Besplatna dostava po cijeloj Ruskoj Federaciji -

Pri narudžbi od 5000 dinara

Pri narudžbi od 5000 dinara

Estima porculanska keramika se proizvodi u jednom od najvećih preduzeća u Rusiji, koje je fokusirano na proizvodnju visokokvalitetnih i raznovrsnih pločica za eksterijer zgrada.

WFabrika Estima Ceramica u Noginsku započela je komercijalnu proizvodnju 2001. godine.

2002 - počinje proizvodnju poliranih porculanskih pločica.

2005 - puštena je u rad treća i četvrta proizvodna linija u fabrici u Noginsku. Obim proizvodnje dostiže 8 miliona m2. u godini.

2006 - Pokrenuta još jedna linija za poliranje, kao i proizvodnja rektificiranog porculanskog kamena.

2010. - Pokrenuta je nova lokacija na bazi Samarskog udruženja keramičara, čime se proširuje godišnja proizvodnja na 14 miliona m2. Proširuje se flota opreme, kupuju se najnovije italijanske mašine za štampu i zastakljivanje.

Dalji razvoj poduzeća povezan je s proširenjem asortimana i izdavanjem novih kolekcija. Estima predstavlja najraznovrsniji asortiman među ruskim proizvođačima, omogućavajući vam da ne ograničavate maštu kupaca i arhitekata. Ispod su vrste keramičkog granita koji se mogu koristiti u dekoraciji ventiliranih fasada. Moguće veličine 30x30, 30x60, 60x60 ili 60x120 mm:

1. Nepolirane porculanske pločice

Venecija- inspirisan venecijanskom arhitekturom, podsjeća na stare zidove talijanskih kuća: VZ01 i VZ02.

Kreativno- predstavljen je jednim artiklom - CV01, koji kombinuje tri različite teksture.

Urban Bricks- imitacija cigle: UB01, UB02, UB03, UB04 i UB05.

gvožđe- stari metal. Nemoguće je golim okom odrediti što je ispred vas: čelični lim sa tragovima oksidacije i rđe ili ploča od porculanskog kamena. Oznake: IR01 i IR02.

Taste- "gusto" drvo: TS01, TS02, TS03, TS04, TS05 i TS06.

Sherwood- klasični engleski parket od svijetlog hrasta: SW01 i SW02.

Vintage- nefarbano otrcano letvica: VN01 i VN02.

Antica- antikni italijanski motivi prirodnog kamena u žutoj i pješčanoj boji: AN01, AN02, AN03, AN04 i AN05.

Jazz- porozna struktura pješčenjaka: JZ01, JZ02 JZ03 i JZ04.

Krečnjak- žuta školjka LM01.

Mixstone- izražena šara mješovite stijene: MX01 i MX02.

Energija- kolekcija sa imitacijom jednobojnog reza stijena: NG01, NG02, NG03, NG04, NG05 i NG06.

Olimpia- kvarcni niz: OL01.

Pietra- zidanje od pješčenjaka: PT01 i PT02.

Jaka- tekstura prirodnog granita. Gruba površina samo pojačava efekat, a šest tekstura - SG01, SG02, SG03, SG04, SG05 i SG06 - omogućavaju vam da odaberete željenu opciju.

Stone- tehničke neglazirane reljefne porculanske pločice: SN01, SN02, SN03, SN04 i SN08.

Država- glineni reljef: CT01, CT02, CT03, CT04 i CT05.

Teško- tehnički, sa teksturom granitne stijene: HD01, HD02, HD03 i HD04.

Fabric- struktura tekstila: FB01 (siva), FB03 (bež), FB04 (plava), FB06 (crna).

Fuzija- moderna kolekcija sa jedinstvenom teksturom koja kombinuje kamen, drvo i metal: FS01, FS02 i FS03.

stare cigle- sa uzorkom stare cigle: OB00, OB02, OB03, OB11, OB12, OB21, OB22, OB3, OB31 i OB41.

potkrovlje- sa hrapavom cementnom površinom: LF00, LF01, LF02, LF03 i LF04, koji su set žućkastih i tamnih tonova sa strukturom prirodnog betona.

Blagi- "mekana" serija sa glatkim reljefom prirodnog kamena u crveno-smeđim tonovima: MI01, MI02, MI03 i MI04.

Traffic Decor- sa uzorkom utisnutih tekstura "tapeta": TD01, TD02, TD03 i TD04, uglavnom nijanse sive.

Saobraćaj- sa teksturom ostarjele žbuke u sivim nijansama: TF01, TF02, TF03 i TF04.

Pijesak- struktura prešanog pijeska: SD01, SD02, SD03 i SD04.

2. Porculanska keramika sa mogućnošću izrade poliranih i nepoliranih površina I

Bolero- tekstura svijetlog prirodnog kamena: BL01, BL03, BL04 i BL05.

Capri- izražena tekstura mediteranskog kamena blijedih nijansi. Sastoji se od četiri boje: CP01 CP02, CP03 i CP04.

Polaris- mermer hladnih belih nijansi. Članak - PL01.

Rich- struktura klesanog kamena u obliku vodenih mrlja: RH01, RH02, RH03 i RH04.

Marmi- imitacija teksture kamena srednje gustine: MR01 i MR02 bledi tonovi, MR03 zeleni, MR04 (crveno-braon) i MR05 (crni mermer).

