p e гэж юу вэ. Полиэтилен гэж юу вэ, хаана хэрэглэдэг вэ? Өндөр даралтын полиэтилен

Полиэтилен нь харьцангуй бага хатуулагтай, үнэргүй, амтгүй термопластик полимер юм. Төрөл бүрийн аргасудалгаа (микроскоп, рентген болон электроны дифракц гэх мэт) нь полиэтилен нь ердийн парафины бүтэцтэй төстэй талст бүтэцтэй болохыг харуулж байна (жишээлбэл, C60H122 гэх мэт). Этиленийг полимержих замаар олж авсан полимерийн талст байдлын зэрэг нь 100% хүрдэггүй: талст фазын зэрэгцээ аморф нь үргэлж байдаг. Эдгээр үе шатуудын харьцаа нь полимер болон температурыг олж авах аргаас хамаарна. Өндөр хайлдаг лав, парафины нэгэн адил удаан гал авалцаж, хөө тортоггүйгээр бага дөлөөр шатдаг. Хүчилтөрөгчгүй үед полиэтилен нь 290 ° C хүртэл тогтвортой байдаг. 290 - 350 ° C-т энэ нь лав гэх мэт бага молекул жинтэй полимер болгон задарч, 350 ° C-аас дээш температурт задралын бүтээгдэхүүн нь бага молекул жинтэй шингэн бодис, хийн нэгдлүүд юм. бутилен, устөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, этилен, этан гэх мэт.

1.1. Полиэтиленийн молекулын бүтэц

Полиэтилен молекул нь хэд хэдэн хажуугийн бүлгийг агуулсан метилений бүлгүүдийн урт гинж юм. Полимер гинжин хэлхээнд олон тооны хажуугийн бүлгүүд байх тусам тэдгээр нь урт байх тусам (полимер нь салаалсан бүтэцтэй байдаг) талстжилтын зэрэг бага байна. Ихэвчлэн бага нягтралтай полиэтилен нь 30 нүүрстөрөгчийн атом тутамд нэг метилийн бүлэгтэй байдаг боловч 10 нүүрстөрөгчийн атом тутамд нэг метилийн бүлэг эсвэл 1000 ба түүнээс дээш нүүрстөрөгчийн атом тутамд нэг метилийн бүлэг агуулсан полимерүүдийг авч болно. Судалгаанаас харахад метилийн бүлгүүд ихэвчлэн дор хаяж дөрвөн нүүрстөрөгчийн атомаас бүрдэх хажуугийн гинжин хэлхээний төгсгөлд байдаг.

Полимер молекулуудын хангалтгүй эмх цэгцтэй бүсүүд нь аморф мужуудыг бүрдүүлдэг. Аморф мужуудын хэмжээ нь молекулын салаалсан зэрэгтэй пропорциональ нэмэгдэж байгаа нь аморф мужуудад салаалсан молекулуудын хэсгүүд багтдаг гэж дүгнэх боломжийг олгодог.

Хайлсан үед полиэтилен нь аморф төлөвт байдаг. Хайлмал хөргөлтийн хурдаас үл хамааран нимгэн хальсыг шингэн агаараар нэн даруй хөргөсөн ч аморф төлөвт полиэтиленийг бүрэн гаргаж авдаггүй. Полиэтиленийн хурдацтай талсжилтыг нүүрстөрөгчийн гинжин хэлхээний нэг зигзагтай харгалзах энгийн нэгжүүдийн богино урт (2.53 Å), молекулуудын өндөр тэгш хэм, багц хэлбэрээр байрлуулсан зэргээр тайлбарлаж болно. Пакетууд нь макромолекулуудаас хамаагүй урт бөгөөд олон эгнээ гинжээс тогтдог. Талсжилт нь багц хэлбэрээр эхэлж, "тууз", "дэлбээ" болон ердийн талстууд үүсэх, эсвэл "тууз", "дэлбээ", бөмбөрцөг бүтэц үүсэх замаар дараалан явагддаг. Полиэтилен молекулын бүтцийг 1-р зурагт үзүүлэв

Зураг 1 Полиэтилен молекулын бүтэц

Полиэтилен хайлмалын хөргөлтийн хурд нь талст талбайн хэмжээ, талстжилтын зэргийг тодорхойлдог. Хурдан хөргөх (бөхөөх) нь талст фазын хувь буурч, талст талбайн хэмжээ нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Полиэтилен дэх метилийн бүлгийн агууламжаас аморф фазын агууламжийн хамаарлыг талст чанар ба метилийн бүлгийн агууламжийн хооронд тодорхой тодорхойлсон хамаарал байдаг.

100 С атом дахь CH3 бүлгийн тоо Аморф фазын агууламж, %

Талстжилтын түвшний ялгаа нь полимерийн нягтыг тодорхойлдог. Тиймээс бага нягтралтай полиэтилен нь талст фазын 55-65%, дунд зэргийн 66-73%, өндөр нягтралтай 74-95% -ийг агуулдаг.

Салбарын өндөр зэрэгтэй полиэтилен дээжүүдэд талст фазын жингийн хэсэг 40% хүрч болно.

Температур нэмэгдэхийн хэрээр полимерийн талстжилтын зэрэг буурдаг: зөөлрүүлэх температурт ойртох тусам бууралт улам бүр хурц болно (Зураг 2).

Зураг 2. Температур нэмэгдэхийн хэрээр полиэтилен дэх талст фазын эзлэх хувь өөрчлөгдөх

Полиэтилен дэх талст бүсүүд нь хэдэн зуун ангстромын урттай бөгөөд бүхэл бүтэн молекултай биш, харин түүний жижиг хэсэгтэй тохирч байдаг тул нэг полимер молекул (түүний урт нь 1000 Å хүрдэг) хэд хэдэн талст бүсээр дамжин өнгөрч болно.

Кристаллит дахь шугаман полиэтилен молекулуудын бүтэц, савлагаа нь ердийн олефины молекулуудынхтай ижил байна. Үүнийг тэгш өнцөгт нэгж талст эсийн хэмжээсээр нотолж байна. a = 7.40 А, б =4.93 Å, c = 2.534 Å.

2.534 Å-ийн таних хугацаа нь 1.54 Å-ийн нүүрстөрөгчийн атомуудын C-C хоорондын зигзаг нүүрстөрөгчийн гинжин хэлхээний давтагдах зай, 109 28 " нүүрстөрөгчийн холбоо хоорондын өнцөгт тохирч байна.

Зэргэлдээх молекулууд хоорондоо 4.3 Å зайтай; Хөрш зэргэлдээх молекулуудын устөрөгчийн атомууд бие биенээсээ харьцангуй байрлалтай бөгөөд тэдгээрийн төвүүдийн хоорондох зай нь бараг тогтмол 2.5 Å, өөрөөр хэлбэл ван дер Ваалсын радиус 1.25 Å-ээс хоёр дахин их байх болно. Энгийн температурт полимерийн талст чанар нь түүний олон шинж чанарт шууд бусаар нөлөөлдөг: нягтрал, гадаргуугийн хатуулаг, гулзайлтын модуль, бат бэх ба гарцын хязгаар, органик уусгагч дахь уусах чадвар, хавдах, уур, хийн нэвчилт.

