• Instalacija industrijske reverzne osmoze. Fotografije na: Industrijska instalacija Industrijska instalacija

    03.10.2023

    Pažnja!!! Isporuka SVIH uređaja navedenih na web stranici vrši se na CIJELOJ teritoriji sljedećih zemalja: Ruska Federacija, Ukrajina, Republika Bjelorusija, Republika Kazahstan i druge zemlje ZND.

    U Rusiji postoji uspostavljen sistem dostave u sledeće gradove: Moskva, Sankt Peterburg, Surgut, Nižnjevartovsk, Omsk, Perm, Ufa, Norilsk, Čeljabinsk, Novokuznjeck, Čerepovec, Almetjevsk, Volgograd, Lipeck Magnitogorsk, Toljati, Kogalim, Kstovo, Novi Urengoj, Nižnjekamsk, Neftejugansk, Nižnji Tagil, Hanti-Mansijsk, Jekaterinburg, Samara, Kalinjingrad, Nadim, Nojabrsk, Viksa, Nižnji Novgorod, Kaluga, Novosibirsk, Rostov na Donu, Verkhnyaya Pyshma, Krasnojarsk, Kazan, Naberežni Čelni, Murmansk, Vsevolozhsk, Yaroslavl, Kemerovo, Ryazan, Saratov, Tula, Usinsk, Orenburg, Novotroitsk, Krasnodar, Izhevsk Tymen, Irkutsk , Voronjež, Čeboksari, Neftekamsk, Veliki Novgorod, Tver, Astrakhan, Novomoskovsk, Tomsk, Prokopjevsk, Penza, Uraj, Pervouralsk, Belgorod, Kursk, Taganrog, Vladimir, Neftegorsk, Kirov, Brjansk, Smolensk, Saransk, Ulan-Ude, Vorkuta, Podolsk, Krasnogorsk, Novouralsk, Novorosijsk, Habarovsk, Železnogorsk, Kostroma, Zelenogorsk, Tambov, Stavropol, Svetogorsk, Zhigulevsk, Arkhangelsk i drugi gradovi Ruske Federacije.

    U Ukrajini postoji uspostavljen sistem dostave u sledeće gradove: Kijev, Harkov, Dnjepar (Dnjepropetrovsk), Odesa, Donjeck, Lavov, Zaporožje, Nikolajev, Lugansk, Vinica, Simferopolj, Herson, Poltava, Černigov, Čerkasi, Sumi, Zhitomir, Kirovograd, Hmelnitsky, Rivne, Chernivtsi, Ternopil, Ivano-Frankivsk, Lutsk, Uzhgorod i drugi gradovi Ukrajine.

    U Bjelorusiji postoji uspostavljen sistem dostave u sljedeće gradove: Minsk, Vitebsk, Mogilev, Gomel, Mozir, Brest, Lida, Pinsk, Orsha, Polotsk, Grodno, Žodino, Molodechno i druge gradove Republike Bjelorusije.

    U Kazahstanu postoji uspostavljen sistem dostave u sljedeće gradove: Astana, Almati, Ekibastuz, Pavlodar, Aktobe, Karaganda, Uralsk, Aktau, Atirau, Arkalyk, Balkhash, Zhezkazgan, Kokshetau, Kostanaj, Taraz, Shymkent, Kyzylorda, Lisakovsk Shakhtinsk, Petropavlovsk, Rider, Rudny, Semey, Taldykorgan, Temirtau, Ust-Kamenogorsk i drugi gradovi Republike Kazahstan.

    Proizvođač TM "Infrakar" je proizvođač multifunkcionalnih uređaja kao što su gasni analizator i dimomjer.

    Ako ne na sajtu u tehnički opis Ako su vam potrebne bilo kakve informacije o uređaju, uvijek nas možete kontaktirati za pomoć. Naši kvalifikovani menadžeri će vam pojasniti tehničke karakteristike uređaja iz njegove tehničke dokumentacije: uputstva za upotrebu, pasoš, obrazac, uputstvo za upotrebu, dijagrami. Po potrebi ćemo fotografisati uređaj, štand ili uređaj koji vas zanima.