Rainbow- masovno obojena jednobojna, odnosno uniformna: RW001 (super bijela), RW01 (slonovača), RW03 (svijetlo siva), RW031 (bež), RW032 (tamno siva), RW033 (sivo-zelenkasta), RW034 (siva) tamna) , RW04 (smeđa), kao i RW041 (tamno bež), RW06 (prljavo zelena), RW061 (zeleno bež), RW08 (svetlo smeđa), RW09 (svetlo plava), RW091 (sivo plava), RW092 (tamno plava) , RW010 (sivo crna), RW15 (jarko bež), RW151 (svetlo žuta), RW152 (žuto-narandžasta) i RW61 (močvara).

standard- Estima porculanski kamen od kojeg je započela slavna istorija brenda. Tekstura soli i bibera. Svijetle boje: ST01, ST02, ST03, ST04, ST05, ST07, ST101, ST102, ST117, ST15, ST17. Tamne nijanse: ST011, ST016, ST06, ST08, ST09, ST10, ST11, ST116, ST16.

trend- još jedan klasik sa strukturom prirodnog kamena povećane tvrdoće i otpornosti na habanje: TR01 (svijetlo), TR02 (svijetlo smeđe), TR03 (tamno), TR04 (plavo), TR05 (cigla), TR06 (svijetlo smeđe), kao i TR07 (siva).

Svila- usječena stijena: SK01, SK02, SK03, SK04, SK05 i SK06.

3. Fasadni keramički granit sa poliranom površinom

Duna- reljefni, sa tonovima pješčanih dina: DN02, DN04, DN07 i DN08.

Chambord predstavlja mozaični uzorak od crnog i bijelog mramora, u kojem su segmenti pločica raspoređeni u šare riblje kosti. Član CB01.

Palace New- tekstura ostarjenog kamena sa prevlašću svijetlosmeđih tonova: PC01, PC02, PC03 i PC04.

Elegantno Novo- luksuzna, naglašena tekstura prirodnog kamena u tamnim tonovima: EL02 ili EL03.

4. Glazirana porculanska pločica

Kvarzit- imitacija kvarcita: QZ00, QZ02 i QZ03. Posjeduje povećanu izdržljivost i otpornost na mraz što omogućava završnu obradu fasada bilo kojim načinom pričvršćivanja.

tvoja boja- brendirana Estima glazirana serija porculanske keramike, koja pripada tipu "monocolor". Vaša boja znači "vaša boja", a njihov broj u potpunosti opravdava naziv. Porcelanska keramika svetlih tonova: YC04, YC05, žuta - YC13, YC14, YC15, YC92, YC93; smeđa - YC16, YC17, YC27, YC28, YC29, YC43, YC44, YC45; crvena - YC23, YC24, YC25, YC26; YC75, YC76, YC77, YC78, YC79; plava - YC33, YC34, YC35, YC36, YC37, YC38, YC39, YC85, YC86, YC87, YC88, YC89; siva - YC52, YC53, YC54, YC55; tamno - YC64, YC65, YC66; roze - YC71, YC72, YC73; narandžasta - YC74; zelena - YC94, YC95, YC96, YC-97.

5. Porculanske pločice od hrđe, lapatinizirane- kameni rez sa metalnim inkluzijama. Predstavljen u boji RS01.

6. Satin Glatcher sa teksturom prirodnog kamena: GL00, GL01, GL02 i GL03.

GOST 6787-2001

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Specifikacije

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI, TEHNIČKOJ REGULACIJI
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU
(MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJA OAO NIIstroymashkeramika

UVODIO Gosstroy of Russia

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulativu i sertifikaciju u građevinarstvu (ISTCS) 30. maja 2001.

Ime države	Naziv organa javne uprave za izgradnju
Republika Azerbejdžan	Gosstroy Republike Azerbejdžan
Republika Jermenija	Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije
Republika Kazahstan	Kazstroykomitet Republike Kazahstan
Republika Moldavija	Ministarstvo za ekologiju i unapređenje teritorija Republike Moldavije
Ruska Federacija	Gosstroy of Russia
Republika Uzbekistan	Gosarchitektstroy Republike Uzbekistan
Ukrajina	Gosstroy of Ukraine

4 UVODEN od 1. jula 2002. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Gosstroja Rusije od 6. septembra 2001. br. 107

GOST 6787-2001

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

KERAMIČKE PLOČICE ZA PODOVE

Specifikacije

CERAMICFLOORPLOČICE

Specifikacije

datumuvode 2002-07-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na glazirane i neglazirane keramičke podne pločice (u daljem tekstu: pločice) namenjene za podove u stambenim i javnim zgradama i u prostorijama industrijskih zgrada, kao i za podove u lođama i balkonima (neglazirane pločice).

Ovaj standard se ne primjenjuje na pločice namijenjene za podove izložene koncentrovanim kiselinama i alkalijama.

Standard utvrđuje obavezne zahtjeve navedene u (osim ), i , pododjeljcima i , kao i , , , , .

