การใช้ท่อแรงดัน

ท่อแรงดันจะถูกวางไว้ในห้องของรถดับเพลิงตามคู่มือการใช้งานของยานพาหนะ ปลอกที่อยู่บนวงล้อถูกหุ้มด้วยผ้าคลุมพิเศษที่ทำจากผ้ากันน้ำอย่างหนา

เมื่อวางท่ออ่อน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไม่โค้งงอแหลมคม และไม่อนุญาตให้วางท่อบนวัตถุมีคมหรือไฟไหม้ (คุกรุ่น) พื้นผิวที่เต็มไปด้วยเชื้อเพลิง สารหล่อลื่น หรือสารเคมี ควรวางท่อยางในบันไดระหว่างเที่ยวบินโดยไม่เกะกะ

ทางเดินและบันได

ต้องห้ามโยนชิ้นส่วนของโครงสร้างที่รื้อถอนลงบนท่อยางรวมทั้งโยนท่อจากหลังคาและชั้นบนของอาคาร นักดับเพลิงต้องถือท่อและหย่อนลงจากที่สูงโดยใช้เชือกหรืออุปกรณ์อื่นๆ

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อแตกเนื่องจากแรงกระแทกของไฮดรอลิก ควรจ่ายน้ำให้กับท่อโดยค่อยๆ เปิดวาล์วแยก

ห้ามมิให้ปิดถังกะทันหัน.

หากเป็นไปได้ การวางท่อยางตามแนวถนนหรือถนนควรดำเนินการในส่วนที่ไม่สามารถใช้ได้และผ่านทางทางรถไฟ

ทางแยกหรือรางรถราง - ใต้รางระหว่างหมอน ในพื้นที่ที่ยานพาหนะเคลื่อนที่ ท่อจะต้องได้รับการปกป้องด้วยสะพานท่อ

เมื่อวางท่ออ่อนผ่านรั้ว หน้าต่าง และสิ่งกีดขวางอื่น ๆ ที่อาจเกิดการโค้งงอของท่อได้ คุณควรใช้ ปลอกเข่า.

จำเป็นต้องใช้สายท่อแนวตั้งวางตามแนวผนัง ภายในอาคาร หรือตามทางหนีไฟ แขนเสื้อเกิดความล่าช้าขึ้นอยู่กับความล่าช้าหนึ่งครั้งต่อแขน

หากเกิดการรั่วในท่อต้องซ่อมแซมทันทีโดยติดตั้งแคลมป์รัดท่อ ขึ้นอยู่กับขนาดของข้อบกพร่องของปลอก คุณสามารถใช้สิ่งต่อไปนี้: ที่หนีบแขนเสื้อ:

ก) ที่หนีบวงดนตรีเพื่อขจัดรอยรั่วจากรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 ซม. หรือการแตกร้าวยาวไม่เกิน 3 ซม. (รูปที่ 10)

การทดสอบการหน่วงเวลาของท่อและขอเกี่ยวดับเพลิงจะดำเนินการปีละครั้ง

ในระหว่างการทดสอบ ให้ติดผลิตภัณฑ์นี้เข้ากับพื้นผิวเรียบที่แข็งแรงโดยใช้ตะขอ นี่อาจเป็นขอบหน้าต่าง คานแบน หรือวัตถุอื่นๆ ที่เหมาะสม ห่วงถูกยึดและแขวนไว้ซึ่งมีน้ำหนัก 200 กิโลกรัม การทดสอบใช้เวลา 5 นาที การหน่วงเวลาถือว่ามีคุณภาพสูงและเหมาะสำหรับใช้ในกรณีที่ตะขอไม่มีการเสียรูป และไม่สังเกตเห็นรอยถลอก น้ำตา หรือความเสียหายอื่นๆ บนเชือก

หากพบข้อบกพร่องใด ๆ จำเป็นต้องถอดผลิตภัณฑ์ที่เสียหายออกและเปลี่ยนด้วยผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ได้รับการตรวจสอบและทดสอบแล้ว

ที่หนีบแขน

มีการทดสอบแคลมป์รัดแขนปีละครั้ง- ทดสอบความแข็งแรงของโครงสร้างบนสายยางที่แรงดัน 12 atm ภายใน 2 นาที