    Možete ostaviti recenzije o uređaju, mjeraču, uređaju, indikatoru ili proizvodu kupljenom od nas. Ako se slažete, vaša recenzija će biti objavljena na web stranici bez navođenja podataka za kontakt.

    Opisi uređaja preuzeti su iz tehničke dokumentacije ili tehničke literature. Većinu fotografija proizvoda snimaju direktno naši stručnjaci prije otpreme robe. Opis uređaja daje glavne tehničke karakteristike uređaja: naziv, opseg mjerenja, klasa tačnosti, skala, napon napajanja, dimenzije (veličina), težina. Ako na web stranici vidite neslaganje između naziva uređaja (modela) tehničke specifikacije, fotografija ili priloženi dokumenti - javite nam - uz kupljeni uređaj dobit ćete i koristan poklon.

    Po potrebi, ukupnu težinu i dimenzije ili veličinu pojedinog dijela brojila možete provjeriti u našem servisnom centru. Ukoliko je potrebno, naši inženjeri će Vam pomoći da odaberete kompletan analog ili najprikladniju zamjenu za uređaj koji Vas zanima. Svi analozi i zamjenski proizvodi će biti testirani u jednoj od naših laboratorija kako bismo osigurali potpunu usklađenost s vašim zahtjevima.

    Naša firma vrši popravke i servisno održavanje mjerna oprema iz više od 75 različitih proizvodnih pogona bivši SSSR i CIS. Vršimo i sljedeće metrološke postupke: kalibraciju, kalibraciju, gradaciju, ispitivanje mjerne opreme.

    Uređaji se isporučuju u sledeće zemlje: Azerbejdžan (Baku), Jermenija (Jerevan), Kirgistan (Biškek), Moldavija (Kišinjev), Tadžikistan (Dušanbe), Turkmenistan (Ašhabad), Uzbekistan (Taškent), Litvanija (Viljnus), Letonija ( Riga) ), Estonija (Talin), Gruzija (Tbilisi).

    Zapadpribor doo je ogroman izbor mjerna oprema po najboljem omjeru cijene i kvaliteta. Kako biste mogli jeftino kupiti uređaje, pratimo cijene konkurenata i uvijek smo spremni ponuditi nižu cijenu. Prodajemo samo kvalitetne proizvode po najpovoljnijim cijenama. Na našoj web stranici možete jeftino kupiti kako najnovije nove proizvode tako i provjerene uređaje najboljih proizvođača.

    Stranica stalno ima promociju „Kupite na najbolja cijena“- ako na drugom internetskom resursu proizvod predstavljen na našoj web stranici ima nižu cijenu, onda ćemo vam ga prodati još jeftinije! Kupcima se daje i dodatni popust za ostavljanje recenzija ili fotografija korištenja naših proizvoda.

    Cjenik ne sadrži cjelokupnu ponudu proizvoda. Cene za robu koja nije u cenovniku možete saznati kontaktiranjem menadžera. Od naših menadžera možete dobiti i detaljne informacije o tome kako jeftino i isplativo kupiti mjerne instrumente na veliko i malo. Telefon i Email za konsultacije o kupovini, isporuci ili ostvarivanju popusta date su iznad opisa proizvoda. Imamo najkvalificiranije radnike, kvalitetnu opremu i konkurentne cijene.

    Zapadpribor doo je zvanični zastupnik proizvođača merne opreme. Naš cilj je prodati visokokvalitetne proizvode uz najbolju ponudu i uslugu za naše kupce. Naša kompanija ne samo da može prodati uređaj koji vam je potreban, već i ponuditi dodatne usluge njegove verifikacije, popravke i ugradnje. Kako bismo vam osigurali ugodno iskustvo nakon kupovine na našoj web stranici, za najpopularnije proizvode osigurali smo posebne zagarantovane poklone.

    Fabrika META je proizvođač najpouzdanijih instrumenata za tehnički pregled. U ovom pogonu se proizvodi STM kočni tester.

