rôzne fasádne systémy, takže jednoducho nemôže existovať jedna opravárenská technológia použiteľná na každú z fasád. Neexistuje žiadny univerzálny liek, ktorý by sa dal použiť na „vyliečenie“ všetkého doma. Tomu treba rozumieť, preto každý záver vydaný na základe výsledkov kontroly obsahuje odporúčania, čo a ako opraviť.

    Existujú domy s dvojvrstvovým murivom, ako je ten, ktorý sa nachádza na Novoryazanskom prospekte. V zásade sa tam používa samozrejme dvojvrstvové murovanie, ale existujú aj troj a jednovrstvové murovanie s následným omietaním. Tam môžete použiť najjednoduchšie riešenie - obnoviť dokončenú fasádu vo forme omietky nad murivom. Omietku je možné obnoviť pomocou primitívnych opatrení: je možné rezanie, deformácia a ďalšie možnosti. Napríklad montáž omietkového systému na vonkajšie zateplenie.

    Existujú však budovy, kde sa používa systém využívajúci rohy vo forme nosného systému s prípojkami zo železného kovu. Nebezpečenstvo takýchto domov spočíva v tom, že nie sú predvídateľné z hľadiska zrútenia vonkajšej vrstvy muriva. Takéto fasády nie je možné diagnostikovať odlupovanie tehlového obkladu kedykoľvek. Aby ste pochopili stav pripojení, musíte rozobrať polovicu domu. Preto sa rozhodlo, že murivo podopreté nárožím a vystužené zo železného kovu sa bude jednoznačne rozoberať.

    Murivo s plnou podporou lícovej tehly na podlahovej doske je podľa nášho názoru možné opraviť, ak sa samozrejme v dôsledku ich preskúmania zistí prítomnosť a uspokojivý stav spojov. Pretože, ako ukazuje prax, väčšina domov s plnou podporou sa správa viac-menej normálne. Áno, proces deštrukcie nastane, ale časom sa dosť natiahne. Pri domoch s trojvrstvovým murivom a plným podopretím lícovej tehly na podlahovú dosku môžeme odporučiť inštaláciu prieduchov. Urobili sme to už v roku 2000 na viacerých zariadeniach, keď sme inštalovali ďalšie vetracie otvory a odstraňovali kondenzáciu z muriva. Okrem toho tu boli trojvrstvové tehlové steny s omietkou. Tieto budovy stále stoja a zatiaľ neboli prijaté žiadne sťažnosti.

    Ak sa ukáže, že na niektorom z objektov nie sú dostatočné spoje, možno lícové murivo dodatočne zabezpečiť. Projekty na inštaláciu takýchto pripojení vyvinul TsNIISK spolu s krytom TsNIIEP. Opäť je problém, k čomu ich pripojíme? Ak je vo vnútri penobetónová tvárnica s objemovou hmotnosťou 400 kg/m3 a pevnosťou v tlaku 0,5 MPa, tak v nich žiadne spoje nezabezpečíme žiadnou chemikáliou ani kotvou. Toto treba naozaj pochopiť. Jednoducho proces ničenia trochu spomalíme. Nebude to také samozrejmé ako v dome na Petrozavodskej ulici, kde už došlo k lokálnym kolapsom, ale skôr či neskôr bude treba opraviť aj takéto domy. A otázka je, ako ich opraviť?

    Vzhľadom na skutočnosť, že väčšina stenových konštrukcií obsahuje vo vnútri penobetónové bloky, v tých domoch, kde sa rozhodlo o demontáži vonkajšieho obkladu stien, sa odporúča použiť systémy predsteny podopreté na koncoch medzipodlažných podláh. Takéto systémy dnes existujú, sú oficiálne schválené, prešli technickým posúdením vhodnosti a odporúčajú sa na používanie.

    Na objektoch, ktorých základ má dostatočnú nosnosť, možno použiť aj mokré vonkajšie izolačné systémy. Vonkajší spoj tehly je rozobratý. Tam, kde existuje možnosť pádu lavíny, musia byť demontované všetky steny okrem oblastí, kde je plná podpora. Spravidla ide o plochy lodžií a balkónov.

    Pre každý programový objekt boli pripravené špecifické odporúčania. Všetky popredné dizajnérske organizácie sa aktívne podieľali na vývoji možností opráv.

    JUH. Granik: Nahradenie tehlového obkladu v problémových domoch fasádnymi systémami je samozrejme v zásade možné. Chcem len ešte raz zdôrazniť, že nosný podsystém vo všetkých fasádnych systémoch je najčastejšie vyrobený z rovnakého tenkého pozinkovaného kovu a nie z nerezových profilov, a preto je náchylný na koróziu, ktorá sa môže časom stať problémom .

    Okrem toho musíte mať na pamäti nasledovné: náklady na fasádne systémy sa pohybujú od 80 dolárov za meter štvorcový a vyššie. Má mesto dosť peňazí? Ministerstvo by sa malo zamyslieť aj nad tým.

    Náš inštitút spolu s TsNIISK vyvinul album technických riešení. Ale podľa nášho názoru aj to, čo navrhujeme, musí prejsť experimentálnym testovaním s primeraným, plnohodnotným výskumom. Aby bolo možné vyvodiť správne závery.