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

4 Glavni parametri i dimenzije

4.2 Date su dimenzije pločica. Dimenzije višestrukih i figuriranih pločica postavlja proizvođač u dogovoru s potrošačem.

4.3 Dužina ivičnjaka mora odgovarati dužini (širini) glavnih pločica. Širina i debljina ivičnjaka postavlja proizvođač.

Tabela 1U milimetrima

		Nazivne dimenzije H
Dužina	Širina	Dužina Širina	Debljina
kvadratne pločice		Proizvođač postavlja tako da širina šava C bude od 2 do 5	Postavljeno od strane proizvođača, ali ne manje od 7,5
500 400 330 (302) 300 250 (202) 200 150	500 400 330 (302) 300 250 (202) 200 150
Pravokutne pločice
500 400 300 250 200	300 300 200 200 150
Bilješke 1 Koordinirajuća veličina odgovara ukupnoj vrijednosti nominalne veličine pločice i širine fuge ( ). 2 Veličine u zagradama su manje poželjne. 3 Po dogovoru sa potrošačem mogu se proizvoditi pločice i drugih dimenzija, a nazivne dimenzije moraju biti postavljene u skladu sa zahtjevima .

Odobrena referenca boja može se proširiti na pločice bilo koje veličine.

Vrijednost za jednu pločicu, ne više

Čipovi i zarezi:

širine u smjeru okomitom na rebro

ukupna dužina

10

Dužina rezanja

10

5.1.5 Na prednjoj površini pločica vidljive sa udaljenosti od 1 m, ćelave mrlje, fleke, mušice, glazura valovitost, pomicanje i pucanje dekora, začepljenja, uboda, topljenja (izgaranja), mjehurići, bubuljice, suha glazura , neravnomjerno obojenje glazure, nejasni uzorci nisu dozvoljeni. , neizgorene boje.

5.1.6 Ukupan broj nedostataka navedenih na jednoj pločici u bilo kojoj kombinaciji ne smije biti veći od tri.

5.2 Karakteristike

5.2.1 Fizička i mehanička svojstva pločica moraju odgovarati onima navedenim u.

Tabela 3

	Vrijednost za pločice
	neglazirano	zastakljena
Upijanje vode, %, ne više	3,5	4,5
Čvrstoća na savijanje, MPa, ne manje, za pločice debljine:
do 9,0 mm uklj.	28,0	28,0
Sv. 9,0 mm	25,0	25,0
Otpornost na habanje (za kvarcni pijesak), g/cm 2, ne više	0,18
Otpornost na habanje, stepen	5.4.2 Pločice se pakuju u kartonske kutije prema GOST 9142, kartonske kutije prema GOST 12301 ili polietilenski skupljajući film prema GOST 25951. Pločice se mogu pakirati u kartonske kutije (kutije) izrađene prema drugoj dokumentaciji, dok njihove karakteristike čvrstoće ne smiju biti niže od zahtjeva GOST 9142 i GOST 12301. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljene su i druge vrste ambalaže kako bi se osigurala sigurnost pločica tokom transporta. 6 Pravila prihvatanja 6.1 Svaku seriju pločica mora prihvatiti služba tehničke kontrole proizvođača u skladu sa zahtjevima ovog standarda. 6.2 Prijem pločica se vrši u serijama. Partija se mora sastojati od pločica iste veličine, oblika, boje, uzorka, vrste prednje površine, izrađene po istoj tehnologiji i od istih materijala. Zapremina serije se postavlja u iznosu ne većem od dnevne proizvodnje jedne proizvodne linije. 6.3 Kontrola prijema vrši se provođenjem prijemnih testova za sljedeće indikatore: izgled; Dimenzije i ispravnost oblika; Upijanje vode. 6.4 Proizvođač mora provoditi periodična ispitivanja pločica za jednu seriju sa svake proizvodne linije najmanje jednom mjesečno za sljedeće pokazatelje: otpornost na habanje; Termička stabilnost glazure; Hemijska otpornost glazure; Tvrdoća glazure prema Mohsu. Periodično ispitivanje neglaziranih pločica na otpornost na mraz treba provoditi najmanje jednom u kvartalu, po jednu seriju sa svake proizvodne linije. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za bilo koji od navedenih pokazatelja (osim otpornosti na mraz), svaku seriju pločica treba kontrolirati za ovaj indikator. Po prijemu pozitivnih rezultata kontrole pet uzastopnih serija, ponovo se prelazi na periodična ispitivanja. Rezultati ispitivanja se odnose na sve isporučene serije pločica do sljedećeg periodičnog ispitivanja. 6.5 Za prijem i periodična ispitivanja, pločice se biraju sa različitih mjesta serije slučajnim odabirom jedinica proizvoda u količini navedenoj u. Tabela 4 Broj uzoraka, kom. Izgled Do 6.6 Dimenzije i oblik 20 Upijanje vode, čvrstoća na savijanje, hemijska otpornost glazure, termička otpornost glazure, Mohsova tvrdoća glazure, otpornost na mraz, otpornost na habanje neglaziranih pločica Otpornost na habanje glaziranih pločica 16 (8*) * Za pločice veličine 400 400 mm ili više 6.6 Sprovesti testove prihvatanja u smislu indikatora izgled odaberite: Od serije pločica do 100 m 2 uključujući - broj uzoraka čija je ukupna površina 1 m 2; Od serije pločica zapremine veće od 100 m 2 i do 200 m 2 uključujući - broj uzoraka, čija se površina povećava za 0,5 m 2 itd. Serija je prihvaćena ako najmanje 95% pločica odabranih za kontrolu ispunjava zahtjeve. 6.7 Ako prilikom kontrole veličine i ispravnosti oblika pločica odabranih iz serije postoji jedna pločica koja ne ispunjava zahtjeve ovog standarda, tada se serija prihvata, ako dvije, tada serija ne podliježe prihvatanje. 6.8 Ako se prilikom izrade pločica izvrši potpuna kontrola izgleda (instrumenta), oblika i veličine, tada se iz serije odabire pet pločica za prijemna ispitivanja prema navedenim pokazateljima. U ovom slučaju, serija je prihvaćena ako su sve pločice odabrane za pregled u skladu sa zahtjevima ovog standarda. 6.9. Ukoliko serija pločica nije u skladu sa zahtjevima ovog standarda u pogledu izgleda, veličine i ispravnosti oblika, dozvoljeno je da se nakon sortiranja ponovo preda na kontrolu. 6.10 Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja upijanja vode, pločice se ponovo testiraju na dvostrukom broju uzoraka uzetih iz iste serije. Lot se prihvata ako rezultati ponovljenih ispitivanja ispunjavaju zahtjeve ovog standarda, ako ne ispunjavaju, onda serija ne podliježe prihvatanju. 6.11 Prilikom testiranja pločica od strane potrošača, inspekcijskih kontrola i certifikacijskih ispitivanja, veličina uzorka i ocjena rezultata kontrole se provode u skladu sa zahtjevima. 6.12 Svaka serija pločica ili njen dio isporučen na jednu adresu mora biti popraćen dokumentom o kvalitetu koji navodi: Naziv proizvođača, njegov zaštitni znak i adresa; Naziv i (ili) simbol pločica; Datum proizvodnje i broj serije; Broj pločica, m 2 (kom.); Upijanje vode; Snaga savijanja; Oznaka usaglašenosti za isporuku sertifikovanih proizvoda (ako je predviđena sistemom sertifikacije); Oznaka ovog standarda; Pečat i potpis odgovornog lica službe tehničke kontrole. 7 Metode kontrole 7.1 Metode kontrole - prema GOST 27180. 7.2 Vrijednost krajnje čvrstoće na savijanje pojedinačnog uzorka mora biti najmanje 80% vrijednosti navedene u. 8 Transport i skladištenje 8.1 Pločice se prevoze svim prevoznim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu prevoza, kao i zahtevima druge dokumentacije odobrene na propisan način. Prijevoz u regije krajnjeg sjevera i teško dostupna područja - prema GOST 15846. 8.3 Transportni paket se formira od identičnih jedinica pakovanja pomoću drvenih paleta. Kao remen koristi se čelična traka prema GOST 3560
3, 4	Za oblaganje podova u kupatilima, tuševima, toaletima, toaletima i pomoćnim prostorijama industrijskih zgrada
	Za oblaganje podova u kupatilima, tuševima, toaletima, toaletima i pomoćnim prostorijama javnih zgrada

