Predtým, ako vytvoríte základ z blokov pre súkromnú chatu, je potrebné vziať do úvahy, že rozpočet stavby sa v porovnaní s nalievaním do debnenia takmer nezmení, ale čas práce sa skráti trikrát. Priemyselný spôsob výroby FBS zaručuje maximálny zdroj konštrukcie.
Základ pre domácich majstrov je možné vyrobiť z blokov FBS iba vtedy, ak sú k dispozícii zdvíhacie zariadenia (manipulátor, žeriav). Pre projekt so suterénom je potrebné vykopať základovú jamu, ak budova nemá suterén, po obvode je dostatok zákopov.
Výroba FB sa riadi domácou normou z roku 1978 pod číslom 13579, ktorá špecifikuje materiál, rozmery, konštrukčné vlastnosti, pravidlá skladovania, prepravy, inštalácie. Hlavná klasifikácia sa vykonáva podľa konštrukcie železobetónových výrobkov:
- FBP - blok má dutiny otvorené smerom nadol, aby sa znížilo konštrukčné zaťaženie na zemi;
- FBV - je k dispozícii výrez na kladenie komunikácií, montáž prepojok (relevantné pre technické podoblasti s mnohými inžinierskymi systémami);
- FBS je pevný blok so zvýšenou pevnosťou.
Všetky sú vyrobené z betónovej malty s hustotou 1,8 t / m 3 a majú niekoľko veľkostí:
- dĺžka - 2,4 m, 1,2 m alebo 0,9 m (veľkosť je o niečo menšia, zaokrúhlená v označení, uvedená v decimetroch);
- šírka - 0,3 - 0,6 m (krok 0,1 m);
- výška - 0,6 m alebo 0,3 m (úpravy s dutinami, vybrania len 0,6 m).
Montážna slučka môže byť zapustená do tela bloku alebo vyčnievať nad hornú hranu (po inštalácii sú ohnuté). Pri skladovaní treba dodržať štandardné požiadavky - podložky z dreva hrúbky 3 cm, stoh maximálne 2,5 m.
Pokyny krok za krokom na vybudovanie základov od FBS
Na vybudovanie správneho prefabrikovaného pásového základu je potrebné vziať do úvahy druh pôdy, celkové zaťaženie, hladinu podzemnej vody, počet podlaží budovy. Ak sú v projekte zahrnuté FL základové dosky, je jednoduchšie vykopať jamu, ak sú tvárnice osadené priamo na zemi, stačí obvodová ryha. Jeho šírka by mala byť väčšia ako 1 m na hydroizoláciu, izoláciu vonkajších stien pásky, kladenie drenážnych rúr.
Školenie
Označíme jamku
Zariadenie prefabrikovaného pásového základu začína rozložením, bez ktorého nie je možné označiť miesto stavby. Bez projektu nie je možné postaviť dom (výnimkou je záhradný domček), všetky konštrukčné značky sú k dispozícii v tejto dokumentácii. Po naplánovaní miesta stavby sa vykoná označenie:
- kolíky - zapichnuté 0,5 - 1 m od rohov, aby sa predišlo vysypaniu pôdy pod nimi počas výkopu;
- šnúry - natiahnuté pozdĺž vonkajšieho obvodu stien, berúc do úvahy dizajn základne (zarovnané, vyčnievajúce, vyčnievajúce), šírku FBS.
Pri komplexnej konfigurácii chaty (arkýre, pilastre) je možné vykonať miestne označenie vápnom, kriedou, farbou na zemi.
Výkop
výkop roja
Na správne postavenie chaty potrebujete kvalitný návrh na základe výsledkov inžinierskych a geologických prieskumov. Iba v tomto prípade nebudú cez miesto pod základom prechádzať žiadne komunikácie tretích strán, bude známa hladina podzemnej vody, zloženie pôdy. Tým sa vytvorí rezerva pevnosti konštrukcie.
Zariadenie jamy je opodstatnené v týchto prípadoch:
- suterén plánovaný;
- potreba kladenia PL dosiek;
- voľná, slabá, rozpadajúca sa pôda.
Vo všetkých ostatných možnostiach si vystačíte so zákopmi pod stenami chaty. Hĺbka pásky je vždy individuálna (0,3 - 0,7 m pri MZLF, pod značkou mrazu 40 cm pri hĺbkovej pokládke).
Podklad (drenážna vrstva)
Pre kvalitnú podporu betónových blokov / dosiek, rozloženie zaťaženia na spodné vrstvy pôdy je potrebné nahradiť zeminu nekovovým materiálom. Zvyčajne ide o vrstvu drveného kameňa 15 cm strednej frakcie (5-10 mm) nad pieskom 15 cm, zhutňovaný vo vrstvách (10 cm) vibračnou doskou alebo ručným ubíjadlom. Bohaté navlhčenie v čase zhutňovania skracuje čas práce.
Vankúš
Príprava základne pre vankúš
Zariadenie betónovej podložky na podkladovej vrstve v nízkopodlažnej konštrukcii je extrémne zriedkavé (napríklad pre dvojposchodový kaštieľ s podkrovím). Kvalita FBS je oveľa vyššia ako monolitický dizajn pásky kvôli presnému dodržaniu technológie. Jednotliví developeri často nemajú hĺbkové vibrátory, miešačky betónu, šetria na armatúrach, zabúdajú zatuhnutý betón zasypať pieskom alebo pilinami na pravidelné vlhčenie, aby nevznikli praskliny.
