Autonomno plinsko grijanje je daleko najpopularnije u svakodnevnom životu, s obzirom na opseg primjene. Prirodni plin je najpristupačniji tip goriva za efikasno autonomno grijanje stambenih prostorija. Kućni kotao je tehnički napredna, visokotehnološka jedinica koja sagorevanjem gasa u komori za sagorevanje zagreva rashladnu tečnost u sistemu grejanja. Danas su različite vrste plinskih kotlova za grijanje široko zastupljene na tržištu opreme za grijanje i grijanje, dizajnirane za stambene prostore stana ili privatne kuće gotovo bilo kojeg područja.
Unutrašnji raspored plinskih kotlova
Razmotrite glavne komponente i raspored kotlova za grijanje na plin.
Izmjenjivači topline
Efikasnost plinskog kotla određuje izmjenjivač topline, koji je jedan od glavnih strukturnih elemenata. Kao i kotlovi po vrsti postavljanja, izmjenjivači topline se razlikuju po materijalu proizvodnje. Najčešći izmjenjivači topline su tri vrste:
- čelik - ugrađen u plinske kotlove proračunskih modela;
- nehrđajući čelik - njima su opremljeni zidni kotlovi;
- lijevano željezo - gotovo svi modeli su opremljeni u podnoj verziji.
Ako govorimo detaljno o svakoj vrsti izmjenjivača topline, onda je važno znati sljedeće:
- Čelični uređaji su jednostavni za proizvodnju, ali u pogledu izdržljivosti gube u odnosu na proizvode od nehrđajućeg čelika i lijevanog željeza, jer su podložni koroziji. Osim toga, proizvodi oksidacije čelika ulaze u vodu i akumuliraju se u radijatorima, pa je cijena jedinica sa čeličnim izmjenjivačem topline niža od cijene drugih opcija, što često postaje glavni kriterij odabira kada je budžet ograničen.
- Lijevano željezo je krhak materijal, ali rad u plinskom kotlu eliminira udarna opterećenja, a ovaj nedostatak nije fundamentalan. Liveno gvožđe je podložno oksidaciji, ali u slabom stepenu, tako da se hemijski sastav vode od kontakta sa livenim gvožđem gotovo ne menja. Toplotni kapacitet kotlova sa izmjenjivačima topline od lijevanog željeza je visok, zbog karakteristika materijala izrade. Jedinice ovog tipa su izdržljive.
- Izmjenjivači topline od nehrđajućeg čelika su estetski ugodni, otporni na udarce i ne mijenjaju hemijski sastav vode. Njihova cijena je najviša od tri opcije montaže, jer je, pored navedenih prednosti, posljedica visoke cijene materijala i složene tehnologije izrade.
Izmjenjivači topline od livenog gvožđa i proizvodi od nerđajućeg čelika imaju približno istu efikasnost i izdržljivost. Ako pri odabiru plinskog kotla polazite od razmatranja pouzdanosti i funkcionalnosti, tada treba dati prednost modelima s izmjenjivačem topline od lijevanog željeza - autonomno grijanje na plin se instalira više od jedne godine, važno je uzeti u obzir resurs plinskog bojlera i mogućnost rutinskih popravki.
Plinski gorionici
Svaki plinski kotao za grijanje, bez obzira na dizajn i tip, opremljen je plinskim plamenikom. Ovo je uređaj preko kojeg se prirodni plin dovodi u komoru za sagorijevanje. Plamenik je opremljen mlaznicama, zahvaljujući kojima se gorući plin distribuira kroz gorionik, osiguravajući ravnomjerno zagrijavanje rashladne tekućine. Plamenici, ovisno o modelu i vrsti kotla, proizvode se u nekoliko varijanti i klasificiraju se prema dva parametra: funkcionalnosti i namjeni.
Prema funkcionalnosti plamenika se dijele na sljedeće vrste:
- uređaji za difuziju - osiguravaju mješavinu prirodnog plina i kisika već u procesu sagorijevanja;
- injekcioni gorionici - obogaćivanje gasa kiseonikom i pre nego što uđe u komoru za sagorevanje;
- atmosferski gorionici - rade na principu uređaja za ubrizgavanje (stepen zasićenja gasa kiseonikom je manje intenzivan);
- regenerativni gorionici - zagrijavanje plina prije nego što se unese u komoru za sagorijevanje vrši se radom regeneratora;
- gorionici s kompresorom - rad dovoda goriva u komoru za sagorijevanje obavlja ventilator;
- gorionici sa prethodnim potpunim i delimičnim mešanjem.
Napomena: zadnja vrsta gorionika za grijanje plinskih kotlova radi na principu plinskog rezača, gdje se umjesto prirodnog plina koristi butan. Kiseonik se meša sa gasom direktno na izlazu iz mlaznice, stvarajući potreban intenzitet sagorevanja mase goriva.
Pored klasifikacije plinskih gorionika prema funkcionalnosti, postoji podjela prema njihovoj namjeni:
- domaćinstvo;
- industrijski.
Plinski kotlovi za kućanstvo male snage opremljeni su gorionicima atmosferskog tipa, jer je u većini slučajeva potrebna jednostavnost korištenja jedinice za grijanje i dugotrajan rad.