    Ako sami možete popraviti uređaj, naši inženjeri vam mogu dostaviti kompletan set potrebne tehničke dokumentacije: električni dijagram, TO, RE, FO, PS. Takođe imamo opsežnu bazu tehničke i metrološke dokumentacije: tehničke specifikacije(TU), tehničke specifikacije (TOR), GOST, industrijski standard (OST), metodologija verifikacije, metodologija sertifikacije, šema verifikacije za više od 3500 vrsta merne opreme od proizvođača ove opreme. Sa stranice možete preuzeti sav potreban softver (program, drajver) potreban za rad kupljenog uređaja.

    Posedujemo i biblioteku regulatornih dokumenata koji se odnose na našu delatnost: zakon, kodeks, rezolucija, dekret, privremeni propis.

    Na zahtjev kupca vrši se ovjera ili metrološka ovjera za svaki mjerni uređaj. Naši zaposleni mogu zastupati vaše interese u metrološkim organizacijama kao što su Rostest (Rosstandart), Gosstandart, Gospotrebstandart, CLIT, OGMetr.

    Ponekad kupci mogu pogrešno unijeti naziv naše kompanije - na primjer, zapadpribor, zapadprilad, zapadpribor, zapadprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad, zahidpribor, zahidpribor, zahidprilad. Tako je - zapadni uređaj.

    DOO „Zapadpribor“ je dobavljač ampermetara, voltmetara, vatmetara, frekventnih merača, fazomera, šantova i drugih instrumenata proizvođača merne opreme kao što su: PA „Elektrotočpribor“ (M2044, M2051), Omsk; OJSC Vibrator postrojenja za izradu instrumenata (M1611, Ts1611), Sankt Peterburg; OJSC Krasnodar ZIP (E365, E377, E378), LLC ZIP-Partner (Ts301, Ts302, Ts300) i LLC ZIP Yurimov (M381, Ts33), Krasnodar; JSC “VZEP” (“Vitebski pogon električnih mjernih instrumenata”) (E8030, E8021), Vitebsk; AD "Electropribor" (M42300, M42301, M42303, M42304, M42305, M42306), Čeboksari; JSC "Electroizmeritel" (Ts4342, Ts4352, Ts4353) Žitomir; PJSC "Uman fabrika "Megommetar" (F4102, F4103, F4104, M4100), Uman.

    Modernu industrijsku proizvodnju, bez obzira na industriju, karakteriše visok stepen unifikacije, mehanizacije i automatizacije.

    Industrijske instalacije mogu se klasificirati na različite načine:

    • po vrsti industrije - hemijska, energetska, metalurška itd.,
    • po značaju - glavni i pomoćni, po organizaciji procesa proizvodnje - kontinuirani ili periodični,
    • po obimu – univerzalni i specijalizovani,
    • po vrsti procesa - mehanički, hidromehanički, termički, hemijski, prenos mase,
    • po stepenu automatizacije - automatske, poluautomatske i samopodešavajuće jedinice.

    Značajan dio industrijskih instalacija može se smatrati univerzalnim, odnosno primjenjivim u većini industrija, bez obzira na industriju. To uključuje jedinice za hlađenje, pumpanje, grijanje i dizanje. Većina tehnoloških procesa u raznim industrijama povezana je sa grijanjem, hlađenjem i prijenosom mase i topline na daljinu.

    Za visokospecijalizirane industrije, na primjer, u hemijskoj industriji, koristi se specijalizirana oprema - aeratori, lončići, centrifuge, plazmatroni, skruberi, u metalurgiji - instalacije za indukcijsko grijanje itd.

    Industrijska ventilacijska jedinica je primjer organizacije.

    Svaki tehnološki proces zahtijeva energiju, stoga se svaka industrijska instalacija snabdijeva pogonskom jedinicom - električnom, krutom ili tekuće gorivom. Osim toga, potrebno je dopremiti sirovine u pogonsku instalaciju i preuzeti gotov proizvod, tako da svaka instalacija zahtijeva transportni modul za operacije utovara. Ovo može biti sistem cjevovoda ako instalacija rukuje tekućinama ili plinovima, transporter ili utovarivač (za čvrste tvari).

