Aké sú pomery betónu na liatie podlahy. Betónový poter na podlahu.

Na podlahy sa často používa poter, cementovo-piesok alebo betón. Môže byť použitý ako samostatná podlahová krytina. Napríklad v nebytových priestoroch, garážach, skladoch, dielňach. V bývaní sa používa ako podklad pre pokládku nosnej plochy podlahy, linolea, parkiet a pod.

Čo je potrebné na prípravu roztoku

Na to potrebujeme cement, piesok, vodu. Na zlepšenie ťažnosti a pevnosti sa môžu pridať zmäkčovadlá. Ale doma sa najčastejšie zaobídete bez nich.

Plastifikátory do betónu sú rozdelené do 4 skupín v závislosti od účinku na betónové zmesi: superplastifikátory, vysokoplastifikačné, stredne plastifikujúce a nízkoplastifikačné prísady

Okrem týchto komponentov obsahuje betónové riešenie aj plnivo. Môže to byť drvený kameň, mramorové štiepky, expandovaná hlina. Betónové riešenia na výrobu podláh v obytných priestoroch sa prakticky nepoužívajú. Preto sa v budúcnosti budeme baviť len o pieskovo-cementových maltách.

Cement

Základom riešenia je cement. Práve on dodáva podlahe pevnosť a kvalitu. Pri výbere cementu by ste mali venovať pozornosť jeho značke. Cement sa označuje písmenom M a číslicami. Čísla v tomto prípade označujú, aké zaťaženie materiál vydrží. Napríklad značka M50. To znamená, že cement tejto značky vydrží zaťaženie nie viac ako 50 kilogramov na jednotku plochy alebo objemu. Preto sa pred výberom komponentov riešenia musíte rozhodnúť, aké bude zaťaženie vašich podláh.

Druhy cementu

Pomery riešenia

Najoptimálnejší, rokmi overený, je pomer, keď na jeden diel cementu pripadajú tri diely piesku. Voda sa spotrebuje v pomere: dva diely vody na jeden cement.

Môžu existovať aj iné možnosti. Napríklad 1 diel cementu na 1 diel piesku alebo 1 ku 2. Ale aj keď takéto pomery zlepšujú pevnosť podlahy, kvalita sa stráca. Riešenie sa rýchlo zachytí, je ťažké ho zarovnať. Je potrebné mať na pamäti, že zvýšenie obsahu piesku v roztoku alebo vode, alebo oboje, vedie k zníženiu kvality a pevnosti.

Na výrobu poterovej malty sa cement zvyčajne používa nie nižší ako M300.

Roztok si môžete pripraviť sami alebo si kúpiť hotovú suchú zmes v obchode. V tomto prípade sa odporúča zakúpiť zmes so značkou nie nižšou ako M200. Majte však na pamäti, že v suchej zmesi sa pevnosť neuvádza pre cement, ale pre samotnú maltu.

Približný výpočet množstva potrebných materiálov

Pri výpočte budeme vychádzať z nasledujúcich parametrov:

• plocha miestnosti - 40 m2. m;
• hrúbka poteru, stane sa to buď 2 cm alebo 5. Vezmite 5 cm;
• riešenie je štandardné, to znamená jeden diel cementu na 3 diely piesku.

Najprv vypočítame kubickú kapacitu budúceho poteru. Za týchto 40 m2. m vynásobíme 0,05 m. Získame 2 kubické metre. metrov roztoku. Vypočítajme si, koľko cementu potrebujeme. Je to jeden podiel v riešení, teda polovica kocky. metrov. Jeden kubický meter obsahuje 1300 kilogramov cementu. Odtiaľto dostaneme, že potrebujeme 650 kilogramov. Rovnakým spôsobom môžete vypočítať, koľko piesku a vody bude potrebné.

Pripravíme roztok

Najprv jedna dôležitá poznámka. Musíte urobiť riešenie v takom množstve, aby ste ho mohli vypracovať za jednotku času. Inými slovami, ak máte hodinu, potom musíte roztok miešať na hodinu práce.