Industrijski modeli velike snage, čiji se rad odvija u režimima povećane složenosti, opremljeni su gorionicima za ubrizgavanje.
Plamenici koji koriste puhalice rijetko se ugrađuju u plinske kotlove.
Vrste komora za sagorevanje
Pored razdvajanja plinskih kotlova prema vrsti izmjenjivača topline i vrsti plinskog gorionika, postoji klasifikacija opreme za grijanje prema rasporedu komore za sagorijevanje (komora za sagorijevanje).
Kotlovi mogu biti:
- sa otvorenim ložištem;
- sa zatvorenom komorom za sagorevanje.
U prvom slučaju, za normalan rad kotla, preduvjet je prisustvo dimnjaka. Takvi se kotlovi obično instaliraju u privatnim kućama, gdje vam raspored zgrade omogućava da napravite dimnjak željene dužine i odgovarajućeg promjera.
Bitan! Dimnjak mora ispunjavati zahtjeve projektne dokumentacije za sistem grijanja, tj. odgovara snazi kotla i arhitekturi zgrade. Intenzitet potiska potrebnog za sagorijevanje goriva u komori za sagorijevanje i osiguranje sigurnosti rada opreme za grijanje ovisi o promjeru i dužini cijevi.
Za grijanje malih stanova koriste se zatvoreni kotlovi. Takvi modeli ne zahtijevaju poseban uređaj za dimnjak za njihovu ugradnju. Izlaz produkata izgaranja vrši se kroz rupu u zidnoj ploči kuće, u koju izlazi koaksijalni dimnjak, koji služi i za dovod zraka. Kao rezervni uređaj iz sigurnosnih razloga, prostorija je dodatno opremljena prisilnim izduvavanjem (ispušnim ventilatorom).
Kotlovi sa zatvorenim ložištem imaju značajnu prednost u odnosu na otvorene komore za sagorevanje. Vazduh se ubrizgava u peć ne samo pre nego što se kotao uključi, već nastavlja da struji u komoru za sagorevanje i nakon što je ugašen. Kao rezultat toga, svi zaostali proizvodi sagorijevanja se uklanjaju iz peći, uključujući plin akumuliran u peći kao rezultat curenja u nuždi.
Najbolje performanse imaju kotlovi sa prisilnom ventilacijom. Paljenje kotla je brže, a masa goriva je gotovo u potpunosti izgorjela. Efikasnost takvih kotlova, u poređenju sa tradicionalnim modelima, mnogo je veća, što daje značajnu uštedu gasa.
Karakteristike kućnih plinskih kotlova
Nakon što smo se pozabavili različitim vrstama kotlova i njihovom unutrašnjom strukturom, razmotrit ćemo drugu vrstu klasifikacije - prema načinu zagrijavanja rashladne tekućine. Govorit ćemo o jednokružnim i dvokružnim kotlovima za grijanje.
Kotao s jednim krugom koristi se samo za ugradnju sistema grijanja kuće u stambenim zgradama male površine. Povećanje funkcionalnosti jedinice u ovom slučaju ograničeno je tehnološkim mogućnostima jednocijevnog sustava grijanja. Kotao nema posebne hidraulične uređaje i uređaje koji mogu obezbijediti toplu vodu u kući. U poređenju s kotlovima s dvostrukim krugom, takve jedinice su mnogo jeftinije.
napomena: Da bi se stanovanje osiguralo sustavom za opskrbu toplom vodom, kotlovi s jednim krugom dopunjeni su još jednim bojlerom - kotlom za indirektno grijanje (topla voda električni titanijum), koji je instaliran pored kotla. Volumen kapaciteta kotla odabire se ovisno o broju točaka unosa tople vode (50-500-800 litara) i određuje se snagom njegovog grijaćeg elementa.
Dvostruki kotlovi izgledaju poželjno u svakom pogledu. Takve jedinice imaju veću snagu i služe za grijanje interijera i istovremeno opskrbu stambenog objekta toplom vodom. Konstrukcija kotlova s dva kruga opremljena je kako jedinicama za grijanje stanovanja tako i jedinicama za sistem vodosnabdijevanja - kapacitivnim ili protočnim bojlerima.
Dvostruki kotao se lako i brzo stavlja u rad, intenzitet zagrijavanja rashladne tekućine odgovara navedenim parametrima, a grijanje radijatora grijanja u svim prostorijama odvija se ravnomjerno.
Jedini nedostatak i prvog i drugog tipa zidnih kotlova s dva kruga je mala snaga sistema za grijanje vode - takvi uređaji imaju spremnik tople vode zapremine samo 50-100 litara, dok podni modeli - 150 -200 litara.
zaključci
Svi modeli gasnih kotlova za domaćinstvo koji danas postoje u stanju su da zadovolje neophodne minimalne potrebe stanovnika doma. Izbor vrste kotla treba prvenstveno vezati za potrebe i uvjete rada, tako da ne biste trebali kupiti pretjerano moćnu jedinicu - velika rezerva snage će ostati nepotražena. Međutim, kućni kotao male snage koji ne ispunjava zahtjeve je gubitak novca.
