U ovoj studiji pokušao sam pronaći stvarne granice LUT primjene, saznati koji su minimalni praznini i putevi i odlučiti koji je papir najbolji za proces. Praktični cilj je postizanje željenih 0,1 mm, što se, kako neki kažu, može postići sa LUT-om.
Napomena: sve fotografije su vrlo visoke rezolucije, veličine od 300KB do 4MB, tako da su svi detalji vidljivi. Stoga ih nisam ubacio u tekst, već sam naveo linkove na njih.
Opšti proces
Neću ulaziti u teoriju, već ću jednostavno opisati šta radim u svom kućnom okruženju.
Program Sprint Layout, štampam na HP LaserJet 1200 (600dpi), folijski tekstolit debljine 1,5 mm, jednostrano, mala pegla, putna pegla, jetkanje sa feri hloridom, toner za brisanje sa rastvaračem 646.
Prije štampe ploču obrišem brusnim papirom od 1000 i prebrišem je otapalom 646.
Izbor papira
Kriterijumi za odabir papira:
- dostupnost
- dobra pokrivenost tonerom i prianjanje pri štampanju
- dobar prijenos tonera na ploču sa papira
- jednostavno uklanjanje sa ploče nakon prijenosa tonera
- premazivanje (ili miješanje) tonera slojem koji zatvara pore u njemu.
Posljednja tačka zahtijeva pojašnjenje. Suština je da je sva LUT tehnologija zasnovana na laserskom štampanju, a bilo koje lasersko štampanje je zasnovano na toneru, a svaki toner pogodan za LUT pati od jednog veoma neprijatnog nedostatka: poroznosti. Zbog toga dolazi do jakog nagrizanja tragova, čak i uz kratko vrijeme nagrizanja. I što je najvažnije, velike površine koje su prekrivene tonerom su urezane. Čini se da su korodirani odozgo, ponekad do kraja. Foto-papir, posebno, ima pseudo foto-sloj koji se može miješati s tonerom na visokim temperaturama, prekrivajući ga neprobojnim plastičnim filmom koji je otporan na smjese za jetkanje. Međutim, prema iskustvu drugih amatera, ovaj sloj često također čvrsto leži na dasci i teško se otkine, ili se začepi u otvore, što otežava ili onemogućuje stvaranje malih zazora. U inostranstvu postoji komercijalno rešenje za ovaj problem - GreenTRF folk. Ako je neko zainteresovan neka pročita Google.
Od samog početka sam probao običan kancelarijski papir od 80gsm. Potpuna glupost. Ne ispušta toner.
Onda sam to uradio na stranicama sjajnih časopisa. Ispada dobro, ali treba dosta vremena da se namače, prijenos tonera na ploču nije potpun, toner se dosta razmazuje kada se zagrije peglom.
Brendirani HP mat foto papir za inkjet štampače. Toner se slabo prenosi na ploču, ne, toner nije prekriven ničim odozgo, ostaje porozan.
HP polusjajni foto papir. Nakon 30 minuta namakanja, papir je nemoguće skinuti sa ploče. Cijeli toner je prekriven bijelom plastikom. Možete ga oguliti samo tonerom.
Termotransfer papir za inkjet štampače za prenošenje na odjeću. Bojao sam se da ga gurnem u lasersku mašinu - previše se lako topi. Hteo sam da otopim toner. Potpuni neuspjeh.
Činilo se da je sve izgubljeno. Nema izlaza, pokušajte istu stvar od drugih kompanija (i dalje mnogo novca u vodu) ili promijenite vlasnika.
Ali evo šta je Tomas Edison rekao:
“Previše ljudi se slomi a da nisu ni svjesni koliko su bili blizu uspjeha u trenutku kada su izgubili duh.”
I bio je veoma u pravu!
Nakon svih ovih muka, otišao sam da čitam o GreenTRF-u, o komercijalnim sistemima za LUT-ove, kako oni rade, pokušao sam da shvatim, a kada sam čitao o press"n"peel-u, pročitao sam da temperatura tamo ne mora biti jako visoka (kao za poliester). I pomislio sam, možda sam se i ja pregrijao.
Postavio sam peglu između tačaka 1 i 2 i koristio isti foto papir iz HP Premium-a, koji se čvrsto zalijepio. Zagrijao sam ga 3 minute, otišao u kupatilo, pustio hladnu vodu i izvukao papir. Otišla je bez ikakvog otpora! Oko 90 posto dizajna ostaje na bakru! I veoma crna. Gotovo da i nema tonera na papiru!
