Uradi sam plazma rezač iz invertera. Domaći plazma rezač Uradi sam plazma rezač iz transformatora za zavarivanje

Izrada plazma rezača iz pretvarača vlastitim rukama je zadatak koji može obaviti gotovo svaki dobar vlasnik. Jedna od glavnih prednosti ovog uređaja je što nakon rezanja takvim uređajem neće biti potrebe za dodatnom obradom rubova limova.

Uređaji direktnog djelovanja

Trenutno postoji mnogo opcija za ručne plazma rezače, kao i mnogo različitih opcija za njihov rad. Jedna takva postavka je rezač direktnog djelovanja. Rad ovog tipa uređaja temelji se na korištenju električnog luka. Ovaj luk ima oblik cilindra u koji se dovodi struja plina. Zbog ovog neobičnog dizajna ovaj uređaj može dostići kolosalnu temperaturu od približno 20.000 stepeni. Osim toga, ovaj uređaj je sposoban ne samo da razvije ogromne temperature, već i brzo ohladi ostale radne elemente.

Uređaj indirektnog djelovanja

Indirektne instalacije se ne koriste tako često kao direktne. Stvar je u tome što ih karakteriše niži koeficijent korisna akcija, odnosno efikasnost.

Dizajn ovih alata je također prilično specifičan i sastoji se u činjenici da su aktivne točke kruga postavljene ili na cijev ili na posebnu volframovu elektrodu. Ovi uređaji su postali prilično široko korišteni kada je potrebno prskati ili zagrijavati metalne dijelove. Međutim, ova vrsta opreme se ne koristi kao plazma rezač. Najčešće se koriste za popravku automobilskih komponenti bez njihovog uklanjanja iz karoserije.

Posebnosti rada takvih rezača uključuju i činjenicu da mogu raditi samo ako postoji filter za zrak, kao i hladnjak. Prisutnost zračnih filtera u ovom uređaju osigurava duži vijek trajanja elemenata kao što su katoda i anoda, a utiče i na ubrzanje procesa pokretanja mehanizma.

Dizajn ručnih alata

Kako biste osigurali da plazma rezač iz invertera obavlja sve potrebne funkcije vlastitim rukama, morate razumjeti osnovni princip rada. Cjelokupna funkcionalnost uređaja ovisi o dovodu jako zagrijanog zraka od rezača do lima. Temperaturni uslovi koje treba stvoriti su nekoliko desetina hiljada stepeni. Kada se kisik zagrije do te granice, on se pod pritiskom dovodi iz rezača na površinu koju treba rezati. Upravo je ovaj radni proces osnovni. Metalni limovi se režu pomoću jako zagrijanog kiseonika pod visokim pritiskom.

Da bi se ubrzao ovaj proces, potrebno je uzeti u obzir jonizaciju električnom strujom. Također je važno napomenuti da možete povećati vijek trajanja plazma rezača napravljenog vlastitim rukama iz pretvarača ako uređaj sadrži neke dodatne dijelove.

Dodatne stavke

Postoji ukupno pet glavnih elemenata koji moraju biti uključeni u dizajn plazma rezača.

• Prvi i glavni dio je plazmatron. Upravo je ovaj element odgovoran za obavljanje svih glavnih funkcija rezača.
• Zatim dolazi plazma rezač. Dizajn ovog elementa može se izvesti na dva načina - direktan ili indirektan. Razlika između ovih dizajna je gore opisana.
• Također je važno imati elektrode kao potrošni materijal za plazma rezač.
• Jedan od najvažnijih dijelova bila je mlaznica. Konfiguracija ovog elementa omogućava majstoru da shvati kakvu je vrstu metalnog lima ovaj rezač namijenjen za rezanje.
• Kompresor. Potreba za ovim detaljem je sasvim razumljiva. Budući da je za rezanje potreban kisik koji se dovodi pod visokim pritiskom, prisustvo ovog uređaja je od vitalnog značaja za funkcioniranje uređaja u cjelini.

Izbor delova

Da biste napravili plazma rezač vlastitim rukama od pretvarača, morate odlučiti od kojih elemenata ćete ga stvoriti.

Dio koji će stvoriti potrebnu snagu za rezanje može biti inverter ili transformator. Prilikom odabira ovog elementa uređaja, vrlo je važno razumjeti tačno koju debljinu metala treba rezati. Debljina metala će biti osnovni faktor koji će uticati na izbor ovog dela. Budući da se sastavlja ručni rezač, naravno, bolje je kupiti inverter za zavarivanje. Njegova snaga je nešto manja od snage transformatora, ali je mnogo lakša i uštedjet će veliku količinu električne energije.

Drugi važan detalj bit će izbor između plazma rezača ili plazma tačke. Glavni kriterij odabira ovdje će biti isti faktor kao pri odabiru invertera za zavarivanje, odnosno debljina metala. Međutim, potrebno je uzeti u obzir još jednu nijansu. Oprema za direktni udar je dizajnirana za rad s elementima sposobnim za vođenje struje. Indirektni element se najčešće ugrađuje ako posao treba obaviti bez stvari koje koriste struju.

Drugi važan element je kompresor. Njegov izbor je već jednostavniji, jer je jedini važan zahtjev snaga, koja mora odgovarati prethodno odabranim dijelovima.

Posljednji dio je paket kabela i crijeva. Dizajniran za spajanje svih gore navedenih dijelova.