Зиглер ба Филлипсийн катализаторын оролцоотойгоор этилен ба α-олефинүүдийг сополимержуулж, улмаар салбаруудын тоог хянах боломжтой. Жишээлбэл, этилен ба пропиленийн сополимер (пропиленийн жингийн 6.25%) нь 1000 нүүрстөрөгчийн атом тутамд 21 метилийн бүлэг агуулдаг бөгөөд талст чанар нь полиэтиленээс 20% бага байдаг. 1000 нүүрстөрөгчийн атом тутамд 14 этилийн салаа агуулсан этилен ба 1-бутен (1-бутений жингийн 5.6%)-ийн сополимер нь талстыг 20% бууруулдаг, өөрөөр хэлбэл 1 этилийн бүлэг нь талстын зэрэглэлийг бууруулахад 1.5 метилийн бүлэгтэй тэнцэнэ.

Полиэфир нь синтетик утаснуудын дунд дэлхийд тэргүүлдэг. Үүнийг үйлдвэрлэх технологи нь өнгөрсөн зууны дөчөөд оны томоохон нээлтүүдийн нэг болжээ. IN аж үйлдвэрийн цар хүрээ 1947 онд хүчил, спирт, нүүрс, тосноос ус, агаар нэмсэн даавууг үйлдвэрлэж эхэлсэн.

Полиэфир утас нь хувцас үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг: банзал, өмд, даашинз, костюм, цамц, хүрэм, гадуур хувцас.

Түүний холимог нь маш их алдартай байдаг: хөвөн, ноосоор тэдгээрийг сонгодог гэж нэрлэдэг. Энэ нь ноосны полиэфирийн харьцаа 55% -аас 45% байна гэж үздэг. 2013 онд Герман улс 198 мянган тонн полиэстр материалтай утас үйлдвэрлэсэн бөгөөд бусад улс ч энэ төрлийн үйлдвэрлэлээрээ тэргүүлэгч болсон.

Полиэфирийг хайлуулах замаар үйлдвэрлэдэг. Түүхий эдийг халааж, ээрэх массыг гаргаж, дараа нь хамгийн нарийн нүхээр шахдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад аль хэдийн шилэн хэрэглээний хамрах хүрээг харгалзан үздэг бөгөөд энэ нь янз бүрийн эффектүүдийг бий болгохын тулд гурвалжин, дугуй, зууван хэлбэртэй байдаг: ил тод байдал, гялалзах, мэдрэгчтэй ая тухтай байдал. Булантай утас нь хатуу даавуу үүсгэдэг. Хөндий утаснууд нь хөнгөн, цочрол шингээх чадвартай, тусгаарлагч шинж чанартай даавууг хийхэд ашиглагддаг. Бүтээгдэхүүнийг ямар ч өнгө өгч болно: тайван төвийг сахисан эсвэл тод, гялалзсан сүүдэр. Шилэн утаснууд нь гялалзахын тулд өнгөлж, долгион үүсгэхийн тулд бүтэцтэй байдаг.

Үл хөдлөх хөрөнгө

Шилэн материалын шинж чанарыг үйлдвэрлэгчид өндрөөр үнэлдэг төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнболон хэрэглэгчид. Түүний давуу талуудын нэг нь цаг агаарын хүчин зүйлүүдэд тэсвэртэй байдаг: хүчтэй нар, хяруу, бороо.

Үүний зэрэгцээ энэ нь байгалийн утастай сайн нийлдэг нимгэн, хөнгөн даавуу юм.

Ийм бүтээгдэхүүн нь засвар үйлчилгээ шаарддаггүй бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Дулааны боловсруулалтаар эдгээр утаснаас хийсэн бүтээгдэхүүн дээр сум, нугалаа үүсгэх нь хялбар байдаг.

• Хамгийн түгээмэл нь хоёр сорт юм: PET
• - маш удаан эдэлгээтэй даавууны төрөл бөгөөд утаснууд нь бат бөх байдал, хэлбэр дүрсийг тогтвортой байлгахын тулд бусад төрлүүдтэй хослуулан хэрэглэдэг; үйлдвэрлэлийн гол түүхий эд нь газрын тосноос гаргаж авсан этилен; зөөлөн утаснууд нь утас үүсдэг; PCDT

- уян хатан, уян хатан чанартай, утас нь тавилга бүрээс, хөшиг хийхэд ашиглагддаг; Түүхий эд нь хайлмалаас үүссэн терефталийн хүчлийн конденсат;

Бүрэн полиэстерээр хийсэн танилцуулсан даавуу нь үрчлээсгүй, чийгшүүлсний дараа ч маш хурдан хатдаг.

Шахсаны дараа утаснууд үүсч, сунадаг бөгөөд агаарт хүрсний дараа хатуурдаг. Илүү бат бөх байхын тулд утаснууд нь утас руу нэхдэг бөгөөд тэдгээрийг ороомог дээр ороож, даавуу үйлдвэрлэхэд илгээдэг.

Tulle, vual, organza нь 100% полиэстерээр хийсэн тунгалаг даавууны жишээ юм. Нийтлэг хэрэглээнд уян нэхсэн тор дотуур хувцас, цамц, цамц хийх зэрэг орно. Тор, олс хийхэд зузаан утас ашигладаг.

• 100% полиэстерийн шинж чанарууд:
• гөлгөр гадаргуу, олон янзын өнгө;
• олон төрлийн бүтэцтэй - зузаан, нимгэн даавуу, торгомсог гялалзсан эсвэл царцсан;
• материал нь хүрэхэд маш тааламжтай, эд зүйлийг өмсөхөд тааламжтай байдаг;
• өнгө алдахгүйгээр элэгдэлд тэсвэртэй байх;
• хөнгөн жин;
• хялбар арчилгаа - хүйтэн усаар угааж, бага зэрэг халсан төмрөөр хурдан индүүдэх;
• байгалийн торготой харьцуулахад боломжийн үнэ.
• Энэ бол аливаа зүйлийг оёход тохиромжтой оёдлын материал юм.

100% полиэфирийн сул тал нь өндөр нягтралтай тул халуун уур амьсгалтай нөхцөлд үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүнийг өмсөх боломжгүй юм.

