• Alasi alus puidust. Sepa töökoht, seadmed, tööriistad ja inventar. Kõige vajalikumad tööriistad

    21.06.2023

    Sepikojas töötamiseks peab teil olema alasi. Need on erineva suurusega, olenevalt nende eesmärgist. Professionaalseks töökojaks ostavad sepad suure alasi, mis paigaldatakse püsivalt sepikoja lähedusse. Kodukäsitöölise jaoks pole seda suurust vaja teha palju väiksemaks. Ostetud alasi on kallis ja seda on raske sihtkohta toimetada. Internetist tellides on kohaletoimetamine kulukas, kuna kauba kaal on märkimisväärne (minimaalselt 35 kg). Parim variant teeb oma kätega alasi.

    Alasi eesmärk

    Seda tüüpi töövahendeid kasutatakse paljudes tootmisvaldkondades. Seal on alasid sepatööks, metallitöötlemiseks, ehete tegemiseks, isegi meditsiiniliseks otstarbeks. Hambatehnikud kasutavad neid, kuid loomulikult palju väiksemas suuruses. Sepikojas tehakse sellega kõik käsitsi toimingud: detailide sepistamine ja karastamine pärast sepikut, andes toorikule soovitud kuju.

    Metallitöötlemisalasi vajavad käsitöölised sirgendamiseks ja metallpindade painutamiseks. Ehtetöökodades on kasutusel väikesed terasest alasid, millele painutatakse ja sirgendatakse sõrmuseid, kõrvarõngaid, käevõrusid, augustatakse toodete kaunistamisel jne. Hambaravis kasutavad meistrimehed seda ka kroonide valmistamisel. Üldiselt peab igas majapidamises ja eramajas olema alasi, vähemalt väike, et saaks lihtsalt küüne sirgeks ajada või nurka painutada.

    Sepa alasi ehitus

    Kahe sarvega alasi peetakse ideaalseks ja universaalseks võimaluseks. Tugevatel metallkäppadel on nn “nägu” ehk põhiline tasane pind, millel sepp teeb kõik tasapinnalised sepistamise protseduurid. Et see osa oleks täiesti tasane ja sile, paigaldatakse sellele maandusplaat, mis on valmistatud 35L terasest, see tähendab legeeritud.

    Ühelt poolt on keevitatud koonusekujuline sarv. Seda kasutatakse osade valtsimiseks ja painutamiseks. Mõnikord paigaldatakse need olenevalt töö tüübist mõlemale poole. Teisel küljel keevitatakse sageli nelinurkne vars. Selle abiga painutatakse tooted 90 kraadise nurga all. Toorikutega töötamise mugavuse huvides saavad käsitöölised lisada oma alasile täiendavaid funktsioone. Näiteks keevitage või lõigake kandiline auk tugitööriista või shperaki jaoks. Võid teha ka ümmarguse augu, millega kinnitada painutamisel näiteks metallvarras.

    Shperak sisestatakse, kui on vaja väikest tööpinda (mini-alasi). See koosneb täismetallist stantsist, mille otsad on mõlemal küljel ja spetsiaalsest sissevoolust. Shperakil on mugav teha toodete kunstilist ja dekoratiivset sepistamist.

    Ettevalmistav etapp

    Oma kätega alasi valmistamiseks peab teil olema umbes 25 cm kraana siini tükk, veski, keevitusmasin, sama pikkusega armatuuri tükid, tükk profiiltoru(umbes 10 cm). Samuti, kui meistril on vaja koonust sarve, siis on olukorrast väljapääsuks kaks võimalust. Esimesel juhul võetakse veski, lõigatakse ühest siinitükist koonus ja töödeldakse koonust. See on väga töömahukas protsess, seetõttu on parem kasutada teist võimalust ja keevitada valmis koonus, mis on töödeldud eraldi. treipink. Järgmisena alustage tulevaste osade märgistamist. Kui kõik on läbi mõeldud ja mõõdetud, võite alustada oma kätega alasi valmistamise põhitööga.