ไม่อนุญาตให้เปิดแคลมป์เองระหว่างการทดสอบ

ปลอกแขนกู้ภัยของนักดับเพลิง

ท่อกู้ภัย: อุปกรณ์กู้ภัยดับเพลิงที่ทำจากผ้าสำหรับเลื่อนลงของผู้ที่ได้รับการช่วยเหลือ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยเหลือผู้คนจากที่สูงระหว่างเกิดเพลิงไหม้หรือสถานการณ์ฉุกเฉินอื่นๆ ในอาคาร โครงสร้าง และวัตถุอื่นๆ

ท่อช่วยชีวิตแบบตัดขวาง: ท่อที่ประกอบด้วยส่วนของท่อกู้ภัยที่มีความยาวตามที่กำหนด เชื่อมต่อกันด้วยอุปกรณ์ยึดแบบถอดได้ (คาราบิเนอร์ หัวเข็มขัด ฯลฯ)

ตามการออกแบบท่อแบ่งออกเป็น: เกลียว; ยืดหยุ่น

การตรวจสอบทางเทคนิคจะดำเนินการเมื่อใช้งานท่อโดยเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ช่วยเหลือท่อและ ต่อไปอย่างน้อยปีละครั้ง

ในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิคจำเป็นต้องตรวจสอบ: สภาวะทางเทคนิคของท่อ ความยืดหยุ่นของปลอกแขนในทิศทางตามขวาง ความแข็งแรงของแขนเสื้อ; ประสิทธิภาพของแขนเสื้อ อายุการใช้งานของท่อ

ควรตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของท่อก่อนและหลังการใช้งานตามวัตถุประสงค์ตลอดจนระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิคของ USR ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์และเวลาการทำงานของสายยาง

การตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อดับเพลิงจะดำเนินการโดยการตรวจสอบท่อภายในและท่อยางยืดของแต่ละส่วนในลักษณะยืดตรงตลอดความยาว รวมถึงส่วนที่เชื่อมต่อส่วนต่างๆ และถุงบรรจุ เพื่อตรวจจับความเสียหายดังต่อไปนี้ องค์ประกอบ:

ผ้าและตะเข็บของแขนเสื้อด้านในและยางยืด

ห่วงและตะเข็บในสถานที่ที่เย็บเข้ากับแขนเสื้อ

ปืนสั้น;

วัสดุเปลือก เทป และตัวยึดของถุงบรรจุภัณฑ์

ตรวจสอบความยืดหยุ่นของปลอกหุ้มในทิศทางตามขวางโดยพิจารณาการยืดตัวและการเสียรูปที่เหลือของปลอกยางยืดของแต่ละส่วนโดยใช้วิธีการต่อไปนี้:

วัดความกว้าง (กึ่งปริมณฑล) ของปลอกยางยืดแบบพับ (L o) ซึ่งวางอย่างอิสระบนพื้นผิวแนวนอนเรียบ

กดขอบของปลอกยางยืดระหว่างขนาดใหญ่และ นิ้วชี้มือยืดออกไปในทิศทางตามขวางจนถึงขีด จำกัด และในสถานะนี้วัดความกว้าง (L)

หลังจากถอดโหลดออกแล้ว 5 วินาที ให้วัดความกว้างของปลอกที่จุดยืด (Li) การวัดต้องทำด้วยไม้บรรทัด (GOST 427-75) หรือสายวัด (GOST 7502-89) โดยมีข้อผิดพลาดไม่เกิน ± 5 มม.