Princip rada

Da bi se napravio dobar radni alat ovog tipa, vrlo je važno razumjeti princip rada i dizajn plazma rezača. Ovaj uređaj radi na sljedeći način:

1. Kada se oprema pokrene, počinje stvarati potreban napon, koji se preko kabela prenosi do baklje.
2. Postoje dva glavna elementa u plazmatronu (rezaču) - katoda i anoda. Između ova dva dijela će se pokrenuti luk.
3. Snažna struja zraka, koja se kreće pod visokim pritiskom, a također savladava posebne upletene kablove, izbacuje luk. U isto vrijeme, dovedeni zrak uvelike povećava temperaturu luka.
4. Zatim dolazi u obzir kabel za uzemljenje, koji je uvijek unaprijed povezan s uređajem. Stvara zatvaranje luka na radnoj površini, što osigurava stabilan rad plazma rezača.
5. Važno je napomenuti da pri pretvaranju pretvarača u plazma rezač zavarivanje ostaje moguće. Odnosno, rezač se može koristiti i kao aparat za zavarivanje. U tom slučaju najbolje je koristiti argon kao glavni plin ili drugu inertnu smjesu koja može zaštititi zavareni bazen od utjecaja okoline.

Rezač uređaj

Budući da se temperatura luka umjetno povećava dovodom vrućeg zraka, njegova temperatura u domaćem plazma rezaču može doseći 8.000 stepeni. Ovo je indikator vrlo visoke temperature, koji omogućava točkasto sečenje metala bez zagrijavanja ostalih dijelova lima. Kao i svaki drugi tehnički uređaj, plazma rezači napravljeni od pretvarača vlastitim rukama međusobno će se razlikovati po svojoj snazi, što će odrediti koliko debeo čelični lim uređaj može rezati. Ručni rezači najčešće mogu rezati listove debljine do 10 mm. Industrijske jedinice su sposobne za rukovanje metalom debljine 100 mm. Domaći plazma rezač koji ste sami napravili moći će rezati limove debljine do 12 mm.

Takvi proizvodi se mogu koristiti za rezanje figura, kao i za zavarivanje legiranih čelika sa žicom za punjenje. Najjednostavniji rezači uključuju četiri glavna dijela - plazma gorionik, kompresor i masu.

Kako napraviti plazma rezač?

Sastavljanje ovog uređaja uvijek mora početi od izvora napajanja. U industrijskim jedinicama transformator se koristi za postizanje veće snage i samim tim za rezanje debljeg metala. Za ručni kućni rezač, običan inverter je savršen, jer može pružiti takve pokazatelje kao što su stabilan napon i visoka frekvencija. Prednost korištenja invertera bit će njegova mala težina, što će uređaj učiniti pogodnijim za transport, a također je prilično sposoban osigurati stabilno sagorijevanje luka baklje i kvalitetu samog rezanja.

Osim toga, pretvarač mora ispuniti još nekoliko zahtjeva:

• Njegovo napajanje mora biti napajano iz mreže od 220V.
• Rezač treba da radi sa snagom od 4 kW.
• Raspon trenutnog podešavanja za ručni uređaj trebao bi biti od 20 do 40 A.
• Prazan hod je takođe 220V.
• Nominalni režim rada za 10-minutni ciklus ne bi trebao biti veći od 60%.

Da bi se postigli svi ovi parametri, potrebno je koristiti određenu dodatnu opremu.

Dijagram plazma rezača

Da bi napravio radni uređaj, morate provjeriti dijagram ovog uređaja. Takav dijagram možete lako pronaći na Internetu, ali ga ipak morate pročitati. Da biste to učinili, morate imati minimalno znanje iz elektrotehnike. Ispravna montaža prema dijagramu osigurava pravi posao jedinica.

Rad kola proizvoda

Montaža plazma rezača prema crtežu "uradi sam" najvažniji je proces koji će osigurati stabilan rad uređaja u budućnosti. Spreman i ispravan sklopljeno kolo kao što slijedi:

• Plazma gorionik ima dugme koje pokreće čitav radni tok. Pritiskom na ovo dugme aktivira se relej P1. Funkcija ovog elementa je opskrba strujom upravljačkoj jedinici.
• Zatim se uključuje relej P2. Obavlja zadatke poput pokretanja struje do invertera i istovremenog uključivanja elektromagnetnog ventila, koji pročišćava gorionik. Ovo duvanje je neophodno kako bi se komora gorionika osušila i očistila od mogućih ostataka ili kamenca.
• Nakon kašnjenja od tri sekunde, uključuje se relej P3, koji napaja struju na elektrode.
• Zajedno sa aktiviranjem ovog releja pokreće se oscilator, koji ionizira zrak između katode i anode, čime se pobuđuje pilot električni luk.
• Kada se plamen dovede do proizvoda, između lima i plazma baklje se zapali luk, koji se naziva radni luk.
• U ovom trenutku, struja koja radi za paljenje je prekinuta.
• Zatim se izvode radovi na rezanju ili zavarivanju metala.
• Po završetku rada i pritiskom na dugme na plazma gorioniku, aktivira se relej P4 koji isključuje oba luka i takođe uključuje dovod vazduha u komoru gorionika na kratko vreme da bi se uklonili izgoreli elementi.

Plazma gorionik, elektrode, kompresor

Rezanje ili zavarivanje metala vrši se elementom kao što je plazma gorionik. Upali na bazi vode Sama po sebi je vrlo problematična, pa je zato bolje kupiti. Plazmatroni sa zračnim sistemom najčešće se izrađuju vlastitim rukama.

Za to je potreban kompresor koji je odgovoran za puhanje i zagrijavanje luka na potrebnih 8.000 stupnjeva. Ovaj element također obavlja funkciju čišćenja u rezaču, suši ga i čisti od neželjenih elemenata i ostataka. Kao kompresor možete koristiti dio koji se koristi u konvencionalnom pištolju za prskanje.