Istovremeno, cijena jedinice nije posljednji kriterij po važnosti. Kupovina jeftine opreme prepuna je čestih kvarova i u konačnici će rezultirati visokim troškovima za nekvalitetni kotao, stoga bi trebali odabrati uređaj srednjeg cjenovnog ranga, u kojem se funkcionalnost i kvaliteta proizvoda često razlikuju od vrhunskih modela samo po odsustvo jedne ili dvije rijetko korištene opcije.
Tečni i gasoviti. Gotovo svaka tečnost može dobiti svaku od preostale dvije. Mnoge čvrste materije, kada se rastope, ispare ili spale, mogu nadoknaditi sadržaj vazduha. Ali ne može svaki gas postati komponenta čvrstih materijala ili tečnosti. Poznate su različite vrste gasova, koji se međusobno razlikuju po svojstvima, poreklu i karakteristikama primene.
Definicija i svojstva
Gas je tvar koju karakterizira odsustvo ili minimalna vrijednost međumolekulskih veza, kao i aktivna pokretljivost čestica. Glavna svojstva koja imaju sve vrste gasova:
- Fluidnost, deformabilnost, volatilnost, težnja za maksimalnom zapreminom, reakcija atoma i molekula na smanjenje ili povećanje temperature, što se manifestuje promjenom intenziteta njihovog kretanja.
- Oni postoje na temperaturi na kojoj povećanje pritiska ne dovodi do prelaska u tečno stanje.
- Lako se kompresuje, smanjuje volumen. Ovo pojednostavljuje transport i upotrebu.
- Većina se ukapljuje kompresijom u određenim granicama pritiska i kritičnih toplotnih vrednosti.
Zbog nedostupnosti istraživanja, oni su opisani korišćenjem sledećih osnovnih parametara: temperatura, pritisak, zapremina, molarna masa.
Klasifikacija polja
U prirodnom okruženju sve vrste gasova se nalaze u vazduhu, zemlji i vodi.
- Komponente vazduha: kiseonik, azot, ugljen dioksid, argon, azot oksid sa primesama neona, kriptona, vodonika, metana.
- U zemljinoj kori dušik, vodonik, metan i drugi ugljikovodici, ugljični dioksid, sumporov oksid i drugi su u plinovitom i tekućem stanju. Postoje i naslage gasa u čvrstoj frakciji pomešanoj sa slojevima vode pod pritiscima od oko 250 atm. na relativno niskim temperaturama (do 20˚S).
- Rezervoari sadrže rastvorljive gasove - hlorovodonik, amonijak i slabo rastvorljive gasove - kiseonik, azot, vodonik, ugljen-dioksid itd.
Prirodni rezervati daleko premašuju mogući broj umjetno stvorenih.
Klasifikacija zapaljivosti
Sve vrste plinova, ovisno o karakteristikama ponašanja u procesima paljenja i sagorijevanja, dijele se na oksidatore, inertne i zapaljive.
- Oksidirajući agensi pospješuju sagorijevanje i podržavaju sagorijevanje, ali ne izgaraju sami: zrak, kisik, fluor, hlor, dušikov oksid i dioksid.
- Inertni ne učestvuju u sagorevanju, ali imaju tendenciju da istiskuju kiseonik i utiču na smanjenje intenziteta procesa: helijum, neon, ksenon, azot, argon,
- Zapaljivi materijali se zapale ili eksplodiraju u kombinaciji sa kiseonikom: metan, amonijak, vodonik, acetilen, propan, butan, etan, etilen. Većinu njih karakterizira sagorijevanje samo u uvjetima određenog sastava plinske mješavine. Zbog ovog svojstva, plin je vrsta goriva, daleko najzastupljenija. U tom svojstvu koriste se metan, propan, butan.
Ugljični dioksid i njegova uloga
Jedan je od najčešćih gasova u atmosferi (0,04%). Pri normalnoj temperaturi i atmosferskom pritisku, ima gustinu od 1,98 kg / m 3. Može biti u čvrstom ili tečnom stanju. Čvrsta faza nastaje pri negativnoj toploti i konstantnom atmosferskom pritisku, naziva se "suhi led". Tečna faza CO 2 je moguća sa povećanjem pritiska. Ova nekretnina se koristi za skladištenje, transport i tehnološke primjene. Sublimacija (prelazak u gasovito stanje iz čvrstog, bez međutečne faze) je moguća na -77 - -79˚S. Rastvorljivost u vodi u odnosu 1:1 se ostvaruje pri t=14-16˚S.
U zavisnosti od porekla razlikuju se vrste ugljen-dioksida:
- Otpadni proizvodi biljaka i životinja, emisije vulkana, emisije gasova iz utrobe zemlje, isparavanje sa površine vodnih tijela.
- Rezultati ljudskih aktivnosti, uključujući emisije iz sagorijevanja svih vrsta goriva.
Kao korisna tvar koristi se:
- u aparatima za gašenje požara ugljičnim dioksidom.