    O.I. Ponomarev: Pokračovanie rozhovoru o tom, čo by sme mali robiť s chátrajúcimi domami. Z nejakého dôvodu nikto nehovoril o tom, že by sme mali stanoviť životnosť medzi opravami vonkajších stien pomocou ľahkého muriva. Všetci rečníci dnes zdôraznili, že existujú vážne problémy, ktorým čelíme pri výstavbe a prevádzke takýchto stien. Preto je podľa môjho názoru potrebné vyriešiť otázku povinnej periodickej kontroly a opravy fasád stien s ľahkým murivom.

    Je nevyhnutné zabezpečiť možnosť monitorovania týchto systémov, keď sme vykonávali inšpekciu problematických budov, tých istých. Dotyční sa stretávali s tým, že na žiadnu z nich sme nevedeli nainštalovať závesnú kolísku. Nie sme horolezci. A horolezec sa nemôže všade uchytiť.

    Teraz o regulačných dokumentoch. SNiP II-22-81* „Konštrukcie z kameňa a vystuženého muriva“ zahŕňajú časti týkajúce sa návrhu ľahkého muriva, tieto normy a ich sprievodcovia však berú do úvahy iba budovy s nosnými tehlovými stenami.

    Pokiaľ ide o rámové monolitické budovy s viacvrstvovými vonkajšími stenami obloženými tehlou, na výpočet, návrh a výstavbu takýchto stien je potrebný špeciálny regulačný dokument. Musí brať do úvahy požiadavky SNiP „Zaťaženie a nárazy“, „Betónové a železobetónové konštrukcie“, „Tepelná ochrana budov“, „Konštrukcie z kameňa a vystuženého muriva“. Je potrebné reflektovať aj požiadavky na výrobu diela. Vymenoval som len 5 regulačných dokumentov.

    Nie je praktické zahrnúť všetky tieto požiadavky do SNiP „Kamenné a vystužené kamenné konštrukcie“. Je potrebný špeciálny dokument, ktorý zohľadňuje vlastnosti štruktúr vyrobených z rôznych materiálov vrátane ich kompatibility.

    P.Yu Turkin: Oleg Ivanovič hovoril o potrebe určiť čas medzi opravami. Oddelenie kapitálových opráv Bytového fondu mesta Moskvy stojí pred nasledujúcou úlohou: po oprave fasády by sme sa k tomuto domu nemali priblížiť najmenej 50 rokov. Chceme tento problém vyriešiť, a preto musíme aplikovať technológie, ktoré nám to umožnia. V tejto súvislosti by som rád dostal od odborníkov odpoveď na otázku: nakoľko si môžete byť istí, že po dokončení všetkých odporúčaných opravných opatrení vydrží tá či oná fasáda 50 rokov?

    DI. Kim: Počas našej diskusie padlo na adresu tehly niekoľko nie príliš lichotivých poznámok. Opakovane sme vykonávali kontroly problémových budov a veríme, že v zásade za to nemôže tehla. To znamená, že kvalita tehál je vo všeobecnosti pomerne vysoká, a to aj od ruských výrobcov. Problémom je z nášho pohľadu práve kvalita stavebných a montážnych prác a do istej miery je to spôsobené nedostatkami projektov.

    Pokiaľ ide o myšlienku použitia plnej tehly ako obkladovej tehly. Pre vašu informáciu, v našej krajine prakticky neexistujú výrobcovia, ktorí vyrábajú plné lícové tehly. Takéto tehly vyrábajú iba zahraničné spoločnosti; So vzostupom eura sú však dovážané výrobky teraz veľmi drahé.

    V zásade sa môžete prispôsobiť výrobe plných lícových tehál. Nie je však pravdou, že mrazuvzdornosť plných tehál bude vyššia ako dutých tehál. Neexistuje tu žiadny priamy vzťah.

    Aby sa predišlo problémom, ktoré vznikajú pri použití penového betónu a plynosilikátov, odporúčame ako výplňový materiál rámu použiť veľkoformátovú poréznu keramiku. Z hľadiska tepelných charakteristík sa nelíši od penových a plynosilikátových blokov. To znamená, že môže byť použitý bez dodatočnej izolácie, a to ako v dvojvrstvovom, tak aj monolitickom murive. Zároveň je pórovitá keramika lepšia ako ľahký betón v pevnosti, trvanlivosti a úžitkových vlastnostiach. Cenovo budú takéto riešenia, samozrejme, drahšie. Ale tu má každý právo vybrať si, čo je pre neho dôležitejšie - ušetriť peniaze a zároveň získať krátku životnosť, alebo trochu preplatiť za konštruktívne riešenie, ktoré vydrží niekoľko desaťročí? Navyše, ak uvážime, že v odhade celkových nákladov na výstavbu a prevádzku budovy počas celej jej životnosti tvorí výstavba 20% a prevádzkové náklady 80%. Šetrenie tu preto nie je veľmi vhodné.

    Existujúci bytový fond, ktorý nebol riadne kontrolovaný a neudržiavaný, bol teda v poslednom čase doplnený o stavby, ktoré si vyžadujú neustále monitorovanie, dokonca aj vonkajšieho oplotenia. Podotýkame, že nikto z odborníkov nehovoril o internom prevádzkovom výkone týchto výškových budov. Ale pokiaľ ide o odvádzanie kondenzátu pomocou žľabov, vnútorné výkonové vlastnosti takýchto štruktúr sú mimo akúkoľvek kritiku.

    Prečítajte si v časti „Skúšky a inšpekcie budov a stavieb“:

    Dedyukhova I.A., Ph.D., docent



    Podobné články