GOST 9940-81
กลุ่ม B62
มาตรฐานอินเตอร์สเตท
ท่อแบบไม่มีรอยต่อแบบใช้ความร้อนจากเหล็กกล้าที่ทนต่อการกัดกร่อน
ข้อมูลจำเพาะ
ท่อขึ้นรูปร้อนไม่มีรอยต่อทำจากเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน ข้อมูลจำเพาะ
ISS 23.040.10
OKP 31 500
วันที่แนะนำ 1983-01-01
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต
นักพัฒนา
V.P. Sokurenko (หัวหน้าธีม), L.G. Kovaleva, V.N. Rovensky, G.A. Gorovenko
2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการแห่งสหภาพโซเวียตว่าด้วยมาตรฐานลงวันที่ 20 กรกฎาคม 2524 N 3445
เปลี่ยน N 4 ที่รับรองโดย Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (นาที N 17 ลงวันที่ 06/22/2000)
โหวตให้การเปลี่ยนแปลง:
ชื่อรัฐ | ชื่อหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ | |||
สาธารณรัฐอาเซอร์ไบจาน | อัซกอสมาตรฐาน | |||
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย | มาตรฐานอาร์มสเตท | |||
สาธารณรัฐเบลารุส | มาตรฐานแห่งสาธารณรัฐเบลารุส | |||
สาธารณรัฐคาซัคสถาน | มาตรฐานแห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน | |||
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน | มาตรฐานคีร์กีซ | |||
สาธารณรัฐมอลโดวา | มอลโดวามาตรฐาน | |||
สหพันธรัฐรัสเซีย | Gosstandart ของรัสเซีย | |||
สาธารณรัฐทาจิกิสถาน | มาตรฐานรัฐทาจิกิสถาน | |||
เติร์กเมนิสถาน | ตรวจรัฐหลัก "เติร์กเมนิสถาน" | |||
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน | อุซกอสมาตรฐาน | |||
ยูเครน | มาตรฐานของรัฐยูเครน | |||
3. แทนที่ GOST 9940-72
4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
หมายเลขสินค้า |
|
5. ข้อจำกัดของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอล N 2-92 ของ Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 2-93)
6. EDITION (กุมภาพันธ์ 2550) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนมิถุนายน 2530, มิถุนายน 2531, สิงหาคม 2531, เมษายน 2544 (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)
มาตรฐานสากลนี้ใช้กับท่อสแตนเลสแบบร้อนไม่มีรอยต่อสำหรับการใช้งานทั่วไป
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
1. การแบ่งประเภท
1. การแบ่งประเภท
1.1. ท่อทำตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังตามขนาดที่ระบุในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
หมายเหตุ:
1. ท่อทำด้วยเหล็กเกรด 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 219 มม. จากเกรดเหล็ก 08X17H15M3T - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 140 มม. ขนาด 159x9 มม. จากเกรดเหล็ก 10X23H18 - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 168 มม. จากเกรดเหล็ก 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 108 มม.
2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตท่อที่มีขนาดที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางที่ 1
3. มวลของท่อ 1 เมตร kg คำนวณโดยสูตร
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุคือ mm;
- ความหนาของผนังเล็กน้อย mm;
- ความหนาแน่นของโลหะ g/cm ขึ้นกับเกรดเหล็กตามตารางที่ 3
4. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 76 ถึง 95 มม. มีความหนาของผนัง 3.5-4.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 133 ถึง 152 มม. มีความหนาของผนัง 4.0-5.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 76 มม. จะถูกผลิตขึ้นหลังจาก การพัฒนาอุปกรณ์
1.2. ความยาวของท่อทำ:
ความยาวที่วัดได้ - ภายในที่ไม่ได้วัด แต่ไม่เกินที่ระบุในตารางที่ 1 โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาว +15 มม. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคจะได้รับอนุญาตให้ผลิตท่อที่วัดได้ซึ่งมีความยาวเกินที่ระบุในตารางที่ 1
ความยาว คูณด้วยความยาวที่วัดได้ - ภายในความยาวที่วัดได้ โดยมีค่าเผื่อการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตลอดความยาวทั้งหมด +15 มม. ความยาวหลายขั้นต่ำ - 300 มม.
ความยาว จำกัด - ภายในความยาวที่วัดได้โดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาว± 500 มม.
ความยาวสุ่ม - จาก 1.5 ถึง 10 ม. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตท่อที่มีความยาวมากกว่า 10 ม.
1.3. ในชุดของท่อที่มีความยาวแบบสุ่ม อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 15% ที่มีความยาว 0.75 ถึง 1.5 ม.
1.4. ขีด จำกัด การเบี่ยงเบนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังแสดงไว้ในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
ขนาดท่อ | จำกัดความเบี่ยงเบนเพื่อความแม่นยำในการผลิต% |
|
สูง |
||
โดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ||
ตามความหนาของผนัง mm: | ||
12,5 |
||
มากกว่า 8 ถึง 20 | ||
12,5 | ||
1.5. การตกไข่ไม่ควรนำเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเกินขีดจำกัดการเบี่ยงเบน
1.6. ความโค้งของท่อในส่วนใด ๆ ที่มีความยาวไม่เกิน 1 ม. ไม่ควรเกิน:
1.5 มม. - รวมความหนาของผนังสูงสุด 10 มม.
2 มม. - มีความหนาของผนังมากกว่า 10 ถึง 20 มม.
4 มม. - มีความหนาของผนังมากกว่า 20 มม.
1.7. ปลายท่อจะต้องตัดเป็นมุมฉากและทำความสะอาดเสี้ยน อนุญาตให้ลบมุมเมื่อถอดออก ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่มีความหนาของผนังมากกว่า 5 มม. จะต้องมีการลบมุมสำหรับการเชื่อม
ตัวอย่างตำนาน
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 76 มม. ผนังหนา 5 มม. ความแม่นยำในการผลิตปกติ ความยาวสุ่ม ทำจากเหล็กเกรด 08X18H10T:
ทรัมเป็ต 765 - 08X18H10T GOST 9940-81
การผลิตที่มีความแม่นยำสูงเหมือนกัน (c) ความยาวหลายเท่า (cr) 1500 มม.:
ท่อ 76 ใน 5 นิ้ว 1500 kr - 08X18H10T GOST 9940-81
เช่นเดียวกับความแม่นยำในการผลิตตามปกติความยาวที่วัดได้ (ม.) 3000 มม.:
ท่อ 76 5 3000 ม. - 08X18H10T GOST 9940-81
เช่นเดียวกัน ความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวที่วัดได้ 3000 มม. ส่วนที่เหลือ:
ท่อ 76 5 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81
การผลิตที่มีความแม่นยำสูงเช่นเดียวกัน (c) ความยาวจำกัด (og) 3000 มม.:
ท่อ 76 in 5 in 3000 og - 08X18H10T GOST 9940-81
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามข้อบังคับทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กเกรดที่ระบุในตารางที่ 3 โดยมีองค์ประกอบทางเคมีตาม GOST 5632 พร้อมสารเติมแต่งขนาดเล็กของธาตุหายาก โลหะ
ปริมาณกำมะถันในเหล็กที่มีไว้สำหรับการผลิตท่อเชื่อมซึ่งระบุไว้ในลำดับไม่ควรเกิน 0.020%
ท่อถูกผลิตด้วยความร้อนหรือไม่มีการอบร้อนตามคำสั่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).