- U cilindrima za elektrolučno zavarivanje u pogodnom okruženju sa CO 2 .
- U prehrambenoj industriji kao konzervans i za karbonizaciju vode.
- Kao rashladno sredstvo za privremeno hlađenje.
- u hemijskoj industriji.
- u metalurgiji.
Kao nezaobilazna komponenta života planete, čoveka, rada mašina i čitavih fabrika, akumulira se u donjim i gornjim slojevima atmosfere, odlažući oslobađanje toplote i stvarajući „efekat staklenika“.
i njegovu ulogu
Među supstancama prirodnog porijekla i tehnološke namjene postoje one koje imaju visok stepen zapaljivosti i kaloričnu vrijednost. Za skladištenje, transport i upotrebu koriste se sledeće vrste tečnog gasa: metan, propan, butan, kao i mešavine propan-butan.
Butan (C 4 H 10) i propan su komponente naftnih gasova. Prvi se ukapljuje na -1 - -0,5˚S. Prevoz i upotreba čistog butana po mraznom vremenu se ne vrši zbog njegovog smrzavanja. Temperatura tečenja za propan (C 3 H 8) -41 - -42˚C, kritični pritisak - 4,27 MPa.
Metan (CH 4) - glavna komponenta Vrste izvora gasa - nalazišta nafte, produkti biogenih procesa. Ukapljivanje se dešava postepenom kompresijom i smanjenjem toplote na -160 - -161˚S. U svakoj fazi se kompresuje 5-10 puta.
Ukapljivanje se vrši u posebnim postrojenjima. Propan, butan, kao i njihova mješavina za kućnu i industrijsku upotrebu proizvode se zasebno. Metan se koristi u industriji i kao gorivo za transport. Potonji se također može izdati u komprimiranom obliku.
Komprimirani plin i njegova uloga
Nedavno je komprimirani prirodni plin stekao popularnost. Ako se za propan i butan koristi samo ukapljivanje, tada se metan može proizvesti i u tečnom i u komprimiranom stanju. Plin u bocama pod visokim pritiskom od 20 MPa ima niz prednosti u odnosu na dobro poznati tečni.
- Visoka brzina isparavanja, uključujući pri negativnim temperaturama zraka, odsustvo negativnih pojava akumulacije.
- Niži nivo toksičnosti.
- Potpuno sagorevanje, visoka efikasnost, bez negativnog uticaja na opremu i atmosferu.
Sve više se koristi ne samo za kamione, već i za automobile, kao i za kotlovsku opremu.
Plin je neprimjetna, ali nezamjenjiva supstanca za ljudski život. Visoka kalorijska vrijednost nekih od njih opravdava široku upotrebu različitih komponenti prirodnog plina kao goriva za industriju i transport.
Metode za stabilizaciju plamena plamenika u peći
Granice stabilnog rada gorionika su odvajanje plamena od plamenika i probijanje plamena u gorionik.
Stabilizacija plamena se vrši pomoću posebnih uređaja i stvaranjem uslova za sprečavanje odvajanja ili proboja:
· Održavanje izlazne količine PTV u sigurnim granicama;
· Održavanje temperature u zoni sagorijevanja nije niža od temperature paljenja tople vode.
Kada čisti plin bez zraka uđe u gorionik, tada je plamen u ovom slučaju najstabilniji, jer. proboja ne može biti, a jaz je malo verovatan, jer. takvi uređaji rade na niskom pritisku gasa.
U gorionicima u kojima se nalazi gotova mešavina gasa i vazduha, tj. gasa i vazduha, moguće je odvajanje i klizanje. Povratak u gorionik može se spriječiti ako:
· Smanjite izlaz PTV-a;
· Na otvoru gorionika ugradite stabilizator s prorezima s veličinom proreza ne većom od 1,2 mm ili mreže s finim mrežama veličine ne većom od 2,5 mm;
· Ako ohladite izlaz gorionika.
Odvajanje plamena od gorionika može se spriječiti ugradnjom pilot gorionika s konstantnim gorenjem na ušće gorionika, korištenjem vatrostalnih tunela različitih izvedbi, ugradnjom secirajućeg stabilizatora i ugradnjom vatrostalnog brda od vatrostalne opeke u kotlovsku peć. . Klizač (vatrostalni) u peći sprečava pucanje plamena i održava temperaturu u ložištu kotla.
Plinski gorionici
Plinski plamenik je uređaj koji osigurava stabilno sagorijevanje plinovitog goriva i regulira proces sagorijevanja.
Glavne funkcije plamenika:
· Dovod plina i zraka na prednji dio sagorijevanja;
· formiranje mješavine;
· Stabilizacija prednje strane plamena;
· Osiguravanje potrebnog intenziteta procesa sagorijevanja plina.
1. Difuzijski plamenici.
2. Ubrizgavanje srednjeg i niskog pritiska.
3. Kinetički - sa prinudnim dovodom vazduha niskog i srednjeg pritiska.
4. Kombinovani uljni i gasni gorionici niskog i srednjeg pritiska.
Svi gorionici moraju proći državne testove u posebnim centrima za ispitivanje i imati "Sertifikat o usklađenosti sa ruskim standardima"
(Testovi: Shakhty, Rostov region, Sverdlovsk region: "Ural testni centar za gorionike".