Važan dio domaćeg rezača bit će korištene elektrode. Kada ih kupujete, važno je razjasniti od kojeg su materijala. Berilijum i torijum emituju štetne pare kada se koriste. Bolje ih je koristiti samo u posebnom okruženju gdje je zajamčena ljudska sigurnost. Najbolji izbor za kućni rezač, elektrode će biti napravljene od hafnija.

rezanje lim Plazma se obično koristi u velikim industrijama za proizvodnju složenih dijelova. Na industrijskim mašinama možete rezati bilo koji metal - obični i nerđajući čelik, aluminijum, bakar, mesing, supertvrde legure. Plazma rezač možete napraviti i vlastitim rukama, a to je potpuno izvodljiv dizajn, iako s donekle ograničenim mogućnostima.

Neće biti pogodan za veliku proizvodnju, ali izrezivanje nekoliko dijelova u radionici za obradu metala, radionici za obradu metala ili kod kuće, na primjer, u garaži, uvijek će raditi. Istovremeno, praktički nema ograničenja na složenost konfiguracije i tvrdoće metala koji se obrađuje. Ograničenja se odnose na debljinu metala, veličinu lima i brzinu rezanja.

Najlakši način je izgraditi mašinu za plazma sečenje na bazi invertera aparat za zavarivanje. Plazma rezač napravljen od invertera koji se radi samostalno odlikuje relativno jednostavan dizajn, rad i dostupnost glavnih komponenti i dijelova. Oni koji se ne mogu kupiti mogu se napraviti samostalno u radionici sa prosečnom opremom.

Domaća mašina za plazma rezanje nije opremljena CNC-om - to je njegov nedostatak i prednost. Nedostatak je što je teško proizvesti dva apsolutno precizna dijela kada se radi ručno. Čak i male serije praznina će se na neki način razlikovati.

Prednost je što ne morate kupiti jednu od najskupljih jedinica. Ne može ga napraviti svaki visokokvalifikovani inženjer, a sastavljanje od gotovih komponenti je isto kao i kupovina novog uređaja. Mobilni rezač ne treba CNC zbog drugih zadataka koje obavlja.

Glavne komponente domaćeg plazma rezača su:

• DC izvor;
• plazmatron;
• oscilator
• kompresor ili cilindar sa komprimiranim plinom;
• priključna crijeva;
• kabl za napajanje.

Kao što vidite, uređaj ne uključuje ništa posebno komplikovano. Ali poteškoće počinju nakon detaljnijeg ispitivanja karakteristika određene jedinice.

Trenutni izvor

Karakteristike plazma rezanja zahtijevaju da struja bude barem na nivou aparata za zavarivanje srednje snage. Ovu struju stvaraju konvencionalni transformator za zavarivanje i inverterska mašina. U prvom slučaju, instalacija će biti uvjetno pokretna - velika težina i dimenzije transformatora će otežati kretanje. U kombinaciji sa komprimiranim plinskim cilindrom ili kompresorom, sustav će se pokazati prilično glomazan.

Osim toga, transformatore karakterizira niska učinkovitost, što će dovesti do povećane potrošnje energije pri rezanju metala. Krug koji koristi inverter je nešto jednostavniji i praktičniji za korištenje, kao i energetski učinkovitiji. Inverter za zavarivanje će proizvesti prilično kompaktan plazma rezač koji može lako podnijeti rezanje metala debljine do 25-30 mm. Za ove debljine se koriste industrijske instalacije. transformator će moći obraditi deblje obratke, ali to je potrebno rjeđe. Sve prednosti plazma rezanja očituju se upravo na tankim i ultra tankim limovima. Ovo:

• tačnost linije;
• glatke ivice;
• nema prskanja metala;
• nema pregrijanih zona u blizini interakcije između luka i metala.

Domaći plazma rezač sastavlja se na osnovu bilo kojeg inverterskog aparata za zavarivanje. Broj načina rada nije bitan - samo trebate D.C. snage preko 30A.

Plazma baklja

Drugi najvažniji element plazma rezača. Razmotrimo ukratko princip njegovog rada. Plazma rezač se sastoji od dvije elektrode, od kojih je jedna, glavna, izrađena od vatrostalnog metala, a druga je mlaznica. Obično se pravi od bakra. Glavna elektroda služi kao katoda, mlaznica kao anoda, a tokom rada strujni dio koji se obrađuje.

U ovom slučaju razmišljamo o direktnom plazma gorioniku za rezanje metala. Između rezača i radnog komada nastaje luk. Postoje i indirektne plazma baklje koje seku plazma mlazom, ali o njima će biti reči u nastavku. Inverter plazma rezač je dizajniran za direktno djelovanje.

Osim elektrode i mlaznice, koje su potrošni materijal i mogu se zamijeniti kako se istroše, u tijelu plazma gorionika nalazi se izolator koji razdvaja katodnu i anodnu jedinicu i mala komora u kojoj se dovedeni plin vrti. U konusnoj ili poluloptastoj mlaznici napravljena je tanka rupa kroz koju izlazi plin zagrijan na temperaturu od 5000-3000 0 C.

Plin se u komoru dovodi iz cilindra ili iz kompresora kroz crijevo u kombinaciji sa energetskim kablovima, koji čine paket crijevo-kablov. Spojeni su u jednu izolacionu čahuru, ili povezani u obliku snopa. Plin ulazi u komoru kroz ravnu cijev koja se nalazi na vrhu ili sa strane vrtložne komore, što je potrebno da se radni medij kreće samo u jednom smjeru.

Kako radi plazma gorionik?

Plin, ulazeći pod pritiskom u prostor između mlaznice (anode) i elektrode (katode), tiho prelazi u radni otvor i izlazi u atmosferu. Kada se uključi oscilator, uređaj koji stvara impulsnu visokofrekventnu struju, između elektroda se pojavljuje luk, koji se naziva preliminarnim lukom i zagrijava plin koji se nalazi u ograničenom prostoru komore za izgaranje. Temperatura zagrijavanja je toliko visoka da se pretvara u drugu vrstu fizičkog stanja - plazmu.

