ส่วนประกอบเอสเอ็มดี ส่วนประกอบ SMD เป็นไปได้ไหมที่จะเปลี่ยนตัวเก็บประจุ SMD เป็นตัวเก็บประจุแบบปกติ?

ในยุคอิเล็กทรอนิกส์ที่วุ่นวายของเรา ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์คือ ขนาดเล็ก ความน่าเชื่อถือ ติดตั้งและรื้อถอนได้ง่าย (อุปกรณ์แยกชิ้นส่วน) ใช้พลังงานต่ำ และใช้งานได้สะดวก ( จากอังกฤษ- สะดวกในการใช้). ข้อดีทั้งหมดนี้เป็นไปไม่ได้หากไม่มีเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว - เทคโนโลยี SMT ( สพื้นผิว มนับ ตเทคโนโลยี) และแน่นอนว่าไม่มีส่วนประกอบ SMD

ส่วนประกอบ SMD คืออะไร

ส่วนประกอบ SMD ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ทั้งหมด เอสเอ็มดี ( สพื้นผิว มติด ดีอุปกรณ์) ซึ่งแปลจากภาษาอังกฤษแปลว่า "อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนพื้นผิว" ในกรณีของเรา พื้นผิวคือ แผงวงจรพิมพ์โดยไม่มีรูทะลุสำหรับองค์ประกอบวิทยุ:

ในกรณีนี้ส่วนประกอบ SMD จะไม่ถูกแทรกเข้าไปในรูของบอร์ด พวกมันถูกบัดกรีบนรางสัมผัสซึ่งวางอยู่บนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์โดยตรง ภาพด้านล่างแสดงแผ่นสัมผัสสีดีบุกบนบอร์ดโทรศัพท์มือถือที่ก่อนหน้านี้มีส่วนประกอบ SMD

ข้อดีของส่วนประกอบ SMD

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของส่วนประกอบ SMD คือขนาดที่เล็ก ภาพด้านล่างแสดงตัวต้านทานแบบธรรมดาและ:

ด้วยขนาดที่เล็กของส่วนประกอบ SMD นักพัฒนาจึงมีโอกาสที่จะวางส่วนประกอบจำนวนมากต่อหน่วยพื้นที่ได้มากกว่าองค์ประกอบวิทยุเอาท์พุตแบบธรรมดา ส่งผลให้ความหนาแน่นในการติดตั้งเพิ่มขึ้น และส่งผลให้ขนาดลดลง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์- เนื่องจากน้ำหนักของส่วนประกอบ SMD นั้นเบากว่าน้ำหนักขององค์ประกอบวิทยุเอาท์พุตแบบธรรมดาหลายเท่า น้ำหนักของอุปกรณ์วิทยุจึงเบากว่าหลายเท่าเช่นกัน

ส่วนประกอบ SMD นั้นง่ายต่อการถอดออกมาก สำหรับสิ่งนี้เราจำเป็นต้องมีเครื่องเป่าผม คุณสามารถอ่านวิธีการบัดกรีและบัดกรีส่วนประกอบ SMD ได้ในบทความเกี่ยวกับวิธีการบัดกรี SMD อย่างถูกต้อง การปิดผนึกมันยากกว่ามาก ในโรงงาน หุ่นยนต์พิเศษจะวางพวกมันไว้บนแผงวงจรพิมพ์ ไม่มีใครบัดกรีด้วยมือในการผลิต ยกเว้นนักวิทยุสมัครเล่นและช่างซ่อมอุปกรณ์วิทยุ

บอร์ดหลายชั้น

เนื่องจากอุปกรณ์ที่มีส่วนประกอบ SMD มีการติดตั้งที่หนาแน่นมาก จึงควรมีรางเพิ่มเติมบนบอร์ด ไม่ใช่ทุกแทร็กจะพอดีกับพื้นผิวเดียว ดังนั้นจึงมีการผลิตแผงวงจรพิมพ์ขึ้นมา หลายชั้นหากอุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีส่วนประกอบ SMD จำนวนมาก บอร์ดก็จะมีเลเยอร์มากขึ้น มันเหมือนกับเค้กหลายชั้นที่ทำจากชั้นสั้น ๆ แทร็กที่พิมพ์ซึ่งเชื่อมต่อส่วนประกอบ SMD จะอยู่ภายในบอร์ดโดยตรงและไม่สามารถมองเห็นได้ในทางใดทางหนึ่ง ตัวอย่างของบอร์ดหลายชั้นคือบอร์ด โทรศัพท์มือถือ, บอร์ดคอมพิวเตอร์หรือแล็ปท็อป (เมนบอร์ด, การ์ดแสดงผล, แกะฯลฯ)

ในภาพด้านล่าง กระดานสีน้ำเงินคือ Iphone 3g กระดานสีเขียวคือเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์