Nalievanie štruktúry
Posilňujúca a liata betónová podložka
Pokyny na výrobu monolitického vankúša krok za krokom vyzerajú takto:
- inštalácia debnenia - panely vyrobené z preglejky, OSB, dosiek, zabalené zvnútra fóliou alebo strešnou plsťou;
- výstuž - dva pásy vyrobené zo sieťoviny, tyče periodického profilu s vertikálnymi prepojkami;
- liatie betónu - malo by sa vykonať naraz, maximálna technologická prestávka nemôže presiahnuť 1 hodinu.
Úroveň betónovej vrstvy môže byť horná strana debnenia alebo čiara na jeho vnútornej stene. Odformovanie je možné po 4 - 7 dňoch v závislosti od počasia, montáž tvárnic až po dvoch týždňoch. V čase schnutia by mal byť betón pokrytý pilinami, počas prvých dvoch dní zalievaný z kanvy.
Prefabrikovaný vankúš z FL blokov
Namiesto vankúša z betónového monolitického vankúša je možné použiť špeciálne bloky FL
Vankúš z betónovej dosky je drahší, ale jeho kvalita je štandardne vyššia. Inštalácia dosiek FL sa vykonáva pozdĺž šnúry natiahnutej pozdĺž rohových železobetónových výrobkov majáka. Pri pravidelnom usporiadaní dosiek (prerušovaný základ) sú umiestnené v rohoch dvoch susedných blokov FBS. Medzery medzi nimi sú vyplnené pieskom. Pravidelné usporiadanie šetrí peniaze, ale nie je povolené na mäkkých pôdach.
Inštalácia blokov FBS
Montujeme bloky budúceho základu
Zariadenie na montážnu pásku z blokov začína po príprave roztoku. Približná spotreba roztoku je 1,5 - 2 vedierka v závislosti od rozmerov FBS. Technológia konštrukcie pásky je nasledovná:
- inštalácia rohov - jeden rad na jednej úrovni;
- inštalácia FBS v blízkosti technologických otvorov - potrebné pre vstup komunikácií, ventilačných produktov (iba 30 - 50 cm nad úrovňou zeme);
- plnenie radov - celé bloky sa namontujú na maltu pozdĺž kotviacej šnúry a potom sa z nich odštiepia kusy;
- kladenie tehál - výška technologických otvorov je menšia ako rovnaký parameter bloku, preto je voľný priestor položený hlinenými alebo keramickými tehlami, sú zapustené vetracie mriežky, manžety pre kanalizačné potrubia, vodovodné potrubia a iné inžinierske systémy v murive.
Tepelná izolácia základov
Izoláciu lepíme
V 75% prípadov sú prefabrikovanou základnou páskou steny suterénu alebo suterénu, technické podzemie. V tomto prípade je potrebné správne chrániť steny podzemnej úrovne pred kondenzátom. Technológia zahrievania páskovej základne domu, keď je prehĺbená pod bod mrazu, je nasledovná:
- prilepenie vonkajšieho povrchu blokov FBS extrudovanou polystyrénovou penou cez hydroizolačnú vrstvu;
- prekrytie netkaným materiálom na ochranu tepelného izolantu pred náhodným poškodením v čase zásypu (zvyčajne sa používa dornit alebo geotextília).
Vonkajšia izolácia posúva tepelný okruh spolu s rosným bodom smerom von, tvorba kondenzátu na vnútorných stenách pivnice je úplne vylúčená. Vnútorná izolácia vedie k opačnému efektu - nebude možné zbaviť sa zahmlievania betónu, obkladov.
Ak projekt obsahuje plytkú pásku MZLF, technológia sa mierne zmení:
- po prilepení vonkajších plôch blokov polystyrénovou penou sa priekopa roztiahne smerom von o 0,7-1 m;
- základ je po obvode obložený vodorovne usporiadanými doskami expandovaného polystyrénu do šírky 1-1,5 metra.
Preto ani pri vysokej hladine GWL nebude kyprá pôda v mraze napučiavať. Teplo útrob, zachované izoláciou po obvode budovy, bude stačiť na udržanie kladnej teploty pod podrážkou chaty.
drenážny systém
Pre všetky betónové konštrukcie nosného rámu obydlia je dôležité zníženie zdrojov v agresívnom prostredí. Preto pri vysokej GWL alebo možnosti jej zvýšenia počas prevádzkového obdobia je lepšie odviesť podzemnú vodu z nadácie v štádiu jamy. Na to stačí položiť perforované rúry pozdĺž obvodu pásky v hĺbke podošvy, usporiadať všeobecný sklon krúžku v smere podzemnej nádrže, do ktorej bude odpadová voda prúdiť gravitáciou.
Pri vytváraní podlahy na zemi je jama vo vnútri pásky čiastočne pokrytá zeminou, ktorá sa z nej odoberá zhutňovaním vrstva po vrstve po konštrukčnú značku (-60 cm). Táto vzdialenosť je potrebná pre „koláč“ izolovanej dosky / poteru, ktorý bude obložený podlahou.
V prevádzkovanom suteréne sa doska naleje na úroveň základne, podzemná úroveň je pokrytá doskou alebo konštrukciou pozdĺž podlahových nosníkov. V tomto prípade môžu byť v suteréne dodatočne prítomné okenné otvory. Namiesto ventilačných produktov sa vyrába plnohodnotné odsávacie vetranie. Vo vnútri železobetónových blokov nie je možné umiestniť vetracie kanály, preto je vo vonkajšej stene ponechaný technologický otvor, kanál prechádza do muriva alebo špeciálnych blokov, sú panely z GVL, ľahký, ťažký betón, keramika, silikátová pena. použité.
Poradte! Ak potrebujete dodávateľov, existuje veľmi pohodlná služba pre ich výber. Stačí zaslať nižšie uvedený formulár s podrobným popisom prác a dostanete ponuky s cenami od stavebných tímov a firiem poštou. Môžete vidieť recenzie každého z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.