    U nekim slučajevima, industrijske instalacije se izvode u mobilnoj verziji, na primjer, na bazi kamiona ili terenskog vozila (kao primjer -).

    Obavezna komponenta svake industrijske instalacije je sigurnosni sistem koji štiti opremu od kvarova i nezgoda (senzori, brojila, sistemi za gašenje požara), a operativno osoblje od povreda (ograde, ograde). Održavanje i popravka ovih pomoćnih sistema često zahtijeva više vremena i resursa nego održavanje glavne jedinice instalacije. U opasnim industrijama i instalacijama s kontinuiranim ciklusom, svi pomoćni sistemi su duplirani.

    Dakle, možemo reći da je industrijska instalacija automatizirani kompleks koji se sastoji od skupa specijaliziranih jedinica koje osiguravaju industrijsku proizvodnju u određenom obimu.

    Glavni zahtjevi za industrijske instalacije su pouzdanost, izdržljivost, efikasnost, jednostavnost rada i sigurnost.

    Automatizovana industrijska postrojenja se aktivno koriste u hemijskoj industriji.

    Tokom rada opreme izložena je mnogim faktorima - pritisku, temperaturi, koroziji i mehaničkim opterećenjima, opseg djelovanja ovih faktora može biti vrlo velik. Kako bi se spriječili mogući kvarovi i izbjegli zastoji u proizvodnji, za industrijske instalacije su uspostavljeni periodi za rutinske preglede, održavanje i popravke.

    Automatizacija industrijskih postrojenja

    Savremeni softver vam omogućava automatizaciju čak i vrlo složenih proizvodnih procesa.

    Automatske instalacije ne zahtijevaju ljudsku intervenciju. Oni prate parametre tehnološkog procesa i zaustavljaju proces ako parametri prelaze navedene granice.

    Samopodešavajuće instalacije su inteligentniji tip mašine koji vam omogućava da uzmete u obzir promenljive uslove i prilagodite rad sistema u skladu sa situacijom.

    Setovi senzora i kontrolera mogu pratiti sve radne parametre instalacije - temperaturu, pritisak, hemijski sastav, stanje komponenti i još mnogo toga. Asortiman opreme za nadzor stalno se poboljšava i postaje sve kompaktniji.

    Kontroleri se proizvode u mnogim zemljama širom svijeta, najviše različitih proizvođača, pa su im cijene niske.

    Za jednostavnu upotrebu kod mnogih softverskih proizvoda omogućena je vizualizacija (čak i volumetrijska) procesa koji se dešavaju u instalaciji. Takva vizualizacija omogućava operateru da daljinski prati situaciju i brzo reaguje na promjene.

    Industrijske instalacije za pročišćavanje zraka u proizvodnji

    Ovo čišćenje se vrši pomoću posebnih uređaja za sakupljanje prašine koji se nalaze na proizvodnim lokacijama. Prema utvrđenom zakonodavstvu, koncentracija prašine ne odgovara više od 0,15 mg/m3. U ustanovama koje se bave proizvodnjom lijekova, sadržaj toksičnih nečistoća ne smije prelaziti 3 mg/m3. Oni takođe dezodorišu štetne supstance.

    Prašina u proizvodnim pogonima nastaje tokom procesa proizvodnje bilo kojeg proizvoda. Ako se aluminijum proizvodi ili topi, formira se koksna masa čije čestice lete u vazduhu. Postoji beskonačan broj takvih industrija. Ljudi koji borave u prostorijama bez opremljene ventilacije i pročišćavanja zraka dobijaju teško trovanje.

    Oprema za neutralizaciju prašine

    Uklanjanje se događa uglavnom zbog grubih i fino čišćenje izrađeni na bazi vlakana, kao i karbonski filteri. Sve zavisi od štetnosti biljke. Iznad svakog radnog mjesta mora biti ugrađena ventilacija, kroz koju se prašina iz tehnološkog procesa kroz zračne kanale usmjerava u nefiltracione uređaje:

    • ciklon;
    • komore za prašinu;
    • rotirajućim komorama.