Nakon 3 pokušaja ustanovio sam da je optimalna vrijednost jedna podjela iznad 2 boda (na mojoj pegli još uvijek ima dosta podjela između bodova). U ovom slučaju, stražnji dio papira se već počinje topiti, tako da morate staviti 1 list običnog papira ispod. Testirala sam na malom šalu, tako da nisam morala da pomeram peglu napred-nazad, već sam pritiskala normalno i ponekad išla po konturi sa malim pritiskom. Zagrijavanje: 3,5-4 minute.
Nakon toga odmah uzmem papir, odem u kupatilo, stavim ga pod hladnu vodu i nakon 3 sekunde jednim pokretom skinem papir. Evo šta se dešava:
/elektro/tt/IMG_3517.jpg
Tamo gdje je bilo tonera, papir postaje plavkast, a toner na ploči je plastični, sjajan i sjajan. Međutim, nigdje u pukotinama nema foto sloja! Nema se šta izgrebati! Papir je, inače, vrlo zanimljiv kada se sjajna strana pokvasi, prekrivena je nekom vrstom skliske paste, kao pravi fotografski papir. Kao što vidite, toner se savršeno prenio! Ljepota!
Moj LaserJet 1200 proguta i cijeli list 10x15 i pola 10x7 list.
Metoda mjerenja
Metoda je jednostavna: uzmite kameru, ravnalo i predmet, postavite ravnalo na vrh ili pored objekta i napravite makro fotografiju izbliza. Brojimo broj piksela u 1 mm na ravnalu, brojimo broj piksela na objektu, dijelimo potonje s prvim i dobivamo veličinu objekta u pikselima.
Za one ko sumnja u ovu tehnologiju mjerenja, izvršio sam test tačnosti. Imam čip od TI psp54310pwp u vrlo malom pakovanju. Prema podacima, njegova noga je debela 0,19 mm, a razmak između sredina nogu je 0,65 mm. Koristeći moju metodu, nakon fotografisanja čipa, dobijene su sljedeće vrijednosti: 0,20 i 0,62, respektivno. Dakle, mislim da neće biti pitanja o tačnosti
/elektro/tt/4/IMG_3532.jpg
Ispitivanje debljine staze i razmaka
Nakon toga sam napravio strmiju kupku sa željeznim hloridom. Sve sam urezao za 15 minuta. Evo rezultata:
/elektro/tt/IMG_3518.jpg
Izgleda sjajno. Sve staze su izašle u potpunosti (čak i 0,05 mm), razmak od 0,1 uopće nije izašao (ali niko se nije nadao), ali 0,2 je sasvim netaknut.
Testiram sve staze multimetrom - sve su netaknute. Testiram praznine. Ups, provod od 0,2 mm! Ovdje možete vidjeti mjesto gdje se nalazi most:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg
(zaokruženo crvenom bojom)
Jedan pokret igle preko ovog područja i problem je otklonjen.
Ali pitanje je koje su stvarne dimenzije?
Kao i prije, primijenite ravnalo i napravite makro fotografiju:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg
I dobijamo: po 1 mm: 30 piksela
pjesme:
- 0.05mm 5px 0.17mm
- 0.10mm 7px 0.23mm
- 0.15mm 9px 0.30mm
- 0.20mm 10px 0.33mm
Nažalost. I papir je super, a ruke nisu kuke, čini se. Ali manje od 0,17 ne radi! Maksimalno sam napunio tonerom prilikom štampe (ovo je kada je štampač naložen da štampa na prozirnoj foliji), možda ako to ne uradite tako gusto, toner se neće toliko raširiti kada se otopi peglom.
Praznine
- 0.2mm 6px 0.2mm
- 0.3mm 9px 0.3mm
- 0.4mm 13px 0.43mm
Iz nekog razloga praznine su ispale savršene!
Sve u svemu, ispada vrlo lijepo, ali staze, nažalost, nisu odgovarajuće veličine.
Govoreći o samom laserskom štampaču. Moj maksimum je 600 dpi. One. 236 linija po 1 cm tj. 24 reda po 0,1 mm. Čini mi se da su kod ovakvih veličina greške već previsoke za ovaj štampač. Pogotovo sa napunjenim kertridžom i ustajalim bubnjem i nepoznatim tonerom.