Pokračujme. Najprv o príprave roztoku zo suchej zmesi. Potrebujeme nádobu na jej chov, dierovačku s tryskou. Nemiešajte roztok ručne, v tomto prípade nezískate kvalitu, ktorú potrebujete.

Ďalšie akcie:

• nalejte suchú zmes do nádoby;
• dôkladne premiešajte s perforátorom;
• ak plánujete vylepšiť roztok prísadami, najskôr ich rozpustíme vo vode. Ak nie, okamžite do zmesi pridajte vodu za stáleho miešania. V dôsledku toho by sme mali dostať homogénnu hmotu, ako je hustá kyslá smotana;
• nechajte roztok päť minút;
• Poďme do práce.

V prípade, že sa roztok pripravuje z jednotlivých zložiek, postupujte nasledovne:

Pred začatím práce je potrebné vyčistiť miesto nalievania od nečistôt a podobne. potom:

Video - Pomery malty na podlahový poter 1. časť

Video - Pomery malty pre podlahový poter 2. časť

Zdá sa, že takáto neškodná koncepcia podielu betónu na podlahovom potere je mimoriadne dôležitá, pretože pri nesprávnom pomere materiálov sa všetky následné dokončovacie práce môžu zmeniť na stratu peňazí a času.

S čím to súvisí?

Pri dokončovaní existuje také nevyslovené pravidlo - každá ďalšia vrstva musí mať rovnakú silu alebo slabšia ako predchádzajúca. Toto pravidlo je známe v západnom stavebníctve a v krajinách SNŠ ho takmer neuznávajú. Ak si však naštudujete zahraničné materiály o stavebnej výzdobe a vyskúšate si to v praxi, presvedčíte sa, že toto tvrdenie je pravdivé.

Moderné podlahy možno v súčasnosti prezentovať ako keramické dlaždice, štrukturálna omietka alebo tmel. Všetky tieto zmesi sú dostupné od hotové, preto nie je vždy známe, aká je pevnosť týchto materiálov, respektíve, koľko cementu bolo do tejto zmesi pridané v továrni. Okrem cementu existujú aj rôzne chemické prísady, ktoré zvyšujú priľnavosť a štruktúru omietky. Cement však stále hrá hlavnú úlohu v sile vrstvy. Cement je v továrenskej zmesi vždy prítomný v primeranej miere, na tom nešetria a deklarovaná sila sa bude rovnať skutočnej sile.

Pevnosť poteru

Pre väčšinu typov lepidiel je pevnosť v tlaku viac ako 10MPa, čo je uvedené na obale. Najbližšie k tomuto indikátoru je betón triedy M150, z toho MPa je 12,85. V budúcnosti, na odvodenie podielu pre poter, bude referenčným bodom trieda betónu M150. Pevnosť poteru je teda vyššia ako pevnosť lepidla, čo zodpovedá pravidlu opísanému vyššie, keď predchádzajúca vrstva má rovnakú pevnosť alebo je slabšia ako predchádzajúca.

Je tu však jedno „ale“, ktoré môže preškrtnúť všetky vyššie uvedené. Takže pri výpočte spojiva sa ako základ berie cement triedy 400. Ale každý mesiac cement stráca 10% svojej pevnosti, čo by sa malo tiež vziať do úvahy.

Pri zostavovaní proporcií sú ideálne podmienky pri riečnom piesku s minimálnym obsahom ílu. Táto skutočnosť by sa nemala ignorovať, pretože v procese prípravy roztoku hlina obaľuje zrnká piesku a znižuje priľnavosť, čo v dôsledku toho znižuje pevnosť. Preto je ťažké poskytnúť konkrétne čísla. Práve v tomto prípade je potrebné zvýšiť podiel cementu o 15-20% a podľa možnosti znížiť množstvo vody.

Pomer cementu a piesku pre potery

V závislosti od značky cementu sa vyberie nasledujúci pomer cementu a piesku pre poter:

• Pomer malty triedy 300 a cementu triedy 600 3:1.
• Pomer malty triedy 200 a cementu triedy 600 4:1.
• Pomer malty triedy 300 a cementu triedy 500 2:1.
• Pomer malty triedy 200 a cementu triedy 500 3:1.
• Pomer malty triedy 300 a cementu triedy 400 1:1.
• Pomer malty triedy 200 a cementu triedy 400 2:1.
• Pomer malty triedy 150 a cementu triedy 400 3:1.
• Pomer malty triedy 200 a cementu triedy 300 1:1.
• Pomer malty triedy 150 a cementu triedy 300 2:1.
• Pomer malty triedy 100 a cementu triedy 300 3:1.