ช่างซ่อมอุปกรณ์วิทยุทุกคนรู้ดีว่าหากบอร์ดหลายชั้นเกิดความร้อนมากเกินไป บอร์ดนั้นจะพองตัวพร้อมกับฟองอากาศ ในกรณีนี้การเชื่อมต่อระหว่างชั้นจะขาดและบอร์ดจะไม่สามารถใช้งานได้ ดังนั้นสิ่งสำคัญหลักในการเปลี่ยนส่วนประกอบ SMD คืออุณหภูมิที่ถูกต้อง

บอร์ดบางตัวใช้ทั้งสองด้านของแผงวงจรพิมพ์ และความหนาแน่นในการติดตั้งจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าตามที่คุณเข้าใจ นี่เป็นข้อดีอีกประการหนึ่งของเทคโนโลยี SMT โอ้ใช่แล้ว มันก็คุ้มค่าที่จะคำนึงถึงความจริงที่ว่าวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตส่วนประกอบ SMD นั้นน้อยกว่ามากและต้นทุนของพวกเขาในระหว่างการผลิตจำนวนมากหลายล้านชิ้นก็มีค่าใช้จ่ายเพนนีอย่างแท้จริง

ส่วนประกอบ SMD ประเภทหลัก

มาดูองค์ประกอบ SMD หลักที่ใช้ในอุปกรณ์สมัยใหม่ของเรากัน ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ตัวเหนี่ยวนำค่าต่ำ และส่วนประกอบอื่นๆ มีลักษณะเหมือนสี่เหลี่ยมเล็กๆ ธรรมดาหรือค่อนข้างขนานกัน))

บนบอร์ดที่ไม่มีวงจร เป็นไปไม่ได้ที่จะทราบว่าเป็นตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ หรือแม้แต่คอยล์ เครื่องหมายจีนได้ตามต้องการ ในองค์ประกอบ SMD ขนาดใหญ่ พวกเขายังคงใส่รหัสหรือตัวเลขเพื่อระบุตัวตนและมูลค่าของมัน ในภาพด้านล่าง องค์ประกอบเหล่านี้จะมีเครื่องหมายสี่เหลี่ยมสีแดง หากไม่มีไดอะแกรมก็เป็นไปไม่ได้ที่จะบอกว่าองค์ประกอบวิทยุประเภทใดรวมถึงคะแนนของพวกเขา

ขนาดมาตรฐานของส่วนประกอบ SMD อาจแตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายเกี่ยวกับขนาดมาตรฐานสำหรับตัวต้านทานและตัวเก็บประจุ ตัวอย่างเช่นนี่คือตัวเก็บประจุ SMD สี่เหลี่ยมสีเหลือง เรียกอีกอย่างว่าแทนทาลัมหรือแทนทาลัม:

และนี่คือลักษณะของ SMD:

นอกจากนี้ยังมีทรานซิสเตอร์ SMD ประเภทเหล่านี้:

ซึ่งมีมูลค่าสูง ในเวอร์ชัน SMD มีลักษณะดังนี้:

และแน่นอนว่า เราจะอยู่ได้โดยปราศจากวงจรไมโครในยุคไมโครอิเล็กทรอนิกส์ของเราได้อย่างไร! มีแพ็คเกจชิป SMD หลายประเภท แต่ฉันแบ่งพวกมันออกเป็นสองกลุ่มหลัก:

1) วงจรไมโครที่พินขนานกับแผงวงจรพิมพ์และอยู่ทั้งสองด้านหรือตามเส้นรอบวง

2) วงจรไมโครที่หมุดอยู่ใต้วงจรไมโครนี่คือไมโครวงจรพิเศษคลาสที่เรียกว่า BGA (จากภาษาอังกฤษ อาร์เรย์กริดบอล- อาร์เรย์ของลูกบอล) ขั้วต่อของวงจรไมโครดังกล่าวเป็นลูกบอลบัดกรีธรรมดาที่มีขนาดเท่ากัน

ภาพด้านล่างแสดงชิป BGA และด้านหลังประกอบด้วยพินบอล

ชิป BGA สะดวกสำหรับผู้ผลิต เนื่องจากช่วยประหยัดพื้นที่บนแผงวงจรพิมพ์ได้อย่างมาก เนื่องจากใต้ชิป BGA ใดๆ อาจมีลูกบอลดังกล่าวนับพันลูก สิ่งนี้ทำให้ชีวิตของผู้ผลิตง่ายขึ้นมาก แต่ไม่ได้ทำให้ชีวิตของช่างซ่อมง่ายขึ้นเลย