การยืดตัวของปลอกยางยืด (P) ถูกกำหนดโดยสูตร:

P = 1.2 (LL-L 0)/ L 0 × 100 (%)

ค่าผลลัพธ์ต้องมีอย่างน้อย 100%

การเสียรูปที่เหลือของปลอกยางยืด (E) ถูกกำหนดโดยสูตร:

E=(ล 1 -ล 0)/ ล 0 × 100 (%)

ค่าผลลัพธ์ไม่ควรเกิน 15%

ความแข็งแรงของ RS-S ได้รับการตรวจสอบโดยการส่งแรงคงที่ไปที่ปลายล่างของท่อแขวนในแนวตั้ง ซึ่งประกอบจากชุดส่วนต่างๆ ครบชุด ซึ่งติดตั้งอยู่ในช่องเสียบของแท่นยึด ค่าโหลดคงที่ควรเป็น (350 ± 5) kgf

หมายเหตุ - ในกรณีที่โหลดโดยใช้การแขวนโหลด อนุญาตให้ผูกปมที่ปลายล่างของปลอกด้านในและติดโหลด (หรือชุดของน้ำหนัก) เข้ากับโหลดตามแผนภาพที่แสดงใน มะเดื่อ 1.

รูปที่ 1 - รูปแบบการแขวนโหลดจากท่อ

ระยะเวลาในการโหลดควรเป็น (120+5) วินาที หลังจากถอดโหลดออกแล้ว ให้ตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของท่ออ่อน

ตรวจสอบประสิทธิภาพของ RS-S โดยการลดผู้ทดสอบอาสาสมัครลงที่ปลอก การลงจะต้องดำเนินการโดยใช้บีเลย์ด้านบนสำหรับผู้ทดสอบที่ใช้เชือก

วางในตำแหน่งแนวตั้งระหว่างขั้นบันได ตลอดทางหนีไฟ รั้ว ผนัง และองค์ประกอบโครงสร้างของอาคาร

วางแนวตั้งตามแนวผนัง ภายในอาคาร หรือตามทางหนีไฟ จำเป็นต้องใช้ท่อดีเลย์ในอัตราอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อ

ในเวลาเดียวกัน เพื่อกระจายน้ำหนักของสายท่อ จะมีการหน่วงเวลาอย่างน้อยหนึ่งครั้งกับท่อแต่ละเส้นสำหรับท่อที่มีขนาดรวมสูงสุด 66 มม. เมื่อใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ จำนวนความล่าช้าจะคำนวณโดยคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าสายรัดหนึ่งอันควรรับน้ำหนักไม่เกิน 100 กิโลกรัม

ในการที่จะยึดปลอกให้แน่น คุณจะต้องพันเชือกรอบปลอก สอดตะขอเข้าไปในห่วงเชือกแล้วขันให้แน่น เพื่อป้องกันไม่ให้ห่วงเลื่อนหนีบสายยาง ควรวางตัวยึดไว้ใกล้หัวต่อของสายยาง

ประเภทของปลอกแขนล่าช้า

ความล่าช้าของปลอกสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งโดยองค์กรอุตสาหกรรมและโดยนักดับเพลิงในแผนกต่างๆ เอง

ลักษณะทางเทคนิคของความล่าช้าที่เกิดขึ้นทางอุตสาหกรรม

การหน่วงเวลาของสายยางประกอบด้วยตะขอโลหะและเชือกสามแถวที่ร้อยเป็นเกลียวเข้ากับวงแหวนของตะขอและสิ้นสุดเป็นวง ผลิตจากเหล็กเส้น. ปลายด้านบนลับให้คมอย่างน้อย 2 ขอบ ส่วนล่างสุดมีรูร้อยเชือกติดอยู่

การทดสอบความล่าช้าของท่อ

เดิมตามคำสั่งกระทรวงสถานการณ์ฉุกเฉิน ลงวันที่ 31 ธันวาคม 2545 ฉบับที่ 630 ว่า

มีการทดสอบความแข็งแรงของการหน่วงเวลาของท่อ ปีละครั้ง.

สำหรับการทดสอบ การหน่วงเวลาจะถูกแขวนไว้ด้วยตะขอบนพื้นผิวเรียบของคาน (ขอบหน้าต่าง ฯลฯ) และแขวนไว้ด้วยห่วงที่ยึดไว้ รับน้ำหนักได้ 200 กก. เป็นเวลา 5 นาที- หลังจากถอดโหลดออกแล้ว ขอเกี่ยวหน่วงเวลาของสายยางไม่ควรมีการเสียรูป และเกลียวไม่ควรมีการแตกร้าวหรือความเสียหายอื่นๆ