Na vytvorenie poteru v byte sa spravidla používa riešenie značky 200 alebo 150.

Výpočty poterov

Ako príklad výpočtu toho, koľko každého materiálu je potrebné na výrobu poteru, si vezmime plochu 35 metrov štvorcových. m a predpokladajme, že poter je potrebné naliať 5 cm.

Výpočet je nasledovný: 0,05 x 35 m2 = 1,75 kubických metrov roztoku. Pomer cementu k piesku je približne 1:3. Ukazuje sa, že piesok bude potrebovať 1,75 * 3/4 ​​​​= 1,31 metrov kubických. Potom je cement 0,44 metrov kubických.

pomery:

• Piesok 10 l \u003d 14 - 16 kg, čo znamená, že 1 kocka piesku je 1400 - 1600 kg.
• Drvený kameň (štrk) 10 l \u003d 15 - 17 kg, čo znamená, že 1 kocka drveného kameňa je 1500 - 1700 kg.
• Cement vo voľnom stave 10 l \u003d 13 - 14 kg, čo znamená, že 1 kocka piesku sa rovná 1300 - 1400 kg.

Ukazuje sa teda 0,44 x 1300 (1400) = 572 (620) kg

Malo by sa však pamätať na to, že pri príprave betónovej hmoty sa objem zmesi výrazne zmenšuje. Je to spôsobené tým, že jemné častice kameniva vypĺňajú dutiny v zmesi. Z 1 kocky suchej zmesi sa teda získa 0,59 až 0,71 kubických metrov betónovej hmoty. Preto na prípravu 1 kocky betónovej hmoty je potrebné odobrať oveľa viac suchých materiálov.

Rôzne druhy plniva na rôzne účely

Hrubé kamenivo je potrebné na prípravu ťažkého betónu (drvený kameň, štrk a štrková drvina). Na bežný betón sa používa jemné kamenivo. Ako viete, piesok je široko používaný v stavebníctve a betón nie je výnimkou. Faktom je, že sto zŕn piesku má malú veľkosť, takže sú klasifikované ako malé agregáty. Na druhej strane existujú štyri druhy piesku: veľmi jemný, jemný, stredný, hrubý.

Teraz máte všetky údaje, informácie a vzorce, ktoré potrebujete na prípravu betónovej zmesi.

Ďalšie informácie:

V tomto článku vám poviem, ako urobiť betónový podlahový poter vlastnými rukami. Ďalej sa dozviete o všetkých nuansách nalievania, ktoré vám umožnia zvládnuť túto prácu bez pomoci odborníkov.

Technológia nalievania

Proces nalievania poteru zahŕňa niekoľko hlavných etáp:

Príprava materiálov

Najprv musíte pripraviť materiály na prípravu roztoku. Jeho zloženie závisí od oblasti použitia poteru.

Ak vyrovnávate podlahu v obytnej štvrti, budete potrebovať jemnozrnný betón alebo inými slovami cementovo-pieskovú maltu. Toto zloženie obsahuje iba cementy M400-500 a piesok, ako aj plastifikátor, ktorý zlepšuje kvalitu roztoku.

V predaji sú hotové zmesi na potery, ktoré obsahujú optimálny pomer cementu, piesku a zlepšujúcich prísad. Cena takýchto zmesí začína od 150 do 200 rubľov za vrece s hmotnosťou 25 kg.

Ak sa poter bude nalievať v garáži alebo napríklad na ulici, mal by sa použiť obyčajný betón. V tomto prípade budete okrem piesku a cementu potrebovať štrk alebo drvený kameň, najlepšie jemnú frakciu (5-20 mm). To vám umožní získať takmer dokonale hladký povrch, okrem toho bude pre vás jednoduchšie pracovať s takýmto riešením.