Ključne riječi: glazirane i neglazirane keramičke pločice, podovi, tehnički zahtjevi, pravila prijema, metode kontrole, transport



Prva umjetna porculanska pločica pojavila se zbog kršenja proizvodnog procesa tokom proizvodnje pločice. Dok su pekli pločice, radnici su greškom podigli temperaturu sa 900 na 1200 stepeni. Rezultat je bio težak porculanski kamen, koji je na kraju zbog svojih tehničkih karakteristika pušten u masovnu proizvodnju. Kasnije se pojavio polirani porculanski kamen za pod i mnoge druge vrste ovog obložnog materijala.

Zbog svojih karakteristika, porculanski kamen je brzo dobio pozitivne kritike i osvojio svoje mjesto na tržištu podnih pločica. Glavna razlika između porculanskog kamena i keramičke pločice za pod je to kada povišene temperature, gornja glazura se topi i prodire duboko u cijelu debljinu pločice, gdje se sa ostalim komponentama sinteruje u jedinstvenu cjelinu na molekularnom nivou. Zbog toga je porculanska keramika stekla svojstva otporna na vlagu i mraz, a također je značajno povećala čvrstoću i otpornost na habanje. Porcelanska keramika se boji dodavanjem mineralnih pigmenata keramičkoj smjesi u fazi miješanja, čime se postiže ujednačena boja materijala po cijeloj debljini.

Za tvoju informaciju. U stvari, porculanski kamen ili keramičke podne pločice se sastoje od istih komponenti. Oni uključuju:

• Spar;
• Pročišćeni kvarcni pijesak;
• Kaolin;
• Glina;
• razni metalni oksidi.

Proizvodnja porculanske keramike imitira prirodni proces stvaranja prirodnog kamena magmatskog porijekla, samo u ubrzanoj verziji.

Glavne vrste porculanskog kamena za pod

Prije nego što odaberete koja je porculanska pločica najbolja za pod u određenoj prostoriji, morate razumjeti njegove glavne vrste i karakteristike. To će vam pomoći da odredite koju vrstu materijala iu koju prostoriju je najbolje položiti kako bi se postigli maksimalno ugodni uvjeti rada.

Nepolirani ili mat porculanski kamen

Nepolirani, mat, ujedno je i protuklizni pod od porculanskog kamena, koji ima fino zrnu površinu. Ovaj materijal je hrapav na dodir, jer se odmah po izlasku iz rerne smatra gotovim proizvodom i ne podleže dodatnoj obradi. Ova vrsta se smatra najtrajnijim tipom pločica, iako nema veliku estetsku vrijednost. Materijal je otporan na mehanička opterećenja, praktički se ne haba i izuzetno ga je teško ogrebati.