ในขณะนี้ คำสั่งกระทรวงแรงงานลงวันที่ 23 ธันวาคม 2557 ฉบับที่ 1100n ยังไม่มีการประกาศข้อกำหนดสำหรับขั้นตอนการทดสอบความล่าช้าของท่อ ดังนั้นการทดสอบจึงดำเนินการตามคำแนะนำการใช้งานของผู้ผลิต

แหล่งที่มา

1. GOST 12.2.047-86 SSBT อุปกรณ์ดับเพลิง ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
2. แนวทางระเบียบวิธีสำหรับการจัดองค์กรและการทำงานของท่อดับเพลิง 2551
3. gosgroup.ru ท่อดีเลย์ ZR-80 อุปกรณ์ท่ออ่อนและโฟมน้ำอื่นๆ
4. คำสั่งของกระทรวงแรงงานลงวันที่ 23 ธันวาคม 2557 ฉบับที่ 1100n "เมื่อได้รับอนุมัติกฎการคุ้มครองแรงงานในแผนกบริการดับเพลิงของรัฐบาลกลางของหน่วยดับเพลิงของรัฐ"

เพื่อกำจัดแหล่งที่มาของเพลิงไหม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว เจ้าหน้าที่กระทรวงสถานการณ์ฉุกเฉินจะต้องซ่อมแหล่งกำเนิดไฟในแนวตั้งโดยใช้ตัวหน่วงท่อดับเพลิง เช่น ระหว่างขั้นบันได ขนานกับบันไดฉุกเฉิน รั้ว ผนัง หรือโครงสร้างอื่นๆ ท่อมีโครงสร้างค่อนข้างเรียบ ดังนั้นการรักษาตำแหน่งแนวตั้งจึงไม่ใช่เรื่องง่ายเสมอไป นี่คือจุดประสงค์โดยตรงของอุปกรณ์ดับเพลิงประเภทนี้

จะคลายความตึงเครียดจากท่อแรงดันได้อย่างไร?

เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการใช้การหน่วงเวลาการดับเพลิงของท่ออย่างกว้างขวาง ทุกๆ 20 เมตรของผลิตภัณฑ์ จะต้องคำนึงถึงคุณลักษณะเหล่านี้อย่างน้อยหนึ่งรายการ การคำนวณดังกล่าวมีความเหมาะสม ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ร้ายแรง นักดับเพลิงจะถูกบังคับให้ใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น ซึ่งมีน้ำหนักมาก จากนั้น สำหรับผลิตภัณฑ์ทุกๆ 100 กิโลกรัม ต้องใช้การหน่วงเวลาอย่างน้อยหนึ่งครั้ง

เมื่อวางท่อดับเพลิงและติดความล่าช้านักดับเพลิงจะคำนึงถึงว่าเครื่องมือไม่ได้สัมผัส:

• วัตถุที่กำลังลุกไหม้
• มุมแหลม;
• สารเคมี;
• ของเหลวละลาย

ข้อมูลจำเพาะ

ZR-80– การหน่วงเวลาปลอก ออกแบบมาสำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 80 มม.

ZR-150– การหน่วงปลอกปลอก ออกแบบมาสำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม.

ชื่อ	ZR-80	ZR-150
เชือก	24 เส้น เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม	24 เส้น เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม
ตะขอ	เหล็ก	เหล็กเส้น 10 มม
น้ำหนัก	300 กรัม	มากถึง 1 กก
1,360 กก.ฟ	3360 กก	3410 กก
แบบฟอร์มทั่วไป

น้ำหนักบรรทุก เวลาทดสอบ และเวลา

เครื่องมือนี้ได้รับการแก้ไขใกล้กับหัวต่อของปลอกด้วยเชือกโดยการจับ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้การหน่วงเวลาหลุดออกไปเมื่อเคลื่อนย้ายท่อแรงดัน ความล่าช้าจะต้องได้รับการทดสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถให้บริการได้

คุณลักษณะนี้ติดอยู่กับพื้นผิวแนวนอนใด ๆ (ยึดด้วยตะขอ) ซึ่งตัวทำให้จมจะติดอยู่ที่จุดสิ้นสุดของความล่าช้า หนัก 200 กิโลกรัมหลังจากนั้นเวลาจะถูกบันทึก เท่ากับ 300 วินาที (5 นาที)- หากความสมบูรณ์ของตะขอไม่ขาด (ไม่มีการเสียรูป) ตรวจไม่พบการขาดของเชือก แสดงว่าอายุการใช้งานล่าช้า เอกสารที่จะขยายออกไปอีกปีหนึ่ง.