) je, že po naliatí potrebujú čas na nabratie sily. Pre rýchlu výstavbu takýchto štruktúr existuje prefabrikovaná základová technológia. Takýto základ je zostavený zo železobetónových blokov FBS, ktoré sú umiestnené v základni domu podľa princípu projektanta, upevnené bežnou cementovou maltou. V tomto článku poskytneme podrobné pokyny na inštaláciu základov z blokov FBS a tiež analyzujeme všetky výhody a nevýhody tejto technológie.
FBS - pevný základový blok - lacný a spoľahlivý materiál určený na stavbu stien a základov budov. Takéto konštrukcie sa vyrábajú v továrni zo železobetónu, čo im umožňuje dokonale vydržať najvyššie zaťaženie.
Všetky FBS majú tvar rovnobežnostena a v koncových častiach majú malé výlisky, ktoré sa pri montáži naplnia betónovou zmesou pre lepšie prepojenie. Základňa FBS sa často používa v budovách so suterénom, pretože nalievanie stien suterénu z monolitického betónu by si vyžadovalo zapojenie kvalifikovaných pracovníkov, stavbu debnenia a míňanie peňazí na nákup betónu. Naopak, montáž prefabrikovaného základu si vyžaduje zapojenie žeriavu alebo nakladača a dvojice pracovníkov, ktorí podľa schémy rozložia bloky. Často takáto práca trvá len jeden deň.
Náklady na FBS sa pohybujú od 1 000 rubľov do 10 000, v závislosti od značky betónu, veľkosti a typu blokov, spôsobu ich výroby a samotnej výrobnej spoločnosti.
Rozmery konštrukcií FBS pre základ sú štandardizované. Tento prístup umožňuje vyrobiť sadu blokov pre požadované rozloženie základu bez potreby orezávania (čo je veľmi časovo náročný postup).
Rozsah najpopulárnejších blokov FBS je uvedený v tabuľke:
Okrem toho existujú dva ďalšie typy FBS:
- FBV - bloky s dutinami pre prepojky a komunikácie;
- FBP - bloky s dutinami, zospodu prázdne.
Podrobné pokyny na inštaláciu základov z blokov FBS
Teraz si povedzme, ako vyrobiť základňu z blokov FBS. Ďalšie pokyny vám pomôžu pochopiť proces a pomôžu správne naplánovať celý proces.
Krok 1 - Vytvorenie projektu a zemné práce
Pred začatím práce je potrebné vytvoriť projekt budúcej nadácie. Jeho zložitosť bude závisieť od projektu domu, ktorý bude na tomto základe umiestnený. Plán obsahuje usporiadané usporiadanie základových blokov, ktoré zobrazuje všetky hĺbky, veľkosti blokov, sekcie a križovatky. Pre správnu inštaláciu takéhoto základu budú musieť pracovníci iba postupovať podľa plánu a montovať bloky jeden po druhom v správnom poradí.
Pre domy s jednoduchou konfiguráciou bez arkierových okien a ďalších prístavieb si môžete zostaviť rozloženie základových blokov sami na základe existujúceho sortimentu blokov vybraného výrobcu.
Po vytvorení projektu budúceho základu sa na zemi vyznačí s odkazom na aktuálne usporiadanie územia. Ak sa v budúcom dome plánuje suterén, spravidla sa pomocou rýpadla vykope základová jama požadovanej hĺbky a na jej dne sa vykoná označenie. Ak projekt nie je zabezpečený v suteréne, potom sa značky vytvoria na povrchu zeme, zatĺkajú kolíky a potiahnu šnúru, čím sa načrtnú obrysy budúceho základu. Pozdĺž týchto obrysov vyrazí ryha požadovanej hĺbky.
Podklad pre budúcu nadáciu musí byť vyrovnaný a vyčistený. Na ochranu pred mrazom musí základňa ležať pod hĺbkou mrazu pôdy, ktorá je pre stredné Rusko približne 1,8 až 2 metre.
Krok 2 - inštalácia vankúša pod bloky FBS alebo naliatie betónovej dosky
Pri inštalácii podložky pre základ FBS existujú dva prístupy - kladenie blokov na pieskovú podložku pomocou štartovacích FL dosiek alebo kladenie blokov na vopred naliaty betónový základ.
V prvom prípade sa ako základ používajú špeciálne dosky, ktoré majú lichobežníkový tvar a samy o sebe sú o niečo širšie ako FBS. Dosky sa ukladajú na vopred pripravený a zhutnený pieskový vankúš s hrúbkou 30-40 centimetrov.
Ide o rýchly a jednoduchý spôsob prípravy podkladu, avšak v tejto fáze je dôležité položiť základ pre budúci základ presne z hľadiska úrovne, preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť tvarovaniu a zhutňovaniu pieskového vankúša.
Druhým prístupom je použitie železobetónového základu, naliateho do debnenia na mieste, namiesto prefabrikovaných východiskových dosiek. Táto metóda je dosť namáhavá a časovo náročná, ale často šetrí peniaze.
Na prípravu takéhoto podkladu sa vytvorí aj pieskový a štrkový vankúš, na ktorý sa namontuje debnenie. Do debnenia sa namontuje výstuž a celá konštrukcia sa zaleje betónom, zavibruje a vyrovná.
Betónová podložka alebo bloky budú jedinou podrážkou, na ktorej bude nainštalovaný FBS. Šírka betónového vankúša by mala byť o niečo širšia ako samotné bloky. Hrúbka betónovej vrstvy by mala byť približne 20-30 centimetrov, v závislosti od zaťaženia, ktoré budúca konštrukcia vytvorí.