Ko uopšte zna koliko dugo toner "pluta" tokom štampanja? Uradimo jednostavan eksperiment. Isti raspored štampamo na papiru u normalnom režimu i vidimo koliko su debeli na papiru, čak i pre prenosa.
Izvodimo 4 eksperimenta, vaga je kaliper (tačnije):
- podebljano štampanje na foto papiru
- redovno štampanje na foto papiru
- normalno štampanje na običnom A4 papiru (nakon što se nekoliko puta prođe kroz štampač)
- kontrolno mjerenje upravo napravljene ploče.
Mjerimo samo stazu 0.1. Metoda je ista kao što je opisano u nastavku (1 mm u pikselima se određuje u svakom kadru posebno)
- podebljano štampanje na foto papiru
/elektro/tt/3/IMG_3524.jpg
po 1 mm - 34 str.
numera 0.1 - 6p. - 0,17 mm - redovno štampanje na foto papiru
/elektro/tt/3/IMG_3525.jpg
po 1 mm - 35 str.
numera 0.1 - 5p. - 0,15 mm - normalna štampa na običnom A4 papiru
/elektro/tt/3/IMG_3526.jpg
po 1 mm - 35 str.
numera 0.1 - 5p. - 0,15 mm - kontrolno mjerenje novoizrađene ploče
/elektro/tt/3/IMG_3527.jpg
po 1 mm - 35 str.
numera 0.1 - 7p. - 0,2 mm
U tom svjetlu imam pitanje: o kakvim tragovima od 0,1 mm možemo govoriti ako je sam otisak VEĆ deblji, a doći će i do topljenja prilikom transfera? Glupo je nadati se da će oni biti podrezani na potrebnu širinu, jer će tada praznine biti obrezane i tu će biti problema.
Može li biti problema sa štampačem? Možda 600 dpi nije dovoljno? U kancelariji je štampan probni crtež na štampaču od 1200 dpi (HP LJ 3055) na običnom papiru (80 g/m2) i na istom HP Premium foto papiru, a kod kuće su merene dimenzije crteža.
Mjerenje je rađeno samo na stazi 0.1 (jednostavno uzeto kao referenca, da se ne pati previše).
Foto papir: 0,125 mm
Običan papir: 0,11 mm
Nije loše, da. Ne kao kod kuće na 600 dpi. Međutim, toner je očito drugačiji i ne lijepi se dobro na foto papir. Mnogo dlakavosti. Staze 0,05 su vizuelno štampane sa prazninama na fotografskom papiru, ali merenja su pokazala da je veličina 0,09 mm.
Pretvaranje u bakar.
Dakle, veličina bakrene staze je 0,1 mm - 0,17 mm
Nagrizao sam ga u hladnom rastvoru, sve je skinulo za 10 minuta.
/elektro/tt/4/IMG_3538.jpg
(ima podrezivanja, kod domaćih 600dpi nema toga, na nekim mjestima toner samo puca, čudno je)
Rezultirajuća veličina staze je 0,1 mm - jedna je 0,18 mm, druga je 0,20 (iz nekog razloga su izašli drugačije).
Dimenzija staze je 0,05mm - 0,15mm, ali je užasno neravna, jedna staza je pocepana u sredini.
Jedna staza od 0,05 mm (dobro, što je zapravo 0,15) nije prošla električni test, a razmak od 0,2 je također bio kratak. Nakon prelaska noža za papir preko praznine, sve je nestalo.
Zaključak: 1200 dpi ne pomaže, a toner je manje prikladan.
Dakle, novi test obrazac:
/elektro/tt/4/IMG_3534.jpg
Ima mesta gde toner jednostavno nije prionuo za papir, još uvek ne razumem tačno zašto se to ponekad dešava, ali zavisi kako puštaš vodu iz česme i kada povučeš papir, bolju vodu neka kuca direktno između ploče i papira.
Ima dodata sjedišta za SMD.
Jedan ima širinu kontakta od 0,44 mm, razmak od 0,17 mm.
Drugo: širina kontakta prema uzorku je 0,63 mm, razmak 0,62 mm.
/elektro/tt/4/IMG_3544.jpg
U gornjem desnom uglu još ima mjesta za SMD kondenzator veličina 0402 (okvir je sito sito.