Difuzijski gorionik. Difuzija je proces spontanog prodiranja jedne supstance u drugu.
Kod difuzijskih gorionika sav vazduh potreban za sagorevanje gasa je sekundaran. Difuzijski plamenici se praktički nigdje ne koriste. Difuzijski plamenik je cijev s otvorima za izlaz plina, udaljenost između rupa se određuje uzimajući u obzir širenje plamena iz jedne rupe u drugu. U takav gorionik se dovodi čisti plin bez primjesa zraka. Plamenici su male snage, zahtijevaju veliku količinu prostora u peći ili dovod zraka u peć pomoću ventilatora.
U industriji, u starim fabrikama, koristi se difuzioni plamenik za ognjište, a to je cijev Æ 57 mm na kojoj su izbušene rupe u 2 reda.
Prednosti difuzijskih plamenika uključuju jednostavnost dizajna i stabilan plamen.
Gorionik za ubrizgavanje.Usisavanje zraka uslijed razrjeđivanja stvorenog mlazom izlazećeg plina naziva se injektiranje, ili se usisavanje zraka vrši zahvaljujući energiji gasnog mlaza. Injekcioni gorionici dolaze sa nepotpunim (50 ... 60%) ubrizgavanjem vazduha i punim ubrizgavanjem.
U injekcionim gorionicima u sagorevanju učestvuju primarni vazduh (50 ... 60%) i sekundarni vazduh iz zapremine peći. Ovi gorionici se također nazivaju samoregulirajućim (tj. što je više plina, to se više zraka usisava).
Nedostaci ovih gorionika: potrebna im je stabilizacija plamena od odvajanja i probijanja. Gorenje - sa bukom tokom rada.
Prednosti gorionika: jednostavnost konstrukcije, pouzdanost u radu, mogućnost potpunog sagorevanja gasa, mogućnost rada na niskim i srednjim pritiscima, dovod vazduha zahvaljujući energiji gasnog mlaza, čime se štedi električna energija (ventilator).
Glavni dijelovi injekcionih gorionika su:
· Regulator primarnog zraka (1);
· Mlaznica (2);
· Mikser (3).
Regulator primarnog zraka je rotirajući disk, podloška ili klapna koja regulira dovod primarnog zraka.
Mlaznica služi za pretvaranje potencijalne energije pritiska gasa u kinetičku (brzinu), tj. da se struji gasa da takva brzina koja bi obezbedila potreban protok vazduha.
Plamenik miksera se sastoji od 3 dela:
· Injektori (4);
· Konfuzer (5);
· Difuzor (7).
U injektoru se stvara vakuum i usisava se primarni vazduh.
Najuži dio gorionika je konfuzer, u kojem se izjednačava mješavina plina i zraka.
U difuzoru se odvija konačno miješanje mješavine plina i zraka i povećanje njenog tlaka zbog smanjenja brzine.
Gorionik sa prinudnim dovodom vazduha. Ovo je kinetička ili dvožična lampa. Vazduh za sagorevanje gasa se dovodi u gorionik prinudno preko 100% ventilatora, tj. sav vazduh je primarni. Plamenik je efikasan, velike snage, ne zahtijeva veliki prostor u peći. Radi na niskom i srednjem pritisku gasa, treba da stabilizuje plamen od odvajanja i probijanja.
Plamenik ima vrtložnik zraka dizajniran da potpuno miješa plin sa zrakom unutar gorionika.
Plamenik ima keramički tunel koji služi kao stabilizator.
Kombinovani plinski i uljni gorionici.Ovi gorionici, pored gasnog dela, imaju i mlaznicu za raspršivanje tečnog goriva. Istovremeno sagorevanje gasovitih i tečnih goriva dozvoljeno je kratko vreme pri prelasku sa jedne vrste goriva na drugu.
Mlaznica je cijev u cijevi. Tečno gorivo se dovodi kroz centralnu cijev, a atomizirani zrak ili para se dovode kroz prstenasti prostor.
Elektromagnetna armatura.
Reč je o ventilima KG-70,40,20,10 i ventilu SVMG namenjenom za automatsko gašenje i paljenje gorionika.
Rade u sistemu auto-zaključavanja i regulacije, dizajniranom da isključi dovod plina u kotao u slučaju odstupanja bilo kojeg parametra kotla od normalno podešenog.
Elektromagnetni ventili KPEG-100p, KPEG-50p su takođe dizajnirani da rade u sistemu automatskog blokiranja za isključenje struje. Omogućeno samo ručno.
Uređaj ventila.
KG ventili rade na gasovodima sa pritiskom ne većim od 0,5 kg/cm. Ventil se sastoji od tijela, poklopca, između kojeg je stegnuta membrana.
Na vrhu membrane nalazi se metalni disk, a na dnu zaptivna brtva koja djeluje kao ventil. Zaptivka i metalni disk su spojeni vijcima.
U gornjem dijelu poklopca nalazi se poklopac ispod kojeg se nalazi vijak koji ograničava otklon membrane.