Na výpočet množstva všetkých ingrediencií môžete použiť online kalkulačku. Jediná vec je, že na to potrebujete poznať nielen kvadratúru podlahy, ale aj hrúbku poteru, ktorá závisí od rozdielov v podklade, t.j. aká je nerovná podlaha.

Aby bola podlaha teplejšia a poter ľahší, môžete do betónu pridať keramzit alebo dokonca granule z expandovaného polystyrénu.

Okrem komponentov pre riešenie budete potrebovať aj ďalšie materiály:

• hydroizolačná fólia;
• tlmiaca páska;
• výstužné pletivo s hrúbkou drôtu 3 mm a veľkosťou oka 100 x 100 mm;

• maják;
• malé množstvo sadry;
• izolácia - bude potrebná, ak má byť podlaha izolovaná.

Z nástrojov musíte mať miešačku betónu, úroveň a pravidlo.

Príprava základov

Pred vytvorením betónového podlahového poteru nezabudnite pripraviť základňu.

Tento postup sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. v prvom rade je potrebné vyčistiť podlahu od prachu, odlupujúcich sa povrchov a akýchkoľvek iných nečistôt;

1. je vhodné pokryť podlahu základným náterom alebo kompozíciou proti plesniam, aby sa zabránilo výskytu húb. Na tento účel môžete použiť maliarsky valček, ako je znázornené na fotografii vyššie;
2. potom musí byť na podlahu položená hydroizolačná fólia. Dbajte na to, aby ste fólie položili tak, aby sa prekrývali a otočili na steny, a spoje prilepte lepiacou páskou.

1. ak je podlaha izolovaná, je potrebné položiť vrstvu tepelnej izolácie, napríklad polystyrénovú penu alebo extrudovanú polystyrénovú penu. Umiestnite izoláciu tak, aby medzi doskami neboli žiadne medzery;
2. potom sa položí ďalšia vrstva tepelnej izolácie;
3. položte tlmiacu pásku pozdĺž obvodu podlahy;

1. potom musíte položiť výstužnú sieť, ktorá by mala byť tiež umiestnená s miernym prekrytím. Aby bola sieťka umiestnená v hrúbke betónu, umiestnite pod ňu sutiny alebo drevené tyče. Na armatúry môžete použiť aj špeciálne plastové svorky.

Príprava podkladu na nalievanie takzvaných "teplých podláh", ktoré sú v poslednej dobe veľmi populárne, sa vykonáva trochu inak.

V tomto prípade sa práca vykonáva takto:

• tepelná izolácia sa položí na hydroizoláciu, ktorá sa zvyčajne používa ako penofol. Pripomínam, že tento tepelnoizolačný materiál sa kladie fóliou nahor. Spoje penofolu musia byť zlepené lepiacou páskou;
• potom sa výstužná sieť položí podľa vyššie opísanej schémy;

• potom sa položia obrysy teplej podlahy, ktoré musia byť pripevnené k výstužnej sieti. Na tieto účely môžete použiť plastové svorky.
  Potom môžete začať inštalovať majáky.

Inštalácia majákov

Aby bol betónový poter rovnomerný, je potrebné správne nainštalovať vodiace lišty.

Táto práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. najprv musíte označiť nulovú úroveň na stene. Ak to chcete urobiť, nájdite najvyšší bod podlahy, potom odstúpte od neho o 40 mm a aplikujte bod na najbližšiu stenu. Toto bude nulová úroveň;
2. cez výsledný bod musíte nakresliť vodorovnú čiaru po obvode celej miestnosti. Ak to chcete urobiť, použite ceruzku a úroveň. Ak máte vodnú hladinu, posuňte bod nulovej úrovne do rohov a potom ich spojte s čiarami pomocou maskovacej šnúry;

1. teraz môžete nainštalovať prvý maják, odstúpte od steny 25 cm. Za týmto účelom zaskrutkujte skrutky na vodiacej čiare umiestnenia blízko dvoch protiľahlých stien. Ich klobúky by mali byť umiestnené na nulovej úrovni;
2. potom k uzáverom pripevnite profil majáku a skontrolujte jeho polohu pomocou vodováhy. Ak dôjde k odchýlke od horizontály, upravte jej polohu pomocou jednej zo samorezných skrutiek. V dôsledku toho by klobúky mali byť umiestnené v rovnakej horizontálnej rovine;