Uzimam pomenuti HP foto papir, moj štampač sa 600dpi. kucam.
Dimenzije na papiru:
- 0,63 mm - 0,63 mm
- 0,44 mm - 0,43 mm
- 0,1 mm - 0,14 (već pluta)
Rezultirajuće dimenzije za ploče nakon jetkanja:
- 0,63 mm - 0,65 mm
- 0,44 mm - 0,43 mm
- 0,1 mm - 0,22 mm
- 0,05 mm - 0,18 mm
I ne pitajte me zašto 0,43 nije isplivalo. Možda je to neka posebna veličina koju štampač može ispravno ispisati i neka sila pri topljenju drži toner zajedno.
Lijepo je što su staze glatke, bez ugriza.
Električni test je pokazao da su sve gusenice netaknute, te da postoji kratki spoj u razmaku od 0,2. Jedna veza na jednom mjestu. Uklonio sam ga nožem - nema problema.
Od 4 slučaja u 100% dolazi do kratkog spoja u razmaku od 0,2 a u 100% se to tretira jednim prolazom noža ili igle. Vjerovatno je bolje to učiniti graviranjem.
Provjera lokacija za SMD pokazala je da uopće nema kratkih spojeva. Pošto se posmatra veličina lokacije, uočavaju se i praznine. One. postoje praznine od oko 0,17 mm bez kratkih spojeva. I ne pitajte zašto - ne znam!
Zaključci
- HP Premium foto papir (Q199HF) je crn!
- Ako toner prenosite laminatorom, onda vam MORA treba laminator sa kontrolom temperature!
- Morate brzo otrovati! Što duže plevite, to više trave.
- Temperatura na pegli se mora odabrati pojedinačno za peglu, toner, papir i, eventualno, ploču (za ovaj papir morate pronaći minimum na kojem se sav toner prenosi nakon 4-5 minuta zagrevanja).
- Granica tehnologije sa štampačem od 600 dpi i kineskim tonerom u napunjenom kertridžu je 0,18 mm
- Da biste dobili stazu od 0,18-0,20, trebate nacrtati 0,05-0,1 na dijagramu! Ovo je veoma važno!
Mislim da se tema sa stazama od 0.1mm može zatvoriti. Takvih traka na LUT-u nema i ne može biti! Ali šta ima sasvim je dovoljno da se TQPF144 za AVR32 napravi bez ikakvih problema, moglo bi se reći da i nema problema (pad 0.25, gap 0.25 i sve je ok, ima korak od 0.5mm).
Ako neko misli da je stvarno napravio stazu sa 0.1mm LUT, cekam makro fotografiju sa zakacenim lenjirom, smejacemo se zajedno.
Neki dalekosežni zaključci
Sjajni foto papir upija bolje od prozirnog filma. Foto metoda koristi prozirni film preko otpornika. Debljina ovog filma ne može biti manja od debljine sjajnog fotografskog papira, tj. govorimo o minimumu od 0,15 mm. Nadalje, pri osvjetljenju može doći do sjenčanja ili naglašavanja tragova, zbog čega oni mogu biti deblji ili tanji, i to značajno u odnosu na 0,15 mm (tj. npr. od 0,1 mm do 0,2 mm). Osim toga, iskustvo sa stazom 0.09 pokazalo je da se lako urezuje, pa čak i mjestimično žvače kompozicijom za nagrizanje. Ovo je sve teorija, pošto nikada nisam koristio foto metodu, ali čini mi se da postoji granica od oko 0,15 mm. Ako neko misli da je manje uradio, napravi makro fotografiju sa lenjirom u studiju.
PAŽNJA! PAŽNJA! PAŽNJA! PAŽNJA!
Kasnije se ispostavilo da navedeni HP Premium papir apsolutno nije pogodan za izradu ploča većih od 3 x 5 cm, jer kada se papir ukloni, izlaze komadići tonera. Pročitajte sljedeći dio za informacije o ispravnom papiru. Drugi dio.
PAŽNJA! PAŽNJA! PAŽNJA! PAŽNJA!
U svom sam spomenuo pravljenje štampane ploče koristeći specijalni kineski papir za LUT. Bio sam bombardovan pitanjima. A tek nedavno sam ga preporučio prijatelju, kojem mi je bilo teško objasniti kako se tačno koristi takav papir. Stoga sam odlučio napraviti kratku video recenziju o korištenju kineskog papira.