KG ventil uključuje servo ventil i zavojnicu elektromagneta. Na servo ventilu su dvije rupe, u gornjem dijelu je bajpas, au donjem dijelu je ispusni, koji se opet otvaraju i zatvaraju kalemom spojenim preko šipke na jezgro zavojnice elektromagneta.
Servo ventil ima kratku krutu oprugu iznad kalema, koja se, kada je napon isključen, čvrsto pritisne na sjedište otvora za odzračivanje kotura.
U nedostatku napona na zavojnici elektromagneta, kalemu servo ventila, pod uticajem težine jezgre elektromagneta, sila opruge zatvara otvor za pražnjenje, tj. sjedi na sedlu otvora za pražnjenje.
Kroz otvor za pražnjenje, zatvoren kalemicom, zaustavlja se ispuštanje gasa iz supramembranske šupljine EKG-a u atmosferu. Premosni otvor na servo ventilu ostaje otvoren. Submembranska šupljina ventila komunicira sa supramembranskom šupljinom kroz proreze u telu, kroz otvoreni premosni otvor, po principu komunikacionih sudova. Pritisak gasa u submembrani i u supramembrani postaje jednak. Istovremeno, membrana, pod uticajem težine diska na njoj i sile opruge, blokira prolaz gasa.
Kada se napon dovede na zavojnicu elektromagneta, jezgro se uvlači u zavojnicu, kroz stabljiku podiže kalem sa sjedišta otvora za pražnjenje, otvarajući ga i zatvarajući premosni otvor u gornjem dijelu servo ventila.
Gas iz supramembranske šupljine KG ventila ispušta se u atmosferu kroz otvoreni otvor za pražnjenje kroz impulsnu cijev. U tom slučaju pritisak u supramembranskoj šupljini postaje jednak atmosferskom.
Membrana će se pod dejstvom ulaznog pritiska gasa ispod nje savijati prema gore zajedno sa zaptivnim zaptivkom odozdo i obezbediti prolaz gasa do gorionika. A premosni otvor servo ventila zatvoren je kalemicom i priključcima o membrana i supramembranski prostor ventila - br.
KG ventil neispravnosti:
1. Curenje ventila do sjedišta. Propuštanje plina do gorionika u peći.
2. Propuštanje spoja između kalema servo ventila i sjedišta ispusnog otvora. U tom slučaju, ako se ispusna cijev presječe u izlazni plinovod plamenika, prema pasošu za ventil proizvođača, tada će doći i do rasplinjavanja peći.
3. Nepropusno preklapanje bajpas otvora servo ventila kalemom (napon je na zavojnici, ventil je otvoren). Kod takvog curenja, ventil se može zatvoriti zbog činjenice da gas iz o membranska šupljina kroz proreze na tijelu i zatvorena bajpas rupa koja curi će ući u supramembransku šupljinu ventila i ona će se zatvoriti. Za otklanjanje curenja (od navedenog), potrebno je zamijeniti zaptivne površine, a pritom pokazati izuzetnu maštovitost, jer. Ruska preduzeća ne isporučuju rezervne dijelove. Da bi se eliminisalo curenje u servo ventilu, hod kalema se može podesiti pomoću uređaja koji se nalazi u spoju elektromagnetnog jezgra sa šipkom kalema servo ventila.
4. Plin curi kroz zaptivku servo ventila (nacrtano plavom bojom).
5. Curenje plina kroz vijak u poklopcu ventila ispod poklopca.
6. Sklop koji propušta u sredini membrane ventila. Ako je curenje jako, tada će se pritisak iznad membrane i ispod membrane izjednačiti, tada će se ventil zatvoriti i isključiti plin.
7. Ruptura membrane. Sa otvorenim ventilom, kada se primjenjuje napon. Pritisak iznad i ispod dijafragme se izjednačava i ventil se zatvara. Membrane se obično lome oko perimetra, gdje je membrana pričvršćena vijcima.
8. Plastična čaura je savijena na vrhu servo ventila. Narušena je nepropusnost zatvaranja otvora obilaznice.
9. Plin curi kroz mikropore u kućištu, poklopcima.
10. Pregorio kalem elektromagneta.
Plinski plamenik je uređaj koji osigurava stabilno sagorijevanje plinovitog goriva i regulira proces sagorijevanja.
Glavne funkcije plamenika:
· Dovod plina i zraka na prednji dio sagorijevanja;
· formiranje mješavine;
· Stabilizacija prednje strane plamena;
· Osiguravanje potrebnog intenziteta procesa sagorijevanja plina.
Vrste plinskih gorionika
1. Difuzioni gorionici.
2. Ubrizgavanje srednjeg i niskog pritiska.
3. Kinetički - sa prinudnim dovodom vazduha niskog i srednjeg pritiska.
4. Kombinovani uljni i plinski gorionici niskog i srednjeg pritiska.
Svi gorionici moraju proći državne testove u posebnim centrima za ispitivanje i imati "Sertifikat o usklađenosti sa ruskim standardima"
(Testovi: Shakhty, Rostov region, Sverdlovsk region: "Ural testni centar za gorionike".