Ovu protivkliznu podnu pločicu popularno nazivaju "sol i biber", zbog sličnosti njene strukture sa mješavinom ovih začina. Materijal spada u proračunske premaze zbog niske cijene, jer se ne koriste tehnološka obrada i skupe mineralne boje. Obično se koristi za polaganje na stepenicama, u tehničkim prostorijama i mestima sa velikim prometom. Ova protivklizna podna pločica je najmasovnija u proizvodnji, obično ima debljinu od 8-10 mm i standardne veličine 30x30, 40x40, 45x45 i 60x60 cm.U posljednje vrijeme proizvođači proizvode ovu vrstu porculanske keramike sa poliranom površinom , dok karakteristična boja ostaje ista.

Za tvoju informaciju. Prilikom odabira neklizajućih porculanskih pločica za pod, preporučujemo da obratite pažnju na proizvođače kao što su Cersanit i proizvode iz asortimana Gress modela koji su dostupni u različitim nijansama i dimenzijama pločica 30x30 i 50x50 cm.Cersanit je domaći proizvođač i zbog svoje velike čvrstoće često se koristi u centrima uslugu nakon prodaje automobili. Mnogi ga smatraju najfinijim tehničkim podnim materijalom te vrste.

Polirani porculanski kamen

Poliranje materijala se vrši pomoću specijalnih mašina koje ubacuju abrazivne materijale ispod visokog pritiska a male čestice zaglađuju površinu pločice. Za poliranje uzimaju običnu grubu porculansku keramiku, koja ne samo da dobija sjajnu površinu, već dobija i duboku nijansu, što ga stavlja na viši estetski nivo.

Međutim, ova vrsta pločica također ima negativnih kvaliteta- ovo je klizavost i značajno slabljenje jake strukture materijala zbog uklanjanja gornjeg sloja keramičkog prskanja. Polirani porculanski kamen za pod koristi se samo u zatvorenim prostorima, gdje je vjerojatnost prodiranja vlage svedena na nulu. Obično se ova vrsta pločica koristi za ukrašavanje fasada zgrada i državnih ureda.

Polupoliran porculan

Ova vrsta pločica naziva se i lapped porcelain stoneware, a tehnologiju proizvodnje su prvi razvili talijanski proizvođači. Prepoznatljiva karakteristika Takav materijal je neujednačena površina, koja ima glatke prijelaze od grube hrapavosti do punog sjaja. Rezultat je neklizajuća podna pločica koja istovremeno prenosi sjaj i u većini slučajeva uzorak na pločici je haotičan. Ova vrsta je križ između estetske ljepote prirodnog kamena i izdržljivosti.

Za tvoju informaciju. Prilikom odabira polupoliranog porculana preporučujemo da obratite pažnju na domaćeg proizvođača CFSystems i njegovu ponudu Ampato. Od stranih proizvođača, vrijedi obratiti pažnju na njemačkog proizvođača MeissenKeramik i Playa liniju.

Polirani ili satenski porculanski kamen

Ovo je sjajna ili mat porculanska keramika koja ima karakterističan meki sjaj, au nekim slučajevima može nalikovati površini tkanine. Prije ulaska u peć, površina takve pločice je premazana posebnim mineralnim solima, koje nakon pečenja na temperaturi od 1200-1300 stepeni daju tako mekani efekat. U narodu se ova vrsta naziva slanom porculanskom kamenom keramikom i po snazi ​​nije inferiorna od grubih kolega. Nije preporučljivo koristiti takvu glaziranu porculansku keramiku na otvorenim prostorima, jer kada uđe vlaga, premaz postaje vrlo klizav.

Strukturirana porculanska keramika

Strukturirana porculanska keramika se obično izrađuje kao neklizajuća podna pločica i ima teksturiranu površinu. Ovaj premaz veoma vole dizajneri enterijera jer imitira različite vrste površina kao što su:

• Skupe vrste drveta;
• Travertin;
• Mramor i granit raznih nijansi boja;
• Površine različitih vrsta tkiva, ali su takve vrste rijetke.

Za tvoju informaciju. Uprkos sjaju, reljefna površina vam omogućava da se efikasno nosite sa klizanjem. Prilikom odabira sjajnih porculanskih pločica za pod, obratite pažnju na talijanskog proizvođača Navarti i njegovu kolekciju Riverstone. Dobar izbor je i kolekcija Mde Long španskog proizvođača Emigres.

Mozaik od porculanskog kamena

Ljubitelji izuzetnih interijera cijenit će podne mozaike od porculanske keramike domaćeg proizvođača Estima, koji proizvodi pločice dimenzija 20x20 cm i veliki broj različitih rješenja u boji, čiji je primjer prikazan na gornjoj fotografiji. Važna karakteristika mozaik porculanskog kamena je njegova neranjivost na mehaničke udare zbog male površine pločice. Ako postoji potreba za postavljanjem umjetničkog djela na pod, onda će odabir porculanskog kamena za pod u obliku mozaika biti idealna opcija. Uz njegovu pomoć, iskusni dizajneri stvaraju:

• geometrijska apstrakcija;
• Ornamenti duž rubova prostorije;
• Složeni uzorci;
• Višebojni rasporedi u šahovskom stilu.