Бусад төрлийн утаснуудтай хослуулах

Хэд хэдэн төрлийн хослолууд байдаг:

• Полиамидтай. Энэхүү хослол нь ашиглалтын явцад өнгө алддаггүй, маш уян хатан, уян хатан, элэгдэлд тэсвэртэй даавууг авах боломжтой болгодог. Эдгээр нь торгоны зөөлөн, язгуур чанар, жинхэнэ синтетикийн уян хатан чанар, элэгдэлд тэсвэртэй эмэгтэйчүүдийн дотуур хувцас хийхэд хэрэглэгддэг.
• Шингэрүүлсэн үед полиэфир нь халуунд тэсвэртэй байдлаа алдаж, даавуу нь бага зэрэг цахилгаанжиж, чийгийг шингээдэггүй. Spandex-тай
• . Оймс, удаан эдэлгээтэй спорт хувцас, хатуу сүлжмэл хувцас, бээлий үйлдвэрлэхэд удаан эдэлгээтэй, маш уян хатан материал авах боломжийг танд олгоно. Үүний ачаар материал нь нягтрал багатай, амьсгалах чадвартай болж, сайн сунадаг. Энэ хослол нь цэвэр полиэстер шиг бүдгэрдэггүй, наранд шар өнгөтэй болдог.алга ташилтаар
• . Хөвөн бол гигроскопи, эрүүл ахуй, байгалийн байдал, энгийн байдлын сонгодог жишээ юм. Үүнийг 65% ба 35% -ийн харьцаатай полиэфиртэй хослуулах нь даавууг хөвөнгийн төрөлхийн сул талуудаас салгадаг. Хөвөн, полиэфир материалаар хийсэн сүлжмэл бүтээгдэхүүн нь бүдгэрдэггүй, сунадаггүй, удаан өмсөж, хэрэглэдэг. Полиэстертэй хөвөн даавуун даавуу нь цэвэр хөвөнтэй харьцуулахад ашиглалтын хугацаа хоёр дахин бага, үрчлээгүй, маш хурдан хатдаг.Вискозтой
• . Полиэфир агуулсан тул наалдамхай нь тогтвортой, гигроскоп болж, сунадаггүй, бүдгэрдэггүй. Энэ нь ажил, амралт зугаалгын хувцас хийхэд хэрэглэгддэг. Маш алдартай сонголт бол наалдамхай 30 полиэфир 70. Наалдамхай даавууны нарийвчилсан шинж чанарыг олж болно.Утас

. Нэхмэлийн утаснуудын багцыг "Полиэстер", "Полиэстер", "БТС" гэж тэмдэглэж болно. Энэ нь дулаан дамжуулалттай, үрчлээсгүй ноостой. Энэ утсаар сүлжмэл бүтээгдэхүүн нь ноосноос ялгахад хэцүү, эрвээхэйнд өртөмтгий биш, хурдан хатдаг, элэгдэлд тэсвэртэй, сунадаггүй;

[–CH 2 -CH 2 –]n нь полиэтилен молекулуудын бүтэц, үр дүнд нь шинж чанараараа ялгаатай хоёр үндсэн өөрчлөлттэй байдаг. Хоёр өөрчлөлтийг этилен CH 2 = CH 2 -аас гаргаж авдаг. Нэг хэлбэрээр мономерууд нь ихэвчлэн 5000 ба түүнээс дээш полимержих зэрэгтэй шугаман гинжээр холбогддог; нөгөөд 4-6 нүүрстөрөгчийн атомын салбарууд үндсэн гинжин хэлхээнд санамсаргүй байдлаар холбогддог. Шугаман полиэтиленүүдийг тусгай катализатор ашиглан үйлдвэрлэдэг полимержилт нь дунд зэргийн температурт (150 0С хүртэл) ба даралт (20 атм хүртэл) тохиолддог;

Полиэтиленийн үндсэн шинж чанар, шинж чанар

Полиэтилен- термопластик полимер нь:

• зузаан давхаргад тунгалаг бус;
• -60 ° C-аас -269 ° C хүртэлх температурт талстждаг;
• усаар нороогүй;
• өрөөний температурт органик уусгагчид уусдаггүй;
• 80 ° C-аас дээш температурт эхлээд хавдаж, дараа нь үнэрт нүүрсустөрөгчид болон тэдгээрийн галоген деривативуудад уусдаг;
• PEдавс, хүчил, шүлтийн усан уусмалд тэсвэртэй, гэхдээ 60 хэмээс дээш температурт хүхрийн болон азотын хүчил хурдан устгадаг;
• богино хугацааны боловсруулалт PEисэлдүүлэгч бодис (жишээлбэл, хромын хольц) нь гадаргууг исэлдэж, ус, туйлын шингэн, цавуугаар норгоход хүргэдэг. Энэ тохиолдолд PE бүтээгдэхүүнийг хооронд нь нааж болно.

Этиленийг хэд хэдэн аргаар полимержуулж болох бөгөөд үүнээс хамааран полиэтиленийг дараахь байдлаар хуваана.

• өндөр нягтралтай полиэтилен (LDPE) эсвэл бага нягтралтай полиэтилен (LDPE);
• бага нягтралтай полиэтилен (HDPE) эсвэл өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE);
• мөн шугаман полиэтилен.

LDPE 1000-аас 3000 атмосферийн даралт, 180 градусын температурт эрс полимерждэг. Санаачлагч нь хүчилтөрөгч юм. HDPEЗиглер-Натта катализатор болон органик уусгагчийг ашиглан дор хаяж 5 атмосферийн даралт, 80 градусын температурт полимержих.

Шугаман полиэтилен(дунд даралтын полиэтилен гэж бас байдаг) 30-40 атмосфер, ойролцоогоор 150 градусын температурт гаргаж авдаг. Ийм полиэтилен нь шинж чанар, чанарын хувьд HDPE ба LDPE-ийн хоорондох "завсрын" бүтээгдэхүүнтэй адил юм. Удалгүй металоцены катализатор гэж нэрлэгддэг технологийг ашиглаж эхэлсэн. Технологийн утга учир нь полимерийн илүү өндөр молекул жинд хүрэх боломжтой бөгөөд үүний дагуу бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Бүтэц, шинж чанараараа (ижил мономерыг ашигладаг хэдий ч) LDPE, HDPE, шугаман полиэтилен нь өөр өөр байдаг бөгөөд үүний дагуу өөр өөр ажилд ашиглагддаг. LDPE нь зөөлөн материал, HDPE болон шугаман полиэтилен нь хатуу бүтэцтэй байдаг.

Ялгаа нь нягтрал, хайлах цэг, хатуулаг, хүч чадлаар илэрдэг.

Өндөр ба нам даралтын полиэтилен (LDPE ба HDPE) -ийн харьцуулсан шинж чанарууд

PE-ийн шинж чанарын ялгаатай байдлын гол шалтгаан, нь түүний макромолекулуудын салаалсан бүтэц юм: гинжин хэлхээнд олон салбар байх тусам уян хатан чанар өндөр, полимерийн талст чанар бага байдаг. Салбарлах нь макромолекулуудыг илүү нягт савлахад хүндрэл учруулж, талстжилтын зэрэг 100% хүрэхээс сэргийлдэг; Кристал фазын зэрэгцээ макромолекулуудын хангалтгүй эмх цэгцтэй хэсгүүдийг агуулсан аморф фаз үргэлж байдаг. Эдгээр үе шатуудын харьцаа нь PE-ийг олж авах арга, түүний талсжилтын нөхцөл байдлаас хамаарна. Энэ нь мөн полимерийн шинж чанарыг тодорхойлдог. -аас авсан кинонууд LDPE HDPE хальснаас 5-10 дахин их нэвчилттэй.