2.2. คุณสมบัติทางกลของท่อต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
เกรดเหล็ก | ความต้านแรงดึง N/mm (kgf/mm) | นามสกุลญาติ | ความหนาแน่น g/cm |
อย่างน้อย | |||
08Х17Н15М3Т | |||
08X18H10T | |||
08X18N12B | |||
08Х18Н12Т | |||
08Х20Н14С2 | |||
10X17H13M2T | |||
12X18H10T | |||
12X18H12T | |||
หมายเหตุ:
1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/ มม. (2 กก. / มม.)
2. ตามคำขอของผู้บริโภคสำหรับท่อที่ทำจากเหล็กเกรด 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T ความแข็งแรงของผลผลิตจะถูกกำหนด
3. ความแข็งแรงครากของเหล็กเกรด 12X18H10T ต้องมีอย่างน้อย 216.0 N/mm (22 kgf/mm)
4. มาตรฐานความแข็งแรงของผลผลิตเหล็กเกรด 12X18H12T และ 08X18H10T กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).
2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิ 623 K (350 ° C)
บรรทัดฐานของความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและความแข็งแรงของผลผลิตถูกกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).
2.4. ไม่อนุญาตให้มีการกักขังข้อบกพร่องพระอาทิตย์ตกรอยแตกบนพื้นผิวด้านนอกและด้านในของท่อ อนุญาตให้ลบข้อบกพร่องโดยการทำความสะอาดเฉพาะที่ การเจียรแบบต่อเนื่องหรือเฉพาะที่ การคว้านและการกลึง โดยที่ค่าของการคว้าน การกลึงหรือการเจียรต่อเนื่องไม่ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเกินค่าเบี่ยงเบนลบ และการทำความสะอาดหรือการเจียรเฉพาะที่ - ความหนาของผนังเกินค่าเบี่ยงเบนลบที่ระบุในตารางที่ 2
อนุญาตให้ใช้ฟิล์มเดี่ยว ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยการเยื้องของมาตราส่วนได้ โดยต้องไม่นำความหนาของผนังเกินลบค่าเบี่ยงเบนที่จำกัด
ตามคำขอของผู้บริโภค นักโทษแต่ละคนต้องได้รับการทำความสะอาด
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).
2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อจะถูกทำความสะอาดด้วยตะกรัน
2.6. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อจะต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิกตามข้อกำหนดของ GOST 3845 ที่ความเค้นที่อนุญาตเท่ากับ 40% ของความต้านทานแรงดึงสำหรับเกรดเหล็กที่กำหนด
ความสามารถของท่อที่ทนต่อแรงดันไฮดรอลิกนั้นมั่นใจได้ด้วยเทคโนโลยีการผลิต
2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле
ความหนาของผนังที่ระบุคือ mm;
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย mm,
หรือการขยายตัวเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10% ด้วยแมนเดรลที่มีมุมเรียว 30° อนุญาตให้ใช้แมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 6° และ 12°
2.8. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคซึ่งระบุไว้ในใบสั่งท่อที่ทำจากเหล็กเกรด 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H10T, 12X18H9, 08X18H12T, 12X18H12N
2.9. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ขนาดของข้อบกพร่องเทียมถูกกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
3. กฎการยอมรับ
3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเท่ากัน เกรดเหล็กหนึ่งชนิดและการอบชุบด้วยความร้อนหนึ่งชนิด และตามคำร้องขอของผู้บริโภค - หนึ่งความร้อน และออกด้วยเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่ม: องค์ประกอบทางเคมี - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของเหล็กแท่งท่อ
จำนวนท่อในชุดไม่ควรเกิน 200 ชิ้น
3.2. แต่ละท่ออยู่ภายใต้การควบคุมพื้นผิว ขนาด ความดันไฮดรอลิก การควบคุมอัลตราโซนิก
3.3. สำหรับการควบคุมคุณภาพ รายการต่อไปนี้จะถูกเลือกจากชุดงาน:
สองท่อ - สำหรับความตึงเครียด
หนึ่งท่อ - สำหรับการแบนหรือกระจาย
สองท่อ - สำหรับการกัดกร่อนตามขอบเกรน
หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบซ้ำกับท่อจำนวนสองเท่าที่เลือกจากชุดเดียวกัน
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
(ฉบับแก้ไข ฉบับ N 4).
3.4. (ลบแล้ว รายได้ N 4).
4. วิธีการทดสอบ
4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท
4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา
4.3. ความยาวของท่อถูกตรวจสอบด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 ..
4.6. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006, GOST 19040 (ที่อุณหภูมิ 623 K)
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของด้ามจับแบบเคลื่อนย้ายได้ไม่เกิน 10 มม. ต่อ 1 นาที อนุญาตให้เกินความเร็วการทดสอบสูงสุด 40 มม. ใน 1 นาทีหลังจากถึงความแข็งแรงคราก
ได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลโดยวิธีความแข็งตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค
ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับการประเมินผลลัพธ์ การทดสอบจะดำเนินการตาม GOST 10006
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
4.7. การทดสอบการขยายดำเนินการบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 146 มม. โดยมีความหนาของผนังไม่เกิน 10 มม. ตาม GOST 8694
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
4.8. การทดสอบการทำให้แบนนั้นดำเนินการบนท่อที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 10 มม. ตาม GOST 8695
หากพบข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ในตัวอย่างที่แบน ซึ่งเป็นผลมาจากข้อบกพร่องภายนอกที่อนุญาตโดยไม่ต้องลอกออก ตัวอย่างจะถูกทดสอบซ้ำจากท่อเดียวกันด้วยการทำความสะอาดเบื้องต้นของพื้นผิวจนถึงความลึกครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนาของผนัง แต่ ไม่เกิน 0.2 มม. จากด้านที่พบข้อบกพร่อง
4.9. การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยยึดท่อภายใต้แรงดันอย่างน้อย 10 วินาที
4.9.1. แทนที่จะทดสอบด้วยแรงดันไฮดรอลิก อนุญาตให้ตรวจสอบท่อแต่ละท่อด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตาม GOST 17410 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคตั้งแต่ 01.01.90
(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 1).
4.10. การทดสอบอัลตราโซนิกดำเนินการตาม GOST 17410 และเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค
4.11. การทดสอบความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนโดยใช้วิธี AM หรือ AMU ตาม GOST 6032 ในกรณีที่มีความเห็นไม่ตรงกันในการประเมินผล ให้ดำเนินการตรวจสอบด้วยวิธี AM
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กเกรด 12X18H10T และ 08X18H10T โดยวิธี PT ตาม GOST 9.914 ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับผลการประเมิน การตรวจสอบจะดำเนินการโดยวิธี AM ตาม GOST 6032
(ฉบับแก้ไข ฉบับ N 4).