    Peamine tööetapp

    Veski lõikab ära siini pealmise kihi ja loob võimalikult ühtlase pinna. Soovitav on paigaldada sellele legeerterasest plaat ja see põhjalikult poleerida. Alasi nurkade tasasuse kontrollimiseks kasutage kolmnurka. See on oluline punkt. Järgmisena keevitatakse ühelt poolt sarv ja teiselt poolt kandiline vars.

    Alasi tööosa lihvimise sujuvuse ja kvaliteedi kontrollimiseks peate seda katsetama. Selleks peate selle pinnale lööma haamri või vasaraga. Kui kõik on õigesti tehtud, peaks vasar sellelt nagu pall tagasi põrkuma. Samal ajal kostub iseloomulik helin, mis kestab kaua. Kui alasi on testi edukalt läbinud, võite liikuda järgmisse tööetappi, nimelt kinnitada alasi õigesti ja kindlalt siinilt alusele.

    Alasi tugi

    Tugeva aluse tegemiseks on mitu võimalust.

    1. Kui tugi on paigal, siis võtke suur massiivne kõvast puidust känd ja kaevake see maasse. Selleks, et see kauem vastu peaks, tuleb võtta ja peksa Et alasi püsiks kindlalt kännu küljes ja ei kukuks esimesel löögil sepa jalale, tuleb põhja külge keevitada armatuurtükid. rööpast, täisnurga all painutatud, G-kujuline. Saadud käpad Nad asetavad selle kännule ja suruvad selle sisse, kuid mitte tihedalt.

    2. Järgmine tugivariant on tehtud maasse kaevatud metalltünnist. Kännu või metallist keevitatud raam täidetakse liivaga, täites kogu tünni mahu. See on välimine võimalus alasi aluse jaoks. Sepad määravad kännu või metalltünni kõrguse nende kõrgust arvesse võttes. Toorikule kokkupõrke hetkel peaks kapteni käsi olema horisontaaltasapinna tasemel.

    3. Kui alasi on kaasaskantav, vajab see keevitatud metallist alust, et see taluks erineva võimsusega lööke. Saate seda kaunistada ja polsterdada puidust karbiga, millel on taskud erinevatele tangidele ja haamritele.

    Lisafunktsioonid

    Oma kätega alasi valmistamisel sepp, mehaanik ja Majameister oskab valmistatud eset läbi mõelda ja meeldivate detailidega täiendada. Näiteks tehke platvorm neetide jaoks aukude õmblemiseks. Jaotustega joonlaua joonistamine ei ole kasutu element. Siis pole vaja sepiseid iga kord mõõta. Kõik need on ühepikkused. See on omatehtud alasi ilu, et see vastab kõigile meistri nõuetele.

    Isetehtud alasi pole kasulik mitte ainult professionaalsetele seppadele, vaid ka tavalistele sepatööhuvilistele, kes soovivad näidata oma kujutlusvõimet ja disainioskusi äärelinna piirkond või dachas.

    Samuti on liikuvuse tagamiseks lubatud alasi alus valmistada malmist või terasest nagina.

    Mõnikord kasutavad nad lihtsalt tamme, vahtra või kase kändu.

    Foto alasist kännul sepafestivalilt

    Võite kasutada ka puidust või metallist tünni, mis on täidetud liiva, savi või mullaga, ja asetada sellele puidust padja.

    Tooli ülemine osa on otstarbekas katta katuserauaga, et tool kuumadest kändudest ja muust ära ei põleks.

    Aluse kõrgus määratakse individuaalselt. Soovitav on teha sellisel kõrgusel, et sepp saaks langetatud käe sõrmedega alasi nägu puudutada. Siis ei kuluta ta lisapingutusi sepistamisel, ettepoole kummardamisel ja haamri liiga kõrgele tõstmisel. Teisisõnu, ta ei väsi töötades asjatult.