Krok 3 - inštalácia blokov FBS
Poslednou fázou inštalácie prefabrikovaného základu z FBS je ich usporiadanie v súlade so schémou kladenia. Na vykonanie práce je potrebná technika, ktorá zdvíha a spúšťa bloky. Zvyčajne sa na to používa autožeriav.
Na vzájomné spojenie blokov postačuje riešenie M100. Na inštaláciu jedného bloku je potrebných v priemere 15-20 litrov takéhoto roztoku. Na tento účel si môžete objednať miešačku s betónom alebo si maltu namiešať sami pomocou elektrickej miešačky betónu.
Inštalácia blokov začína od rohov budovy, pričom sa zachováva ich rovnosť. Po namontovaní rohov vyplňte priestor zvyšnými blokmi podľa schémy. Pri pokladaní je potrebné neustále kontrolovať vodorovnosť a zvislosť základu: odsadenie od horizontály nemôže presiahnuť dva, od vertikály - tri stupne.
Spôsob montáže základových blokov je podobný klasickému murovaniu. Je tiež dôležité vziať do úvahy dôležitosť správneho obliekania v rohoch budovy a na spojoch s vnútornými priečkami.
Krok 4 - hydroizolácia základov, drenáž, zásyp
Na ochranu základne pred zničením v dôsledku vystavenia podzemnej vode, ako aj zaplaveniu suterénu budovy sa vyrába vonkajší. Spomedzi materiálov sú najlepšie náterové tmely a zabudovaná hydroizolácia. Tieto materiály sú lacné a vykazujú najlepší výkon. Najdôležitejšou podmienkou hydroizolácie je kontinuita vrstvy, to znamená, že na vonkajšom povrchu základu by nemali byť žiadne neošetrené miesta.
S vysokou hladinou podzemnej vody alebo so zvýšením tejto hladiny počas povodňovej sezóny, na ochranu suterénu budovy pred zaplavením, sa snažia odviesť všetku vodu zo základov. To sa dosiahne inštaláciou drenážneho systému okolo budovy. K tomu sa zvonku na úrovni podošvy v krátkej vzdialenosti položia drenážne rúry, ktoré sa po obvode prepoja a odvádzajú podzemnú vodu do. Zároveň je dôležité dodržať správny sklon potrubí, aby voda tiekla samospádom bez použitia čerpadiel.
Po dokončení všetkých krokov sa základ zasype. Za týmto účelom sa časť pôdy po vykopaní jamy ponechá na mieste na neskoršie použitie. Základ je zvonku zakrytý až po úroveň terénu a urazený.
Výhody a nevýhody založenia blokov FBS
Prefabrikovaný základ má mnoho nepopierateľných výhod:
- Rýchlosť výstavby. Železobetónové bloky umožňujú postaviť základ domu v jednej pracovnej zmene a po zaschnutí malty namontovať podlahy a postaviť steny domu.
- Pevnosť. Hoci základy blokov FBS majú nižšiu pevnosť ako monolitický železobetón, dokážu vydržať značné zaťaženie ťažkými konštrukciami.
- Možnosť použitia použitých FBS Pre vidiecke domy, alebo pre budovy s nízkym zaťažením, často používajú použité bloky demontované z iných základov. Takéto bloky spravidla nestrácajú svoju silu a geometriu, ale zároveň sú oveľa lacnejšie.
- Jednoduchosť inštalácie. S kompetentným projektom nie je inštalácia prefabrikovaného pásového základu náročná úloha ani pre začínajúcich staviteľov.
Výber základne pre stavbu domu so suterénom je 30% stavebných nákladov. Na zníženie nákladov bude relevantný základ vyrobený z blokov FBS, ktorý zaisťuje trvanie zdroja odolnosti proti opotrebovaniu. Ak chcete postaviť stavbu svojpomocne, musíte si prenajať špeciálne vybavenie, vypracovať projekt domu a vykopať jamu. Základové bloky sú priemyselnou technológiou, ktorá sa pri dodržaní postupnosti opatrení môže úspešne použiť v prímestskej, súkromnej a vidieckej výstavbe.
Čo sú bloky FBS
Základ FBS je vyrobený vo forme železobetónovej podložky a blokových zvislých stien. Základ, nezávisle vyrobený z pevných základových blokov, vylučuje výstuž, pretože. betón má schopnosť stláčať.
Vystužené bloky - betónové konštrukcie FBS, z ktorých je základ vyrobený, majú množstvo výhod pre majiteľov súkromných alebo prímestských oblastí.
Medzi výhody stavebnej činnosti patrí:
- jednoduchosť inštalačných prác;
- vysoké charakteristiky pevnosti a mrazuvzdornosti, ktoré základňa nakoniec dostane;
- nízke náklady v porovnaní so spoľahlivosťou základne;
- výber parametrov produktu podľa konfigurácie domu alebo hĺbky základnej konštrukcie.
Ekonomický prínos, ktorý má výstavba základu z blokov FBS, sa prejavuje v absencii nákladov a času na stavbu debnenia alebo rámu z výstuže. Základ možno vytvoriť za každého počasia a okrem toho netreba čakať, kým betónové cesto naberie na sile.
Dizajnové typy produktov
Základ, vyrobený z betónových základových blokov, je prevedený ako páska alebo má stĺpovú štruktúru. Pásková budova dokáže vydržať váhu výškovej budovy, jednoposchodového domu. Rozmery, ktoré má materiál steny, sú určené hrúbkou prízemnej steny, druhom pôdy, počtom podlaží budovy.
Stĺpové kladenie základových blokov je opodstatnené iba na hustých pôdach. Ak sa stavba vykonáva na bažinatých pôdach, používajú sa dosky alebo hromady.