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 10692
ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: Standartinform, 2007
ท่อสแตนเลสซึ่งเป็นข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับพารามิเตอร์ที่กำหนดโดย GOST เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการติดตั้งท่อส่งของเหลวและก๊าซที่มีความก้าวร้าวทางเคมีสูง มีความต้องการอย่างมากสำหรับท่อดังกล่าวในหลายอุตสาหกรรม - เคมีและปิโตรเคมี, วิศวกรรมทั่วไปและนิวเคลียร์, วิศวกรรมพลังงานความร้อน, การเตรียมภาชนะน้ำ ฯลฯ
ข้อกำหนดของ GOST 9941-81
คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนด GOST สำหรับท่อสแตนเลสขึ้นรูปเย็นและความร้อนโดยดาวน์โหลดเอกสารในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง
GOST 9941-81 ท่อเปลี่ยนรูปเย็นและความร้อนไม่มีรอยต่อทำจากเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9941-81 กำหนดข้อกำหนดสำหรับท่อกลมซึ่งทำจากวัตถุประสงค์ทั่วไป ท่อไร้ตะเข็บที่ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเปลี่ยนรูปแบบเย็นและแบบอุ่นจะอยู่ภายใต้ขอบเขตของเอกสารนี้ GOST 9941-81 ระบุว่าท่อสแตนเลสประเภทนี้สามารถผลิตได้ในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5–273 มม. และมีความหนาของผนังอยู่ในช่วง 0.2–22 มม.
พวกเขากำหนดข้อกำหนดของ GOST และความยาวของท่อที่ทำจากสแตนเลสในหมวดหมู่นี้ซึ่งสามารถวัดได้ซึ่งอยู่ในช่วง 5-7 เมตรรวมถึงการสุ่มและหลายมิติ ตามคำขอของลูกค้าและตามข้อตกลงกับผู้ผลิตจะได้รับอนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในช่วงความยาวที่กว้างขึ้น - 0.5–16 เมตร
GOST อนุญาตให้มีชุดผลิตภัณฑ์ความยาวสุ่มทั้งหมดซึ่งมีความยาวอยู่ในช่วงต่อไปนี้:
โปรดทราบว่าจำนวนท่อที่มีพารามิเตอร์ที่ระบุต้องไม่เกิน 6% ของปริมาตรของแบตช์ทั้งหมดที่มีอยู่
ขึ้นอยู่กับระดับของการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของท่อทนการกัดกร่อนด้วยค่าที่ระบุใน GOST ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถจำแนกได้เป็นสามประเภท: ธรรมดา สูง และความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น สำหรับแต่ละหมวดหมู่เหล่านี้ มาตรฐานจะระบุค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนาของผนัง ดังนั้นสำหรับประเภทต่าง ๆ ของการรีดท่อ GOST กำหนดความคลาดเคลื่อนดังต่อไปนี้:
ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อกลมที่ทำจากสแตนเลสจะมีการกำหนดความเบี่ยงเบนต่อไปนี้ใน GOST ด้วย:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 30 มม. ทำจากสแตนเลสเกรด 06KhN28MDT ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 1.2%
พารามิเตอร์ของท่อเปลี่ยนรูปเย็นและความร้อน
ปลายท่อสแตนเลสที่ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเปลี่ยนรูปแบบเย็นหรือแบบร้อนจะถูกตัดที่มุม 90 ° และต้องขจัดครีบออกจากปลายตัด GOST อนุญาตให้ทำการลบมุมที่ปลายตัดของท่อเมื่อทำการลบคม นอกจากนี้ สำหรับท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังเกิน 5 มม. การลบมุมมักจะทำขึ้นเป็นพิเศษตามคำขอของลูกค้า ทำให้การติดตั้งมีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงขึ้นโดยการเชื่อม
ข้อกำหนดของ GOST สำหรับม้วนท่อที่ทำจากสแตนเลสยังกำหนดพารามิเตอร์เช่นความโค้งของพื้นผิวซึ่งวัดในส่วนความยาวไม่เกิน 100 ซม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังท่อและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพารามิเตอร์นี้ไม่ควรเกิน ค่าต่อไปนี้:
โปรดทราบว่า GOST ไม่ได้ระบุค่าขีด จำกัด สำหรับความโค้งของพื้นผิวของท่อสแตนเลสหากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวน้อยกว่าหนึ่งเซนติเมตรครึ่งและความหนาของผนังไม่เกินครึ่งมิลลิเมตร . ในเวลาเดียวกันเป็นสิ่งสำคัญที่พื้นผิวของท่อดังกล่าวไม่มีการโค้งงอที่แหลมคมและการตกไข่หากมีอยู่จะไม่นำไปสู่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์เกินค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตโดย GOST
เกรดเหล็กที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตท่อประเภทนี้ ได้แก่
- 08HN28MDT;
- 12X18H10;
- 12X18H10T;
- 12X18H12T;
- 08X19H10T;
- 10X23H18;
- 10X17H13M2T;
- 04X18H10;
- 12X17;
- 08X13;
- 08X22H6T;
- 15X25T;
- 12X13;
- และเหล็กเกรดอื่นๆ ที่อยู่ในหมวดโลหะผสมสูง
GOST ยังกำหนดพารามิเตอร์ต่อไปนี้ของวัสดุสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อ:
- ความหนาแน่น - 7.7–7.96 g / cm 3;
- การยืดตัวสัมพัทธ์คือ 17–45%;
- ความต้านทานชั่วคราว - 38–588 kgf / mm 2
หากเราพูดถึงองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กที่ใช้สำหรับการผลิตท่อในหมวดนี้ ก็อาจมีวัสดุจำนวนเล็กน้อยที่เป็นของกลุ่มแร่หายากและการมีอยู่ของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายเช่นกำมะถันไม่ควรเกิน สองร้อยเปอร์เซ็นต์
ตารางที่ 5. เนื้อหาขององค์ประกอบโลหะผสมและการปฏิบัติตามมาตรฐานสแตนเลส (คลิกเพื่อดูภาพขยาย)
ในรุ่นมาตรฐาน ท่อสแตนเลสในหมวดหมู่นี้ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน แต่ GOST ยอมรับว่าสามารถละเว้นการรักษาดังกล่าวตามข้อตกลงกับลูกค้าได้ ในกรณีที่ไม่ได้ดำเนินการบำบัดความร้อนของท่อในหมวดหมู่นี้ ระดับของความโค้งที่อนุญาตและลักษณะทางกลของท่อเหล่านี้จะถูกเจรจาแยกกัน
GOST ยังควบคุมสภาพของพื้นผิวด้านนอกและด้านในของท่อที่ทำจาก ตามข้อกำหนดเหล่านี้ ไม่ควรมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวดังกล่าว - การกักขัง รอยแตก และที่ราบ หากมีข้อบกพร่องเหล่านี้ จะอนุญาตให้แก้ไขได้ ซึ่งไม่ควรทำให้ขนาดท่อที่อนุญาตลดลง เช่น ความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ในกรณีนี้ ข้อบกพร่องที่ตรวจพบสามารถแก้ไขได้โดยใช้วิธีการประมวลผลต่อไปนี้:
- การเจียรซึ่งสามารถขึ้นอยู่กับแต่ละส่วนรวมถึงพื้นผิวทั้งหมดของท่อ
- การหมุน;
- น่าเบื่อ;
- การทำความสะอาดทางกลของพื้นที่ที่มีปัญหา
แม้ว่า GOST จะระบุว่าพื้นผิวของท่อที่ทำจากสแตนเลสควรมีความโดดเด่นด้วยเงาโลหะที่บางเบา แต่อนุญาตให้มีพื้นที่ด้านที่มีสีเทาบนนั้น ข้อบกพร่องของท่อสแตนเลสซึ่งกำหนดโดยบทบัญญัติของเอกสารกำกับดูแล ยังไม่รวมถึงการระบายสีของแต่ละส่วนด้วยสีอ่อน สมมติฐานนี้เป็นที่ยอมรับได้หากพื้นผิวไม่ได้ถูกแกะสลักในสุญญากาศหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการป้องกัน