Ovu vrstu materijalnog stanja odlikuje činjenica da su gotovo svi atomi ionizirani, odnosno električno nabijeni. Osim toga, pritisak u komori se naglo povećava i plin izlazi van u obliku vrućeg mlaza. Kada se plazma baklja dovede do dijela, pojavljuje se drugi luk, jači. Ako je struja iz oscilatora 30-60 A, tada se radni luk javlja na 180-200 A.

Ovaj luk dodatno zagrijava plin, koji se pod utjecajem električnih sila ubrzava do izuzetno velike brzine - do 1500 m/s. Kombinovani efekat visoke temperature plazme i brzine kretanja reže metal u veoma finu liniju. Debljina reza ovisi o svojstvima mlaznice.

Indirektna plazma baklja radi drugačije, u kojoj mlaznica djeluje kao glavna anoda. Iz rezača ne izlazi luk, već mlaz plazme - mlaz koji reže nevodljive tvari. Domaća oprema s takvim plazma bakljama vrlo rijetko radi.

Zbog složenosti i suptilnih postavki, gotovo je nemoguće napraviti ga sami, uprkos jednostavnim crtežima koji su dostupni na internetu. Radi pod visokim pritiscima i temperaturama i postaje potpuno opasan ako se radi na pogrešan način. Plazma rezač možete sami sastaviti prema crtežima od gotovih dijelova koji se prodaju u trgovinama opreme za zavarivanje. Ali, kao i većina mašina i mehanizama, montaža od komponenti košta više od kompletnog rezača.

Oscilator

Ovo je neka vrsta startera koji služi za pokretanje preliminarnog luka. Za one koji su upućeni u elektroniku, njegov sklop je jednostavan. Funkcionalni dijagram izgleda ovako:

A električni je otprilike ovako (jedna od opcija):

Kako izgleda i radi domaći oscilator možete pogledati u videu. Ako nemate vremena za sastavljanje električnih krugova i traženje dijelova, koristite tvornički napravljene oscilatore, na primjer VSD-02. Njegove karakteristike su najprikladnije za rad s inverterom. Napajanje plazmatrona se spaja paralelno ili serijski, ovisno o zahtjevima uputstava za određeni uređaj.

Radni gas

Prije nego što napravite plazma rezač, trebali biste ocrtati preliminarni opseg njegove primjene. Ako ćete raditi samo sa crnim metalima, onda se možete snaći samo sa kompresorom. Bakar, titan i mesing zahtevaju azot, a javlja se u mešavini azota i vodonika. Visokolegirani čelici se režu u atmosferi argona. U ovom slučaju, uređaj je također dizajniran za komprimirani plin.

Sastavljanje uređaja

Zbog prilično složenih i brojnih komponenti stroja za rezanje plazma, teško ga je smjestiti u prijenosno kućište ili kutiju. Za transport robe najbolje je koristiti magacinska kolica. Na njemu možete kompaktno postaviti inverter, cilindre ili kompresor, kabel i grupu crijeva. Vrlo ih je lako premjestiti unutar radionice ili radionice. Ako trebate putovati na drugu lokaciju, sve se može utovariti u auto prikolicu.

Posao rezanja metalnih limova nije tako lako obaviti bez posebne opreme. Stoga bi svi kućni majstori koji su suočeni sa sličnim zadatkom trebali voditi računa o tome da u svom arsenalu imaju takav alat kao što je ručna mašina za rezanje plazmom. Ova oprema je kompaktne veličine i omogućava vam jednostavno rezanje željeznih limova na komade odgovarajuće veličine kod kuće.

Ovaj alat ima mnoge prednosti, od kojih je glavna ta da prilikom dijeljenja radnih komada na segmente vlasnik neće morati naknadno obraditi rubove dijelova. Da bi se pojednostavio rad sa ovom opremom, bilo bi korisno svaki domaći majstor dobije ideju o postojećim vrstama ovih uređaja, njihovom dizajnu, principima rada i pravilima odabira.

Oprema za plazma rezanje metala

Cijeli niz takvih instrumenata može se svrstati u dvije glavne grupe:

• proizvodnja;
• kućnu upotrebu.

Posebnost uređaja koji predstavljaju prvu grupu su velike veličine i značajnu težinu. Njihov dizajn uključuje CNC (kompjutersko numeričko upravljanje). Ovaj uređaj pojednostavljuje proizvodnju dijelova različitih oblika.

Rad s takvom opremom uključuje razvoj rasporeda pomoću posebnog softver. Na to ćete se naknadno morati fokusirati dok radite. Nakon toga fajl kreiran u traženom formatu se šalje na mašinu, a tamo se već odsijeca. Vrijedi napomenuti da takva oprema nije jeftina: cijena ovih jedinica može doseći desetine hiljada dolara.

Uređaji dizajnirani za plazma rezanje kod kuće imaju jednostavniji uređaj. U svom izvođenju imaju kompaktni blok tip, koji se napaja električnom energijom i opremljen je komponentama kao što su crijevo i vrh za proizvodnju električnog luka. Zahvaljujući njoj se vrši rezanje.

Luk vam također omogućava odvajanje željeznih limova i osiguravanje ivica visokog kvaliteta. S obzirom da se za rezanje radnog komada koristi neobičan alat u obliku nožne pile ili diska, vlasnik neće morati gubiti vrijeme i trud na dodatno brušenje dijelova. Oprema za kućnu upotrebu Atraktivan je jer se može transportovati na bilo koje mesto, kao i čuvati i koristiti duže vreme.

Modeli uređaja za rezanje plazmom koji se nude na tržištu dizajnirani su za rad razne vrste materijala, što je određeno vrstom plina koji je dostupan u mehanizmu. Koristeći instalacije tipa zrak-plazma, možete vježbati rezanje zareza od crnih metala i njihovih legura. Ako se pojavi zadatak odvajanja dijelova od obojenih metala i njihovih kombinacija, preporučljivo je koristiti opremu koja koristi neaktivne elemente kao što su vodik, dušik ili argon. Međutim, ova vrsta plinskog rezanja se rijetko koristi kod kuće.