Vrijedi napomenuti još jednu podvrstu porculanskog kamena, koja nije uključena u opću liniju. Ova vrsta pločica se naziva rektificirani porculanski kamen. To može biti bilo koja od gore navedenih vrsta, koja je prošla proces rektifikacije. Ovo je postupak obrade rubova pločica kako bi se postigla savršena geometrijska tačnost. Naravno, ovo je najbolji porculanski kamen u smislu kvaliteta polaganja, ali njegova cijena je skuplja od običnih pločica.

Pravila za odabir porculanskog kamena

Prilikom odlučivanja koju porculansku keramiku odabrati za pod, prije svega je potrebno obratiti pažnju na klasu njegove otpornosti na habanje, u skladu s kojim odabrati pločice za određenu prostoriju. Porculanski kamen ima pet klasa otpornosti na habanje:

• Klasa I - koristi se za oblaganje fasada;
• Klasa II - za sobe sa niskim stepenom saobraćaja;
• III klasa - za srednji krst;
• IV klasa - za prostorije sa velikim prometom;
• Klasa V - je najtrajniji tip, koji se koristi u tehničkim i javnim zgradama, kao što su stanice, trgovački centri, aerodromi;

Cijena i debljina pločica od porculanskog kamena ovise o klasi otpornosti na habanje. Prije nego što odaberete porculanski kamen za pod, važno je uzeti u obzir dimenzije same pločice, jer velike pločice u maloj prostoriji izgledaju ružno. Osim toga, veće pločice zahtijevaju bolju pripremu podloge. Za standardni stan ili ured, najbolja opcija bi bila 45x45 ili 50x50.

Brza navigacija po članku

Vrste porculanskog kamena

mat (nepolirano)

Mat Gres 30*30 cm (Cersanit, Rusija).

Za razliku od drugih vrsta, ovaj se ne podvrgava dodatnoj obradi nakon izlaska iz rerne. Podovi od mat porculanskog kamena nisu estetski ugodni, ali to nadoknađuju ogromnom snagom, najvišom među svim klasama. Na Mohsovoj skali od deset tačaka, na kojoj dijamant zauzima najvišu liniju, nebrušeni izgled je na poziciji 8-9. Vrlo ga je teško slučajno ogrebati, a ne reaguje na padove malih metalnih predmeta.

Zbog svoje otpornosti na habanje može se koristiti na najnapučenijim mjestima i mjestima sa velikim opterećenjem materijala: garaže, autopraonice i druge tehničke prostorije. Gruba površina čini pločicu u velikoj mjeri otpornom na klizanje, a minimalna poroznost čini je otpornom na vlagu. Posljednja točka odnosi se na sve vrste, što čini da porculanski kamen za pod može izdržati temperaturne fluktuacije i jake mrazeve.

Polirano

Tretiranjem površine mat porculanskog kamena abrazivnim materijalima postiže se sjajno polirano platno. dekorativna svojstva ove vrste mu otvaraju vrata statusnih institucija. Osim sjaja, keramički granit dobija bogatu i duboku boju.

Povratak novčića za poliranje je klizava površina i slabljenje strukture pločice. Uklanjanjem gornjeg sloja smanjuje se gustoća keramike, što dovodi do smanjenja čvrstoće i vodoodbojnosti. Da bi se smanjio negativan učinak tekućine i povećala sila trenja, preporučuje se trljanje ploča voskom. Polirani porculanski kamen za pod nije baš prikladan, bolje je njime furnirati fasade. No, unatoč riziku od ozljeda, posebno u kišnim i zimskim vremenima, na to se svuda zatvaraju oči - što se tiče upotrebe ove vrste, podovi su i dalje popularniji od zidova.

Lapirano (polupolirano)

Kao i porculanski kamen, Italijani su razvili tehnologiju lappinga. Platno pločice je površno polirano, zbog čega postaje heterogeno. Polirane površine se miješaju s grubim i uopće se ne obrađuju. Ovisno o ideji dizajna, lokacija zona je nasumična ili ispunjena semantičkom komponentom.

Za potrošača to znači kombinaciju ljepote poliranog tipa i trajnosti mat završne obrade. Laviranje između estetike i operativnih parametara ne može a da ne obraduje dizajnere, koji dobijaju priliku da dizajniraju prolaze sa materijalom visokih dekorativnih svojstava.

saten (polirano)

Da bi se dobila baršunasta i vizualno mekana površina, u gornji sloj podnih pločica od satenskog porculanskog kamena dodaju se mineralne soli. Otpornost na habanje "slanog" tipa gotovo je na istoj razini kao i mat umjetnog kamena, dok polirani izgled obavlja dekorativne funkcije ništa lošije od poliranog. Osim toga, za razliku od potonjeg, mnogo manje klizi.

Satenska završna obrada čini površinu mat i baršunastom. Na slici je Xtra obična kolekcija (Graniti Fiandre, Italija).

Nedostatak satena je relativno niska čvrstoća proizvoda. Ne preporučuje se postavljanje na javna mjesta. Negativni aspekti uključuju visoku cijenu pločica.