บทบัญญัติของ GOST 9940-81
คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนด GOST สำหรับท่อสแตนเลสแบบร้อนได้โดยการดาวน์โหลดเอกสารในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง
GOST 9940-81 ท่องานร้อนไม่มีรอยต่อทำจากเหล็กทนการกัดกร่อน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9940-81 มีข้อกำหนดสำหรับท่อสแตนเลสไม่มีรอยต่อซึ่งทำโดยใช้เทคโนโลยีการเปลี่ยนรูปร้อน GOST 9940-81 ยังควบคุมไม่เพียง แต่คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ท่อ แต่ยังรวมถึงการแบ่งประเภทตามที่สามารถผลิตได้ในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 57–325 มม. และความหนาของผนังในช่วง 3.5–32 มม. . ท่อที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดของมาตรฐานดังกล่าวจะทำจากเหล็กเกรดเดียวกับผลิตภัณฑ์ท่อที่อธิบายข้างต้น
GOST สองรายการข้างต้นเกือบจะเหมือนกันในข้อกำหนดส่วนใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้พิจารณา GOST 9940 แยกกัน
นอกจากนี้ยังควรกล่าวถึงการยอมรับท่อสำเร็จรูปที่ทำจากสแตนเลส ในกรณีนี้ จะไม่มีการตรวจสอบท่อเพียงท่อเดียว แต่เป็นชุดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่มีลักษณะเฉพาะแตกต่างกัน (เกรดของเหล็กที่ใช้ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต ชนิดของการอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ) ชุดที่ตรวจสอบแล้วมีประเภทเดียวกันได้ไม่เกิน 200 หน่วย ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจากชุดทดสอบของท่อสแตนเลสจะต้องผ่านการทดสอบ
ในบรรดาท่อต่างๆ ที่นำเสนอโดย Energocontrol มีผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น ท่อเหล่านี้ไม่มีรอยต่อที่ทนทานต่อการกัดกร่อน และได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานในสภาวะที่ห่างไกลจากอุดมคติ ตอนนี้ เพื่อที่จะหาซัพพลายเออร์ของท่อสแตนเลสหลายแบบที่ผลิตขึ้นตาม GOST 9940-81 คุณไม่จำเป็นต้อง "ท่อง" อินเทอร์เน็ต เพราะคุณสามารถค้นหาข้อมูลล่าสุดและค้นหาข้อเสนอที่น่าสนใจได้เสมอ บนเว็บไซต์ของบริษัท
เหตุใดความร่วมมือกับ Energocontrol LLC จึงเป็นที่นิยมมากที่สุด บริษัทของเราเสนอราคาต่ำและผลิตภัณฑ์หลากหลายที่ผลิตตามมาตรฐานระหว่างรัฐ ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บสามารถซื้อได้ทั้งลูกค้าขายส่งและขายปลีก การมีคลังสินค้าของเราเองที่ตั้งอยู่ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กและมอสโก ตลอดจนความเป็นไปได้ในการจัดส่งไปยังภูมิภาคใดๆ ของรัสเซีย ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยอย่างแท้จริงซึ่งมีให้สำหรับซัพพลายเออร์เพียงไม่กี่รายเท่านั้น
สถานะ GOST 9940-81
มาตรฐานนี้ใช้กับท่อที่ทนต่อการกัดกร่อน ไม่มีรอยต่อ ขึ้นรูปด้วยความร้อน ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่าง 3.5-32 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 57-325 มม. สำหรับความยาวนั้นไม่ควรเบี่ยงเบนขึ้นหรือลงมากกว่า 15 มม. แม้ว่าผู้ผลิตมักจะผลิตผลิตภัณฑ์ตามพารามิเตอร์ที่ลูกค้ากำหนด แต่อยู่ในมาตรฐานโดยมีหลายหลาก 300 มม.
ท่อขึ้นรูปร้อนสามารถผลิตได้ไม่เพียง แต่ตาม GOST เท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคด้วย GOST 9940-81 นั้นถูกต้องและเกรดเหล็กใด ๆ ที่ตกอยู่ภายใต้มาตรฐานสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ได้
พื้นที่สมัคร
ท่อขึ้นรูปเย็นนั้นมีความแข็งแรงมากกว่า แต่การขึ้นรูปร้อนนั้นมีลักษณะเป็นพลาสติกและมีความยืดหยุ่นและหากท่อทำจากเหล็ก 20x23n18 นี่หมายถึงสิ่งหนึ่ง: ผลิตภัณฑ์มีลักษณะความต้านทานความร้อนเพิ่มขึ้นดังนั้นจึงสามารถทำได้ ใช้เพื่อสร้างโครงสร้างที่จะต้องเผชิญกับอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษอย่างต่อเนื่อง สามารถใช้ท่อรีดร้อนตาม GOST 9940-81 ที่ทำจากเหล็กทนความร้อนน้อยกว่า แต่ไม่ปราศจากความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น:
- ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกล การต่อเรือ และการสร้างเครื่องบิน องค์ประกอบของเครื่องยนต์ ระบบระบายความร้อน และหน่วยอื่นๆ มักทำจากท่อรีดร้อน ซึ่งภายในมีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน อุณหภูมิ และแรงดันลดลง
- ในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นที่ต้องการอย่างมากในพื้นที่นี้ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ท่อที่ทำจากวัสดุดังกล่าว ซึ่งรวมคุณสมบัติเชิงบวกทั้งหมดเข้าด้วยกัน ซึ่งรวมถึงความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่อสื่อที่ลุกลาม ลักษณะความแข็งแรงสูง และการไม่มีรอยเชื่อม ซึ่งมีความสำคัญมาก เนื่องจากวิธีนี้ช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่สารทำงานรั่วไหลและสารอื่นๆ ซึ่งมักเป็นอันตรายได้อย่างสมบูรณ์
- อุตสาหกรรมเคมี สารใดๆ สามารถกลั่นผ่านท่อรีดร้อนที่ไร้รอยต่อ โดยไม่ต้องกลัวการรั่วไหลและเหตุสุดวิสัยอื่นๆ
- อุตสาหกรรมพลังงานและการก่อสร้าง หากระบบทำความร้อนถูกสร้างขึ้นด้วยการมีส่วนร่วมของท่อดังกล่าวก็ไม่ต้องสงสัยเลยเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กเกรดทนความร้อนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตหม้อไอน้ำแรงดันสูง เครื่องกำเนิดไอน้ำ และการติดตั้งอื่นๆ
- ภาคอื่นๆ ของเศรษฐกิจ ซึ่งรวมถึง: การผลิตน้ำมันและก๊าซและการแปรรูปแร่ธาตุ เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมอาหาร แสง และการแปรรูป
วิธีหนึ่งในการผลิตท่อสแตนเลสคือวิธีไร้รอยต่อ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้มาจากบิลเล็ตท่ออันเป็นผลมาจากกระบวนการทางเคมีและความร้อน ซึ่งเป็นลำดับของการเปลี่ยนรูปทางกล ตามเนื้อหาของกระบวนการผลิต ท่อไม่มีรอยต่อผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีรีดเย็นหรือรีดร้อน
ท่อไร้รอยต่อสแตนเลสขึ้นรูปเย็นและความร้อน
เทคโนโลยีกระบวนการเย็นมีข้อดีที่สำคัญ:
- การสูญเสียโลหะขั้นต่ำ
- ความเป็นไปได้ที่จะได้รับขนาดท่อที่หลากหลายจากช่องว่างประเภทเดียวกัน
- อนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีผนัง 0.2 มม.