Štandardné veľkosti produktov FBS
Nadácia FBS je jedným z typov blokov, ktorých technické predpisy na výrobu sú špecifikované v GOST 13579-78. Normatívny dokument zvažuje materiály, konštrukčné charakteristiky a pravidlá pre prepravu výrobkov. Pevné bloky so zvýšenou pevnosťou sú vyrobené zo zmesi na báze betónu s hustotou 1,8 t/m3.
Na vybudovanie blokového základu sa používajú prvky niekoľkých veľkostí:
- šírka od 30 do 60 cm v krokoch po 10 cm;
- dĺžka 9, 12 a 24 dm;
- Výška 30 alebo 60 cm.
Bloky typu FBS, z ktorých je základ vyrobený, sú upevnené montážnou slučkou alebo ohýbané. Dobrou možnosťou skladovania je umiestnenie na drevenej plošine s hrúbkou 3 cm Položenie základu z blokov FBS vlastnými rukami
Montážny algoritmus
Podrobný návod na inštaláciu betónových blokových prvkov pozostáva z vykonania nasledujúcich technologických krokov:
- Analýza lokality (identifikácia typu pôdy, úroveň jej zamrznutia, hladina podzemnej vody).
- Zemné práce (vyznačenie územia, kopanie jamy).
- Vankúšová organizácia.
- Dôsledné kladenie blokov pod určitý typ základov.
- Vykonávanie hydroizolácie.
- Usporiadanie tepelnej izolácie.
- Zásyp základne.
Správny základ z tvárnic typu FBS znamená nielen správny algoritmus kladenia betónových tvárnic. Činnosti vyžadujú starostlivé plánovanie výšky stien, berúc do úvahy existujúcu podlahu suterénu a hĺbku zamrznutia pôdy.
Vykonávanie analýzy terénu
Vzhľadom na typ pôdy má UGV zmysel, ak je potrebné zorganizovať prefabrikovaný pásový betónový základ prechádzajúci líniami domu na mieste - konštrukcia blokov typu FBS umožňuje kopanie priekopy.
Ak chcete správne vytvoriť štruktúru, je dôležité vypočítať jej podporu. Prvky sú umiestnené 30 cm pod úrovňou premrznutia pôdy, čím sa eliminuje praskanie materiálu pri mrazovom napučiavaní. Ak je suterén, hĺbka budovy sa plánuje 20-30 cm pod povrchom podlahy.
Zhotovenie základu z blokov FBS s malou hĺbkou je opodstatnené pre ľahké budovy z dreva, pórobetónu, polystyrénového betónu, panelov SIP. Hĺbka konštrukcie je určená typom pôdy. Pri práci na hustých pôdach je lepšie dodržiavať štandardné rozmiestnenie prvkov - po 2,5 m Monolity bez prehĺbenia stavajú iba špecialisti v oblasti stavebníctva, pretože v dôsledku neznalosti technológie môže dôjsť k deformácii budovy. blokov FBS pomocou žeriavu na vybudovanie základov
zemné práce
Základ pre dom z betónových blokov zabezpečuje správne označenie územia. Plánovanie lokality sa vykonáva podľa projektovej dokumentácie a pozostáva z dvoch etáp.
Označenie územia pre jamu
Profesionálne vedenie špecialistov predstavuje jasný značkovací algoritmus:
Pohonné stávky. Sú umiestnené vo vzdialenosti 50 - 100 cm od rohov konštrukcie, aby sa zabránilo prepadnutiu pôdy.
Naťahovanie šnúry. Je umiestnený podľa vonkajších stien, zabezpečuje prítomnosť sokla, šírku bloku.
Doplnkové aktivity. Ak má budova arkier, vchod, potom sa kriedou alebo základným náterom označí prefabrikovaný alebo pásový základ vytvorený z blokov typu FBS.
Po dokončení všetkých úloh sa konečný výsledok porovná s projektom a opraví.
Kopanie jamy
Zemné práce sa vykonávajú s prihliadnutím na existujúce komunikácie, podzemnú vodu a pôdy. Keď sa inštalácia základu vykonáva v suteréne, zahŕňa kladenie dosiek a na mieste - slabá pôda, základová jama je odôvodnená v hĺbke 40 cm. Je lepšie prehĺbiť pásku výkopu o 30 - 70 cm.
Kopanie jamy sa vykonáva takto:
Vrchná vrstva pôdy sa odstráni do zvolenej hĺbky.
Pre hlbokú jamu sa stavia plot.
Vertikálne povrchy sú vyrovnané, je položená hydroizolácia.
Na voľných pôdach sú steny označené pod uhlom, pri prerezávaní zvodnenej vrstvy sa priekopa rozširuje a v závislosti od typu pôdy sa vytvára 3-5 ríms.
Vertikálnosť stien je pravidelne kontrolovaná.
Medzi ďalšie úlohy patrí kladenie geotextílií, vytváranie vankúša na báze štrku a piesku.
Aké sú dodatočné požiadavky na kopanie jamy? Vykonávanie prác v období sucha, aby sa zabránilo erózii pôdy.
Vankúšová organizácia
Základ pre blokový dom sa v závislosti od pôdy položí na železobetónové dosky, piesok, štrkovú zmes alebo drvený kameň so strednými frakciami.
Možnosť železobetónu
Je možné vykonať ťažký páskový základ, prácu s betónovými blokovými prvkami, položením železobetónových výrobkov ako vankúš. Udalosti podliehajú nasledujúcemu algoritmu:
Položenie piesčitého substrátu s hrúbkou 0,3 - 0,5 (riadené typom pôdy).
Pre substrát sa volí stredný alebo hrubý piesok, pretože sa menej zmršťuje a základ pre blokový dom sa nedeformuje.