Razlika između direktnih i indirektnih uređaja

Danas možete pronaći razne opcije ručni uređaji koji implementiraju različite principe rada. Rad jedinica direktnog djelovanja temelji se na korištenju električnog luka. Last izgleda kao cilindar, a na njega se direktno dovodi struja plina. Zahvaljujući ovom dizajnu, luk se zagreva do visokih temperatura od oko 20.000 stepeni. I istovremeno, u stanju je efikasno hladiti druge elemente uređaja.

Ako govorimo o instalacijama indirektnog djelovanja, njihova karakteristika je niža efikasnost. Upravo to je razlog zašto se ne koriste tako često.

Govoreći o njihovom dizajnu, treba napomenuti da je glavni cilj ovdje postaviti aktivne točke lanca na cijev ili specijalne volframove elektrode. Oprema indirektnog djelovanja postala je rasprostranjena za prskanje i zagrijavanje metalnih uređaja, a ne koriste se kao oprema za rezanje. Uglavnom, uz pomoć sličnog ručnog mehanizma, automobilske komponente se popravljaju bez pribjegavanja njihovom uklanjanju iz karoserije.

Međutim, takve instalacije imaju jednu zajedničku osobinu: mogu raditi samo s filterima za zrak i rashladnim uređajima. Prednost prvog je povećanje vijeka trajanja katode i anode, ubrzavajući pokretanje mehanizma koji je u funkciji već duže vrijeme.

Što se tiče drugog elementa, potrebno je povećati radni vijek uređaja koji radi u kontinuiranom režimu. Optimalno kada u roku od sat vremena neprekidnog rezanja ovom mašinom odvojite oko 20 minuta za odmor. Ove karakteristike su vrlo važne i moraju se uzeti u obzir bez obzira na vrstu dizajna odabranog uređaja.

Dizajn ručnog plazma rezača

Sposobnost takvog uređaja da obavlja svoju funkciju osigurava se dovodom visoko zagrijanog zraka na metalni lim. Na temperaturama koje dostižu nekoliko desetina hiljada stepeni, pri čemu kiseonik se zagreva, potonji dospijeva na površinu pod visokim pritiskom, što dovodi do njegovog rezanja.

Brže izvođenje ove operacije je osigurano uzimanjem u obzir jonizacije električnom strujom. Vijek trajanja takve opreme može se produžiti pod uslovom da su u njenoj opremi prisutni sljedeći elementi:

• Plazma baklja. Ima izgled rezača čija je odgovornost obavljanje osnovnih zadataka;
• Plazma rezač. Ovaj uređaj može biti napravljen u obliku direktnog ili indirektnog udara;
• Mlaznica. Ovaj uređaj je superiorniji u funkcionalnosti u odnosu na sve ostale dijelove opreme. Jasno daje do znanja za koju vrstu složenosti rezanja je dizajniran određeni model;
• Elektrode. Opremljeni su sa pojedinačne vrste uređaji;
• Kompresor. Uz njegovu pomoć stvara se snažan protok zraka.

Kako napraviti plazma rezač od invertera - upute

Po želji, svaki vlasnik može napraviti takvu opremu vlastitim rukama. Međutim, da bi domaći plazma rezač efikasno radio svoj posao, moraju se poštovati sva pravila. U ovakvom slučaju inverter će biti praktički nezamjenjiv m, jer će se uz pomoć ovog uređaja osigurati pouzdano napajanje strujom. Zbog toga neće biti prekida u radu plazma rezača, a moći će se i smanjiti potrošnja energije. Međutim, ima i nedostatke: dizajniran je za rezanje materijala manje debljine nego kada se koristi transformator.

Odabir elemenata

Ako odlučite sami napraviti plazma rezač, tada trebate pripremiti potrebne materijale i opremu:

Skupština

Čak i prije nego počnete sastavljati domaći plazma rezač, ne škodi provjeriti jesu li komponente koje ste kupili međusobno kompatibilne. Ako nikada prije niste napravili mašinu za plazma rezanje vlastitim rukama, preporučljivo je potražiti pomoć od iskusnijih majstora.

Nakon analize snage svakog potrebnog elementa, oni će vam dati svoju preporuku. Svakako vredi paziti dostupnost zaštitne odjeće. Morat ćete ga koristiti kada dođe vrijeme da testirate performanse domaćeg plazma rezača. Ako govorimo o postupku sastavljanja opreme za rezanje plazmom, on uključuje sljedeće korake:

Bez obzira planirate li napraviti plazma rezač vlastitim rukama ili ga kupiti u trgovini, prvo biste trebali proučiti sve modele, upoznati se s principima njihovog rada i mogućnostima dizajna. Važna stvar je vrsta materijala koji se planira u budućnosti rezati ovom opremom. Zadatak odabira možete pojednostaviti ako prvo pogledate video koji prikazuje princip rada ručne mašine za plazma rezanje i tehnologiju za rad s njom.

Prosječna cijena opreme

Danas trgovine nude veliku količinu opreme za ručno rezanje metala, koja se nudi po raznim cijenama. Štaviše, na cijenu ovih uređaja će utjecati nekoliko faktora:

Možete izbjeći greške u fazi odabira alata za rezanje metala, pod uslovom da posjetite nekoliko trgovina i uporedite uslove pod kojima su spremni da vam prodaju ovu opremu. Razmatrati razni modeli plazma rezača, odmah se raspitajte o cijenama komponenti bez kojih ne možete ako morate popravljati ovu opremu. U prosjeku, cijene rezervnih dijelova za plazma rezače, uzimajući u obzir debljinu reza, su u sljedećem rasponu:

• Sa debljinom ne većom od 30 mm - 150-300 hiljada rubalja;
• Sa debljinom ne većom od 25 mm - 81-220 hiljada rubalja;
• Sa debljinom ne većom od 17 mm - 45-270 hiljada rubalja;
• Sa debljinom ne većom od 12 mm - 32-230 hiljada rubalja;
• Sa debljinom ne većom od 10 mm - 25-20 hiljada rubalja;
• Sa debljinom ne većom od 6 mm - 15-200 hiljada rubalja.