PE-ийн механик шинж чанар нь нягтрал (талстжилтын зэрэг) болон молекулын жин нэмэгдэх тусам нэмэгддэг. Нимгэн хальс хэлбэрээр PE (ялангуяа бага нягтралтай полимер) нь илүү уян хатан, тодорхой тунгалаг шинж чанартай байдаг ба хуудасны хэлбэрээр илүү хатуу, тунгалаг болдог.

Полиэтилен нь цочролд тэсвэртэй. Полиэтиленийн хамгийн чухал шинж чанаруудын дунд хүйтэнд тэсвэртэй байдаг. Полиэтилен бүтээгдэхүүнийг -70 ° C-аас 60 ° C (LDPE) болон 100 ° C хүртэл (HDPE) температурт хэрэглэж болно (зарим брэндүүд -120 ° C-аас доош температурт үнэ цэнэтэй шинж чанараа хадгалдаг);

Полиэтиленийн мэдэгдэхүйц сул тал бол түүний хурдан хөгшрөлт юм. Тусгай нэмэлтүүд - антиоксидант (фенол, амин, нүүрстөрөгчийн хар) -ын улмаас хөгшрөлтийн хугацаа нэмэгддэг.

Полиэтиленийн цахилгаан шинж чанарнь туйлт бус полимерийн шинж чанартай тул өндөр чанартай өндөр давтамжийн диэлектрикт хамаардаг. Диэлектрик тогтмол ба диэлектрик алдагдлын тангенс нь цахилгаан талбайн давтамж, -80 ° C-аас 100 ° C хүртэлх температур, чийгшил өөрчлөгдөхөд бага зэрэг өөрчлөгддөг. Гэсэн хэдий ч HDPE дахь катализаторын үлдэгдэл нь ялангуяа температурын өөрчлөлттэй холбоотойгоор диэлектрикийн алдагдлын тангенсыг ихэсгэдэг бөгөөд энэ нь тусгаарлагч шинж чанарыг зарим талаараа доройтуулдаг.

Бага нягтралтай полиэтиленийн шинж чанар (үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн хамгийн бага ба дээд утга)

Үзүүлэлтүүд (23 хэмд)
Нягт	0.94-0.97 г/см 3
Викат халуунд тэсвэртэй (шингэн орчинд, 50°С/цаг, 50Н)	18-32 МПа
	10-19 МПа
	610-1600 МПа
Суналтын суналт (50мм/мин)	600-700 %
	2-НБ кЖ/м2
Бөмбөг доголын хатуулаг (358 N, 30 сек)	38-59 МПа
	10^14-10^15 Ом
	0,1 %

Өндөр даралтын полиэтилен

Полиэтилен HDPE (өндөр нягтрал)Энэ нь үндсэндээ сав, баглаа боодол үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Гадаадад үйлдвэрлэсэн полимерын гуравны нэгийг үлээлгэх аргаар сав (хүнсний бүтээгдэхүүн, үнэртэй ус, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, автомашины болон гэр ахуйн химийн бодис, түлшний сав, торх) үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Бусад газар нутгуудтай харьцуулахад савлагааны хальс үйлдвэрлэхэд HDPE-ийн хэрэглээ илүү хурдацтай хөгжиж байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. HDPEҮүнийг мөн хоолой, дамжуулах хоолойн эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд материалын бат бөх чанар (үйлчилгээний хугацаа - 50 жил), тулгаа гагнахад хялбар, бага өртөгтэй (металл хоолойноос дунджаар 30% бага) зэрэг давуу талуудыг ашигладаг.

Бусад тэмдэглэгээ: PE-LD, PEBD (Франц, Испани нэршил).

Хөнгөн, уян хатан, талстжсан материал нь 60 ° C хүртэл ачаалалгүй халуунд тэсвэртэй (зарим брэндүүдийн хувьд 90 ° C хүртэл). Хөргөх боломжийг олгодог (янз бүрийн брэндүүд -45-аас -120 ° C хүртэл).

LDPE-ийн шинж чанаруудматериалын нягтралаас ихээхэн хамаардаг. Нягтын өсөлт нь хүч чадал, хатуулаг, хатуулаг, химийн эсэргүүцэл нэмэгдэхэд хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ нягтрал нэмэгдэхийн хэрээр бага температурт цохилтын эсэргүүцэл, тасрах суналт, хагарлын эсэргүүцэл, хий, уур нэвчих чадвар буурдаг. Ачаалах үед хагарах хандлагатай. Хэмжээст тогтвортой байдлын хувьд ялгаатай биш.

• Маш сайн диэлектрик шинж чанартай.
• Маш өндөр химийн эсэргүүцэлтэй.
• Өөх тос, тосонд тэсвэртэй биш.
• Хэт ягаан туяанд тэсвэртэй биш.
• Энэ нь цацрагийн эсэргүүцэл нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог.
• Биологийн хувьд идэвхгүй.
• Дахин боловсруулахад хялбар.

Өндөр нягтралтай полиэтиленийн шинж чанар (үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн хамгийн бага ба дээд утга)

Үзүүлэлтүүд (23 хэмд)	Бөглөөгүй маркийн үнэ цэнэ
Нягт	0.91-0.925 г/см 3
Суналтын уналтын бат бэх (50 мм/мин)	8-13 МПа
Суналтын модуль (1 мм/мин)	118-350 МПа
Суналтын суналт (50 мм/мин)	100-150 %
Charpy цохилтын хүч (ховилтой сорьц)	Н.Б.
Тодорхой гадаргуу цахилгаан эсэргүүцэл	1014-1015 Ом
Ус шингээх чадвар (24 цаг, чийгшил 50%)	0,01 %

Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн салбар дахь полиэтиленийн хэрэглээний бүтэц, %

Полиэтиленээр хийсэн цахилгааны утсыг тусгаарлах.

Полиэтилен ба түүний полиизобутилентэй холилдсон өндөр диэлектрик шинж чанар, усны уур бага нэвчих чадвар нь түүнийг цахилгааны утсыг тусгаарлах, янз бүрийн харилцаа холбоо (телеграф, телеграф), дохиоллын төхөөрөмж, диспетчерийн телекомпьютер, өндөр давтамжийн системд ашигладаг кабель үйлдвэрлэхэд өргөнөөр ашиглах боломжийг олгодог. суурилуулалт, усан дотор ажилладаг хөдөлгүүрийн ороомгийн утас, түүнчлэн шумбагч болон коаксиаль кабелийг тусгаарлах зориулалттай.

Полиэтилен тусгаарлагчтай кабель нь резинэн тусгаарлагчаас давуу талтай. Энэ нь хөнгөн, илүү уян хатан, илүү цахилгаан хүч чадалтай. Нимгэн полиэтилен давхаргаар бүрсэн утас нь хуванцаржуулсан поливинил хлоридын дээд давхаргатай байж болох бөгөөд энэ нь гэмтлээс сайн механик хамгаалалт үүсгэдэг.