Vlastnosti vankúša na báze piesku
Pieskový vankúš je dôležitý na vytvorenie prefabrikovaného základu z blokov. Podklad sa ľahko vykonáva, má nízke náklady. Prefabrikovaný pevný základ z betónových blokov FBS rozloží zaťaženie budovy na terén.
Použitie pieskového a štrkového vankúša
Konštrukcia zo zmesi štrku a piesku strednej veľkosti sa vyznačuje dobrou únosnosťou a jednoduchou realizáciou. V porovnaní s piesočnatou základňou bude položený rám - pevný páskový základ, masívny z betónových hustých blokov, mať vysoké náklady. Výhodou použitia piesku a štrku je dobrá hustota materiálov - vydržia hmotnosť výškovej budovy.
Nalievanie betónovej podložky
Možnosť vhodná pre budovy so zvýšeným zaťažením. Pokyny krok za krokom sú vystuženie a naliatie betónového cesta:
Debnenie je nainštalované. Použite materiály, s ktorými ste navrhli svoje stránky - preglejka, OSB, hydroizolačná doska.
Výstužný rám je vyrobený na základe sieťového pásu a profilovaných tyčí s vertikálnymi prepojkami.
Betónová zmes sa naleje jedným ťahom.
Pokladanie kompozície sa vykonáva pozdĺž hornej strany rámu debnenia Základ blokov FBS - výhody a konštrukčné vlastnosti základne
Technológia stohovania blokov
Zariadenie nadácie od FBS zabezpečuje predbežnú prípravu výkresov. Jednoduchý diagram vám umožní pochopiť, ako položiť prvý rad blokov na základ a potom ďalší. Nezabudnite vykonať obliekanie s posunom prvkov o 25 cm.
Nuansy, ktoré je dôležité zvážiť
Algoritmus vyvinutý odborníkmi vám povie, ako vytvoriť základ z blokov.
Podľa pravidiel:
- optimálna dĺžka výrobkov by mala byť 2,4 m - to znižuje počet švov;
- spojenie so železobetónovými vankúšmi je povinné utesnením dutín betónovou zmesou;
- realizácia vzduchotechnických produktov s celkovou plochou 0,004 jednotiek zo suterénnych priestorov.
V prípade slabého terénu je prvý rad vystužený monolitickým železobetónovým pásom.
Technologická postupnosť kladenia
Pre tuhosť hlavnej konštrukcie je dôležitý základ umiestnený na prefabrikovaných blokoch položených ručne. Činnosti sa vykonávajú s prihliadnutím na umiestnenie rohov na tej istej línii, prítomnosť prvkov v blízkosti komunikačných otvorov a tesnosť všetkých výrobkov.
Správne vytvorenie základu z blokov FBS znamená dodržiavanie postupnej metodológie:
Pri umiestňovaní základov z pevných blokov FBS na zem sa naučte, ako správne položiť bloky na betónové cesto. Pracujte analogicky s murovaním.
Vykonávanie obväzu v tvare T s presahom dovnútra? výška prvku (husté pôdy) a plná výška (stlačiteľné pôdy).
Naplnenie roztoku iba lopatou a jej následné zarovnanie.
Vyplnenie zvislých švov po vytvorení radu blokov vlastnými rukami.
Kontrola zvislosti pomocou majákov (je povolený uhol odchýlky 2-3 stupne).
Vytváranie technologických otvorov, o niečo viac, ako je uvedené v projekte na rýchle upevnenie kotiev alebo tehál.
Posledný rad konštrukcie je rozšírený o montážne prvky 40 cm na bloky 60 cm - to zvyšuje priestorovú tuhosť domu.Založenie blokov FBS je základom konštrukcie
Záverečná fáza udalostí
Pri plánovaní, ako správne postaviť základ na pevných blokoch, pri práci s vlastnými rukami, nezabudnite na hydroizolačné a zásypové opatrenia. Manipulácie sa vykonávajú na akejkoľvek pôde a zahŕňajú:
vodeodolný. Vyrobená bloková vrstva je ošetrená strešným materiálom, bitúmenom, zásypom z tekutej gumy. Vybudovaný monolit niekoľko dní schne, potom sa zasype pieskom s jemnými frakciami a vrazí.
Poslednými manipuláciami je organizácia drenáže a slepej oblasti.
Založenie betónových blokov je konštrukcia, ktorá po podrobnom oboznámení sa s algoritmom nebude časovo a finančne nákladná.
Arkierové okno je ozdobou každého vidieckeho domu alebo chaty.
Zároveň by sa pokládka arkierového okna mala vykonávať čo najprofesionálnejšie, pretože tento konštrukčný prvok budovy má neštandardný tvar, preto je pri jeho inštalácii potrebný kvalifikovaný prístup. Okrem toho má budova takmer vo všetkých prípadoch plné alebo čiastočné zasklenie (v každom prípade je tam veľa okien), takže osobitná pozornosť by sa mala venovať tvorbe okenných štruktúr, ako aj izolácii a izolácii celého štruktúru.
Spôsob kladenia arkierového okna pomocou pevného debnenia.
Arkierové okná, ktoré sa dnes stavajú vo vidieckych domoch, môžu mať veľmi odlišný tvar - všetko tu bude závisieť od projektu, ako aj od požiadaviek a želaní zákazníka. Samozrejme, aj vo fáze vývoja projektu vidieckeho domu je potrebné vziať do úvahy všetky konštrukčné prvky budovy, pretože počas procesu výstavby bude veľmi ťažké vykonať zmeny.
Spravidla si vyberajú projekty domov s arkiermi polkruhového, štvorcového, trojuholníkového, lichobežníkového, mnohostranného, obdĺžnikového tvaru.