Zaključak

Oprema za plazma rezanje metala je visokotehnološki uređaj koji može značajno pojednostaviti rad rezanja raznih metalni proizvodi. Štoviše, nipošto nije potrebno kupovati skupu opremu u trgovini, svaki vlasnik može sam napraviti ovaj uređaj.

Sve što treba da uradite je da sve pripremite potrebnu opremu i tačno slijedite tehnologiju montaže plazma rezača. Čak i domaći plazma rezač može pružiti isti kvalitet rezanja čeličnih dijelova kao i oprema koja se nudi u trgovinama.

Plazma rezanje se vrlo široko koristi u različitim sektorima građevinarstva i proizvodnje. Jednostavnost upotrebe i kvaliteta konačnog rezultata ove metode obrade stekli su ogromnu popularnost među stručnjacima. Zato mnogi majstori početnici, pa čak i pojedinačni timovi, često postavljaju pitanje kako napraviti plazma rezač iz pretvarača vlastitim rukama, budući da je originalni uređaj prilično skup i svi žele uštedjeti novac koristeći postojeću opremu.

Svrha

Kao prvo, ovaj uređaj omogućava brzo rezanje raznih metala. Ovo je vrlo zgodno kada kreirate sve vrste dizajna bez korištenja drugog alata. Također, ručni plazma rezač može koristiti različite elektrode kojima se izvodi zavarivanje.

Proces spajanja metala pomoću jedinice uključuje korištenje metode lemljenja. Stoga je glavna prednost takve opreme to što je zahvaljujući njoj moguće spajati potpuno različite metale pomoću lemljenja visoke temperature.

Upotreba takvog alata u kovačkom radu zaslužuje posebnu pažnju. Činjenica je da se može koristiti za kaljenje, žarenje, termički čišćenje i zavarivanje crnih i obojenih metala. Stoga je njegovo prisustvo u takvoj proizvodnji neophodno, što vam omogućava da uštedite mnogo vremena.

Karakteristike dizajna

Prilikom sastavljanja plazma rezača iz invertera vlastitim rukama, morate znati njegovu strukturu i opremu. Međutim, odmah je vrijedno napomenuti činjenicu da je neke dijelove mnogo lakše kupiti gotova forma nego da ga sami kreirate.

Tipičan aparat se sastoji od plazma gorionika, koji se također vrlo često naziva "rezačem", zračnog kompresora i paketa crijeva i kabela.

• Za napajanje uređaja određenom strujom potreban je izvor napajanja. Zapravo, to je srce uređaja i o tome zavise njegove tehničke karakteristike.
• Ništa manje važan nije ni sam rezač ili plazma gorionik. Ima određeni dizajn, koji se značajno razlikuje od sličnih proizvoda na tržištu. To će uvelike olakšati rad i riješiti mnogo problema sa zamjenom nekih elemenata.
• Za dovod zraka potreban je kompresor u uređaju koji koristi struju ne veću od 200 A, koji obavlja funkcije hlađenja i omogućuje stvaranje guste plazme. Za snažnije instalacije koriste se argon, helijum, vodonik, dušik, kisik i njihove mješavine.
• Paket kabl-crijevo djeluje kao spojni element kroz koji se struja od izvora energije i zraka od kompresora do plazmatrona.

Transformator ili inverter

Obično mašina za rezanje metalom plazmom koristi inverter kao izvor napajanja ili su obje ove opcije odlične za self-made, ali prije nego što napravite izbor, morate znati koje su razlike između njih i kako to utiče tehničke specifikacije finalni proizvod.

• Tipični plazma rezač napravljen od invertera za zavarivanje je najefikasniji i najekonomičniji. Njegova efikasnost je 30% veća nego kod jedinica koje koriste transformator, a proizvodi stabilan luk. Međutim, takav uređaj može obavljati samo strogo određene zadatke, radeći s materijalima određene debljine.
• Kada koristite transformator, morate imati na umu da je ovaj proizvod prilično glomazan i zahtijeva prostor za postavljanje. Istovremeno, njegova snaga omogućava rad s velikim dijelovima prilično velike debljine. Zbog toga se ugrađuje u stacionarne prostorije ili na posebne mobilne platforme.

S obzirom na ove karakteristike obje jedinice, najbolje je napraviti plazma rezač iz pretvarača, povezujući gotov izvor napajanja i druge dijelove vlastitim rukama u određenom slijedu.

Neophodna oprema

Prije svega, morate kupiti sve potrebne elemente. Međutim, odmah je vrijedno napomenuti činjenicu da će instalacija biti kvalitetna i praktična, mnoge od njih će morati biti kupljene gotove.

Inverter

Ova jedinica se može uzeti iz gotovog aparata za zavarivanje. Njegova cijena je relativno niska, iako se može smatrati najskupljom investicijom u ovom projektu. Obično se stručnjaci pri odabiru ovog uređaja fokusiraju na određenu snagu. Određuje se na osnovu obima posla i njegovih specifičnosti.

Neki stručnjaci preferiraju da sami kreiraju pretvarač, birajući dijelove za specifične potrebe ili koristeći postojeće materijale. Međutim, kako pokazuje praksa, mnogo je lakše koristiti gotovu jedinicu, jer je pouzdanija, a u njenoj proizvodnji korišteni su određeni standardi.