    Kui kasutatakse ühe sarvega alasi (enamasti on see nii), siis peaks sarv olema sepast vasakul.

    Kuna alasile sepistamise ajal avaldatakse tohutut koormust, peab see olema väga kindlalt tooli külge kinnitatud. Alus peaks olema rangelt vertikaalne ja alasi esikülg vastavalt rangelt horisontaalne. Sepistamise ajal ei tohiks alasi ega tool vibreerida.

    Alasi asetatakse sepist 1,5-2 meetri kaugusele ja ligikaudu samale kõrgusele, mis hõlbustab kuuma tooriku ülekandmist sepist alasi tööpinnale.

    Ümberringi tuleks jätta piisavalt vaba ruumi haamrivasaratele ja teistele abitöölistele.

    Isegi sellest metallist saab teha alasi aluse, vaata siit lühikest videot. Ja foto näitab selle aluse kokkupanekut samm-sammult.

    Seadmeid saab valmistada peaaegu igaüks külm sepistamine ja töötama.

    Sõna "sepik" seostatakse tavaliselt pimeda ruumiga, kus on alasid, sepikojad, vasarad ja sepatangid. Oma kätega sepiku loomine on aga palju lihtsam, kui esmapilgul tundub. Lisaks saab sepikut teha üsna kompaktseks ilma selle jaoks spetsiaalseid ruume kohandamata.

    Sepik ise on ruum, kus on sepatöö varustus. Sepikojas kuumutatakse ja töödeldakse metallist toorikuid haamrite ja muude sepistamistööriistade abil. Harvem metallide ja sulamite sulatamine mõne elemendi valamiseks.

    Tegelikult ei pea sepik tingimata siseruumides asuma. Meie puhul on sepik avatud ruum (või varikatusealune ruum).

    Sepik sisaldab sepikut – lahtise tule allikat. Tihti puhutakse sellest välja väikesed söeosakesed. Lisaks töödeldakse metalli kuumalt temperatuuril umbes 800-900ºС. Seetõttu ei tohiks sepikoja põrand olla tuleohtlikest materjalidest ning sepikoja ja alasi läheduses ei tohiks olla elektrijuhtmeid, kuna kuumad toorikud kukuvad sageli põrandale.

    Peamised tööriistad, mida vajate sepikoja seadistamiseks:

    See võib olla peaaegu iga leitud. Peaasi, et alasi servad ja tööpind maha ei lööks (servad peavad olema siledad). Kui lüüa haamriga päris sepa alasit, peaks see sellelt tagasi põrkuma ja alasi ise valjult helisema. Alasi saab paigaldada kas suurele puidust kännule või nurgast keevitatud raamile. Teine võimalus on lisaks funktsionaalsem, see võimaldab alasi keerata ja ilma probleemideta paigaldada ükskõik kuhu õue või tuppa. Kännule paigaldamine kinnitab alasi reeglina "igaveseks" ühte kohta.

    Alasi paigalduskõrguse määrab sepakäe pikendusaste: nii et haamriga löömisel oleks selle pind maapinnaga ligikaudu paralleelne.

    Sepikut saab keevitada alates Lehtmetall mille sisse on sisestatud tulekindel tellis. Sepiku mitte küpsetamiseks võite kasutada selleks lõigatud vana silindrit. Sepik, nagu alasi, paigaldatakse samuti armatuurist keevitatud raamile umbes separihma kõrgusele. Sepiku raam on alasi omast vähem massiivne, koosnedes 12-14 tugevdusest.

    Küttekolde põhjas olevatest liitmikest saab keevitada ka resti (rest, millel asub põlev kivisüsi või küttepuud). Kuid resti varraste vahelised vahed peaksid olema võimalikult õhukesed (mitte rohkem kui 1-2 mm), kuna leekiv sepisüsi laguneb põletamisel väga väikesteks osakesteks ja valgub suurte aukude kaudu välja. Õhuvoolu tuleks juhtida küljelt, veidi nurga all allapoole, mitte altpoolt, nagu ahjudes. See on tingitud asjaolust, et joa on tugev ja altpoolt toidetuna puhub sepikojast välja väikesed söeosakesed, mis hajuvad üsna kaugele.