Aj keď je to celkom možné a existujú neštandardné originálne možnosti, napríklad vo forme vlny, sú postavené veľmi zriedkavo a je dosť ťažké ich implementovať.
Všeobecné požiadavky na arkierové okná
Väčšina projektov vidieckych domov, ktoré zabezpečujú prítomnosť arkierového okna, má jednoposchodové konštrukcie. Výroba takéhoto riešenia je oveľa jednoduchšia a lacnejšia, na rozdiel od viacposchodových konštrukcií, ktorých návrh a vývoj často zaberá veľkú časť rozpočtu.
Ak sa všetky stavebné práce vykonávajú nezávisle, potom sa bez príslušných skúseností a zručností neodporúča uvažovať o možnosti inštalácie dvojposchodového alebo trojposchodového arkierového okna (napríklad takéto konštrukcie sú postavené v blízkosti schodov). Vynikajúcim demokratickým riešením je jednoposchodový dom s arkierovým oknom a podkrovím.
Tieto materiály sú vhodné na stavbu takejto zložitej konštrukcie. Okrem toho sa v tomto prípade bude možné vyrovnať so zariadením arkierového okna sami. Ešte pred začatím stavebných prác - ešte pred naliatím základu, je potrebné vybrať materiál a vypracovať plán výstavby arkierového okna, takže je potrebné všetko niekoľkokrát premyslieť, vypočítať a skontrolovať.
Vo všeobecnosti by sa mali zvážiť dve možnosti inštalácie arkierového okna. V prvom prípade sa jeho výstavba uskutoční spolu s výstavbou vidieckeho domu. V druhom prípade, ktorý sa v posledných rokoch stále viac využíva, sa arkier stavia ako prístavba k dokončenej stavbe. Samozrejme, pokiaľ ide o prevedenie, tieto dve riešenia sa budú výrazne líšiť:
- Ak sa pri stavbe domu inštaluje arkier, musí byť tento konštrukčný prvok zahrnutý do stavebného projektu. Okrem toho, ak sa použije pásový základ, potom musí základný pás prechádzať aj pod arkierom, pretože pórobetónová alebo tehlová konštrukcia bude napriek množstvu okenných systémov zaťažovať rovnakú záťaž ako bežné steny. Prirodzene, táto možnosť je považovaná za oveľa výhodnejšiu ako budovanie arkierového okna vo forme rozšírenia postaveného domu.
- Ak sa ako prístavba stavia arkierové okno, potom je prvou vecou, na ktorú treba myslieť, vytvorenie základu a spojenie tohto základu so základovou konštrukciou vidieckeho domu. Najlepšou možnosťou je v tomto prípade vytvoriť presne ten istý základ a zviazať základy pomocou výstužnej siete a špeciálnych spojovacích prvkov (všetky riešenia v tomto prípade budú závisieť od vlastností pôdy na zemi). Okrem toho musí byť rám rozostavaného arkierového okna tiež viazaný na konštrukciu domu (tiež sa to robí rôznymi spôsobmi a závisí od typu použitých materiálov).
Pravidlá muriva
Pokládka konštrukcie arkierového okna z tehál alebo pórobetónu sa nelíši od princípov výstavby stien domu.
Spolu s tým existuje niekoľko konštrukčných prvkov, ktoré je potrebné vziať do úvahy vo fáze projektovania domu:
- Vnútorné steny arkierového okna môžu byť vyrobené z pórobetónových alebo plynosilikátových blokov. Murárske práce v tomto prípade budú dokončené pomerne rýchlo. Na kladenie bunkových blokov sa zvyčajne používa špeciálne lepidlo a nie cementová malta, čo je tiež potrebné vziať do úvahy.
- Na vonkajšie murivo sa odporúča použitie kvalitných lícových tehál. Pri použití takéhoto vrstveného riešenia (s použitím tehly a pórobetónu) je potrebné vziať do úvahy zaťaženie, ktoré bude pôsobiť výsledná konštrukcia na základ.
- Tepelnoizolačný materiál musí byť položený v strednej vrstve. Okrem toho by mala byť izolácia chránená pred negatívnymi účinkami vlhkosti pomocou hydroizolácie. Ako izoláciu možno použiť dosky z minerálnej vlny alebo moderné striekané tepelnoizolačné materiály a ako hydroizoláciu možno použiť membránové fólie a ich analógy.
- Je potrebné spojiť konštrukciu arkierového okna a steny domu monolitickým spôsobom, najmä ak sa stavba vykonáva paralelne. Arkier by mal byť neoddeliteľnou súčasťou vidieckeho domu (pri použití tehál aj pórobetónu), a nie samostatnou konštrukciou. Tento prístup zabráni mnohým problémom počas prevádzky budovy.
Čo sú bloky FBS? Základové bloky sú pevné sú železobetónové výrobky, sú neoddeliteľnou súčasťou základov. Bloky sú schopné rovnomerne rozložiť zaťaženie na základňu. S pomocou FBS sa inštalácia vykonáva čo najrýchlejšie. Založenie blokov FBS je menej náchylné na vplyv vonkajších faktorov na pozadí monolitického základu. Pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a dlhá životnosť sú základné vlastnosti stavebných materiálov.
Bloková výroba
FBS sa vyrábajú vo forme rovnobežnostenu, pre ktorý sa používa expandovaný ílový betón, ťažký betón a silikátový betón strednej hustoty. Bloky nie sú vystužené. Na výrobu betónových tvárnic sa používajú rôzne technológie vrátane prirodzeného sušenia a parenia. Najdôležitejšou zložkou materiálu je vysoko kvalitný betón, ktorý poskytuje vynikajúce vlastnosti. V koncových častiach tvárnic sú drážky vyplnené maltou pri montážnych prácach.