Кабелийн үйлдвэрлэлд бага хэмжээний (1-3%) органик хэт исэлтэй холбосон эсвэл хурдан электроноор цацруулсан LDPE-ийг ашигладаг.

Полиэтилен хальс ба хуудас.

Кино, хуудсыг ямар ч нягтралтай PE-ээс хийж болно. Нимгэн, уян хатан хальс үйлдвэрлэхэд LDPE нь илүү өргөн хэрэглэгддэг. PE хальсыг хоёр аргаар үйлдвэрлэдэг: хайлсан полимерийг дугуй ангархайгаар шахаж, дараа нь үлээж, эсвэл хавтгай ангархайгаар шахаж, дараа нь сунгах. Тэдгээрийг 0.03-0.30 мм зузаантай, 1400 мм хүртэл өргөнтэй (зарим тохиолдолд 10 м хүртэл), 300 м хүртэл урттай үйлдвэрлэдэг.

Нимгэн хальснаас гадна полиэтиленийг 1-6 мм зузаантай, 1400 мм хүртэл өргөнтэй хавтангаар үйлдвэрлэж, доторлогооны болон цахилгаан тусгаарлагч материал болгон ашиглаж, вакуум хэвний аргаар үйлдвэрлэдэг.

LDPE-ээр хийсэн ихэнх бүтээгдэхүүн нь бусад хальстай (гилгэр хальсан, поливинил хлорид, поливинилиден хлорид, поливинил фтор, полиэтилен терефталат, поливинил спирт гэх мэт) өрсөлддөг сав баглаа боодлын материал болж үйлчилдэг, бага хэсгийг нь янз бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг уут, шуудай, хайрцагны доторлогоо гэх мэт бусад төрлийн сав).

Кино нь хөлдөөсөн мах, шувууны махыг савлах, агаар мандлын дээд давхаргын цаг уурын болон бусад судалгаанд зориулж бөмбөлөг, цилиндр үйлдвэрлэх, газрын тос, байгалийн хийн гол хоолойг зэврэлтээс хамгаалахад өргөн хэрэглэгддэг. IN хөдөө аж ахуйил тод хальс нь хүлэмж, хүлэмжинд шилийг солиход хэрэглэгддэг. Хар хальс нь хүнсний ногоо, жимс жимсгэнэ, жимс жимсгэнэ тариалах үед дулааныг хадгалахын тулд хөрсийг бүрхэж өгдөг. буурцагт ургамал, түүнчлэн доторлогооны силос, усан сан, сувгийн ёроолд . Полиэтилен хальсыг газар тариалан, хөдөө аж ахуйн машин болон бусад тоног төхөөрөмжийг хадгалах барилга байгууламж барихад дээвэр, хананы материал болгон улам бүр ашиглаж байна.

Гэрийн эд зүйлсийг полиэтилен хальсаар хийдэг: борооны цув, ширээний бүтээлэг, хөшиг, салфетка, хормогч, ороолт гэх мэт. Киног нэг талдаа нааж болно. төрөл бүрийн материал: цаас, даавуу, гилгэр хальсан, металл тугалган цаас.

Хүчитгэсэн полиэтилен хальс нь ижил зузаантай ердийн хальснаас илүү бат бөх байдаг. Энэ материал нь хоёр хальснаас бүрдэх бөгөөд тэдгээрийн хооронд синтетик эсвэл байгалийн утас эсвэл ховор шилэн даавуугаар хийсэн арматурын утаснууд байдаг.

Хүлэмжинд зориулсан ширээний бүтээлэг, хальс нь маш нимгэн хүчитгэсэн хальсаар хийгдсэн; зузаан хальснаас - уут, баглаа боодлын материал. Ховор шилэн даавуугаар бэхэлсэн бэхэлсэн хальсыг хамгаалалтын хувцас хийж, төрөл бүрийн савны доторлогооны материал болгон ашиглаж болно.

PE хальс дээр үндэслэн засвар хийхэд тохиромжтой наалдамхай (наалдамхай) хальс эсвэл туузыг хийж болно кабелийн шугамөндөр давтамжийн харилцаа холбоо, газар доорх ган хоолойг зэврэлтээс хамгаалах. Наалдамхай давхаргатай полиэтилен хальс ба соронзон хальснууд нь нэг талдаа бага молекул жинтэй полиизобутилен, заримдаа бутил резинтэй холилдсон давхаргыг агуулдаг. Тэдгээрийг 65-96 микрон зузаантай, 80-150 мм өргөнтэй үйлдвэрлэдэг.

LDPE болон HDPE нь мөн хамгаалалтанд ашиглагддаг металл бүтээгдэхүүнзэврэлтээс. Хамгаалалтын давхаргыг дөл болон эргүүлэгээр шүрших аргыг ашиглан хэрэглэнэ.

Полиэтиленээр хийсэн хоолой ба хоолойн бүтээгдэхүүн

Бүх төрлийн хуванцараас PE нь хөнгөн, зэврэлтэнд тэсвэртэй, шингэний хөдөлгөөнд тэсвэртэй, суурилуулахад хялбар, уян хатан чанар, хүйтэнд тэсвэртэй, гагнуурын хялбар байдал зэргээрээ тодорхойлогддог хоолойн шахмал болон төвөөс зугтах цутгамал үйлдвэрлэлд хамгийн том хэрэглээг олсон.

Тасралтгүй арга нь 6-300 мм-ийн дотоод диаметртэй, 1.5-10 мм-ийн ханын зузаантай ямар ч урттай хоолойг үйлдвэрлэдэг. Жижиг диаметртэй полиэтилен хоолой нь бөмбөр дээр шархаддаг. Хоолойн холбох хэрэгслийг шахах хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд 45 ба 90 градусын өнцгөөр нугалж буй тохойн хоолой; дэг, холбогч, загалмай, хоолой. 25 мм хүртэлх хананы зузаантай том диаметртэй хоолойг (1600 мм хүртэл) төвөөс зугтах цутгах аргаар үйлдвэрлэдэг.

Полиэтилен хоолойХимийн эсэргүүцэл, уян хатан чанараараа химийн үйлдвэрт ус, давс, шүлтийн уусмал, хүчил, төрөл бүрийн шингэн, хий тээвэрлэх, дотоод болон гадаад усан хангамжийн шугам сүлжээ барих, усалгааны систем, ус цацах системд ашигладаг.

LDPE-ээр хийсэн хоолойнууд нь 60 ° C хүртэл температурт, HDPE-ээс 100 ° C хүртэл температурт ажиллах боломжтой. Ийм хоолой нь бага температурт (- 60 ° C хүртэл), ус хөлдөх үед нурж унахгүй; тэдгээр нь хөрсний зэврэлтэнд өртдөггүй.