    Uređaji ovog tipa imaju sakupljač prašine, koji se nakon punjenja uklanja na posebno određena mjesta. Zamjena filtera od vlakana i ugljika vrši se prema uspostavljena pravila tvorničke i preporuke proizvođača. Svi proizvodi za ovaj proces, imaju unutrašnji uređaj dizajniran za uklanjanje različite vrste prašina.

    Postrojenja za spaljivanje industrijskog otpada

    Govorimo o spalionicama otpada. Ljudi svakodnevno proizvode određenu količinu otpada. Podaci više nisu prikladni za ponovnu upotrebu, pa se komunalni čvrsti otpad mora odložiti. U tu svrhu koriste se različite metode, ali jedna od najkorisnijih je.

    Vjeruje se da ova metoda uklanjanja nepotrebnog otpada može smanjiti početni volumen za tri puta, kao i osloboditi stanovništvo od štetna svojstva, i to od: otrovnih tekućina, neugodnih mirisa i zaštite životinja, kao izgled privlači pažnju i dovodi njihove živote u opasnost.

    Ranije se ova metoda koristila samo za proizvodne količine odlaganja čvrstog otpada, ali tada su napravljene posebne peći koje vam omogućavaju da se riješite otpada na kućni način.

    Spalionice otpada i njihove prednosti

    1. Ekološki prihvatljiv način odlaganja nepotrebnog čvrstog otpada;
    2. Efikasnost. Pokazatelj produktivnosti ove metode je mnogo veći od ostalih;
    3. Brzina. Zahvaljujući spalionicama otpada, odlaganje je brzo i ekološki prihvatljivo.

    Na koje se grupe dijele spalionice otpada?

    Sve spalionice otpada podijeljene su u tri grupe:

    1. Industrijski - čija je svrha recikliranje otpada iz proizvodnje, na primjer, medicinski otpad, otpad staklenika, stočni otpad, zapaljivi otpad i drugo;
    2. Domaćinstvo – dizajnirano za odlaganje kućnog otpada. Ove spalionice su male veličine i izgledaju kao obične peći. Ove spalionice su vrlo zgodne u kancelarijama i malim medicinskim ordinacijama;
    3. Seoske kuće - uništavajte smeće u vrtu i privatnim prostorima.

    Od čega se sastoji postrojenje za spaljivanje industrijskog otpada i kako funkcionira?

    Potpuno metalna konstrukcija za spaljivanje otpada, koji sadrži 4 čvora, od kojih svaki ima svoj zadatak.

    1. Prvi čvor se bavi uništavanjem čvrstog otpada. Izgleda kao cilindrična komora, u kojoj se nalaze 2 odjeljka odvojena rešetkom, i šuplje cijevi koje se nalaze duž cijele dužine komore i odgovorne su za dovod zraka. U jednoj polovini se odvija sagorevanje, u drugoj polovini se utovaruje smeće koje se suši prilikom sagorevanja nekog otpada. Osim toga, 80% komponenti ispari organska materija, koji zagađuju atmosferu, a zatim dolazi do spontanog izgaranja. Zbog toga se izgaranje odvija neprekidno tokom rada uređaja, što dovodi do potpunog sagorevanja otpada.
    2. Druga jedinica se sastoji od kolone koja neutralizira ispuštene plinove. To se događa zbog termohemijskih reakcija, naime kada zrak uđe u kolonu. Neutralizira se veliki broj štetnih plinova i sitnih čvrstih čestica u zraku.
    3. Treća jedinica je odgovorna za odvajanje izduvnih gasova pomoću dimovoda. Kao rezultat, formiraju se taložene čvrste čestice čađi, koje su čisti ugljik (može se nazvati gnojivom).
    4. Posljednji četvrti čvor je katalizator. U ovom dijelu spalionice dolazi do redoks reakcija gasova koji prolaze kroz njega. Kao rezultat, nastaje pročišćeni zrak koji se ispušta u atmosferu.