Strukturirano

Ako ste već položili porculanski kamen na pod, tada ima reljefnu teksturu. Ovo je stvar ukusa i pitanje cijene, ali strukturirani umjetni kamen ima puno prednosti. Tehnologija uključuje imitaciju pločica od različitih materijala s platnom. Drvo, travertin, cigla, mermer… Svijet reljefnog porculanskog kamena je ogroman, zbog čega ga dizajneri interijera vole.

Zbirka prirodnog kamena Toledo (Keramin, Bjelorusija).

Estetske prednosti se ukrštaju s prednostima tehničke sfere. Reljef keramike pomaže da se efikasno odupre klizanju - jednom od najopasnijih faktora povezanih s podnim pločicama od porculanskog kamena.

glazirana (smaltovana)

Ova vrsta je najbliži srodnik običnih keramičkih pločica. Vezani su slojem glazure koji pokriva obložni materijal. U proizvodnji smalt granita koristi se tehnologija dvostrukog prešanja. Staklasta caklina se „pritisne“ na presovani sastav gline i boja. Rezultat je neograničena paleta boja i kompozicija.

Glazirani porculanski kamen ne može se koristiti na javnim mjestima. Unatoč snažnoj podlozi i emajlu, koji je jači nego inače, dvokomponentni materijal je inferiorniji u odnosu na druge, monolitne tipove.

Mozaik

Keramički granit je vrlo jak materijal. Ipak, snaga ovisi o dimenzijama. Pod jednakim ostalim stvarima, jači je onaj koji je manji. Pa, ne možete se takmičiti s mozaikom, mala površina ga čini neranjivim za slučajni ili namjerni lom. Minijatura takođe utiče na kreativnu stranu problema, čak i mala površina može biti popločana stotinama elemenata, koji se mogu kombinovati na hiljade načina.
Opcije stiliziranja:

• apstraktni crteži;
• geometrijski ornamenti;
• kombinacija stilova i uzoraka;
• raspored šaha itd.

Ispravljeno

Prethodni tipovi, s izuzetkom mozaika, razlikovali su se po strukturi materijala. Obrubljeni keramički granit razlikuje se od ostalih po kalibru, silueti. Izlazeći iz pećnice, pločica nema vidljivo oku, geometrijski nedostaci - to je specifičnost masovne proizvodnje porculanskog kamena. Rektifikacija vam omogućava da postignete savršenu ravnost konture pločice. Izrežite rubove materijala na posebnim mašinama laserom ili mješavinom vode i abraziva.

Rektifikacija čini šavove između pločica gotovo nevidljivima. Na fotografiji - kolekcija Stage (Italon, Rusija).

Ispravka je moguća. Time se povećava čvrstoća premaza i njegove estetske funkcije. Ali nemojte koristiti obrubljene pločice na mjestima s promjenama temperature i u prostorijama sa stalnim grijanjem. Odsustvo šavova dovodi do pucanja mješavine veziva i oštećenja pločice.

Karakteristike porculanskog kamena na koje morate obratiti pažnju

Snaga

Ovu opciju smo spomenuli gore. Na MOHS skali, mat porculanski kamen je drugi nakon dijamanta, ostavljajući iza sebe mermer i granit. Unatoč različitim stupnjevima čvrstoće, bilo koja vrsta umjetnog kamena nadmašuje većinu završnih materijala u ovom parametru.

Mohsova skala. Na primjer, obični pijesak ima tvrdoću 7. Stoga je prilikom polaganja potrebno odmah ukloniti ostatke smjese s površine i fuga kako ne bi oštetili premaz prije upotrebe. Postavite prostirku na pod u hodniku koja će sakupiti sav pijesak sa ulice.

otpornost na vlagu

Niska poroznost osigurava gotovo potpuno odsustvo upijanja vode - do 0,05%. Tako je moguće dizajnirati prostorije i fasade na osnovu ovog aspekta sa bilo kojom vrstom porculanskog kamena. Zahvaljujući hidrobarijeri, materijal podnosi temperature do -50. Obična keramika, zbog svoje upijajuće strukture, brzo se uništava na niskim temperaturama.

otpornost na habanje

Otpornost na habanje mjeri se na PEI skali, koja je graduirana u pet stupnjeva:

• I - zidni keramički granit;
• II - porculanska keramika za podove stambenih prostorija sa slabim prometom;
• III - tablice za mjesta srednjeg prometa (do sto ljudi na sat);
• IV - keramički granit za javna mesta sa prometom do nekoliko stotina ljudi na sat;
• V - podne pločice od porculanskog kamena za prostore sa najintenzivnijim prometom (stanice, aerodromi);

Pakovanje, koje uvijek označava klasu pločice, pomoći će u određivanju odgovarajućeg materijala.

Format

Veličina porculanskog kamena je povezana s površinom prostorije. Dimenzionalne pločice na maloj površini gotovo uvijek izgledaju gore od malih. Format je povezan ne samo sa dizajnom, već i sa izdržljivošću obloge. Porculanski kamen 600x600 mm zahtijeva bolju podlogu i bolje ljepilo od pločica 30x30 cm.Zlatna sredina je 45x45 cm, takve ploče nisu loše, sa stanovišta dizajna, za svaku prostoriju. Osim toga, vrlo su zgodni u polaganju: osigurava se velika brzina i adekvatan odgovor na male nedostatke u osnovnoj ravni.