สรุป

คุณควรใช้อะไรในการออกแบบของคุณ? หากมือของคุณไม่สั่นและคุณต้องการสร้างจุดบกพร่องทางวิทยุเล็กๆ น้อยๆ แสดงว่าตัวเลือกนั้นชัดเจน แต่ถึงกระนั้นในการออกแบบวิทยุสมัครเล่นขนาดไม่ได้มีบทบาทสำคัญและการบัดกรีองค์ประกอบวิทยุขนาดใหญ่นั้นง่ายกว่าและสะดวกกว่ามาก นักวิทยุสมัครเล่นบางคนใช้ทั้งสองอย่าง ทุกๆ วัน มีการพัฒนาไมโครวงจรและส่วนประกอบ SMD ใหม่มากขึ้นเรื่อยๆ เล็กลง บางลง เชื่อถือได้มากขึ้น อนาคตเป็นของไมโครอิเล็กทรอนิกส์อย่างแน่นอน

เราได้ทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบวิทยุหลักแล้ว: ตัวต้านทาน, ตัวเก็บประจุ, ไดโอด, ทรานซิสเตอร์, ไมโครวงจร ฯลฯ และยังได้ศึกษาวิธีการติดตั้งพวกมันบนแผงวงจรพิมพ์ด้วย ขอให้เราระลึกถึงขั้นตอนหลักของกระบวนการนี้อีกครั้ง: ตัวนำของส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกส่งผ่านเข้าไปในรูในแผงวงจรพิมพ์ หลังจากนั้นจึงตัดสายไฟออกแล้วตามด้วย ด้านหลังบอร์ดถูกบัดกรี (ดูรูปที่ 1)
กระบวนการนี้ที่เราทราบอยู่แล้วเรียกว่าการแก้ไขกรมทรัพย์สินทางปัญญา การติดตั้งนี้สะดวกมากสำหรับนักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่: ส่วนประกอบมีขนาดใหญ่สามารถบัดกรีได้แม้ใช้หัวแร้ง "โซเวียต" ขนาดใหญ่โดยไม่ต้องใช้แว่นขยายหรือกล้องจุลทรรศน์ นั่นคือเหตุผลที่ชุด Master Kit ทั้งหมดสำหรับการบัดกรีแบบทำเองต้องอาศัยการติดตั้ง DIP

ข้าว. 1. การติดตั้งกรมทรัพย์สินทางปัญญา

แต่การติดตั้ง DIP มีข้อเสียที่สำคัญมาก:

ส่วนประกอบวิทยุขนาดใหญ่ไม่เหมาะสำหรับการสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่ทันสมัย
- ส่วนประกอบวิทยุเอาท์พุตมีราคาแพงกว่าในการผลิต
- แผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้ง DIP ก็มีราคาแพงกว่าเช่นกันเนื่องจากต้องเจาะรูหลายรู
- การติดตั้ง DIP เป็นเรื่องยากที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติ: ในกรณีส่วนใหญ่ แม้แต่ในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ การติดตั้งและการบัดกรีชิ้นส่วน DIP จะต้องดำเนินการด้วยตนเอง มันมีราคาแพงมากและใช้เวลานาน

ดังนั้นการติดตั้ง DIP จึงไม่ได้ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ แต่ถูกแทนที่ด้วยกระบวนการที่เรียกว่า SMD ซึ่งเป็นมาตรฐานในปัจจุบัน ดังนั้นนักวิทยุสมัครเล่นทุกคนควรมีแนวคิดทั่วไปเกี่ยวกับเรื่องนี้เป็นอย่างน้อย

การติดตั้งเอสเอ็มดี

ส่วนประกอบ SMD (ส่วนประกอบชิป) เป็นส่วนประกอบของวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่พิมพ์บนแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว - เทคโนโลยี SMT พื้นผิว เมานต์เทคโนโลยี) นั่นคือองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดที่ "ยึดติด" บนกระดานในลักษณะนี้เรียกว่า เอสเอ็มดี ส่วนประกอบ(ภาษาอังกฤษ) พื้นผิว ติดอุปกรณ์). กระบวนการติดตั้งและบัดกรีส่วนประกอบชิปเรียกว่ากระบวนการ SMT อย่างถูกต้อง การพูดว่า "การติดตั้ง SMD" นั้นไม่ถูกต้องทั้งหมด แต่ในรัสเซียชื่อของกระบวนการทางเทคนิคเวอร์ชันนี้ได้หยั่งรากลึกแล้ว ดังนั้นเราจะพูดเช่นเดียวกัน

ในรูป 2. แสดงส่วนของบอร์ดติดตั้ง SMD บอร์ดเดียวกันที่สร้างขึ้นจากองค์ประกอบ DIP จะมีขนาดที่ใหญ่กว่าหลายเท่า

รูปที่ 2. การติดตั้ง SMD

การติดตั้ง SMD มีข้อดีที่ปฏิเสธไม่ได้:

ส่วนประกอบวิทยุมีราคาถูกในการผลิตและสามารถมีขนาดเล็กได้ตามต้องการ
- แผงวงจรพิมพ์มีราคาถูกกว่าเนื่องจากไม่มีการเจาะหลายครั้ง
- การติดตั้งทำได้ง่ายโดยอัตโนมัติ: การติดตั้งและการบัดกรีส่วนประกอบดำเนินการโดยหุ่นยนต์พิเศษ นอกจากนี้ยังไม่มีการดำเนินการทางเทคโนโลยีเช่นการตัดโอกาสในการขาย

ตัวต้านทานแบบ SMD

เป็นการสมเหตุสมผลที่สุดที่จะเริ่มทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบของชิปที่มีตัวต้านทานซึ่งเป็นส่วนประกอบวิทยุที่ง่ายและแพร่หลายที่สุด
ตัวต้านทาน SMD ในแบบของตัวเอง คุณสมบัติทางกายภาพคล้ายกับเวอร์ชันอนุมาน "ปกติ" ที่เราศึกษาไปแล้ว พารามิเตอร์ทางกายภาพทั้งหมด (ความต้านทาน ความแม่นยำ พลังงาน) เหมือนกันทุกประการ มีเพียงร่างกายเท่านั้นที่แตกต่างกัน กฎเดียวกันนี้ใช้กับส่วนประกอบ SMD อื่นๆ ทั้งหมด

ข้าว. 3. ตัวต้านทานชิป

ขนาดมาตรฐานของตัวต้านทาน SMD

เรารู้อยู่แล้วว่าตัวต้านทานเอาต์พุตมีตารางขนาดมาตรฐานที่แน่นอนขึ้นอยู่กับกำลังไฟ: 0.125W, 0.25W, 0.5W, 1W เป็นต้น
ตารางมาตรฐานขนาดมาตรฐานยังมีให้สำหรับตัวต้านทานชิป ในกรณีนี้ขนาดมาตรฐานจะถูกระบุด้วยรหัสสี่หลัก: 0402, 0603, 0805, 1206 เป็นต้น
ขนาดพื้นฐานของตัวต้านทานและตัวต้านทาน ข้อมูลจำเพาะแสดงในรูปที่ 4

ข้าว. 4 ขนาดและพารามิเตอร์พื้นฐานของตัวต้านทานชิป

การทำเครื่องหมายของตัวต้านทาน SMD

ตัวต้านทานจะถูกทำเครื่องหมายด้วยรหัสบนเคส
หากรหัสมีตัวเลขสามหรือสี่หลัก ตัวเลขสุดท้ายหมายถึงจำนวนศูนย์ 5. ตัวต้านทานที่มีรหัส “223” มีความต้านทานดังต่อไปนี้: 22 (และศูนย์สามตัวทางด้านขวา) โอห์ม = 22000 โอห์ม = 22 kOhm รหัสตัวต้านทาน "8202" มีความต้านทาน: 820 (และศูนย์สองตัวทางด้านขวา) โอห์ม = 82000 โอห์ม = 82 kOhm
ในบางกรณี การทำเครื่องหมายจะเป็นตัวอักษรและตัวเลข ตัวอย่างเช่น ตัวต้านทานที่มีรหัส 4R7 มีความต้านทาน 4.7 โอห์ม และตัวต้านทานที่มีรหัส 0R22 มีความต้านทาน 0.22 โอห์ม (ในที่นี้ตัวอักษร R คืออักขระตัวคั่น)
นอกจากนี้ยังมีตัวต้านทานความต้านทานเป็นศูนย์หรือตัวต้านทานแบบจัมเปอร์อีกด้วย มักใช้เป็นฟิวส์
แน่นอนคุณไม่จำเป็นต้องจำระบบรหัส แต่เพียงวัดความต้านทานของตัวต้านทานด้วยมัลติมิเตอร์

ข้าว. 5 การทำเครื่องหมายของตัวต้านทานชิป

ตัวเก็บประจุเซรามิก SMD

ภายนอกตัวเก็บประจุแบบ SMD จะคล้ายกับตัวต้านทานมาก (ดูรูปที่ 6) มีปัญหาเดียวเท่านั้น: ไม่ได้ทำเครื่องหมายรหัสความจุดังนั้นวิธีเดียวที่จะระบุได้คือการวัดด้วยมัลติมิเตอร์ที่มีโหมดการวัดความจุ
ตัวเก็บประจุแบบ SMD มีจำหน่ายในขนาดมาตรฐาน ซึ่งมักจะคล้ายกับขนาดตัวต้านทาน (ดูด้านบน)