    Vana tolmuimeja

    Vajalik puhumistööde ajal sepikusse õhu puhumiseks.

    Haamer

    See on tavaline haamer. Aga mitte nagu lukksepal, mille üks ots on õhem. Haamer on vasar, mille mõlemad otsad on võrdselt tasased. Erinevalt haamrist on haamer kergema raskusega (800 grammi kuni 2 kg) ja lühikese käepidemega ühe käega töötamiseks. Haamri valimisel tuleks lähtuda enda füüsilistest võimalustest, et sellega kaua töötada ja mitte väsida. On väga oluline, et haamer oleks valmistatud heast terasest, on parem kasutada vana nõukogude haamer. Hiina haamrid võivad pärast mitut lööki mõraneda ja mõnel tekivad tööpinnale kasutamise käigus sooned, mis viitab metalli madalale kvaliteedile.

    Peamine erinevus sepakruustangu ja metallitöölise kruustangu vahel on metall, millest need on valmistatud. Sepistamiskruus on valmistatud tööriistaterasest ja seda saab lüüa, kartmata kruustangu lõhkumist.

    Väikeste toorikutega töötamiseks on vajalikud pikad käepidemed. Plussiks on lukustusrõngas, mis kinnitab käepidemed lukku, mis võimaldab teil töödeldava detailiga töötamisel vältida nende jõuga pigistamist.

    Muud tööriistad on mittespetsialiseerunud või tavalised sanitaartehnilised tööriistad.

    Selle täisväärtusliku sepise varustuse saab asetada nurka, alla 1 ruutmeetri suurusele alale, kuna alasi ja sepikut saab liigutada. Kui on plaanis töötada siseruumides, siis sepiku paigalduskohta tuleks teha ka lisakubu. Kui sepik asub hoovis või varikatuse all, siis aktiivse põlemise ajal pole väljatõmbekatet vaja, sepist tuleb vähe suitsu.

    Sepistamiseks mõeldud kivisüsi vajab "tuliseks" sütt. Saate seda eristada kaalu järgi. Isegi väga suured selle kivisöe tükid on väga kerged. See süttib tugevalt, põleb kiiresti ja annab kõrge temperatuur vajalik töödeldavate detailide soojendamiseks sepistamistemperatuurini. Peaksite valima suured ja keskmised tükid. Väikesed põlevad kiiresti läbi ja ei anna soovitud temperatuuri.

    Samuti on liikuvuse tagamiseks lubatud alasi alus valmistada malmist või terasest nagina.

    Mõnikord kasutavad nad lihtsalt tamme, vahtra või kase kändu.

    Foto alasist kännul sepafestivalilt

    Võite kasutada ka puidust või metallist tünni, mis on täidetud liiva, savi või mullaga, ja asetada sellele puidust padja.

    Tooli ülemine osa on otstarbekas katta katuserauaga, et tool kuumadest kändudest ja muust ära ei põleks.

    Aluse kõrgus määratakse individuaalselt. Soovitav on teha sellisel kõrgusel, et sepp saaks langetatud käe sõrmedega alasi nägu puudutada. Siis ei kuluta ta lisapingutusi sepistamisel, ettepoole kummardamisel ja haamri liiga kõrgele tõstmisel. Teisisõnu, ta ei väsi töötades asjatult.

    Kui kasutatakse ühe sarvega alasi (enamasti on see nii), siis peaks sarv olema sepast vasakul.

    Kuna alasile sepistamise ajal avaldatakse tohutut koormust, peab see olema väga kindlalt tooli külge kinnitatud. Alus peaks olema rangelt vertikaalne ja alasi esikülg vastavalt rangelt horisontaalne. Sepistamise ajal ei tohiks alasi ega tool vibreerida.