Difuzijski gorionik. Difuzija je proces spontanog prodiranja jedne supstance u drugu.
Kod difuzijskih gorionika sav vazduh potreban za sagorevanje gasa je sekundaran. Difuzijski plamenici se praktički nigdje ne koriste. Difuzijski plamenik je cijev s otvorima za izlaz plina, udaljenost između rupa se određuje uzimajući u obzir širenje plamena iz jedne rupe u drugu. U takav gorionik se dovodi čisti plin bez primjesa zraka. Plamenici su male snage, zahtijevaju veliku količinu prostora u peći ili dovod zraka u peć pomoću ventilatora.
U industriji, u starim fabrikama, koristi se difuzni plamenik sa ložištem, koji je cijevÆ 57mm sa izbušenim rupama u 2 reda.
Prednosti difuzijskih plamenika uključuju jednostavnost dizajna i stabilan plamen.
Gorionik za ubrizgavanje. Usisavanje zraka uslijed razrjeđivanja stvorenog mlazom izlazećeg plina naziva se injektiranje, ili se usisavanje zraka vrši zahvaljujući energiji gasnog mlaza. Injekcioni gorionici dolaze sa nepotpunim (50 ... 60%) ubrizgavanjem vazduha i punim ubrizgavanjem.
U injekcionim gorionicima u sagorevanju učestvuju primarni vazduh (50 ... 60%) i sekundarni vazduh iz zapremine peći. Ovi gorionici se također nazivaju samoregulirajućim (tj. što je više plina, to se više zraka usisava).
Nedostaci ovih gorionika: potrebna im je stabilizacija plamena od odvajanja i probijanja. Gorenje - sa bukom tokom rada.
Prednosti gorionika: jednostavnost konstrukcije, pouzdanost u radu, mogućnost potpunog sagorevanja gasa, mogućnost rada na niskim i srednjim pritiscima, dovod vazduha zahvaljujući energiji gasnog mlaza, čime se štedi električna energija (ventilator).
Glavni dijelovi injekcionih gorionika su:
· Regulator primarnog zraka (1);
· Mlaznica (2);
· Mikser (3).
Regulator primarnog zraka je rotirajući disk, podloška ili klapna koja regulira dovod primarnog zraka.
Mlaznica služi za pretvaranje potencijalne energije pritiska gasa u kinetičku (brzinu), tj. da se struji gasa da takva brzina koja bi obezbedila potreban protok vazduha.
Plamenik miksera se sastoji od 3 dela:
· Injektori (4);
· Konfuzer (5);
· Difuzor (7).
U injektoru se stvara vakuum i usisava se primarni vazduh.
Najuži dio gorionika je konfuzer, u kojem se izjednačava mješavina plina i zraka.
U difuzoru se odvija konačno miješanje mješavine plina i zraka i povećanje njenog tlaka zbog smanjenja brzine.
Gorionik sa prinudnim dovodom vazduha. Ovo je kinetička ili dvožična lampa. Vazduh za sagorevanje gasa se dovodi u gorionik prinudno preko 100% ventilatora, tj. sav vazduh je primarni. Plamenik je efikasan, velike snage, ne zahtijeva veliki prostor u peći. Radi na niskom i srednjem pritisku gasa, treba da stabilizuje plamen od odvajanja i probijanja.
Plamenik ima vrtložnik zraka dizajniran da potpuno miješa plin sa zrakom unutar gorionika.
Plamenik ima keramički tunel koji služi kao stabilizator.
Kombinovani plinski i uljni gorionici. Ovi gorionici, pored gasnog dela, imaju i mlaznicu za raspršivanje tečnog goriva. Istovremeno sagorevanje gasovitih i tečnih goriva dozvoljeno je kratko vreme pri prelasku sa jedne vrste goriva na drugu.
Mlaznica je cijev u cijevi. Tečno gorivo se dovodi kroz centralnu cijev, a atomizirani zrak ili para se dovode kroz prstenasti prostor.
Plinski štednjak u kuhinji klasik je sovjetskog doba, ali u naše vrijeme plinski kuhinjski aparati su još uvijek relevantni. Naravno, moderne plinske peći su se značajno promijenile. Ovo više nisu najjednostavniji uređaji koje su koristili naši roditelji. Danas su to kuhinjski aparati velike funkcionalnosti i divnog modernog dizajna. Razmotrimo detaljnije pitanje koje modele plinskih štednjaka danas nudi tržište kuhinjske opreme.
Plinske peći su sljedećih vrsta:
- Kat. Ovo je kompletna kuhinjska oprema koja se sastoji od ploče za kuhanje sa gorionicima i pećnice.
- Desktop. Ako vam je potrebna samo ploča za kuhanje, a ne trebate pećnicu, postoje modeli plinskih štednjaka koji se mogu ugraditi na radnu ploču. Ovi modeli su mobilni. Često se koriste u seoskim kućama i turističkim naseljima.
- Ugrađen u namještaj. Ploča za kuhanje ugrađena u radnu ploču kuhinjskog seta, kao i pećnica ugrađena u namještaj, hit je današnjice.