ข้าว. 6. ตัวเก็บประจุเซรามิก SMD

ตัวเก็บประจุ SMS ด้วยไฟฟ้า

รูปที่ 7 ตัวเก็บประจุ SMS ด้วยไฟฟ้า

ตัวเก็บประจุเหล่านี้มีลักษณะคล้ายกับตัวเก็บประจุแบบตะกั่ว และมักจะมีเครื่องหมายที่ชัดเจน: ความจุและแรงดันไฟฟ้าในการทำงาน แถบบนฝาของตัวเก็บประจุทำเครื่องหมายที่ขั้วลบ

ทรานซิสเตอร์เอสเอ็มดี

รูปที่ 8. ทรานซิสเตอร์เอสเอ็มดี

ทรานซิสเตอร์มีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงไม่สามารถเขียนชื่อเต็มของมันลงไปได้ สิ่งเหล่านี้จำกัดอยู่เพียงการทำเครื่องหมายโค้ด และไม่มีมาตรฐานสากลสำหรับการกำหนด ตัวอย่างเช่น รหัส 1E อาจระบุประเภทของทรานซิสเตอร์ BC847A หรืออาจเป็นอย่างอื่น แต่เหตุการณ์นี้ไม่ได้รบกวนผู้ผลิตหรือผู้บริโภคอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปเลย ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้เฉพาะในระหว่างการซ่อมแซมเท่านั้น การกำหนดประเภทของทรานซิสเตอร์ที่ติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์โดยไม่มีเอกสารประกอบของผู้ผลิตสำหรับบอร์ดนี้อาจเป็นเรื่องยากในบางครั้ง

ไดโอด SMD และไฟ LED SMD

รูปถ่ายของไดโอดบางตัวแสดงในรูปด้านล่าง:

รูปที่ 9. ไดโอด SMD และไฟ LED SMD

ต้องระบุขั้วบนตัวไดโอดในรูปแบบของแถบใกล้กับขอบด้านใดด้านหนึ่ง โดยปกติแล้วขั้วแคโทดจะมีแถบกำกับไว้

นอกจากนี้ LED SMD ยังมีขั้ว ซึ่งระบุด้วยจุดใกล้กับพินตัวใดตัวหนึ่ง หรือด้วยวิธีอื่นใด (คุณสามารถดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งนี้ได้ในเอกสารประกอบของผู้ผลิตส่วนประกอบ)

การกำหนดประเภทของไดโอด SMD หรือ LED เช่นเดียวกับในกรณีของทรานซิสเตอร์นั้นเป็นเรื่องยาก: รหัสที่ไม่ให้ข้อมูลจะถูกประทับบนตัวไดโอดและส่วนใหญ่มักจะไม่มีเครื่องหมายเลยบนตัว LED ยกเว้นเครื่องหมายขั้ว นักพัฒนาและผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ให้ความสำคัญกับการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย สันนิษฐานว่าแผงวงจรพิมพ์จะได้รับการซ่อมแซมโดยวิศวกรบริการซึ่งมีเอกสารประกอบที่ครบถ้วนสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ เอกสารดังกล่าวอธิบายอย่างชัดเจนว่าส่วนประกอบใดที่ติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์

การติดตั้งและการบัดกรีส่วนประกอบ SMD

การประกอบ SMD ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการประกอบอัตโนมัติโดยหุ่นยนต์อุตสาหกรรมพิเศษ แต่การออกแบบวิทยุสมัครเล่นสามารถทำได้โดยใช้ส่วนประกอบของชิป: ด้วยความระมัดระวังและเอาใจใส่เพียงพอ คุณสามารถบัดกรีชิ้นส่วนที่มีขนาดเท่าเมล็ดข้าวด้วยหัวแร้งธรรมดาที่สุด คุณเพียงแค่ต้องรู้รายละเอียดปลีกย่อยเล็กน้อยเท่านั้น

แต่นี่เป็นหัวข้อสำหรับบทเรียนใหญ่แยกต่างหาก ดังนั้นรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการติดตั้ง SMD แบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลจะมีการพูดคุยแยกกัน

ใน ฐานองค์ประกอบคอมพิวเตอร์ (และไม่เพียงเท่านั้น) มีปัญหาคอขวด - ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า ประกอบด้วยอิเล็กโทรไลต์ อิเล็กโทรไลต์เป็นของเหลว ดังนั้นการให้ความร้อนแก่ตัวเก็บประจุดังกล่าวจึงนำไปสู่ความล้มเหลวเนื่องจากอิเล็กโทรไลต์ระเหย และความร้อนในยูนิตระบบก็เกิดขึ้นเป็นประจำ

ดังนั้นการเปลี่ยนตัวเก็บประจุจึงเป็นเรื่องของเวลา มากกว่าครึ่งหนึ่งของความล้มเหลวของมาเธอร์บอร์ดในประเภทราคากลางและล่างเกิดจากการที่ตัวเก็บประจุแห้งหรือบวม บ่อยครั้งที่อุปกรณ์จ่ายไฟของคอมพิวเตอร์พังด้วยเหตุนี้