1. potom je potrebné rozložiť hrudky sadrovej malty pozdĺž línie umiestnenia tak, aby boli nad uzávermi skrutiek. možno použiť na tento účel a cementová malta mrzne však oveľa dlhšie.
2. teraz musíte rovnakým spôsobom nainštalovať profil v blízkosti opačnej steny. Pri jeho inštalácii dbajte na to, aby boli oba majáky po celej dĺžke v rovnakej horizontálnej rovine;
   Potom profil utopte v hrudkách tak, aby ležal na skrutkách. Pracujte opatrne, aby sa profil neohýbal. Po inštalácii majáku nezabudnite znova skontrolovať jeho polohu pomocou úrovne;
3. potom by sa medzi dvoma protiľahlými majákmi mali ťahať vlákna. To im umožní zarovnať medziľahlé vodiace lišty. V dôsledku toho budú všetky umiestnené v rovnakej rovine, betónový poter sa ukáže byť rovnomerný;
4. teraz sú medziľahlé majáky inštalované v krokoch po 1,2-1,5 metra.

Ak je podlaha už hotová v susednej miestnosti, potom pri určovaní nulovej úrovne pre poter je potrebné zamerať sa na ňu. Zároveň nezabudnite od úrovne podlahy odpočítať hrúbku podlahovej krytiny, ak existuje.

Príprava roztoku

Teraz môžete pripraviť riešenie pre betónový poter. Pomery závisia od značky cementu.

Pre cementovo-pieskový poter v obytnej zóne môžete použiť cement M400 v pomere jedna ku trom. Ak plánujete naliať poter, napríklad v garáži, urobte riešenie v nasledujúcom pomere:

Musím povedať, že presné pomery a proporcie neexistujú, ale existujú len odporúčania. Preto rôzni špecialisti často používajú rôzne recepty na prípravu riešenia.

Musím povedať, že kvalita poteru závisí nielen od pomerov a zložiek, ale aj od kvality prípravy roztoku.

Preto zvážte, ako správne urobiť riešenie:

1. piesok sa musí pred použitím preosiať cez sito;
2. potom je potrebné naliať suché komponenty do miešačky betónu a dôkladne ich premiešať, kým sa nevytvorí homogénna šedá zmes;

vyplniť

Takže s prípravou sme prišli na to. Teraz zvážte, ako naliať betón.

Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. začnite liať z protiľahlej strany od vchodu. Najprv vyplňte rozpätie od steny.
   Stačí naliať betón na podlahu z vedra a potom ho vyrovnať pomocou pravítka a ťahať ho pozdĺž vodidiel smerom k sebe. Zároveň mierne pretrepte pravidlo zo strany na stranu, aby roztok kondenzoval a ležal rovnomernejšie;

Poterová škárovacia hmota

1. potom sa vykoná svojpomocná škárovanie poteru pomocou skosenia. Vďaka tomu bude povrch pevnejší a hladší.

Tým sa dokončí proces nalievania poteru. Teraz je dôležité prvé dni ho navlhčiť vodou. Ak sa tak nestane, povrch môže prasknúť.

Nesnažte sa urýchliť vytvrdzovanie poteru jeho zahrievaním, pretože to povedie len k tvorbe trhlín.

To sú všetky informácie o tom, ako vyrobiť betónový poter vlastnými rukami.

Výkon

Betónový poter nalieva sa celkom jednoducho, takže na jeho dokončenie nepotrebujete pomoc špecialistov. Hlavná vec je sledovať technológiu a robiť prácu v určitom poradí.

Video v tomto článku vám umožní vizuálne sa zoznámiť s procesom nalievania poteru. Ak ste nenašli odpovede na niektorú z vašich otázok, nechajte ich v komentároch, rád vám odpoviem.

Betón je najuniverzálnejším stavebným materiálom. Podlahy sa používajú v priestoroch na rôzne účely: od vidieckych domov a garáží až po nákupné centrá a priemyselné zariadenia.