Rezač

Prilikom izrade domaćeg plazma rezača, majstori često griješe pokušavajući u potpunosti stvoriti sam rezač, na koji će se dovoditi struja i zrak. Činjenica je da se ovaj proizvod sastoji od ručke, dovodnih elemenata i mlaznice. Štoviše, uz intenzivnu upotrebu, potonji se vrlo brzo istroši i treba mu periodičnu zamjenu. Zbog toga se preporučuje kupovina tvorničke mlaznice, a preostali elementi se mogu izraditi samostalno. Međutim, profesionalci vjeruju da se ne isplati trošiti puno truda i novca na samostalno stvaranje ovog elementa, jer ga je mnogo lakše kupiti gotovog.

Kompresor

Obično se plazma rezač, čije upute sugeriraju korištenje inertnog plina ili kisika, preferira spojiti na cilindre s posebnim smjesama. Činjenica je da oni omogućavaju dobijanje najgušćeg plazma snopa i stvaranje najboljeg hlađenja. Međutim, za kućnu upotrebu lakše je i ekonomičnije koristiti konvencionalni kompresor.

Odmah je vrijedno napomenuti činjenicu da se ova jedinica može kreirati samostalno, koristeći obični cilindar kao prijemnik. Sam kompresor se može uzeti iz automobila ZIL ili iz frižidera. Međutim, vrlo je važno pravilno podesiti pritisak. Obično stručnjaci to rade eksperimentalno direktno tokom rada.

Paket kablova i creva

Ova oprema se može kupiti ili kao set za određenu jedinicu, ili odvojeno jedna od druge. Činjenica je da se sastoji od crijeva koja su dizajnirana za pritisak potreban za rad i kabela određenog poprečnog presjeka. Vrijedno je zapamtiti da je provodnik odabran prema snazi ​​samog pretvarača, jer će se u suprotnom pregrijati i može postojati rizik od požara, pa čak i električnog udara.

Skupština

Cijeli proizvodni proces sastoji se od povezivanja mlaznice plazma rezača na kompresor i inverter. Za to se koristi paket kablovskih crijeva. Ovdje je najbolje koristiti posebne stezaljke i stezaljke, koje omogućavaju i montažu i demontažu vrlo brzo. Ovaj pristup omogućava dobijanje kompaktnog uređaja koji se može lako transportovati do radnog mesta, što stručnjaci veoma cene.

• S obzirom na to da se princip rada plazma rezača temelji na upotrebi plina, vrijedno je unaprijed voditi računa o dostupnosti rezervnih brtvi koje se koriste pri spajanju crijeva. Ovo je posebno važno ako se jedinica stalno rastavlja i transportuje. Jednostavan nedostatak ovog elementa može zaustaviti sav rad.
• Takođe je veoma važno da imate rezervnu mlaznicu za vaš rezač. Ovaj dio najčešće pokvari pri dužem korištenju jer je izložen visokim temperaturama i brzom hlađenju.
• Važno je zapamtiti da invertori mogu biti prilično skupi, a cijena ovisi o njegovoj snazi. Stoga, prije kupovine vrijedi odlučiti o izlaznim karakteristikama i potrebama za koje se uređaj kreira. Ovo će vam pomoći da uštedite mnogo i dobijete jedinicu koja je idealna za određene poslove.
• Da biste upravljali takvim alatom, morat ćete kupiti posebne elektrode od vatrostalnih metala. Materijali napravljeni od torija, hafnija, cirkonija ili berilija su najprikladniji za ove svrhe. Međutim, vrijedi zapamtiti da neki metali emituju štetne materije i može oštetiti zavarivača. Na primjer, torij je vrlo toksičan, a berilijum stvara radioaktivne okside. Zbog toga je lakše i sigurnije koristiti hafnij.
• Važno je zapamtiti da radna temperatura plazme u takvim jedinicama doseže 30.000 stepeni. Stoga se prilikom rada morate striktno pridržavati sigurnosnih pravila kako ne biste oštetili sebe ili druge ili izazvali požar. Zbog toga samo kvalificirani stručnjaci smiju raditi s takvim alatom.
• Tokom rada, vrtložni protok zraka ne smije biti ometan. U suprotnom se mogu formirati dva luka, što će potpuno onemogućiti uređaj. Uzimajući to u obzir, stručnjaci radije koriste tvorničke rezače, vjerujući da je bolje jednom potrošiti novac nego stalno popravljati sam pretvarač.
• Kada obavljate istu vrstu posla, možete izvršiti određene modifikacije na uređaju. Na primjer, neki majstori prave poseban zaštitni poklopac za ruku ili modificiraju mlaznicu. Međutim, vrijedno je zapamtiti da svi ovi dodaci ne bi trebali utjecati na rad same opreme i ne bi trebali kršiti sigurnosna pravila.

Zaključak

Razmotrivši pitanje kako napraviti plazma rezač pomoću invertera, možete shvatiti da ćete gotovo svu potrebnu opremu morati kupiti od različitih proizvođača. U stvari, sama proizvodnja je elementarni sklop. Međutim, čak i uz ovaj pristup, možete značajno uštedjeti, jer će cijeli set nove jedinice koštati nekoliko puta više.

Organizacije čiji rad uključuje obojene metale ne mogu bez takvog uređaja kao što je plazma rezač. U svakodnevnom životu ovaj alat se također često koristi, a nije potrebno kupovati gotov alat, jer plazma rezač možete napraviti vlastitim rukama iz invertera.

O radu plazma rezača

Napravite uređaj za zavarivanje sa visoka efikasnost Ovo će funkcionirati samo ako osoba razumije proces zavarivanja i pravila rada svih mehanizama. Djelovanje alata zasniva se na sljedećem:

• napon se dovodi do plazmatrona kroz kablove, što stvara izvor struje;
• između katode i anode koja se nalazi u plameniku je naelektrisan luk;
• protok zraka prolazi kroz navojne kanale pod određenim pritiskom, što povećava temperaturu električnog luka, usmjeravajući ga prema van;
• u nekim slučajevima za to se koristi tečnost kada ispari, stvara pritisak oslobađanja, a visokotemperaturni plamen djeluje kao plazma;
• plazma rezač ulazi u radnu fazu zbog opskrbe masom električnom žicom, što doprinosi zatvaranju luka u presjeku koji se reže;
• Prilikom zavarivanja koristi se argon ili druge inertne smjese.