Физик ба химийн үндсэн шинж чанарууд

Полиэтилен (PE) [–CH2–CH2–]n нь бүтцийн хувьд ялгаатай хоёр өөрчлөлттэй байдаг тул шинж чанараараа ялгаатай. Хоёр өөрчлөлтийг этилен CH2=CH2-аас гаргаж авдаг. Нэг хэлбэрээр мономерууд нь ихэвчлэн 5000 ба түүнээс дээш DP-тэй шугаман гинжээр холбогддог; нөгөө хэсэгт 4-6 нүүрстөрөгчийн атомын салбарууд үндсэн гинжин хэлхээнд санамсаргүй байдлаар холбогддог. Шугаман полиэтиленүүдийг тусгай катализатор ашиглан үйлдвэрлэдэг полимержилт нь дунд зэргийн температур (150 ° C хүртэл) ба даралт (20 атм хүртэл) тохиолддог;

Полиэтилен молекул нь нүүрстөрөгчийн атомын урт гинжин хэлхээнээс өөр зүйл биш бөгөөд тус бүр нь хоёр устөрөгчийн атомтай байдаг. Үйлдвэрлэлийн аргаас хамааран янз бүрийн зэрэгтэй салаалсан, янз бүрийн нягтралтай макромолекулуудыг олж авдаг. Тиймээс PE нь хоёр үндсэн бүлэгт хуваагддаг.

1. Бага нягтралтай полиэтилен

Бага нягтралтай полиэтилен (LDPE) нь харьцангуй өндөр салаалсан макромолекултай, бага нягтралтай (0.916-0.935 г/см³) PE юм. Үүнийг үйлдвэрлэх үйл явц нь 100-300 мПа, 100-300 ° C температурт маш өндөр даралттай явагддаг тул полиэтилентэй ижил аргаар тодорхойлогддог. өндөр даралт(LDPE).

2. Өндөр нягтралтай полиэтилен

Өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) нь шугаман макромолекултай, харьцангуй өндөр нягтралтай (0.960 г/см³) PE юм. Энэ бол бага нягтралтай полиэтилен (HDPE) гэж нэрлэгддэг полиэтилен бөгөөд тусгай катализаторын системээр полимержих замаар үйлдвэрлэгддэг.

Шугаман полиэтилен нь талстжилтын бүс нутгийг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь ихээхэн нөлөөлдөг физик шинж чанардээж. Энэ төрлийн полиэтиленийг ихэвчлэн өндөр нягтралтай полиэтилен гэж нэрлэдэг; Энэ нь маш хатуу, удаан эдэлгээтэй, хатуу термопластик юм. өрхболон аж үйлдвэр. Өндөр нягтралтай полиэтилен нь бага нягтралтай полиэтиленээс илүү хүчтэй байдаг.

Хүснэгт. Өндөр нягтралтай полиэтиленийн шинж чанарууд

Өмнө дурьдсан шугаман бүтэц нь бага даралтаар олж авсан PE-ийн шинж чанар юм, гэхдээ тэдгээр нь богино, тоо нь бага байдаг. Этиленийн сополимерууд, жишээлбэл, 1-бутентэй, мөн хяналттай тооны салбаруудыг үндсэн шугаман молекулд оруулахын тулд бага даралтаар үйлдвэрлэдэг. Сополимерын нягт 0,945-0,950 г/см3, шугаман гомополимер нь 0,960 г/см3 байна.

HDPE дээр суурилсан кино LDPE дээр суурилсан хальстай харьцуулахад илүү хатуу, удаан эдэлгээтэй, хүрэхэд лав багатай. Тэдгээрийг үлээлгэсэн шахмал эсвэл хавтгай нүхтэй шахмалаар (хөргөсөн өнхрөх цутгах эсвэл усаар хөргөх) үйлдвэрлэж болно. Гэхдээ үлээлгэсэн шахмал нь илүү үүлэрхэг, тунгалаг хальс үүсгэдэг.

HDPE (121 ° C) зөөлрөх цэг нь LDPE-ээс өндөр байдаг тул уурын ариутгалыг тэсвэрлэх чадвартай. Хүйтэнд тэсвэртэй байдал нь LDPE-ийнхтэй ойролцоогоор ижил байна.

Суналт ба шахалтын бат бэх нь LDPE-ээс өндөр боловч цохилт ба урагдах эсэргүүцэл бага байна. Шугаман бүтэцтэй тул HDPE молекулууд нь урсгалын чиглэлд өөрсдийгөө чиглүүлэх хандлагатай байдаг бөгөөд хальсны уртааш чиглэлд урагдах эсэргүүцэл нь хамаагүй бага байдаг. Уртааш болон хөндлөн чиглэлд урагдах эсэргүүцлийн ялгааг чиг баримжаагаар нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд хальс нь урагдах тэсвэртэй соронзон хальсны шинж чанартай байх болно.

HDPE-ийн нэвчилт нь LDPE-ээс ойролцоогоор 5-6 дахин бага бөгөөд энэ нь чийгэнд маш сайн саад болдог.

Уламжлалт кинонуудаас HDPE нь чийг нэвчих чадвараараа винил хлорид ба винил-иден хлоридын сополимер дээр суурилсан киноны дараа хоёрдугаарт ордог.

Химийн эсэргүүцлийн хувьд HDPE нь LDPE-ээс илүү, ялангуяа тос, өөх тосыг тэсвэрлэх чадвараараа давуу юм.

Нягт нэмэгдэхийн хэрээр органик уусгагч дахь уусах чадвар буурч, уусгагчийг нэвтрүүлэх чадвар буурдаг.

HDPE нь LDPE шиг хүрээлэн буй орчны хагаралд өртөмтгий боловч ийм сул талгүй өндөр молекул жинтэй PE-ийг ашигласнаар энэ нөлөөг бууруулж болно.

HDPE ХООЛОЙН БҮРДЭЛИЙН ШИНЖ

• Нягт = 0.948-0.964 кг / см3 (ГОСТ 15199-69-ийн дагуу).
• Суналтын уналтын бат бэх = 21.6 МПа-аас багагүй (ГОСТ 11262-80-ийн дагуу).
• Хагарлын суналт = 700% -иас багагүй (ГОСТ 11262-80-ийн дагуу).
• Гулзайлтын уян хатан байдлын модуль = 680-750 МПа (ГОСТ 9550-81-ийн дагуу).
• Хайлах цэг = 125-132 ° C (туйлшруулагч микроскоп).
• Зөөлрүүлэх температур = 120-125 ° C (Vic).
• Шугаман тэлэлтийн дулааны коэффициент = (1.7-2.0) 0.0001-41 / ° C (ГОСТ 15173-70-ийн дагуу).
• Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр = 0.41-0.44 Вт / м ° С.
• Цахилгаан хүч (50 Гц давтамжтай дээжийн зузаан 1 мм) = 40 кВ / мм-ээс багагүй (ГОСТ 6433.3-7-ийн дагуу).

Тодорхой эзэлхүүний цахилгаан эсэргүүцэл = 1 1016-1 1017 Ом см (ГОСТ 6433.2-71).