    Alasi asetatakse sepist 1,5-2 meetri kaugusele ja ligikaudu samale kõrgusele, mis hõlbustab kuuma tooriku ülekandmist sepist alasi tööpinnale.

    Ümberringi tuleks jätta piisavalt vaba ruumi haamrivasaratele ja teistele abitöölistele.

    Isegi sellest metallist saab teha alasi aluse, vaata siit lühikest videot. Ja foto näitab selle aluse kokkupanekut samm-sammult.

    Peaaegu igaüks saab valmistada külmsepistamisseadmeid ja seda kasutada.

    Teine sepikoja asendamatu element on alasi. Sellel antakse metallile vajalik kuju, tehakse karastamine ja muud põhitoimingud.

    Statsionaarsed alasid on valmistatud vastupidavast legeerterasest, nende kaal ulatub 350 kg-ni. Alasi kannab suurt koormust ning seetõttu peab see olema stabiilne ja vastupidav. Kui sepihaamriga kergelt lüüa, annab hea alasi ühtlase ja selge heli, aga kui selles on pragusid või tühimikke, on heli tuim. Viilimisel jääb alasi tööpinnale vaid vaevumärgatav jälg.

    Levinumad on kahesarvelised alasid (joon. 132), kuid leidub ka ühesarvilisi.

    Riis. 132. Alasi: a – sarv; b – sääre; näol; d – süvend aukude stantsimiseks; d – auk tugitööriista paigaldamiseks; e – platvorm metalli lõikamiseks; g – kinga.

    Sarv on selle küljel asuv eend, mis olenevalt otstarbest on erineva kujuga (joon. 132, a). Enamikus ühe sarvega alasites on see koonusekujuline ja mõeldud toodete ümarate osade painutamiseks ja rullimiseks. Teine sarv on tehtud kärbikoonuse kujul ja seda on mugav painutada alla 90° nurga all.

    Sarve põhjas on spetsiaalne karastamata platvorm metalli lõikamiseks peitliga (joon. 132, f).

    Vastasküljel on alasil sarve sarnane ruudukujuline eend - sääreosa (joon. 132, b). Seda kasutatakse täisnurga painutamiseks.

    Ühesarvelistes alasites kasutatakse selleks tööpinna serva.

    Alasi keskel asuvat lamedat pinda nimetatakse näoks (joonis 132, c). Suurema tugevuse tagamiseks keevitatakse sellele mõnikord vastupidavast terasest plaat - plaat.

    Sarvepoolsel tööpinnal on üks või mitu ümmargust süvendit toorikutesse aukude tegemiseks (joon. 132, d). Teisele küljele tehti 35 x 33 mm ruudukujuline auk tugitööriista paigaldamiseks (joon. 132, d).

    Alasi toetub massiivsele jalale ehk kingale (joon. 132, g), millel on neli kinnitusava ja aluse alumises osas süvend. Jalatsi sisse sisestatakse keskne teravik, mis kinnitab alasi aluse külge.

    Alasi alla on vaja teha tugev puidust või liivast padi, mis summutaks impulsi löögist esiosale. Kinnitamine toimub jala aukudesse torgatud karkudega või klambritega. Suurema stabiilsuse tagamiseks kaevatakse alus veidi maasse.

    Esipind peab asetsema rangelt horisontaalselt. Alasi ümber jäetakse vaba ruum, kus sepp ja vasarhaamer saavad teineteist segamata töötada. Suurema mugavuse huvides asetatakse see sepikojast 1,5 m kaugusele, sarv sellest eemal.

    Alasi paigaldamise kõrgus on selline, et vasar lööb korpuse vastu horisontaalselt. Sel juhul ei tohiks töötaja kulutada lisapingutusi löögi reguleerimiseks – kummarduda või tööriista liiga kõrgele tõsta.

    Sepiku ja alasi pinnad peaksid asuma ligikaudu samal tasemel, mis vähendab osade teisaldamisel pingutust.

    Raamatust: Korshever N. G. Metallitööd



    Sarnased artiklid