Debljina

Porculanski kamen za pod proizvodi se debljine 7-30 mm. Što je deblji, to je izdržljiviji. Parametar je direktno povezan sa stepenom abrazije.

Maksimalno opterećenje koje keramički granit može izdržati, prema jednoj od klasifikacija, je 2000 N. Čvrstoća na savijanje je 45-55 MPa. Poređenja radi: standard UNI EN 14441 je 27 MPa. Specifični pokazatelji ovise o debljini, veličini pločice i opterećenju.
Video prikazuje ispitivanje čvrstoće porculanskog kamena. Kamion od 30 tona prolazi preko ploča velikog formata.

Greške pri kupovini

• Nemojte preplaćivati ​​skupe strukturirane (satenske, smaltirane) porculanske keramike za pod za oblaganje tehničke prostorije.
• Isti reljefni materijal je lijep, ali nije efikasan za oblaganje ulica. Prljavština koja se začepljuje između teksturiranih područja otežava njegu keramike.
• Jeftini porculanski kamen može biti loše veličine.
• Kupovina ploča iz različitih serija prepuna je tonskih razlika.

Polaganju porculanske keramike na pod prethodi smislen izbor materijala. Izbor je određen namjenom obloge i karakteristikama pločice. Kao rezultat toga, savjet se svodi na jednu preporuku: pokušajte međusobno uskladiti zadatke i svojstva. Povežite ono što ste naučili sa očekivanim rezultatom i onim što piše na ambalaži od keramičkog granita.

comments powered by HyperComments

Da bi potvrdili tehničke karakteristike porculanskog kamena, proizvođači ga redovito testiraju na čvrstoću. Tehnologije se unapređuju i 2015. godine porculanski kamen GOST 6787-2001 premašuje zahtjeve standarda skoro dva puta.
Gustoća porculanskog kamena je veća od gustine prirodnog kamena i keramičkih pločica – specifična težina porculanskog kamena je 1400 kg/m³

GOST 6787-2001 i stvarni pokazatelji testova proizvođača.

specifikacije">

		Eurostandard UNI EN 14411	GOST 6787-2001	Pravila	Prosjeci pločice
	Podudaranje veličine strane (mm)	(± 1,8 mm)	±1,5	±0,5	±0,5
	Debljina (mm)	(±0,4)	±0,5	±0,5	±0,2
	Zakrivljenost (%)	±0,5	±1,5	±0,6	±0,1
	Kosi (%)	±0,6	±0,5	±0,5	±0,3
	Zakrivljenost površine (%)	±0,5	±0,5	±0,5	±0,2
	Apsorpcija vode (%)	< 3	< 3,5	< 0,5	< 0,07
	Čvrstoća na savijanje (MPa)	> 27	> 28	> 35	> 45
	Mohsova tvrdoća	> 6	—	—	7
	Otpornost na abraziju na kvarcnom pijesku (g / cm 2)	—	< 0,18	< 0,18	0,08
	Otpornost na habanje mm 3	<205	—	—	190
	Otpornost na mraz (ciklusi bez oštećenja)	bez oštećenja	> 25	> 50	> 200

otpornost na habanje

U ispitivanjima s produženim izlaganjem abrazivu, porculanski kamen gubi u debljini od 120 do 200 mm3, manje od prirodnog granita. Klasa habanja porculanske keramike 4 (PEI Ⅳ) i 5 (PEI Ⅴ).

Upijanje vode

Određuje se omjerom mase vode u uzorku pri punoj zasićenosti i njegove suhe mase. Ovaj pokazatelj je važno uzeti u obzir prilikom vanjskog oblaganja. Upijanje vode porculanskog kamena nije više od 0,05% - niže od ostalih materijala za oblaganje. Ostat će neoštećen promjenama temperature najmanje 30 godina.

Otpornost porculanskog kamena na kiseline i lužine

Prema evropskom standardu ISO 10545-13 porculanske kamene pločice otporne na kiseline ULA klasa, gubitak težine nije veći od 1,36%. Prema GOST 961-89, pločice tipa TKD i TKG namijenjene su zaštiti od koncentriranih kiselina.

Čvrstoća na savijanje i opterećenje pri lomljenju

Ovo su glavne građevinske karakteristike čvrstoće materijala za oblaganje. Vlačna čvrstoća porculanskog kamena je 45 MPa s maksimalnim opterećenjem lomljenja od 2000 Newtona na ispitnom uzorku. Očitavanja se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i debljini porculanske pločice.

Otpornost porculanskog kamena na prljavštinu definisano ISO 10545-14. U procesu testiranja koriste se tri vrste zagađivača: mastilo, rastvor joda i maslinovo ulje, te četiri opcije čišćenja i odgovarajuća sredstva za čišćenje (topla voda, ručno čišćenje konvencionalnim sredstvima za čišćenje, mehaničko čišćenje jakih koncentracija, upotreba hemijskog rastvarača). Rezultat se rangira od 1 do 5, što je veći rezultat, veća je otpornost i lakoća čišćenja. Za mat porculanski kamen, ovo je 3. nivo. Za uklanjanje mrlja s porculanskih pločica (posebno ako se koriste raznobojne fuge), preporučuje se kupnja posebnog sredstva za otapanje kiseline. Uklanjanje mrlje na porculanskom kamenu je moguće, ali toplu vodu i uobičajena sredstva za čišćenje treba isprobati što je prije moguće.