Хэрэглээ

Бүх төрлийн полиэтилен (HDPE, LDPE, LLDPE) үндсэн шинж чанарууд:
- бага нягтралтай (уснаас хөнгөн);
- маш сайн химийн эсэргүүцэл;
- маш бага ус шингээх;
- усны уур үл нэвтрэх;
-70-аас +100 хэмийн температурт өндөр зуурамтгай чанар, уян хатан байдал, сунах чадвар, уян хатан чанар;
- сайн ил тод байдал;
- термопластикт тохиромжтой бүх аргаар хялбар боловсруулах;
- гагнах чадвар маш сайн.

Өндөр нягтралтай полиэтилен хэрэглэх газар, дүрмээр бол бага нягтралтай материал хэрэглэдэг газруудтай давхцдаг боловч эхнийх нь өөрчлөгдсөн шинж чанар нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах нь дамжиггүй. Тэгэхээр, полиэтилен хальсөндөр нягтрал нь илүү бат бөх, ил тод байх болно, цутгасан хэсгүүд нь жижиг хөндлөн огтлолтой байж болно, хоолой, утас нь илүү бат бөх байх болно. Шинэ полиэтиленүүдийн хайлах цэгийн өсөлт нь усны уураар ариутгах боломжийг олгодог. Эдгээр хүчин зүйлс нь бүтээгдэхүүний шинж чанарыг хянах чадвартай хослуулан гадаргуугийн катализатор полиэтиленийн хэрэглээг нэмэгдүүлэх болно. Зарим тохиолдолд өндөр нягтралтай полиэтиленийн хэрэглээ нь удаан хугацааны ачааллын үед хагарлаар хязгаарлагдаж болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Гэхдээ полиэтилен нь хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, анхилуун үнэрт бодисыг харьцангуй өндөр нэвчих чадвар, түүнчлэн тодорхой хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлтэй харьцах асуудал (жишээлбэл, чийгшүүлэгч бодисын уусмал), дотоод стрессээс болж хагарал үүсэх үзэгдэл, ялангуяа HDPE-ийн хувьд түүний хэрэглээний хамрах хүрээг нарийсгана. LDPE-тэй харьцуулахад HDPE-ийн ялгаатай шинж чанарууд нь түүний өндөр нягтралтай холбоотой юм. Ижил зузаантай бол HDPE бүтээгдэхүүн нь илүү хатуу, гадаргуу нь илүү хатуу байдаг. Хайлах цэг нь 20°С өндөр ба молекулын нягт бүтэцтэй учир усны уур, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, үнэрт бодисыг үл нэвтрүүлэх, мөн химийн эсэргүүцэл нь LDPE-ээс илүү байдаг. Өндөр хайлах цэг нь халуунд тэсвэртэй (богино хугацаанд 100 ° C хүртэл) савлагаа үйлдвэрлэх боломжтой болгодог.

Полиэтилен дэх химийн эсэргүүцэл, механик хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй, сайн диэлектрик шинж чанар, цацраг идэвхт цацрагт тэсвэртэй, хий нэвчүүлэх, чийг шингээх чадвар маш бага, хөнгөн, хор хөнөөлгүй зэрэг нь полиэтиленийг олон төрлийн хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

HDPE-ийг термопластиктай ажиллахад ашигладаг бараг бүх үндсэн аргуудаар боловсруулдаг - шахмал, үлээлгэх, шахах хэлбэрт оруулах, эргүүлэх.

Хүснэгт. HDPE-ийн хэрэглээний талбарууд

Экструзи
	Сав баглаа боодлын уут, цамцны уут, бариултай цүнх, олон давхаргат сав баглаа боодлын материал (ламинат ба хавсарсан хальс), агаарын бөмбөлөг хальс, хогийн уут
	Хийн хангамж, хүйтэн ус хангамж, цахилгаан сүлжээний хамгаалалт, ус зайлуулах суваг, гадна бохир ус, дотоод ариутгах татуурга, худгийн яндангийн хоолой
Кабелийн тусгаарлагч	Өндөр хүчдэлийн кабелийн тусгаарлагч
Хуудас, мембран, зөөлөн тууз	Хуудас:ус үл нэвтрэх, механик инженерийн бүтээгдэхүүний эд ангиудыг хэвлэх. Мембран:ус үл нэвтрэх ажил. Тууз: туузан дамжуулагч, геоэлел
	Ахуйн, хөдөө аж ахуйн, замын гадаргууг бэхжүүлэх тор, барилгын ажлын тор, барилга байгууламжийг хаших тор
Үлээж байна
	Сав баглаа боодлын уут, подволкны уут, бариултай цүнх, хогийн уут
	Гоо сайхны бүтээгдэхүүн, үнэртэй ус, гэр ахуйн химийн бодис, сав, торх, сав, сав
Цутгамал цутгах
Өргөн хэрэглээний бараа	Цэцэглэлтийн бүтээгдэхүүн, угаалгын өрөөний бүтээгдэхүүн, гал тогооны бүтээгдэхүүн, гэр ахуйн хэрэгсэл, хүүхдийн бүтээгдэхүүн, цэцэрлэгжүүлэлтийн хэрэгсэл
	PET савны хоёр ба нэг ширхэг таг, үнэртэй ус, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, гэр ахуйн химийн бодис, автомашины химийн бодисын хаалт
	Контейнер хайрцаг
Тавилга холбох хэрэгсэл	Урд, гоёл чимэглэлийн, бэхэлгээ, туслах элементүүд, бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Автомашины эд ангиуд	Автомашины 400 орчим нэр төрлийн бүтээгдэхүүн
Бусад бүтээгдэхүүн	HDPE нь нэн тэргүүний түүхий эд биш, бусад тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг: тавилга, савны хувин, хүүхдийн тоглоом, холбох хэрэгсэл.
Rotomolding
	Баки, хогийн сав, торх,
Зөөврийн бие засах газар	Зөөврийн бие засах газар
Тоглоомын талбайнууд	Хүүхдийн тоглоомын цогцолбор (слайд, туннелийн слайд, хотхон)
Замын саад бэрхшээл	Замын блок, боргоцой, буфер
	Худаг, септик танк, хог цуглуулах
Гарцууд	Дугуй угаах, дахин боловсруулах ус суурилуулах тавиур
Хөөсрөх
Полиэтилен хөөс

P.S. Өнөөдөр үйлдвэрлэсэн полиэтилен ба этилен сополимер брэндүүдийн үндсэн бүлгүүд:

Полиэтилен
HDPE - Өндөр нягтралтай полиэтилен (бага нягтралтай полиэтилен)
LDPE - Бага нягтралтай полиэтилен (өндөр нягтралтай полиэтилен)
LLDPE - Шугаман бага нягтралтай полиэтилен
mLLDPE, MPE - Металлоцен шугаман бага нягтралтай полиэтилен
MDPE - Дунд зэргийн нягтралтай полиэтилен
HMWPE, VHMWPE - Өндөр молекул жинтэй полиэтилен
UHMWPE - Хэт өндөр молекул полиэтилен
EPE - Өргөтгөх полиэтилен
PEC - Хлоржуулсан полиэтилен

Этилен сополимерууд
EAA - Этилен нийлэг хүчлийн сополимер
EBA, E/BA, EBAC - Этилен ба бутил акрилатын сополимер
EEA - Этилен-этил акрилат сополимер
EMA - Этилен-метил акрилат сополимер
EMAA - Этилен-метакрилийн хүчлийн сополимер, этилен-метил метил акрилат сополимер
EMMA - этилен ба метил метакрилийн хүчлийн сополимер
EVA, E/VA, E/VAC, EVAC - Этилен ба винил ацетатын сополимер
EVOH, EVAL, E/VAL - Этилен ба винил спиртийн сополимер
POP, POE - Полиолефин пластомерууд
Этилен терполимер - Этиленийн гурвалсан сополимер

Өдөр тутмын амьдралдаа хамгийн түгээмэл хуванцаруудын нэг бол полиэтилен юм.