Rozhodnutie o tom, ktorá značka betónu je potrebná na nalievanie podláh, sa robí na základe pevnosti v tlaku. Práve touto hodnotou sa značky a triedy líšia. Trieda zobrazuje indikátor zaručenej sily.

• Pre podlahy v byte a garáži odborníci odporúčajú zvoliť značky M100, M150 a M200.
• Trieda M100 slúži ako prípravný materiál pred výstužnými prácami alebo položením základov. Často sa používa na kladenie obrubníkov a chodníkov. Je vhodný na liatie podlahového vykurovania.
• Značka M150 sa používa pri individuálnej výstavbe chát. Je povolené používať, ak v prostredí nie sú žiadne chemicky agresívne prvky.

Popis značiek

M150 je určený na zakladanie plotov alebo parkovísk, takže tento betón je možné naliať do podlahy nielen v byte, ale použiť aj ako vhodnú značku na podlahy v garáži, ak sa neplánuje veľké zaťaženie. Hlavnou výhodou sú nízke náklady.

Trieda M200 sa považuje za materiál strednej pevnosti. Podľa noriem patrí do triedy B15. Je optimálny pre poter. Životnosť môže dosiahnuť desaťročia.

V individuálnych prípadoch sú pri výrobe zmesí na podlahy vhodné značky M250 a M300. M250 je odolný voči poveternostným vplyvom a odoláva podzemná voda a zrážok. Lídrom predaja je zmes M300. Vyznačuje sa rýchlym tvrdnutím, odolnosťou proti oderu, zvýšenou odolnosťou proti mrazu a vlhkosti. Ich pevnosť a schopnosť odolávať vysokému zaťaženiu umožňuje okrem vyrovnávania podlahy betónom robiť povrchy ciest.

Odborníci považujú použitie odolnejších tried M350 a M400 v súkromnom stavebnom sektore za nerentabilné, a preto sú tieto typy menej žiadané.

Zloženie zmesi pre podlahový poter je špecifický súbor hlavných komponentov:

• cement,
• voda,
• suť,
• piesku.

Cement a voda pri interakcii tvoria kameň, ale bez piesku a štrku sa tento kameň deformuje a veľmi sa zmršťuje. Zmes bez drveného kameňa sa nazýva cementová malta.

Pomocou rôznych pomerov sa menia vlastnosti zmesi. Pre väčšiu pevnosť zvýšte podiel cementu. V ľahkom betóne sa nepoužíva drvený kameň, ale expandovaná hlina. Na urýchlenie procesu vytvrdzovania sa pridávajú ďalšie prísady. Namiesto sutiny je vhodný vápenec, štrk alebo žula v závislosti od požadovanej štruktúry. V individuálnej konštrukcii je štrk obľúbenejší: robí zmes lacnejšou bez straty pevnosti. Na základe toho môžete robiť známky až do M450.

Technológia nalievania

Na vytvorenie rovnej betónovej podlahy je potrebné najskôr pripraviť povrch, potom položiť izolačný materiál a potom pokračovať v nalievaní. Príprava zahŕňa odstránenie požadovanej vrstvy pôdy a podbíjanie povrchu drveným kameňom alebo štrkom. Môžete pridať rozbité tehly. Hrúbka poteru by nemala byť menšia ako 5 cm Ak sa predpokladá dodatočné zaťaženie (napríklad v garáži), potom je poter vystužený sieťovinou.

Kábel sa položí do špeciálnych žľabov a nastaví sa úroveň: pozdĺž obvodu celej miestnosti sa nakreslí čiara vo výške 1 meter od základne dverí a meria sa 1 meter nadol. V strede a pozdĺž stien sa do zeme zapichnú drevené kolíky 1 cm pod stanovenú úroveň a položí sa štrk. Ďalej sú kolíky odstránené, pokryté a vyrovnané pieskom, pokryté plastovým obalom a lamely rozdeľujú miestnosť na pásy.

Plnenie začína od vzdialeného rohu tak, aby úroveň podlahy mierne presahovala úroveň koľajníc. Pomocou pravidla vyrovnávajú povrch, odstraňujú lamely jeden po druhom a vypĺňajú jamy maltou, pričom sa pohybujú smerom k dverám. Po dokončení sa každý pás prekryje handričkou a za stáleho navlhčenia sa nechá vytvrdnúť.