- ลดการเบี่ยงเบนความหนาของผนัง
- คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- ความทนทาน
ข้อกำหนดสำหรับท่อตาม GOST 9941-81
พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่ควรมีรอยแตก, กักขัง, พระอาทิตย์ตก ความเสียหายภายนอกที่ได้รับอันเป็นผลมาจากการเสียรูปน้ำหนักจะต้องได้รับการทำความสะอาด (การขัดเงา) โดยไม่เกินขีดจำกัดเชิงบรรทัดฐาน ตัวบ่งชี้เหล่านี้แสดงในตารางที่ 1 และ 2
สำหรับขนาดผลิตภัณฑ์ (เส้นผ่านศูนย์กลาง x ความหนาของผนัง มม.):
- 100-102 x 1.5-2.9;
- 108-120 x 1.5-3.2;
- 130-150 x 2-3.2;
- 160-200 x 2.5-3.5;
- 220 x 3-3.5;
- 250 x 3-4 -
การเบี่ยงเบนขีด จำกัด ถูกระบุโดยเฉพาะและแสดงไว้ในตารางที่ 3
มาตรฐานกำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ความโค้งของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยวิธีรีดเย็นแบบไม่มีตะเข็บ ค่านี้ระบุต่อท่อ 1 ม. และใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง:
- น้อยกว่า 15 มม.: 1 มม.
- เกิน 15 มม.: 2 มม.
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 15 มม. และผนังไม่เกิน 0.5 มม. ความโค้งที่จำกัดนั้นไม่ได้กำหนดขึ้นตามปกติ: สามารถเป็นอะไรก็ได้โดยไม่มีการหักงอ
พื้นผิวของท่อมีน้ำหนักเบา คุณสมบัติของกระบวนการผลิตและเกรดของโลหะสามารถทำให้สีซีดจางได้
ผลิตภัณฑ์ท่อที่ผลิตโดยวิธีการขึ้นรูปเย็นต้องทนต่อการทดสอบหลายประการ:
- ความตึงเครียดที่อุณหภูมิ 350 องศาเซลเซียส
- แบน / กระจายไปยังพารามิเตอร์ที่คำนวณ;
- แรงดันไฮดรอลิกที่ความเค้นของเหล็กชนิดทนแรงดึง 40%
- สำหรับการกัดกร่อนตามขอบเกรน
- การควบคุมอัลตราโซนิก
เทคโนโลยีท่อเหล็กรีดเย็น
การเปลี่ยนรูปโดยตรงของช่องว่างนำหน้าด้วยการเตรียมสารเคมี - การแกะสลัก เหล็กที่มีปริมาณโครเมียมเป็นโลหะผสมจะถูกดองโดยสารละลายอัลคาไลน์และสารละลายกรด ผลที่ได้คือการแปลงและกำจัดเหล็กออกไซด์และตะกรัน
ถัดไป ท่อจะถูกล้างด้วยน้ำร้อนและน้ำเย็น ทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียส และเคลือบพิเศษเพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องในระหว่างการเปลี่ยนรูปเพิ่มเติม เมื่อกลิ้งผ่านโรงสี ชิ้นงานจะไม่สัมผัสโดยตรงกับเครื่องมือกัด
Billets ผ่านโรงรีดหลายครั้ง ในระยะกลางจะได้รับผลกระทบจากสารเคมีเพิ่มเติม มีบทบาทสำคัญในการอบชุบด้วยความร้อนสูงถึง 700-800 องศาเซลเซียสอันเป็นผลมาจากความแข็งของโลหะลดลง (การหลอม) หลังจากการเสียรูป การชุบแข็งด้วยความร้อน อันเป็นผลมาจากคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น
ขนาดของท่อไร้รอยต่อตาม GOST 9941-81 - table
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน
กระบวนการร้อนทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีข้อดีดังต่อไปนี้:
- คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนในอุดมคติ
- ความทนทานและทนต่อแรงกระแทก
- อนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีผนังสูงถึง 32 มม.
- ราคาที่แข่งขันได้
มาตรฐานสำหรับท่อตาม GOST 9940-81
ท่อขึ้นรูปร้อนถูกขจัดตะกรัน ไม่มีตำหนิภายนอกบนพื้นผิวทั้งสอง หากผลิตภัณฑ์มีการเชื่อมเพิ่มเติม เศษส่วนของกำมะถันในวัสดุจะถูกจำกัดโดยปกติที่ 0.02%
ความโค้งของผลิตภัณฑ์งานร้อนสำเร็จรูปถูกกำหนดโดยข้อบังคับ ค่านี้ระบุโดยสัมพันธ์กับความหนาของผนังต่อท่อ 1 ม. และคือ:
- มีผนังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม.: 1.5 มม.
- มีผนัง 10-20 มม.: 2 มม.
- มีผนังมากกว่า 20 มม. : 4 มม.
ข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับการผ่านการทดสอบไฮดรอลิก การทดสอบแรงดึง และอื่นๆ นั้นคล้ายคลึงกับการทดสอบที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยวิธีขึ้นรูปเย็น
เทคโนโลยีเหล็กแผ่นรีดร้อน
ต่างจากวิธีการรีดเย็นซึ่งเกี่ยวข้องกับการอบชุบชิ้นงานและผลิตภัณฑ์ด้วยความร้อนในบางขั้นตอน วิธีการรีดร้อนจะดำเนินการอย่างสมบูรณ์บนโลหะที่ร้อน เพื่อจุดประสงค์นี้ใช้เตาเผาพิเศษที่มีเตาเดินที่เรียกว่าซึ่งมีแรงดันเกินสูงถึง 29.4 Pa
- โรงสีแกว่ง;
- โรงสีเจาะซึ่งชิ้นงานกลายเป็นท่อที่มีผนัง
- กลิ้งบนโรงสีต่อเนื่อง
- เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและลดขนาด
หลังจากลดขนาดแล้ว ท่อสำเร็จรูปจะถูกทำให้เย็นลงและตัดตามความยาวที่ต้องการ
ขนาดของท่อไร้รอยต่อ GOST 9940-81 - ตาราง
GOST แนะนำข้อ จำกัด เพิ่มเติมเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์สำหรับเกรดเหล็กบางประเภท:
- 108 มม. - 08X20H14S2, 08X22H6T, 08X18H12B.
- 140 มม. - 08X17H15M3T.
- 168 มม. - 10X23H18.
- 219 มม. - 10X17H13M2T, 15X28, 08X17T, 12X17.