    Danas mnoga industrijska preduzeća koriste industrijske instalacije za reverznu osmozu. Metoda se zasniva na prirodnom fenomenu. Odnosi se na membransku metodu za uklanjanje kontaminanata. Metoda reverzne osmoze može u potpunosti riješiti probleme pročišćavanja u mnogim područjima ljudske aktivnosti. Primjer je industrijski sistem za filtriranje vode reverznom osmozom za kotlove, razne tehnologije, upotreba hrane i uklanjanje soli u morskoj vodi. Industrijski sistemi se ponekad nazivaju membranskim postrojenjima za desalinizaciju. Tokom procesa tretmana, tečnost se potpuno odslanjuje pomoću reverzne osmoze.

    Upotreba membrane

    Sistemi reverzne osmoze koriste membranu sa poroznom strukturom. Izrađen je od tankog sloja filma kompozitnog materijala sa mnogo pora. Njihov prostor bi trebao omogućiti prolaz samo molekulima vode i zadržavanje nečistoća. Obično industrijske instalacije koriste prečnik pora od 0,0001 mikrona. Da bi proces čišćenja započeo, potrebno je osigurati osmotski pritisak - snagu dovoda vode na površinu membrane, kako bi molekuli vode mogli proći kroz pore. Brzina prečišćavanja vode direktno je proporcionalna osmotskom pritisku, temperaturnom rasponu vode i koncentraciji soli. Tako se kod osmoze niskog pritiska obezbeđuje pritisak od 6 atm, a kod osmoze visokog pritiska od 15 atm. Jako slane vode, na primjer morska, zahtijevaju radni osmotski tlak od 45 do 80 atm.

    U sistemu reverzne osmoze voda je podijeljena u dva toka:

    • permeat ili filtrat – voda koja je prošla filtraciju;
    • rasol ili koncentrat - voda koja ulazi drenažni sistemi ili dalje obrađene.

    Primjena industrijskih sistema

    Industrijske instalacije se biraju na osnovu uslova rada. Osim toga, performanse sistema se uzimaju u obzir kako bi se osiguralo prečišćavanje ove količine isporučene vode. Bolje je konsultovati specijaliste na individualnoj osnovi.

    Obratite pažnju na broj membrana, performanse pumpe, stepen kontrole, instrumentaciju i druge potrebne parametre dizajna. Osnovni zadatak je dobijanje potrebnog permeata i njegova stalna proizvodnja za određenu vrstu objekta.

    Kompleks uzima u obzir početni i potrebni sastav vode. Na primjer, voda iz hemijske industrije se prvo podvrgava mehaničkom i ionskom prečišćavanju, dok se voda iz poljoprivredne industrije podvrgava mehaničkoj filtraciji, aerobnoj oksidaciji i omekšavanju vode.

    Jedinica se montira na zid ili u ormar otporan na prašinu. Dodatno se može ugraditi UV dezinfektor i posude za sakupljanje vode.

    Uređaj za ugradnju reverzne osmoze

    Dvostepeni filteri za reverznu osmozu su značajni u industriji. Tečnost koja se čisti dovodi se do prve membrane. Zatim se filtrat šalje u drugu membransku jedinicu. Izlazna voda je potpuno desalinizirana ili duboko desalinizirana. U nekim fazama se koristi u elektronskoj i hemijskoj industriji.

    Prilikom razvoja postrojenja za prečišćavanje reverznom osmozom u industrijske svrhe pridržavati se sljedećih pravila:

    • prioritetna priprema vode i projektovanje sistema reverzne osmoze utvrđeni su za određene hemijski sastav voda, zahtjevi za prečišćenu vodu i uslovi rada;
    • sistem za prečišćavanje vode reverznom osmozom mora u potpunosti pokriti potrebe proizvodnje;
    • svi materijali i komponente moraju imati sertifikat za upotrebu u prehrambenoj industriji;
    • maksimalno iskoristiti tehnologije za uštedu energije;
    • automatska kontrola mora se vršiti prema tri kriterijuma: vremenski ciklogram, zapremina prečišćene vode, ručna kontrola;
    • tokom rada moraju se pratiti pritisak, temperatura vode, vreme rada, sastav soli, pH vrednost i drugi parametri;
    • obezbijediti regulaciju koncentracije mikroelemenata u filtriranoj vodi, kao i blokiranje u slučaju poremećaja u radu ili kvalitetu vode;
    • nazivna vrijednost performansi mora se održavati tijekom cijelog radnog vijeka na bilo kojoj temperaturi;
    • tehnički rad mora detaljno opisati instalaciju i puštanje u rad sistema, njegovo održavanje u cjelini i pojedinih dijelova.