เนื่องจากการพิมพ์บนบอร์ดสมัยใหม่มีความหนาแน่นมาก การเปลี่ยนตัวเก็บประจุจึงต้องทำอย่างระมัดระวัง คุณสามารถสร้างความเสียหายและไม่สังเกตเห็นองค์ประกอบเล็กๆ ที่ไม่มีเฟรมหรือรอยขาด (สั้น) ความหนาและระยะห่างระหว่างนั้นมากกว่าความหนาของเส้นผมมนุษย์เล็กน้อย มันค่อนข้างยากที่จะแก้ไขสิ่งนี้ในภายหลัง ดังนั้นควรระวัง

ดังนั้นในการเปลี่ยนตัวเก็บประจุคุณจะต้องใช้หัวแร้งที่มีปลายบางที่มีกำลัง 25-30 W, สายกีตาร์หนาหรือเข็มหนา, ฟลักซ์บัดกรีหรือขัดสน

หากคุณกลับขั้วเมื่อเปลี่ยนตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าหรือติดตั้งตัวเก็บประจุที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่ำก็อาจระเบิดได้ และนี่คือสิ่งที่ดูเหมือน:

ดังนั้นควรเลือกชิ้นส่วนทดแทนอย่างระมัดระวังและติดตั้งให้ถูกต้อง ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าจะถูกทำเครื่องหมายด้วยขั้วลบเสมอ (โดยปกติจะเป็นแถบแนวตั้งที่มีสีแตกต่างจากสีตัวเครื่อง) บนแผงวงจรพิมพ์ จะมีการทำเครื่องหมายรูสำหรับหน้าสัมผัสเชิงลบด้วย (โดยปกติจะมีแรเงาสีดำหรือสีขาวทึบ) พิกัดจะถูกเขียนไว้บนตัวตัวเก็บประจุ มีหลายอย่าง: แรงดันไฟฟ้า ความจุ ความคลาดเคลื่อน และอุณหภูมิ

สองรายการแรกปรากฏอยู่เสมอ ส่วนรายการอื่นอาจหายไป แรงดันไฟฟ้า: 16V(16 โวลต์) ความจุ: 220µF(220 ไมโครฟารัด) ค่าเหล่านี้มีความสำคัญมากเมื่อทำการเปลี่ยน สามารถเลือกแรงดันไฟฟ้าให้เท่ากันหรือมีค่าระบุที่สูงกว่าได้ แต่ความจุจะส่งผลต่อเวลาในการชาร์จ/คายประจุของตัวเก็บประจุ และในบางกรณีอาจมีความสำคัญต่อส่วนหนึ่งของวงจร

ดังนั้นควรเลือกความจุให้เท่ากับความจุที่ระบุไว้บนเคส ด้านซ้ายของภาพด้านล่างคือตัวเก็บประจุบวมสีเขียว (หรือรั่ว) โดยทั่วไปแล้วตัวเก็บประจุสีเขียวเหล่านี้จะมีปัญหาอยู่ตลอดเวลา ผู้สมัครทดแทนที่พบบ่อยที่สุด ทางด้านขวาคือตัวเก็บประจุที่ใช้งานได้ซึ่งเราจะบัดกรี

ตัวเก็บประจุถูกบัดกรีดังนี้: ก่อนอื่นให้หาขาของตัวเก็บประจุที่ด้านหลังของบอร์ดก่อน (สำหรับฉันนี่เป็นช่วงเวลาที่ยากที่สุด) จากนั้นให้อุ่นขาข้างหนึ่งแล้วกดตัวตัวเก็บประจุเบา ๆ จากด้านข้างของขาที่อุ่น เมื่อโลหะบัดกรีละลาย ตัวเก็บประจุจะเอียง ทำตามขั้นตอนที่คล้ายกันกับขาที่สอง โดยปกติแล้วตัวเก็บประจุจะถูกถอดออกในสองขั้นตอน

ไม่จำเป็นต้องเร่งรีบและไม่จำเป็นต้องกดแรงเกินไป เมนบอร์ดไม่ใช่ PCB สองด้าน แต่เป็น PCB หลายชั้น (ลองนึกภาพเวเฟอร์) การทำมากเกินไปอาจทำให้หน้าสัมผัสที่ชั้นในของแผงวงจรพิมพ์เสียหายได้ จึงไม่มีความคลั่งไคล้ อย่างไรก็ตาม การให้ความร้อนในระยะยาวอาจทำให้บอร์ดเสียหายได้ เช่น นำไปสู่การลอกหรือการหลุดของแผ่นสัมผัส ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องกดหัวแร้งแรงๆ เช่นกัน เราพิงหัวแร้งแล้วกดตัวเก็บประจุเบา ๆ