สแตนเลสเกรดหลักสำหรับท่อไร้รอยต่อ
GOST 9940 และ 9941 มีโลหะผสม 20 เกรดที่สามารถใช้สำหรับการผลิตท่อสแตนเลสไม่มีรอยต่อ รายการที่ใช้มากที่สุดมีดังนี้
เหล็ก 12x18n10t
เหล็กมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงถึง 900 องศาเซลเซียส และมีความต้านทานความร้อนสูง
คุณสมบัติของท่อทำจากเหล็ก 12x18n10t โดยรีดเย็น/ร้อน:
- ความต้านทาน kgf/sq.mm: 56/54;
- การยืดตัว, %: 35 / 40;
- ความหนาแน่น g / cc: 7.95 / 7.9
ผลิตภัณฑ์ท่อที่ทำจากเหล็กนี้ใช้สำหรับการขนส่งตัวกลางออกซิไดซ์ ตัวทำละลายอินทรีย์ และกรดอินทรีย์บางชนิด ในเทคโนโลยีการแช่แข็งที่อุณหภูมิใกล้เคียงกับศูนย์สัมบูรณ์
เหล็กเกรด 08x18n10t
เหล็กกล้าไร้สนิมของแบรนด์นี้มีคุณสมบัติที่ดียิ่งขึ้นสำหรับการขนส่งในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวมากกว่าประเภทก่อนหน้า พบการใช้งานในอุตสาหกรรมเคมีโดยแสดงค่าความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนสูง
คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ท่อที่ทำจากเหล็ก 08x18n10t โดยการรีดเย็น / ร้อน:
- ความต้านทาน kgf/sq.mm: 54/52;
- การยืดตัว, %: 37/40;
- ความหนาแน่น g / cc: 7.9
ท่อที่ทำจากเหล็กชนิดนี้สามารถใช้งานได้ทุกแรงดันและอุณหภูมิสูงสุด 600 องศาเซลเซียส
เหล็ก 10x17N13M2T
ประเภทของเหล็กประกอบด้วยโมลิบดีนัม 3% ซึ่งให้คุณสมบัติเพิ่มเติมที่เหล็ก 12x18 และ 08x18 ขาดไป ท่อทำจาก 10x17H13M2T ทนทานต่อคลอรีน ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ขึ้นอยู่กับชนิดของกรด ความเข้มข้นและอุณหภูมิของกรด อัตราการกัดกร่อนต่อปีไม่เกิน 0.1 มม. คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก 10x17N13M2T โดยวิธีการรีดเย็นและรีดร้อนจะเหมือนกันและมีดังนี้
- ความต้านทาน kgf/sq.mm: 54;
- การยืดตัว, %: 35;
- ความหนาแน่น g/cc: 8
เกรดเหล็ก 06xN28MDT
เหล็กกล้าไร้สนิมประกอบด้วยโมลิบดีนัม (มากถึง 3%) ปริมาณนิกเกิลที่เพิ่มขึ้น (มากถึง 29%) และโครเมียม (มากถึง 25%) ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการการขนส่งกรดและสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงอื่นๆ ตามมาตรฐาน เกรดเหล็กนี้ใช้ในการผลิตท่อโดยการรีดเย็น คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์มีดังนี้:
- ความต้านทาน kgf/sq.mm: 50;
- การยืดตัว, %: 30;
- ความหนาแน่น g / cc: 7.96
สำหรับท่อรีดเย็นตั้งแต่ 06xN28MDT จะมีการกำหนดความเบี่ยงเบนที่อนุญาตพิเศษในเส้นผ่านศูนย์กลางและผนัง (ตารางที่ 8)
เหล็ก 10x23H18
อยู่ในกลุ่มโลหะผสมทนความร้อน สามารถใช้ทำงานกับตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000 องศาเซลเซียส ที่อุณหภูมิสูงขึ้นในอากาศ จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอย่างเข้มข้น
คุณสมบัติของท่อจาก 08x18n10t โดยการรีดเย็น/ร้อน:
- ความต้านทาน kgf/sq.mm: 54/50;
- การยืดตัว, %: 35/37;
- ความหนาแน่น g/cc: 7.95
สื่อที่ขนส่งภายใต้แรงดันสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000 องศาเซลเซียส ทำให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ลดลงถึง 1-10,000 ชั่วโมง
ขอบเขตการใช้งานท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
เทคโนโลยีไร้รอยต่อเป็นวิธีหลักวิธีหนึ่งในการผลิตท่อสแตนเลสที่มีผนังบางและผนังหนาที่มีช่องด้านในที่แม่นยำ พวกเขาใช้:
- ในการติดตั้งแรงดันสูง
- ในโรงไฟฟ้า
- ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลและอุตสาหกรรมการบิน
- ในอุตสาหกรรมเคมีและอาหาร
- ในท่อส่งก๊าซและน้ำมัน
ขอบเขตการใช้งานนั้นกว้างและครอบคลุมประเภทการผลิตและอุตสาหกรรมที่มีความเชี่ยวชาญสูง
ท่อสแตนเลสแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้า
วิธีที่สองสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวิธีที่ง่ายและประหยัดกว่า
วิธีการผลิตท่อเชื่อม
ความแตกต่างหลัก ระหว่างวิธีการเชื่อมกับวิธีการแบบไม่มีรอยต่อ คือ ใช้สำหรับการผลิตท่อที่ไม่ได้มาจากเหล็กแท่งสำเร็จรูปผ่านการเสียรูปจำนวนมาก การบำบัดด้วยความร้อนและสารเคมี แต่สำหรับการเชื่อมแผ่นเหล็กที่โค้งงอเป็นท่อ ถัดไป มาตรการระบายความร้อนด้วยน้ำ การสอบเทียบ การตัดและการควบคุม หากจำเป็น ให้ทำการเสียรูป
การลดต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์สแตนเลสอย่างมีนัยสำคัญโดยการเชื่อมทำให้สามารถใช้งานได้ในชีวิตประจำวัน: สำหรับท่อเพื่อการตกแต่งและการก่อสร้าง
Yulia Petrichenko ผู้เชี่ยวชาญ
ข้อบังคับสำหรับรอยท่อเหล็กสแตนเลส
ข้อมูลจำเพาะสำหรับผลิตภัณฑ์เชื่อมไฟฟ้าที่ทำจากเหล็กป้องกันการกัดกร่อนมีกำหนดไว้ใน GOST 11068-81 ข้อกำหนดสำหรับท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมมีอยู่ใน GOST 8639-82 และ GOST 8645-68 ตามลำดับ
ขนาดของท่อสแตนเลสแบบเชื่อมไฟฟ้า
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm | ความหนาของผนัง mm | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 9 | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10 | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 11 | - | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 12 | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - |
| 14 | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 15 | - | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| (17) | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 18 | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| (19) | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 20 | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 22 | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - |
| 25 | - | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - |
| 28 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - |
| 30 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - |
| 32 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 33 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 34 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 35 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 36 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 38 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 40 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 42 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 43 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 45 | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 48 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 50 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 51 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 53 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 55 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 56 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 57 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 60 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 63 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | - | - |
| 65 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 70 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 76 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 83 | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 89 | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 102 | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
ความยาวแบบสุ่มของผลิตภัณฑ์ท่อเชื่อมไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 1.5 ถึง 9 ม. ความยาวที่วัดได้ควรอยู่ภายใน 5-9 ม.
ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมไม่มีรอยต่อเป็นผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้พร้อมการใช้งานที่หลากหลาย ค่าใช้จ่ายของพวกเขาสูงกว่าของคู่เชื่อมซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในบ้าน
คุณเคยจัดการกับท่อไร้รอยต่อหรือไม่? คุณคิดว่าเหล็กเกรดใดเป็นที่ต้องการมากที่สุด? แบ่งปันความคิดเห็นของคุณในความคิดเห็น
มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR
วันที่แนะนำ 01.01.83
มาตรฐานสากลนี้ใช้กับท่อสแตนเลสแบบร้อนไม่มีรอยต่อสำหรับการใช้งานทั่วไป
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
1. การแบ่งประเภท
1.1. ท่อทำตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังตามขนาดที่ระบุ
1.2. ความยาวของท่อทำ:
ความยาวที่วัดได้ - ภายในส่วนที่ไม่ได้วัด แต่ไม่เกินที่กำหนดโดยมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในความยาว + 15 มม. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตท่อวัดที่มีความยาวเกินที่กำหนดใน
ความยาวหลายเท่าของความยาวที่วัดได้ - ภายในความยาวที่วัดได้ โดยมีค่าเผื่อการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และมีค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตลอดความยาวทั้งหมด +15 มม. ความยาวหลายขั้นต่ำ 300 มม.
จำกัดความยาว - ภายในความยาวที่วัดได้โดยมีค่าเบี่ยงเบนความยาวสูงสุด ± 500 มม.
ความยาวสุ่ม - จาก 1.5 ถึง 10 ม. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตท่อที่มีความยาวมากกว่า 10 ม.
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm |
วัดความยาวท่อ m, no more, มีความหนาของผนัง, mm |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
5,5 |
6 |
6,5 |
7 |
7,5 |
8 |
8,5 |
9 |
9,5 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
22 |
24 |
25 |
26 |
28 |
30 |
32 |
|
|
57 |
โดยตกลงกับผู้ผลิต |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
60 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
68 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
73 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
76 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
83 |
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
89 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
95 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
102 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
108 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
114 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
121 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
127 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
133 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
140 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
146 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
152 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
159 |
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
168 |
7 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
3 |
3 |
|||||||||||||||||
|
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7,5 |
7 |
7 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,5 |
||
|
194 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
7,5 |
7 |
7 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
6 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,5 |
||
|
219 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7,5 |
7 |
6,5 |
6,5 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,5 |
||
|
245 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7 |
7 |
6,5 |
6 |
5,5 |
5 |
4,5 |
5 |
4,5 |
4,5 |
- |
- |
- |
- |
|
273 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
8 |
7,5 |
7 |
6,5 |
6 |
5,5 |
5,5 |
5 |
4,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
325 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,5 |
6 |
5,5 |
5 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
หมายเหตุ:
1. ท่อทำด้วยเหล็กเกรด 08X17T, 15X28, 12X17, 10X17H13M2T มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 219 มม. จากเหล็กเกรด 08X17H15M3T - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 140 มม. ขนาด 159´ 9 มม. จากเกรดเหล็ก 10X23H18 - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 168 มม. จากเกรดเหล็ก 08Kh18N12B, 08Kh22N6T, 08Kh20N14S2 - มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 108 มม.
2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตท่อที่มีขนาดที่ไม่ได้ระบุไว้
3. มวลของท่อ 1 เมตร kg คำนวณโดยสูตร
,
ที่ไหนดี น - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย mm;
ส - ความหนาของผนังเล็กน้อย mm;
- ความหนาแน่นของโลหะ g/cm 3 ขึ้นอยู่กับเกรดเหล็กตาม
4. ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 76 ถึง 95 มม. มีความหนาของผนัง 3.5 - 4.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 133 ถึง 152 มม. ที่มีความหนาของผนัง 4.0-5.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 76 มม. จะถูกผลิตขึ้นหลังจาก การพัฒนาอุปกรณ์
1.3. ในชุดของท่อที่มีความยาวแบบสุ่ม อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 15% ที่มีความยาว 0.75 ถึง 1.5 ม.
1.4. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังแสดงไว้ในตาราง 2.
|
ขนาดท่อ |
จำกัดความเบี่ยงเบนเพื่อความแม่นยำในการผลิต% |
|
|
สามัญ |
สูง |
|
|
โดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
± 1,5 |
± 1,0 |
|
ตามความหนาของผนัง mm: |
||
|
8 หรือน้อยกว่า |
+20,0 |
+12,5 |
|
-15,0 |
-15,0 |
|
|
มากกว่า 8 ถึง 20 |
± 15,0 |
+12,5 |
|
-15,0 |
||
|
มากกว่า 20 |
+12,5 |
|
|
-15,0 |
± 12,5 |
|
1.5. การตกไข่ไม่ควรนำเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเกินขีดจำกัดการเบี่ยงเบน
1.6. ความโค้งของท่อในส่วนใด ๆ ที่มีความยาวไม่เกิน 1 ม. ไม่ควรเกิน:
1.5 มม. - รวมความหนาของผนังสูงสุด 10 มม.
2 มม. - มีความหนาของผนังมากกว่า 10 ถึง 20 มม.
4 มม. - มีความหนาของผนังมากกว่า 20 มม.
1.7. ปลายท่อจะต้องตัดเป็นมุมฉากและทำความสะอาดเสี้ยน อนุญาตให้ลบมุมเมื่อถอดออก ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่มีความหนาของผนังมากกว่า 5 มม. จะต้องมีการลบมุมสำหรับการเชื่อม
ตัวอย่างตำนาน
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 76 มม. ผนังหนา 5 มม. ความแม่นยำในการผลิตปกติ ความยาวสุ่ม ทำจากเหล็กเกรด 08X18H10T:
ทรัมเป็ต 76´ 5 - 08X18H10T GOST 9940-81
การผลิตที่มีความแม่นยำสูงเหมือนกัน (c) ความยาวหลายเท่า (cr) 1500 มม.:
ทรัมเป็ต 76v´ 5v´ 1500cr - 08X18H10T GOST 9940-81
เช่นเดียวกับความแม่นยำในการผลิตตามปกติความยาวที่วัดได้ (ม.) 3000 มม.:
ทรัมเป็ต 76´ 5 ´ 3000m - 08X18H10T GOST 9940-81
เช่นเดียวกัน ความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวที่วัดได้ 3000 มม. ส่วนที่เหลือ:
ทรัมเป็ต 76´ 5 ´ 3000 - 08X18H10T GOST 9940-81
การผลิตที่มีความแม่นยำสูงเช่นเดียวกัน (c) ความยาวจำกัด (og) 3000 มม.:
ทรัมเป็ต 76v´ 5v´ 3000og - 08X18H10T GOST 9940-81
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามข้อบังคับทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเกรดเหล็กที่ระบุใน
15X28
441(45)
17
7,60
15X25T
441(45)
17
7,60
04Х18Н10
441(45)
40
7,90
10X23H18
491(50)
37
7,95
08Х17Н15М3Т
510(52)
35
8,10
08X18H10
510(52)
40
7,90
08X18H10T
510(52)
40
7,90
08X18N12B
510(52)
38
7,90
08Х18Н12Т
510(52)
40
7,95
08Х20Н14С2
510(52)
35
7,70
10X17H13M2T
529(54)
35
8,00
12X18H9
529(54)
40
7,90
12X18H10T
529(54)
40
7,90
12X18H12T
529(54)
40
7,95
17X18H9
568(58)
40
7,90
08Х22Н6Т
588(60)
24
7,60
หมายเหตุ:
1. สำหรับท่อที่มีอัตราส่วนดี น / ส равным или менее 8 из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм 2 (2 кгс/мм 2).