Mlaz zraka može povećati temperaturu luka na preko 7 hiljada stepeni, a zavarivač može brzo ciljano zagrijati željeni dio metala.

Napajanje

Trebali biste započeti dizajniranje domaćeg plazma rezača tražeći strujni generator. Kao takav može poslužiti uobičajeni pretvarač, čija će cijena biti mnogo manja od obične opreme za rezanje. Velika prednost njegovog rada je visokofrekventni stabilan napon, zbog kojeg će luk stalno gorjeti, pružajući prvoklasni rez.

Pogodnost invertera za zavarivanje leži u njegovim dimenzijama, koje omogućavaju manipulaciju plazma rezačem na licu mesta. Obavezni radni uslovi za plazma rezač za zavarivanje su:

• napajanje 220 V;
• produktivnost rada - 4 kW;
• brzina u praznom hodu - 220 V;
• sa 10-minutnim radnim ciklusom, projektni način rada je 60%;
• strujna stabilizacijska širina - od 20 do 40 A.

Možete koristiti i transformator za zavarivanje sa naizmjenična struja, ali bolje inverterski uređaj koristiti sa zavarivanjem argonom.

Karakteristike kruga plazma rezača

Postoje razni crteži i video tutorijali za izradu plazma rezača za zavarivanje. Da biste dobili ispravnu i, što je najvažnije, radnu jedinicu, potrebne su vam vještine i sposobnost razumijevanja šematskog materijala i crteža. Da biste pretvorili postojeći inverter za zavarivanje u domaći plazma rezač, potrebno je dodati oscilator u električni krug uređaja.

Shema funkcionira na sljedeći način:

• Na rezaču se nalazi dugme za pokretanje;
• Relej osigurava dovod zraka za čišćenje plazmatrona, oslobađajući njegovu komoru od kondenzacije za nekoliko sekundi.
• Oscilator ionizira područje između mlaznice i elektrode, uzrokujući paljenje luka.
• Plazma gorionik se usmjerava na proizvod i radni luk se pali.
• Reed prekidač isključuje mlaznicu i paljenje.

Montaža plazma gorionika uradi sam

Da biste napravili plazma rezač od invertera, morat ćete kupiti sve povezane dijelove i pripremiti alate. Glavne komponente su:

• kompresor;
• plazmatron;
• elektrode;
• mlaznica;
• flow swirler;
• izolator;
• dugme za otpuštanje;
• ručka sa otvorima za kablove;
• crijevo za kabel;
• odstojna opruga kako bi se osigurao jednak razmak između mlaznice i metala.

Prvo morate spojiti crijevo na inverter za zavarivanje, koji je provodnik zraka iz kompresora. Kabel za uzemljenje i paket crijeva se montiraju sa prednja strana, a plazma gorionik je spojen na paket crijeva. Mlaznica gorionika mora biti pričvršćena steznom maticom. Iza plazma rezača nalazi se elektroda i izolaciona navlaka koja sprečava stvaranje luka u neželjenom području.

Protočni vrtlog usmjerava ga prema meti, a cijela konstrukcija se postavlja u metalno ili fluoroplastično kućište. Nakon sastavljanja rezača za plazma zavarivanje, morate provjeriti funkcionalnost jedinice. Kada je uključen, inverter napaja plazmatron visokofrekventnom strujom.

Korištene elektrode

Elektrode zauzimaju značajno mjesto u montaži inverterskog plazma rezača. Za plazma gorionik morate odabrati posebnu elektrodu od odgovarajućeg materijala. U te svrhe koriste se dijelovi izrađeni od sljedećih vatrostalnih tvari:

• Berilijum.
• Cirkonijum.
• Torijum.
• Hafnij.

Ove elektrode odlikuju se svojom sposobnošću stvaranja vatrostalnog oksidnog filma tijekom zagrijavanja, koji štiti instrumente od oštećenja i povećava razinu zaštite. Ako birate između ovih materijala, onda je za zavarivanje kod kuće optimalno odabrati hafnij i cirkonij elektrode, jer druga dva elementa proizvode otrovne pare.

O kablovskim crevima i kompresoru

Važan dio inverterskog plazma rezača za zavarivanje je kompresor, koji omogućava zagrijavanje električnog luka do 8 hiljada stupnjeva i odgovoran je za sam proces rezanja. Funkcije kompresora također uključuju puhanje kroz plazmatron i kanale jedinice, čime se uklanjaju ostaci i kondenzat. Prebacivanje na gorionik komprimirani zrak hladi radne komponente.

Za plazma rezač za zavarivanje prikladan je obični kompresor koji se koristi za farbanje sprejom. Povezuje se sa opremom pomoću tankog creva sa odgovarajućim konektorom. Na ulazu morate pričvrstiti električni ventil odgovoran za regulaciju dovoda zraka. Kompresor na izlazu mora imati reduktor da bi se postigao normalizovani pritisak na plazma gorioniku.

Crijevo od kompresora do gorionika i kabel od invertera položeni su u jedno valovito crijevo, zbog čega se kabel može hladiti tijekom pregrijavanja, a također čini rad praktičnijim. Bakarna žica treba da ima poprečni presek 5-6 mm 2, a terminal na izlazu treba da garantuje siguran kontakt sa delom invertera.

DIY plazma rezač napravljen od invertera za zavarivanje je potpuno ostvariv cilj. Brže to možete postići uz pomoć tehničkih preporuka i nabavke potrebnih dijelova i alata.