หลังจากถอดตัวเก็บประจุที่เสียหายออกแล้ว จำเป็นต้องเจาะรูเพื่อให้สามารถใส่ตัวเก็บประจุใหม่ได้อย่างอิสระหรือใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ฉันใช้สายกีตาร์ที่มีความหนาเท่ากับขาของส่วนที่บัดกรี เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เข็มเย็บผ้าอย่างไรก็ตาม เข็มตอนนี้ทำจากเหล็กธรรมดา และสายทำจากเหล็ก มีโอกาสที่เข็มจะติดอยู่ในบัดกรีและหักเมื่อคุณพยายามดึงออกมา และสายค่อนข้างยืดหยุ่น เหล็กและโลหะบัดกรียึดเกาะได้แย่กว่าเหล็กมาก

เมื่อถอดตัวเก็บประจุออก บัดกรีมักจะอุดตันรูในบอร์ด หากคุณพยายามบัดกรีตัวเก็บประจุในลักษณะเดียวกับที่ฉันแนะนำให้คุณบัดกรีคุณสามารถสร้างความเสียหายให้กับแผ่นสัมผัสและแทร็กที่นำไปสู่มันได้ ไม่ใช่จุดสิ้นสุดของโลก แต่เป็นเหตุการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อย่างยิ่ง ดังนั้นหากรูไม่อุดตันด้วยการบัดกรีก็จำเป็นต้องขยายให้ใหญ่ขึ้น และถ้าคุณทำเช่นนั้นคุณจะต้องกดปลายเชือกหรือเข็มเข้ากับรูให้แน่นและที่อีกด้านหนึ่งของกระดานให้พิงหัวแร้งกับรูนี้ หากตัวเลือกนี้ไม่สะดวก ปลายหัวแร้งก็ควรพิงกับสายจนเกือบถึงฐาน เมื่อลวดบัดกรีละลาย เชือกจะพอดีกับรู ในขณะนี้คุณต้องหมุนมันเพื่อไม่ให้จับประสาน

หลังจากได้รับและขยายรูแล้วจำเป็นต้องเอาบัดกรีส่วนเกินออกจากขอบ (ถ้ามี) มิฉะนั้นฝาดีบุกอาจก่อตัวขึ้นในระหว่างการบัดกรีตัวเก็บประจุซึ่งสามารถประสานแทร็กที่อยู่ติดกันในสถานที่ที่ซีลมีความหนาแน่น ให้ความสนใจกับภาพด้านล่าง - รางรถไฟอยู่ใกล้กับหลุมแค่ไหน การบัดกรีนั้นง่ายมาก แต่สังเกตได้ยากเนื่องจากตัวเก็บประจุที่ติดตั้งไว้รบกวนการมองเห็น ดังนั้นจึงขอแนะนำอย่างยิ่งให้เอาการบัดกรีส่วนเกินออก

หากคุณไม่มีตลาดวิทยุในบริเวณใกล้เคียง เป็นไปได้มากว่าคุณจะพบเฉพาะตัวเก็บประจุที่ใช้แล้วมาทดแทนเท่านั้น ก่อนการติดตั้งควรรักษาขาของมันหากจำเป็น ขอแนะนำให้ถอดบัดกรีทั้งหมดออกจากขา ฉันมักจะเคลือบขาด้วยฟลักซ์แล้วบัดกรีด้วยปลายหัวแร้งที่สะอาด โดยบัดกรีจะรวบรวมที่ปลายหัวแร้ง จากนั้นฉันก็ขูดขาของตัวเก็บประจุด้วยมีดอเนกประสงค์ (เผื่อไว้)

นั่นคือทั้งหมดจริงๆ เราใส่ตัวเก็บประจุหล่อลื่นขาด้วยฟลักซ์และบัดกรี อย่างไรก็ตามหากคุณใช้สนขัดสนจะเป็นการดีกว่าที่จะบดให้เป็นผงแล้วนำไปใช้กับสถานที่ติดตั้งแทนที่จะจุ่มหัวแร้งลงในชิ้นขัดสน แล้วมันก็จะออกมาเรียบร้อย

การเปลี่ยนตัวเก็บประจุโดยไม่ต้องถอดออกจากบอร์ด

เงื่อนไขการซ่อมจะแตกต่างกันไป และการเปลี่ยนตัวเก็บประจุบนแผงวงจรพิมพ์แบบหลายชั้น (เช่น เมนบอร์ด PC) จะไม่เหมือนกับการเปลี่ยนตัวเก็บประจุในแหล่งจ่ายไฟ (แผงวงจรพิมพ์แบบชั้นเดียวและด้านเดียว) คุณจะต้องระมัดระวังและระมัดระวังอย่างยิ่ง น่าเสียดายที่ไม่ใช่ทุกคนที่เกิดมาพร้อมกับหัวแร้งในมือ และการซ่อมแซม (หรือพยายามซ่อมแซม) บางสิ่งก็เป็นสิ่งที่จำเป็นมาก