V garáži môže byť podlaha natretá alebo leštená. Leštená betónová podlaha je vyrobená pomocou profesionálnej brúsky. Táto technológia sa nazýva systém budúcnosti. Povrch je hladký, rovný, je možné ho ozdobiť. Napríklad farebné leštené betónové podlahy sa často vyrábajú v obchodných centrách a sú odolné a nenáročné na údržbu.

V súkromnej výstavbe je obľúbené kladenie laminátovej alebo drevenej podlahy. Pred položením dosky musíte chvíľu počkať na zaschnutie. Keďže nie je jednoduché posúdiť percento vlhkosti v doskách, naniesť vrstvu parozábrany a dodržať všetky požiadavky na kladenie, často je potrebné obrátiť sa na služby profesionálov. Preto práce na betónových podlahách ponúka mnoho dodávateľov.

Ceny

Pretože je ťažké správne naliať betónovú podlahu bez skúseností, odporúča sa kontaktovať špecialistov. Hladké nalievanie poskytne vysoko kvalitné pokrytie. Zhotoviteľ si s tým nielen poradí, ale bude zodpovedať aj za výsledok. Cena nalievania podlahy závisí od hrúbky, značky betónového roztoku, prítomnosti výstuže, injektáže a ďalších faktorov. V Moskve je priemerná cena 500 - 2 500 rubľov za 1 m 2. Pri použití výstužnej siete 3x50x50 metrov štvorcových stojí 608 rubľov. Mriežka s väčšou veľkosťou buniek je drahšia. Náklady na prácu, s výnimkou nákladov na materiál, sú od 300 rubľov za meter štvorcový.

Stupne M100 a M150 so štrkom stoja 3 300 - 3 400 rubľov, so žulou - 4 500 - 5 000 rubľov. Čím vyššie sú hodnoty pevnosti, tým drahšia je kocka betónu. Dodanie 7 kociek do 10 km od Moskvy stojí 2 100 rubľov.

Medzi podlahovou krytinou a betónovou podlahou musí byť ďalšia vrstva. Ide o takzvaný poter. Môže mať rôzne pomery betónu na podlahový poter, od správnosti ktorého bude do značnej miery závisieť kvalita výsledného povrchu.

O tomto a ďalších problémoch sa bude diskutovať nižšie.

Druhy podlahových poterov

Existuje množstvo druhov podlahových poterov.

Poďme si ich stručne popísať:

• betón- je najbežnejším typom takéhoto krytia. Jeho základom je cement triedy M-400 alebo M-500. Mieša sa s pieskom a štrkom. Treba poznamenať, že značka betónu použitá v tomto prípade na podlahový poter je M-150 alebo M-200. Výsledný povrch má sivej farby alebo jeho odtieň;

• anhydrit- anhydrid v ňom pôsobí ako hlavná zložka. Toto je názov kompozície získanej vypaľovaním prírodnej sadry. Tento poter tvorí pevný a rovnomerný krémovo sfarbený povrch;

• mozaika(terracio) - toto je názov poteru, ktorý sa vykonáva na povrchu cementu alebo betónu. Hlavnými zložkami tejto kompozície sú portlandský cement, kamenné štiepky, ako aj farbiace pigmenty. Jeho použitie vám umožňuje vytvoriť povrch s neobvyklým vzorom;

• penový betón- má dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Penový betónový podlahový poter je možné vytvoriť na rôznych typoch podkladov bez ich predbežnej prípravy. Výsledný povlak má šedú farbu;

• magnezit(xylolit) – zahŕňa magnezitový (xylolitový) cement, farbivo, piesok, vodu a zmes pilín. Vytvára hladký povlak sivastej farby, na ktorom sú viditeľné častice dreva;

Na foto - magnezitový náter

• liaty asfalt- môže pôsobiť aj ako poter. Pozostáva z bitúmenu, piesku a drobného štrku. Táto zmes sa zahreje na teplotu 250 stupňov, potom sa položí a zhutní ručným valčekom. Samostatne vyrobený náter má drsný povrch a tmavú farbu;

• poter ošetrený syntetickými živicami- vzniká položením samonivelačnej podlahy na vopred vytvorený betónový poter. V aplikovanej zmesi pôsobia ako hlavné zložky epoxidové a polyuretánové živice. Výsledkom je veľmi hladký povrch, ktorý môže mať takmer akúkoľvek farbu.