Postup výroby FBS:
- Príprava betónovej zmesi s použitím cementu, vody a kameniva
- Roztok sa naplní do formy na blok
- Roztok sa zhutní do formy pre FBS
- Hotové bloky sa po dni odstránia
Betónové tvárnice sa podľa požiadaviek vyrábajú z betónu určitej pevnostnej triedy B7,5 alebo B12,5. Konečný produkt je mrazuvzdorný, vodeodolný a hustý. Kombinácia týchto vlastností umožňuje FBS prevádzkovať desiatky rokov.
Zakladanie z blokov FBS, technológia
Čo je nadácia FBS? Technologická schéma výstavby budov z blokov poskytuje množstvo po sebe nasledujúcich opatrení. Najprv sa vykope jama, čo je priekopa. Aby ste predišli nepríjemnostiam pri usporiadaní nadácie, mali by ste poznať rozmery stavebného materiálu, ako aj vykopať širokú priekopu. Dno jamy je vyčistené ku skale, pričom nerovnosti sú vyhladené tak, aby sa základňa vyrovnala. Ďalej je základ zasypaný pieskom.
Treba poznamenať, že v prítomnosti piesočnatej pôdy sa usporiadanie piesočnatej vrstvy ukazuje ako nevhodné opatrenie. Pre následné práce na položení základu je potrebná starostlivá dôsledná príprava základu.
Prípravné práce na výstavbu nadácie
Na vybavenie piesočnatej základne sa odoberie drevený trám s výškou 50 - 100 mm. Násyp je širší ako základ o 200 milimetrov. Na kontrolu rovnosti povrchu sa používa vopred pripravený drevený trám. Po inštalácii nosníka sa vnútro rámu zasype navlhčeným pieskom, prípadne sa po zasypaní preleje vodou a zhutní. Počiatočný rad je položený širší ako hlavná časť, čo sa musí urobiť, aby sa zväčšila základná plocha. Na tento účel je povolené použitie základových dosiek FP. Ako alternatívu je tiež možné použiť nalievanie základne monolitickým pásovým základom. Medzera medzi doskami dosahuje 700 milimetrov. Prvý rad blokov je položený tak, aby vertikálne švy boli umiestnené nad vankúšmi.
Kladenie základových blokov
Na začatie kladenia základov z blokov FBS je potrebné určiť spôsob inštalácie. Nesprávna práca povedie k nekvalitným výsledkom! Špecialista podľa výkresu inštaluje kolíky, po ktorých sa cez ne pretiahne niť. Aby sa zjednodušilo kladenie, bloky sa umiestňujú predovšetkým na križovatkách a v rohoch. Potom kvalifikovaný staviteľ vyplní zvislé škáry maltou, po ktorej nasleduje udusenie zeminou.
Ak sa všetky etapy vykonajú správne, v súlade s prísnymi požiadavkami technológie, medzi blokmi sa objaví priestor, ktorý je potrebné vyplniť betónom a vyrovnať. Zarovnanie sa vykonáva, kým sa medzi blokmi nezíska monolitická vložka. Vrstva roztoku musí mať hrúbku aspoň 15 milimetrov (medzi horným a spodným radom). Ak hovoríme o vertikálnych švoch, musia byť zviazané vrstvou betónu určitej značky. Na spevnenie obväzu medzi radmi sa používa výstuž. Pri ukladaní betónových tvárnic je potrebné urobiť otvory, ktoré budú slúžiť na odtok splaškov a vodovodu.
Základové bloky plusy a mínusy
Každý typ stavebného materiálu má svoje pre a proti. FBS nie je výnimkou. Pre začiatok zvážte výhody blokov predmetnej vzorky. Základom od FBS je:
- Dostupnosť noriem GOST 13579-78, ktoré upravujú výrobu betónových blokov určitých veľkostí a charakteristík
- Vysoká rýchlosť stavebných prác. Pivnice budovy sú vyskladané v priebehu niekoľkých dní, čo sa dosahuje pomocou žeriavu.
- Pevnosť továrensky vyrobených blokov je potvrdená prísnym systémom kontroly a automatizovaným procesom. Dodržiavanie pomerov komponentov pri výrobe
- FBS má pozitívny vplyv na konečný výsledok stavebných prác
- Jednoduchosť a všestrannosť. Inštalačné práce nevyžadujú špeciálne zručnosti. Pomocou širokej škály veľkostí je možné zostaviť základňu budovy vhodnej konfigurácie a zložitosti.
- Schopnosť vykonávať stavebné práce v rôznych klimatických podmienkach
- Jednoduchá montáž je umožnená prítomnosťou montážnych slučiek a drážok
Hovoriac o nevýhody FBS, stojí za zmienku vysoké náklady na stavebné materiály. Medzi nevýhody možno pripísať aj veľkú kapacitu monolitického základu. Betónové tvárnice sú náročné na vlastnosti pôdy, čo tiež za určitých okolností komplikuje prácu. Švy medzi blokmi potrebujú hydroizoláciu. Základ FBS musí byť izolovaný pred mrazom v chladných oblastiach krajiny.
Záver
Bloky tohto typu sú široko používané v profesionálnom prostredí. Stavebný trh dnes ponúka širokú škálu odrôd tohto stavebného materiálu, z ktorých hlavným ukazovateľom zostáva veľkosť FBS. Šírka bloku je základnou charakteristikou pre konštrukciu základne. To je presne ten ukazovateľ, ktorý púta pozornosť ako prvý. Stavebné práce by mali vždy vykonávať odborníci. V opačnom prípade existuje vysoká pravdepodobnosť výroby diel nízkej kvality.