ตามที่ฉันได้เขียนไปแล้วในครึ่งแรกของบทความ สาเหตุของการพังบ่อยที่สุดคือตัวเก็บประจุ ดังนั้นการเปลี่ยนตัวเก็บประจุจึงเป็นการซ่อมแซมที่พบบ่อยที่สุด อย่างน้อยก็ในกรณีของฉัน การประชุมเชิงปฏิบัติการเฉพาะทางมีอุปกรณ์พิเศษสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ หากคุณไม่มี คุณจะต้องใช้อุปกรณ์ทั่วไป (ฟลักซ์ หัวแร้ง และหัวแร้ง) ในกรณีนี้ประสบการณ์ช่วยได้มาก

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือหน้าสัมผัสของบอร์ดจะต้องได้รับความร้อนน้อยกว่ามาก อย่างน้อยสองครั้ง การพิมพ์บนเมนบอร์ดราคาถูกมักจะลอกออกเนื่องจากความร้อน รอยทางหลุดออกมา และการแก้ไขในภายหลังค่อนข้างเป็นปัญหา

ข้อเสียของวิธีนี้คือคุณยังต้องสร้างแรงกดดันต่อกระดาน ซึ่งอาจนำไปสู่ผลเสียได้เช่นกัน แม้ว่าจากประสบการณ์ส่วนตัวของฉันฉันไม่เคยมีความกดดันมากเกินไป ในกรณีนี้มีโอกาสบัดกรีที่ขาที่เหลืออยู่ทุกครั้งหลังจากการถอดตัวเก็บประจุออกทางกล

ดังนั้นการเปลี่ยนตัวเก็บประจุจึงเริ่มต้นด้วยการถอดส่วนที่เสียหายออกจากเมนบอร์ด

คุณต้องวางนิ้วของคุณบนตัวเก็บประจุ และพยายามแกว่งขึ้นลงซ้ายและขวาด้วยแรงกดเบา ๆ หากตัวเก็บประจุหมุนไปทางซ้ายและขวาแสดงว่าขานั้นอยู่ตามแกนตั้ง (ดังในภาพ) มิฉะนั้นจะเป็นไปตามแกนนอน คุณยังสามารถกำหนดตำแหน่งของขาได้ด้วยเครื่องหมายลบ (แถบบนตัวตัวเก็บประจุบ่งบอกถึงการสัมผัสเชิงลบ)

ถัดไปคุณควรกดตัวเก็บประจุตามแนวแกนของขา แต่ไม่แหลมคม แต่นุ่มนวลค่อยๆเพิ่มภาระ เป็นผลให้ขาถูกแยกออกจากร่างกายจากนั้นเราทำซ้ำขั้นตอนสำหรับขาที่สอง (กดจากด้านตรงข้าม)

บางครั้งขาถูกดึงออกพร้อมกับตัวเก็บประจุเนื่องจากการบัดกรีไม่ดี ในกรณีนี้คุณสามารถขยายรูที่ได้ให้กว้างขึ้นเล็กน้อย (ฉันทำสิ่งนี้โดยใช้สายกีตาร์) แล้วสอดลวดทองแดงเข้าไปที่นั่น โดยควรมีความหนาเท่ากับขา

งานเสร็จสิ้นไปครึ่งหนึ่งแล้ว ตอนนี้เราย้ายไปเปลี่ยนตัวเก็บประจุโดยตรง เป็นที่น่าสังเกตว่าการบัดกรีไม่ติดเข้ากับส่วนของขาที่อยู่ภายในตัวตัวเก็บประจุได้ดีและควรกัดด้วยเครื่องตัดลวดโดยปล่อยให้เหลือส่วนเล็ก ๆ ไว้ จากนั้นขาของตัวเก็บประจุที่เตรียมไว้สำหรับการเปลี่ยนและขาของตัวเก็บประจุเก่าจะถูกบัดกรีและบัดกรี วิธีที่สะดวกที่สุดในการบัดกรีตัวเก็บประจุโดยวางไว้บนกระดานโดยทำมุม 45 องศา จากนั้นคุณก็สามารถดึงดูดความสนใจของเขาได้อย่างง่ายดาย

แน่นอนว่าผลลัพธ์ที่ได้นั้นดูไม่สวยงาม แต่มันได้ผลและวิธีนี้ง่ายกว่าและปลอดภัยกว่าวิธีก่อนหน้ามากในแง่ของการทำความร้อนบอร์ดด้วยหัวแร้ง มีความสุขในการปรับปรุง!

หากเนื้อหาของเว็บไซต์มีประโยชน์สำหรับคุณ คุณสามารถสนับสนุนการพัฒนาทรัพยากรเพิ่มเติมได้โดยการสนับสนุน (และฉัน)