Орчин үеийн хүнҮүнийг алхам тутамдаа шууд утгаараа хангадаг: хоол хүнс, хүнсний бус бүтээгдэхүүнийг дотор нь савлаж, ус, ундааны шил, нэг удаагийн аяга таваг болон бусад олон зүйлийг хийдэг.

Гэхдээ бид полиэтиленийн талаар юу мэддэг вэ?

Полиэтилен гэж юу вэ?

Нэрнээс нь харахад полиэтилен нь полимер, i.e. олон тооны мономер молекулуудын нэгдлээс үүссэн урт молекултай бодис. Мономерууд нь гинж, сүлжээ, жигд бус хэлбэрийн формац хэлбэрээр холбогдож болно. Энэ нь полимержилт үүсэх нөхцлөөс хамаарна, i.e. Эдгээр урт молекулууд үүсэх нь үүссэн полимерийн шинж чанараас хамаарна.

Полиэтиленийн үндэс нь тодорхой нефтийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах замаар гаргаж авсан өнгөгүй этилен хий юм - шулуун бензин, хийн тос гэх мэт Полимержих явцад олж авсан бодис нь сайн термопластик, химийн эсэргүүцэл, цочролын ачаалалд тэсвэртэй байдаг. Полиэтилен нь диэлектрик, i.e. цахилгаан гүйдэл дамжуулахгүй.

Энэ нь нимгэн давхаргад өнхрөхөд тунгалаг, цагаан өнгөтэй хатуу бодис юм. Полиэтилен бол дэлхийн хамгийн түгээмэл полимерүүдийн нэг юм.

Полиэтилен үйлдвэрлэх арга

Одоогийн байдлаар этилен боловсруулах аргын хувьд ялгаатай гурван үндсэн төрлийн полиэтилен байдаг.

Өндөр даралтын үед бага нягтралтай полиэтиленийг авдаг бөгөөд үүнийг LDPE эсвэл LDPE гэж товчилдог;

Дунд зэргийн даралтаар олж авсан бүтээгдэхүүнийг PESD гэж тодорхойлсон;

Бага даралтын үед өндөр нягтралтай полиэтилен үүсдэг бөгөөд энэ нь HDPE эсвэл HDPE гэсэн товчлолоор тодорхойлогддог.

Этилен полимержих бусад аргууд нь хэтэрхий үнэтэй эсвэл полимерийн шаардлагатай шинж чанарыг өгдөггүй тул хангалттай алдаршаагүй байна.


Үүнээс гадна нийлмэл найрлага, сополимер үйлдвэрлэх хэд хэдэн технологи байдаг. Полиэтилен нь полипропилен, резин, полиизобутилен гэх мэтийг хослуулсан. Сүүлийн хэдэн арван жилд хөндлөн холбоост полиэтилен гэж нэрлэгддэг полимер молекул нь зөвхөн гинж хэлбэрээр төдийгүй хажуугийн холбоосоор холбогдсон мономеруудаас бүрддэг. утаснуудын оёдол, идэвхтэй ашиглагдаж байна.

Хөндлөн холболттой полиэтилен нь ердийн полиэтиленээс илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг. Энэ нь хэт исэл, силан, азот, цацрагийн аргаар үйлдвэрлэгддэг.

Полиэтилен ашиглах

Хэрэглэх талбарууд нь тийм ашигтай бодис, полиэтилен гэж юу болсон бэ, өнөөдөр маш их зүйл бий. Үүнийг ашигладаг:

Төрөл бүрийн зузаан, төрөл, зориулалтын хальс хэлбэрээр савлагаа, цоолборлох, наах гэх мэт;

Хөдөө аж ахуйн хэрэгсэл, гал тогооны хэрэгсэлээс эхлээд хүүхдийн тоглоом хүртэл сав, гэр ахуйн эд зүйлс үйлдвэрлэхэд;

Янз бүрийн зориулалттай хоолой үйлдвэрлэх;

Утас ба сэлгэн залгах элементүүдийн цахилгаан тусгаарлагчийн хувьд цахилгаан хэрэгслийн орон сууц, бие даасан эд анги үйлдвэрлэхэд;

Нунтаг эсвэл зөөгч хэлбэрээр халуун хайлмал цавуу хэлбэрээр;

Хөөсний масс хэлбэрээр дулаан тусгаарлагчийн хувьд хуудас эсвэл өнхрөх хэлбэрээр зарагддаг;

Бага оврын гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслээс трактор, завь хүртэл янз бүрийн механизмын хайрцаг, эд анги үйлдвэрлэхэд;

Анагаах ухаанд багаж хэрэгсэл хийх, хэрэглээний материал, мөгөөрсний эдийг орлуулагч гэх мэт.

Хэрэглэгчдийн хувьд хамгийн чухал шинж чанарууд нь полиэтиленийн усны эсэргүүцэл, химийн эсэргүүцэл, уян хатан чанар, бага жинтэй, нэлээд өндөр хүч чадал юм. Сүүлийн хэдэн арван жилд боломж дахин ашиглахорлуулашгүй байгалийн нөөцийг хэмнэж, бохирдуулдаггүй полиэтилен орчин.

Полиэтилен ба экологи

Полиэтиленийг өргөнөөр ашиглах нь бидний амьдралыг илүү тохь тухтай болгоод зогсохгүй манай гарагийг бохирдуулдаг ахуйн болон үйлдвэрлэлийн асар их хог хаягдал үүсэхэд хүргэсэн. Полиэтиленийн байгалийн задралын хугацаа нь ойролцоогоор таван зуун жил байдаг тул энэ хог хаягдал өөрөө алга болно гэсэн найдвар алга.


Өнөөдөр Номхон далайхуванцар сав, хальс болон бусад хог хаягдлаас үүссэн аварга арлууд Атлантын далайд хөвдөг. Полиэтилен хаягдал байгаа нь манай гаригт амьдардаг амьд оршнолуудын үхэлд хүргэж, бүх хүмүүсийн амьдралын нөхцөл байдал муудаж байгаа тул асуудлыг яаралтай шийдвэрлэх шаардлагатай байна.