    Instalacija reverzne osmoze zasniva se na nosećem okviru. To ne utiče samo na izgled sistema, već je i neophodno da bi se osigurala krutost i čvrstoća. Pravilan raspored sistema će olakšati instalaciju, upotrebu i održavanje sve opreme. Obično se okvir može podesiti po visini i pomicati na kotačima.

    Na ram je ugrađena centrifugalna pumpa sa nekoliko stupnjeva, elektromagnetni ventil, presostat i nepovratni ventil za ispiranje membrane. Rotametar, manometar, upravljački ormar i podesivi ventil su montirani ispred okvira.

    Mehanički filter, elektromagnetni ventil, zaštitni relej i nepovratni ventil se ugrađuju u dovodni vodovod sledećim redosledom.

    Na izlazu vode, cjevovod je opremljen sigurnosnim ventilom i mjeračem provodljivosti.

    Instalacije reverzne osmoze za industrijsku upotrebu su potpuno opremljene i ugrađene direktno u vodovod.

    Vrste industrijskih instalacija

    Postoje 3 opcije dizajna. Konstrukcija membranske grupe zavisi od omjera nastale vode i koncentrata.

    Prvi tip uključuje instalacije niske produktivnosti - do 5 kubnih metara na sat. Svi membranski elementi ovog tipa montirani su u jedno kućište pod pritiskom. Tako se postiže maksimalna jednostavnost i niska cijena. S jednom membranom, instalacija je okomita, s nekoliko - vodoravna.

    Drugi tip se sastoji od sistema srednjih performansi. Svi membranski elementi su raspoređeni u dva paralelna kućišta. Složenost sistema opravdana je velikim učinkom. Ona može očistiti morske vode. Instalacije su raspoređene horizontalno sa parnim brojem kućišta.

    Najteži tip je treći, koji ima veliku produktivnost. Odlikuje ga opskrba koncentratom dodatnim membranama kako bi se osigurao maksimalni dozvoljeni prinos filtrirane vode (do 75%), ušteda energije, emisija u kanalizaciju i cijena rezultirajuće vode. Dodatne membrane nose veće opterećenje, jer koncentrat sadrži više nečistoća. Da bi se osigurao ravnomjeran rad, dodatne membrane se čiste ili regeneriraju. Ova grupa ima sofisticirane kontrole i hardver.

    Princip rada industrijske osmoze

    Uklanjanje soli iz vode odvija se po principu reverzne osmoze. Slana voda se pumpa kroz polupropusnu tanku membranu pod određenim pritiskom. Neophodan je za prolaz molekula vode i zadržavanje jona soli i elemenata u tragovima.

    Performanse membranskog sistema nisu jednake performansama pumpe, ali su mnogo niže. Na njega utiču temperatura i koncentracija nečistoća.

    Prednosti industrijskog postrojenja za reverznu osmozu

    Ako se u proizvodnji koriste složene tehnologije ili skupa oprema, tada je metoda reverzne osmoze prilično relevantna.

    Kao što je gore spomenuto, sistem se može dopuniti UV lampom, mineralizatorom i drugim potrebnim uređajima.

    Tečnost je 99% pročišćena i neće štetiti ljudskom organizmu ili složenoj proizvodnji.

    Nedostaci sistema reverzne osmoze

    Instalacija je nemoćna protiv gasovitog oblika hlora i nekih organskih materija. Zahvaljujući manjim molekulima, herbicidi, hlor i druge supstance slobodno prolaze kroz pore membrane.

    Danas se postavlja pitanje o opasnostima korištenja demineralizirane vode za hranu.

    Na izlazu, zapremina permeanta je samo trećina ukupne zapremine dovedene tečnosti.



    Slični članci