2. ตามคำขอของผู้บริโภคสำหรับท่อที่ทำจากเหล็กเกรด 12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T ความแข็งแรงของผลผลิตจะถูกกำหนด
3. ความแข็งแรงของผลผลิตเหล็กเกรด 12X18H10T ต้องมีอย่างน้อย 216.0 N / mm 2 (22 kgf / mm 2)
4. มาตรฐานความแข็งแรงของผลผลิตเหล็กเกรด 12X18H12T และ 08X18H10T กำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).
2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิ 623 K (350 .) ° จาก).
บรรทัดฐานของความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและความแข็งแรงของผลผลิตถูกกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).
2.4. ไม่อนุญาตให้มีการกักขังข้อบกพร่องพระอาทิตย์ตกรอยแตกบนพื้นผิวด้านนอกและด้านในของท่อ อนุญาตให้ลบข้อบกพร่องโดยการทำความสะอาดเฉพาะที่ การเจียรแบบต่อเนื่องหรือเฉพาะที่ การคว้านและการกลึง โดยที่ค่าของการคว้าน การกลึงหรือการเจียรต่อเนื่องไม่ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเกินค่าเบี่ยงเบนลบ และการทำความสะอาดหรือการเจียรเฉพาะที่ - ความหนาของผนังเกินค่าเบี่ยงเบนลบที่ระบุใน
อนุญาตให้ใช้ฟิล์มเดี่ยว ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยการเยื้องของมาตราส่วนได้ โดยต้องไม่นำความหนาของผนังเกินลบค่าเบี่ยงเบนที่จำกัด
ตามคำขอของผู้บริโภค นักโทษแต่ละคนต้องได้รับการทำความสะอาด
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).
2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อจะถูกทำความสะอาดด้วยตะกรัน
2.6. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก R 1ตามข้อกำหนดของ GOST 3845 ที่ความเค้นที่อนุญาตเท่ากับ 40% ของความต้านทานแรงดึงสำหรับเกรดเหล็กที่กำหนด
ความสามารถของท่อที่ทนต่อแรงดันไฮดรอลิกนั้นมั่นใจได้ด้วยเทคโนโลยีการผลิต
2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния ( ชม) มม. คำนวณโดยสูตร
ที่ไหน ส- ความหนาของผนังเล็กน้อย mm;
ดี- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กน้อย mm,
หรือขยายเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10% ด้วยแมนเดรลที่มีมุมเรียว 30 ° ; อนุญาตให้ใช้แมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 6 และ 12 ° .
2.8. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคซึ่งระบุไว้ในใบสั่งท่อที่ทำจากเหล็กเกรด 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H10T, 12X18H9, 08X18H12T, 12X18H12N
2.9. ตามคำขอของผู้บริโภคพวกเขาจะต้องผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ขนาดของข้อบกพร่องเทียมถูกกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
3. กฎการยอมรับ
3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดงานจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันในแง่ของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง เกรดเหล็กหนึ่งเกรดและการอบชุบด้วยความร้อนหนึ่งประเภท และตามคำขอของผู้บริโภค - หนึ่งความร้อนและออกเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับสำหรับบิลเล็ตท่อ
จำนวนท่อในชุดไม่ควรเกิน 200 ชิ้น
3.2. แต่ละท่ออยู่ภายใต้การควบคุมพื้นผิว ขนาด ความดันไฮดรอลิก การควบคุมอัลตราโซนิก
3.3. สำหรับการควบคุมคุณภาพ รายการต่อไปนี้จะถูกเลือกจากชุดงาน:
สองท่อ - สำหรับความตึงเครียด
หนึ่งท่อ - สำหรับการแบนหรือกระจาย
สองท่อ - สำหรับการกัดกร่อนตามขอบเกรน
หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบซ้ำกับท่อจำนวนสองเท่าที่เลือกจากชุดเดียวกัน
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4)
3.4. ลบแล้ว (เปลี่ยนหมายเลข 4)
4. วิธีการทดสอบ
4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท
4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา
4.3. ความยาวของท่อถูกตรวจสอบด้วยเทปวัดตาม GOST 7502
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4)
4.4. ความโค้งของท่อถูกตรวจสอบด้วยเส้นตรงตาม GOST 8026 และโพรบตามเอกสารกำกับดูแล
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
4.5. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและการรูปไข่ถูกควบคุมด้วยไมโครมิเตอร์แบบเรียบของประเภท MK ตาม GOST 6507 โดยมีลวดเย็บกระดาษตาม GOST 18360, GOST 18365
ความหนาของผนังถูกควบคุมโดยไมโครมิเตอร์ของท่อประเภท MT ตาม GOST 6507
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4)
4.6. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006, GOST 19040 (ที่อุณหภูมิ 623 K)
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของด้ามจับแบบเคลื่อนย้ายได้ไม่เกิน 10 มม. ต่อ 1 นาที อนุญาตให้เกินความเร็วการทดสอบสูงสุด 40 มม. ใน 1 นาทีหลังจากถึงความแข็งแรงคราก
ได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลโดยวิธีความแข็งตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค
ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับการประเมินผลลัพธ์ การทดสอบจะดำเนินการตาม GOST 10006
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
4.7. การทดสอบการขยายดำเนินการบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 146 มม. โดยมีความหนาของผนังไม่เกิน 10 มม. ตาม GOST 8694
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
4.8. การทดสอบการทำให้แบนนั้นดำเนินการบนท่อที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 10 มม. ตาม GOST 8695
หากพบข้อบกพร่องเล็ก ๆ บนตัวอย่างที่แบนซึ่งเป็นผลมาจากข้อบกพร่องภายนอกที่อนุญาตโดยไม่ต้องทำความสะอาด ตัวอย่างจะถูกทดสอบใหม่จากท่อเดียวกันด้วยการทำความสะอาดเบื้องต้นของพื้นผิวจนถึงความลึกของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนาของผนัง แต่ ไม่เกิน 0.2 มม. จากด้านที่มีข้อบกพร่อง
4.9. การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยยึดท่อภายใต้แรงดันอย่างน้อย 10 วินาที
4.9.1. แทนที่จะทดสอบด้วยแรงดันไฮดรอลิก อนุญาตให้ตรวจสอบท่อแต่ละท่อด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตาม GOST 17410 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคตั้งแต่ 01.01.90
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)
4.10. การทดสอบอัลตราโซนิกดำเนินการตาม GOST 17410 และเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค
4.11. ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนถูกทดสอบโดยวิธี AM หรือ AMU ตาม GOST 6032 ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับการประเมินผลลัพธ์ การทดสอบจะดำเนินการโดยวิธี AM
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กเกรด 12X18H10T และ 08X18H10T โดยวิธี PT GOST 9.914 ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับผลการประเมิน การตรวจสอบจะดำเนินการโดยวิธี AM ตาม GOST 6032
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4)
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 10692
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำ สหภาพโซเวียตกระทรวงโลหะวิทยา
นักพัฒนา
รองประธาน โซคุเรนโก(หัวหน้ากระทู้) แอลจี Kovaleva, V.N. โรเวนสกี้, G.A. โกโรเวนโก
2. อนุมัติและแนะนำ พระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 20.07.81 ฉบับที่ 3445
3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี
4. แทนที่ GOST 9940-72
5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกภายใต้พิธีสารของ Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 2-93)
7. REPUBLICATION with Changes No. 1, 2, 3,4, อนุมัติในเดือนมิถุนายน 2530, มิถุนายน 2531, สิงหาคม 2531, เมษายน 2544 (IUS 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001 )