การทดสอบการหน่วงเวลาไฟไหม้ของท่อยางดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในห้องที่กำหนดเป็นพิเศษ เก็บเครื่องมือไว้ในห้องแห้งที่ไม่มีความชื้นหรือการควบแน่น

อุปกรณ์

• ตะขอโลหะ
• เชือกทอสามเส้น

ผลิตภัณฑ์นี้ถูกซื้อโดยแผนกดับเพลิงจากทุกภูมิภาคของสหพันธรัฐรัสเซีย การหน่วงเวลาของท่อช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ดับเพลิง - ท่อไฮดรอลิก (ถ้ามี), ท่อดับเพลิงแรงดัน ต้นทุนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกที่คาดหวัง วัสดุในการผลิต ผู้ผลิต

ด้วยการใช้งานอย่างระมัดระวังและการจัดเก็บที่เหมาะสม อายุการใช้งานจึงไม่จำกัด วัสดุในประเทศได้พิสูจน์แล้วว่าใช้ได้ดีและราคา

ความล่าช้าด้านความปลอดภัยล่าช้า

มีไว้สำหรับใช้ใน ACP เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

• องค์กรที่อยู่ระดับสูงสุดของการประกันภัยหรือการประกันตนเองของบุคคล
• ใช้เป็นตัวหน่วงของท่อเพื่อยึดที่ความสูงของท่อแรงดัน
• การซ่อมอุปกรณ์และสินค้าบนที่สูง

ขนาดโดยรวมในกล่อง มม.: 160 x 130 x 50 ความยาวของห่วงเมื่อพับคือ 0.75 ม. น้ำหนักในกล่องคือ 0.40 กก.

การทดสอบความล่าช้าของท่อและกระปุกเกียร์จะดำเนินการปีละครั้ง

สำหรับการทดสอบ การหน่วงเวลา (CP) จะถูกแขวนไว้ด้วยตะขอบนพื้นผิวเรียบของคาน (ขอบหน้าต่าง ฯลฯ) และแขวนน้ำหนัก 200 กิโลกรัมบนห่วงยึดเป็นเวลา 5 นาที

หลังจากถอดโหลดแล้ว ความล่าช้าของปลอกและกระปุกเกียร์ไม่ควรมีการเสียรูป และถักเปียไม่ควรมีการแตกร้าวหรือความเสียหายอื่น ๆ

ความยาวของเชือกควบคุมต้องไม่ต่ำกว่า 1.3 เมตร และความยาวของเชือกหน่วงสายท่อต้องมีความยาวอย่างน้อย 0.7 เมตร

หมวดที่ 3 “อุปกรณ์ให้แสงสว่าง”

อุปกรณ์ให้แสงสว่าง ได้แก่ สปอตไลท์แบบพกพาบนขาตั้ง สปอตไลท์บนเสาไฟส่องสว่าง และไฟไฟฟ้า อุปกรณ์นี้ได้รับการทดสอบทุกๆ 6 เดือนโดยการตรวจสอบจากภายนอก และดำเนินการตามเอกสารทางเทคนิค

หมวดที่ 4 “ เครื่องมือกู้ภัยแบบใช้มือถือและแบบไม่มีกลไก” (GOST R 50982-2009, GOST 16714-71)

PTV มีไว้สำหรับดำเนินงานพิเศษในการเปิดและรื้อถอนอาคารและโครงสร้างอื่น ๆ การเปิดประตูและหน้าต่างโลหะเมื่อดับไฟ อุบัติเหตุ และเหตุฉุกเฉิน มีประเภทดังต่อไปนี้ (แบ่งตามประเภทของไดรฟ์):

เครื่องมือดับเพลิงแบบไม่ใช้เครื่องจักรแบบแมนนวล: ขวาน, ตะขอ, ชะแลง, ตะขอรวมถึงชุดเครื่องมือสากล