Kupio sam papir na Aliexpressu. Nema ništa teško, probajte! Sada na Aliexpressu možete odabrati ruski jezik i cijene u rubljama - Kina se okreće licem ruskom potrošaču. Možete platiti bankovnom karticom, Yandex.Money, WebMoney, QIWI itd. Papir se šalje običnom poštom sa praćenjem.
Proširite meni u gornjem desnom uglu na web stranici Aliexpress: sada postoji posebna ruska verzija stranice.
Red 10
A4 listovi. Besplatna dostava.
Naručite pakovanje termo transfer papira, 50
A4 listovi. Besplatna dostava.
Naručite pakovanje termo transfer papira, 100
A4 listovi. Besplatna dostava.
U početku sam isprobavao različite papire za LUT, najčešće sam se snalazio sa starim papirom iz sjajnih časopisa. Retko mi se sviđao rezultat. Bilo je i poteškoća s namakanjem tonera nije uvijek ostao u potpunosti na ploči. Tokom jetkanja mogu se stvoriti šupljine u samom toneru zbog mjehurića zraka i drugih neugodnosti. Na ovaj ili onaj način, kvalitet i ponovljivost mi nisu odgovarali.
Za čudo sam naišao na tu temu. Svi navedeni nedostaci izostaju pri korištenju ovog čudesnog papira! Sretan sam kao slon. Rezultat je po kvaliteti uporediv sa procesom fotografije, ali bez muke s mrakom, UV lampama itd.
Štampani uzorak staze
Radio sam mnogo PP odjednom, pa sam odštampao ceo A4 list na laserskom štampaču.
Kako koristiti:
1. Odštampajte crtež na sjajnoj strani list na laserskom štampaču.
2. Stavite lim na pripremljeni komad PCB-a (poliran, odmašćen) i prođite kroz laminator ili peglu na temperaturi od 150-180C. Ovdje dolazi do termičkog prijenosa crteža. Peglanje traje 30-90 sekundi, ovisno o veličini radnog komada. Nema potrebe da se preterujete sa pritiskom, glavna stvar je ravnomerno zagrevanje po celoj ravni.
3. Uklonite papir. Potrebno je samo da ga navlažite mlakom vodom. Papir se potpuno upije u roku od nekoliko sekundi i bez traga!
4. Ploču nagrizamo na uobičajen način, na primjer, u željeznom kloridu.
5. Isperite toner benzinom, acetonom itd. rastvarači.
Gotov rezultat
Fotografija Igor Kotov (datagor), dodano 17.11.2014
Video o korištenju kineskog termo transfer papira
Bolje je jednom vidjeti nego sto puta čuti. Početnicima nudim kratak video pregled procesa. I svjetiljke mogu ocenite brzinu!Peglanje
Natapanje
Linkovi
Naručite pakovanje termo transfer papira, 10 A4 listovi. Besplatna dostava.Naručite pakovanje termo transfer papira, 50 A4 listovi. Besplatna dostava.
Naručite pakovanje termo transfer papira, 100 A4 listovi. Besplatna dostava.
Postoji metoda za izradu ploča u kojoj se staze štampaju laserskim štampačem na papiru, a zatim se toner prenosi na PCB foliju uz dalje jetkanje u feri hloridu ili nečem drugom. Ova metoda se zove LUT: vrlo je jeftin, ne zahtijeva posebne vještine, a gotove ploče su odličnog kvaliteta. Dakle, za kvalitetan prijenos tonera pisača s jedne površine na drugu koristi se poseban visokotemperaturni transfer papir.
Ponuđeno je deset listova formata A4 za malu cijenu i stižu umotani u tubu. Prije upotrebe zagladite papir.
Uputstvo za upotrebu:
1) Prethodno ožičena ploča mora biti odštampana na glatkoj strani termalnog papira.
2) Sada morate pažljivo postaviti specijalni papir sa odštampanom stranom okrenutom prema vezanom bakru i proći kroz laminator na temperaturi od 150 - 180 stepeni Celzijusa. Za to možete koristiti i običnu peglu.
3) Uklonite papir sa PCB-a plastične folije i stavite ploču u otopinu željeznog klorida da korodira bakar. Da ubrzam hemijska reakcija zagrejati rastvor.
4) Na kraju uklonite PCB, a zatim ga očistite acetonom ili alkoholom.