Parametre betónového poteru

Parametre zloženia budúceho náteru vypočítame na príklade betónového poteru, pretože je najbežnejší a jeho cena je optimálna. Začnime určením správnych pomerov jeho zložiek.

Pomer cementu a piesku a štrku pre potery

Poradte! Ak pracujete v byte alebo v súkromnom dome, potom je najlepšie použiť betón triedy M200. Je dosť pevný a odolný.

Výpočet poteru

Zvážte výpočet betónu pre podlahový poter pomocou konkrétneho príkladu. Napríklad musíme urobiť takýto náter v miestnosti s rozlohou ​​35 m² a zároveň by jeho hrúbka mala byť 5 cm.

Poradie výpočtov bude nasledovné. Najprv určíme celkový objem roztoku - na to musíte vynásobiť hrúbku vrstvy plochou miestnosti. V našom prípade máme: 0,05 m*35 m² = 1,75 m³.

Potom vypočítame objemy piesku, cementu a drveného kameňa - za základ berieme ich zaokrúhlený pomer rovný 1:3:5.

Preto:

1. objem piesku bude: 1,75 m³* (3/9) = 0,57 m³;
2. objem drveného kameňa: 1,75 m³* (5/9) = 0,95 m³;
3. ak poznáme prvé dva parametre, môžeme ľahko vypočítať tretiu zložku - cement: 1,75m³-0,57m³-0,95m³ = 0,23m³.

Ďalším krokom, ktorý poskytuje naša inštrukcia, je prechod z objemu na hmotnosť:

• 10 litrov piesku váži od 14 do 16 kilogramov, teda 1m³ = 1400kg-1600kg;
• 10 litrov drveného kameňa je od 15 do 17 kilogramov, 1m³=1500kg-1700kg;
• 10 litrov cementu sa rovná 13-14 kilogramom, 1m³=1300kg-1400kg.

Na základe vyššie uvedených parametrov máme nasledovné:

1. hmotnosť cementu - 0,23 m³ * 1300 (1400) \u003d 299 (322) kilogramov;
2. hmotnosť piesku - 0,57 m³ * 1400 (1600) \u003d 798 (912) kilogramov;
3. hmotnosť drveného kameňa - 0,95 m³ * 1500 (1700) \u003d 1425 (1615) kilogramov.

Tu uvedené výpočty sú približné, no napriek tomu celkom pomáhajú zistiť približné množstvo spotrebného materiálu. Informácie o ostatných druhoch betónu vám poskytne nasledujúca tabuľka.

Poradte! V procese prípravy betónového roztoku je potrebné mať na pamäti, že objem zmesi môže mierne klesnúť. Výsledkom je, že z 1 m³ suchého materiálu vyjde 0,59-0,71 m³ hotovej zmesi. Preto musíte kúpiť všetky komponenty s maržou.

Pri ďalšej práci venujte osobitnú pozornosť zabezpečeniu rovnomernosti náteru a predchádzaniu vzniku defektov na ňom. Na ich odstránenie po vytvrdnutí malty bude potrebné rezať železobetón diamantovými kotúčmi.

To je, keď ide o vyčnievajúce nezrovnalosti. Ďalší spôsob - diamantové vŕtanie otvorov do betónu bude musieť byť použité na výrobu technologických otvorov.

Výkon

Existuje mnoho druhov poteru, ale najbežnejším z nich je jeho betónová odroda. Takéto riešenie pozostáva z cementu, piesku a štrku ().

Miesia sa v určitom pomere, ktorý závisí od kvality výsledného betónu. Pre byty a súkromné ​​domy je najvhodnejší typ M200, v ktorom sú tieto komponenty v pomere 1:3:5.

Viac o tomto probléme sa dozviete z videa v tomto článku.