เครื่องมือดับเพลิงแบบใช้กลไกแบบแมนนวลพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า มอเตอร์ขับเคลื่อน ระบบขับเคลื่อนด้วยลม ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก

แบ่งตามวัตถุประสงค์การทำงาน:

เครื่องมือสำหรับการตัดและกัดโครงสร้าง: เครื่องตัดดิสก์, กรรไกรไฮดรอลิก (ก้ามปู), เครื่องมือรวม (กรรไกรกระจาย - กรรไกร), เลื่อยโซ่;

เครื่องมือสำหรับการยก เคลื่อนย้าย และยึดโครงสร้างอาคาร: แม่แรงนิวแมติก แคลมป์ไฮดรอลิก แม่แรงไฮดรอลิกแบบทางเดียวและสองทาง รอก

เครื่องมือสำหรับเจาะรูและช่องเปิดในโครงสร้างอาคาร บดชิ้นส่วนขนาดใหญ่: ค้อนมอเตอร์ ค้อนไฟฟ้า ค้อนลมและค้อนไฮดรอลิก ค้อนไฟฟ้า ลิ่มไฮดรอลิก

เครื่องมือที่ใช้สำหรับการอุดรูในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ การปิดผนึกรูในภาชนะและท่อ: ปลั๊กนิวแมติกอีลาสโตเมอร์และพลาสเตอร์นิวแมติก

อุปกรณ์ที่ใช้ในการเปิด โครงสร้างโลหะ(ช่องเปิดประตูและหน้าต่าง) - ส่วนขยาย (แม่แรง), เบรกเกอร์บานพับประตู, ที่ตัดด้านข้าง ฯลฯ

มีการทดสอบแกนดับเพลิง ตะขอ ชะแลง ชุดเครื่องมืออเนกประสงค์ และตัวหยุดสายยางปีละครั้ง ความสามารถในการซ่อมบำรุงของแกนดับเพลิงได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบจากภายนอก

ชะแลงทนไฟได้รับการทดสอบการดัดงอโดยยึดปลายตรงของชะแลงไว้ในส่วนรองรับยาว 60 มิลลิเมตร สำหรับชะแลงชนิด LPU และชะแลงอื่นๆ ให้ห่างจากจุดยึด 1 เมตร และรับน้ำหนักสำหรับ 10 นาทีถึงปลายอีกด้านของชะแลงในทิศทางตั้งฉากกับแกนเศษตามยาวเท่ากับ:

100 กิโลกรัม – สำหรับชะแลงประเภท LPT

80 กิโลกรัม - สำหรับชะแลงประเภท LPL และ LPU, ชะแลงแบบมีลูกบอล

ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นบวก หากหลังจากถอดโหลดออกแล้ว ไม่มีการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของเครื่องมือ

ความยาว LPT – 1200 มม. น้ำหนักไม่เกิน 6.8 กิโลกรัม

ความยาว LPL – 1100 มม. น้ำหนักไม่เกิน 4.8 กิโลกรัม

ความยาวของสถานพยาบาล (ชะแลง) 600 มม. น้ำหนักไม่เกิน 1.5 กิโลกรัม

ตะขอผ่านการทดสอบความแข็งแรงโดยให้น้ำหนักคงที่ 200 กิโลกรัมตามแนวแกนเป็นเวลา 50 นาที

ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นบวกหากหลังจากถอดโหลดออกแล้ว ไม่มีการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของเครื่องมือ และไม่มีความเสียหายต่อรอยเชื่อม

บริการตรวจสอบ การซ่อมบำรุงเครื่องมือไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า เครื่องยนต์สันดาปภายใน อากาศอัดหน่วยไฮดรอลิกจะดำเนินการในระหว่างการเปลี่ยนการ์ด หลังจากการใช้งานและการซ่อมแซมแต่ละครั้ง รวมถึงภายในกำหนดเวลาที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิคหรือคำแนะนำในการใช้งาน

หมวดที่ 5 “อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล”

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ได้แก่ อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า ชุดสะท้อนความร้อน และชุดก้าวร้าว