Prije dosta godina prvi put sam naučio o pravljenju ploča pomoću tehnologije laserskog peglanja. Za mene je to bilo slično izumu točka.
Nastavak priče pročitajte ispod reza.
Prije toga, ploče su farbane lakom pomoću olovke za crtanje. Za štampanje ploča pomoću LUT tehnologije, čak sam kupio i laserski štampač (prije otprilike 12 godina bio je vrlo skup). U procesu rada isprobao sam gomilu različitih vrsta papira. I više od jednog kvadratnog metra ploča napravljenih po ovoj tehnologiji je napravljeno na trećem prestao sam da brojim. Trenutno sam se naselio papirom iz časopisa Popular Mechanics, prije toga sam koristio papir iz časopisa Kitchens and Bathrooms, ali je nestao iz prodaje.
Ali tek nedavno, čitajući recenzije o Muski, slučajno sam u jednoj recenziji vidio papir za štamparske ploče, otišao kod Alija i odmah naručio sebi probno 10 komada listova, odlučivši da ako mi se sviđa, naručiću 50, pošto je razlika u cijeni između 10 i 50 samo otprilike dva puta.
Inače, pazite, postavio sam link do lota, ali sada na ovom mjestu ima puno 50 komada za 10 nešto dolara, dok je naziv linka ostao isti, 10 listova.
Nedavno sam primio svoju narudžbu. Desilo se ono čega sam se najviše bojao, papir je stigao zgužvan.
Kao što svi razumiju, opasno je staviti zgužvani papir u štampač; Otvorio sam spor za povrat od 50% jer nakon rezanja mogu potrošiti otprilike toliko. 
Papir je bio jednostavno u velikoj koverti, bez paketa ili fajla, a umetnut je komad nekakvog kartona, a ovaj komad kartona je bio manji od papira. Zapravo, glavna oštećenja su bila na mjestima gdje je nedostajao karton. 
Na fotografiji, časopisu koji sam ranije koristio i papiru koji sam dobio, pažljivije sam birao list. 
Da mi štampač ne bi prožvakao novi list, morao sam da odsečem deo, ali nisam odsekao drugu stranu, jer tu nije kritično, glavno je da ništa ne štampam na tom mestu. 
Pa, pošto je takav papir vrlo specifičan proizvod, jednostavno nema načina bez testiranja.
Generalno, svi zainteresovani, dobrodošli u spojler.
Štampana ploča, kako se to radi.
Prvo trasiram štampanu ploču, koristim program Sprint Layout 6, prije toga sam jako dugo koristio verziju 3 i još uvijek se ne mogu naviknuti na razlike u kontroli. 
Prilikom izrade ploče uvijek ostavljam zaštitnu zonu širine 5 mm po obodu, tako da se radni komad uzima 10 mm duži i širi od potrebne ploče, što mi odgovara. 
Radni komad se čisti finim brusnim papirom, nije bitna površina ogledala, već dosta mikro-ogrebotina, tada će toner bolje držati. 
Našu buduću ploču štampamo na papiru (obično štampam 2 komada odjednom, za svaki slučaj), na glatku stranu, ceo proces je obavljen u jednom potezu, tj. Nisam ništa prilagođavao ili prepravljao posebno za recenziju, to je bila poenta testa.
Ne zaboravite da trebate ispisati u zrcalnoj slici s obzirom na traženi dizajn tiskane ploče. 
Zatim blanko stavljam na posebno pripremljenu knjigu :), tačnije, nije knjiga, već godišnji povez radio časopisa, ukoričen u karton. To radim tako da radni komad ne klizi tokom procesa i ne pokvari ono što je ispod njega zbog topline. 
Nakon toga polažem ispis sa crtežom na bakar, a zatim ga prekrivam odozgo listom običnog papira za štampač, tako da bude manje početna faza slajdova, najteži trenutak je spriječiti da list papira sa žigom sklizne u stranu, najprije postavim široki dio pegle na knjigu i papir, a zatim ga glatko spustim na radni komad. 
Zatim glatkim pokretima, uz mali pritisak, peglamo našu buduću ploču, napravim nekoliko prolaza sa različitih strana ploče kako bi se ivice bolje ispeglale, ne možete previše pritisnuti, inače toner može isplivati, ako uopće ne pritisnete, tada se najvjerovatnije toner neće zalijepiti za radni komad. Peglam ovo prazno oko minut.