Gorionici
Plamenici su najvažniji element peći. Njihov broj na ringli kreće se od 2 do 6 komada. Štoviše, postoje kombinirani modeli, gdje su plinski gorionici u blizini električnih. Ovo je vrlo praktično i posebno vrijedi za područja gdje često dolazi do prekida u opskrbi plinom. Plamenici "različite veličine" prilagođeni su za posuđe različitih veličina. Ponekad, pored uobičajenih okruglih plamenika, postoji i jedan ovalni oblik.
Također u novim modelima peći postoje gorionici na više nivoa, gdje plamen može biti u dva ili tri reda. One se zovu "krune". To vam omogućava da ravnomjerno rasporedite toplinu i povećate snagu plamenika.
gorionik "kruna" hob
Izgled plinskog štednjaka uvelike ovisi o materijalu od kojeg je napravljena njegova ploča. naime:
Emajlirana ploča za kuhanje
Jeftine plinske peći najčešće imaju emajliranu ploču. Ovaj tradicionalni premaz je izdržao test vremena i dobro se dokazao. Emajl je, u pravilu, izdržljiv premaz, ali pri udaru ili jakom pritisku moguće su površinske strugotine od kojih će izgled ploče uvelike patiti. Danas emajlirane ploče, iako se proizvode u novom, modernom dizajnu, postepeno postaju stvar prošlosti. Zamjenjuju ih ploče s drugim, kvalitativno novim premazima.
Panel od nerđajućeg čelika
Čelik se široko koristi kao materijal za kuhanje kuhinjskih peći. Čelični premaz je uvijek praktičan i pouzdan. Metalna zrcalna površina ploče izgleda odlično. Također, mat površina peći daje moderan izgled i poseban stil. Nažalost, nehrđajući čelik je osjetljiv na mrlje i pruge.
Aluminijumska legura
Ovaj materijal je po izgledu i boji sličan nehrđajućem čeliku, ali ima svjetliju nijansu. U suštini, nije ništa posebno.
Staklokeramika i staklo otporno na toplotu
Čini se da ovi materijali moraju biti krti. Ali nije. Najnoviji modeli plinskih peći, nazvani "plin na staklu" i "plin ispod stakla", koriste ovaj materijal visoke čvrstoće i otpornosti na toplinu. Ljepota i atraktivnost ovih modela je neosporna, ali njihova briga ima svoje karakteristike.
Pećnica
Uobičajena plinska pećnica, stvorena prema klasičnim kanonima, već je pomalo zastarjela. Razvoj tehnologije doveo je do stvaranja plinskih ormara sa prisilnom cirkulacijom toplog zraka, odnosno sa ugrađenim ventilatorom. Kako bi se spriječilo da povjetarac iz ventilatora izduva plamen, u takvim pećnicama se koriste šuplji gorionici. Ako se plamen slučajno ugasi, onda će se nakon nekoliko sekundi ponovo rasplamsati.
Sigurnosni sistem
Oprema za plin oduvijek se smatrala nesigurnom. Nažalost, istina je. Proizvođači su, vodeći računa o našoj sigurnosti, razvili i implementirali termoelektrični sistem za kontrolu gasa u svoje modele. Gorionici su opremljeni posebnim senzorima koji zaustavljaju dovod plina u slučaju nepredviđenih okolnosti, kada se plamen može ugasiti. Sličan sistem se koristi ne samo u gorionicima, već iu pećnici.
Kako bi se spriječile opekotine, nekoliko slojeva stakla otpornog na toplinu se ubacuje u vrata pećnice.
Korisni dodaci
Kako bi plinske uređaje učinili ugodnijim za korištenje, dizajneri su ih obdarili dodatnim funkcijama. Novi modeli plinskih peći imaju sistem električnog paljenja, koji može biti ručni ili automatski. U prvom slučaju, da biste zapalili gorionik, morate okrenuti njegov prekidač i istovremeno pritisnuti posebno dugme za iskru. U drugom, kada se prekidač okrene, vatra se automatski pali.
U nekim modelima postoje i indikatori za uključivanje svakog plamenika, tajmer i zvučni signal za završetak rada. Što se tiče plinskih peći, inovacije su: sistem za izvlačenje kad se otvore vrata i automatsko čišćenje ormarića.
Kao i svaki kućanski aparat, plinske peći se mogu podijeliti u klase:
- Ekonomska klasa. Ovi modeli plinskih peći su najjeftiniji i najjednostavniji u dizajnu. U pravilu su lišeni mnogih funkcija koje opremu čine udobnom za korištenje. Ali s druge strane, za malo novca možete imati punopravnu peć koja se može nositi s glavnim zadacima.
- Klasa komfora. Modeli kuhinjskih peći sa visokim karakteristikama performansi. Zahvaljujući ergonomskom, modernom dizajnu, savršeno će se uklopiti u unutrašnjost svake kuhinje.
- Premium klasa. Riječ je o najskupljim modelima peći, koji ne mogu a da ne zadivljuju svojim izuzetno lijepim, modernim dizajnom i prikazom najnovijih tehničkih dostignuća u oblasti kuhinjske opreme.