Inače koristim toner Static Control, po meni je ovo najbolji toner za LUT...
Proces lijepljenja je završen, papir prijanja glatko i lijepo. 
Sada bacamo našu ploču u posudu s vodom na 5-10 minuta, možete ostaviti vodu, to će pomoći da papir brže postane mekši. 
Nakon 5-10 minuta, pod blagim pritiskom vode (najbolje na sobnoj temperaturi), prstom umotajte papir, tragovi trebaju ostati na mjestu, to nije potrebno raditi previše pažljivo, jer ako se toner izbriše prstom, onda se takva ploča mora ponovo napraviti, normalno zalijepljen toner se ne može obrisati prstom, samo se izgrebe. 
Fotografija prikazuje rezultat prenošenja crteža na fiberglas. Toner je crne boje prije, kada sam koristio papir za časopise, toner je imao sivkastu nijansu jer su na njemu ostale čestice papira. Ovdje je sve lijepo, rupe su čiste, nema štapova između staza.
Za test sam posebno odabrao štampanu ploču sa velikim popunjenim poligonima i malim tragovima. 
Prije graviranja napravim ovu „stolicu“: u uglovima ploče, na mjestima slobodnim od crteža, izbušim 4 rupe u koje ubacujem šibice (ili čačkalice), dok se ploča postavlja tako da je crtež okrenut prema dolje. 
Ploče se obično jetkaju otopinom željeznog klorida u vodi.
(III)
Nakon potapanja ploče u otopinu, mora se gotovo odmah podići i ukloniti mjehurići zraka, inače će ostati neurezana područja. 
Nakon nekog vremena (ovisno o rješenju), ploča je urezana. 
Toner koji je već odradio svoju funkciju isperem acetonom (ili bilo kojim odgovarajućim rastvaračem). 
Pa, ovdje ću vam pokazati kakav sam kvalitet štampe konačno dobio.
Mjesto za procesor je bliže centru ploče, širina kontaktnih pločica je 0,45 mm, širina staza je 0,45-0,5 mm. Vidi se da je oblik pločice čak savršeno očuvan. 
A ovo je staza uz rub ploče, postoje dva takva mjesta. Obično ispravljam takva mjesta trajnim vodootpornim markerom, nisam to radila namjerno za test. 
Nakon što isperem toner, izbušim potrebne rupe, a zatim očistim ploču brusnim papirom. 
Nakon svih ovih operacija, samo odrežem višak ako se to uradi prije skidanja, onda se tragovi najbliži rubu ploče mogu oštetiti brusnim papirom. Prelazim malo preko ivica daske turpijom da uklonim oštre ostatke fiberglasa sa makaza. 
Sada premazujem dasku fluksom (koristim alkohol F3) i kalajsiram staze.
Znam da neki ljudi to ne rade, ali ja više volim ploču sa kalajisanim tragovima. Općenito, to je stvar ukusa, pa, bakar ne oksidira, a mikropukotine su ispunjene lemom. 
Posljednji korak je ispiranje preostalog fluksa acetonom. 
To je to, ploča je spremna.
Da, znam za foto metodu, znam za nanošenje maske i sitotisak itd. itd.
Sve su to dobre i vrlo korisne stvari, ali mislim da je za većinu aplikacija dovoljna opcija koju sam opisao. Izrada ploče na ovaj način je vrlo brza i laka, a potrebno je imati minimum hemikalija i alata.
Ploča koju sam napravio možda će biti predstavljena u nekoj od mojih budućih recenzija, neki čitaoci će vjerovatno čak saznati kakav će to uređaj biti.
Generalno, moj životopis.
Pros.
Svidjelo mi se, mislim da ću naručiti 50 ili 100 listova.
Toner se dobro lijepi sa podloge.
Cons.
Prodavac ga je jako loše spakovao, za šta je dobio veliki minus.
Cijena, pogotovo cijena pri kupovini puno od 10 listova, sasvim je dovoljna za uzorak, iako se traže časopisi pa listovi u časopisima bez slika (za štampu je bolje koristiti ili bijele stranice ili samo sa tekstom) prilično dosadno.
Generalno, stručnjaci, ne sudite strogo, pokušao sam da opišem što bolje, bit će mi drago za savjete i dodatke, a nadam se da je moja recenzija nekome pomogla.
I da, znam da je na BiK-u jeftinije :)))
