Kako napraviti radnu ploču od polimer betona vlastitim rukama. Polimer beton je moderna inovativna zamjena za konvencionalni beton Beton polimer kupaonica

Polimer beton je poseban građevinski materijal, koji se koristi kao vezivni element, ali i za zamjenu vapnenih cementa. U nekim slučajevima, polimer se koristi kao dodatak portland cementu. To je univerzalna, izdržljiva kompozitna tvar dobivena miješanjem različitih mineralnih punila sa sintetičkim ili prirodnim vezivnim sredstvima. Ovaj napredni tehnički materijal koristi se u mnogim industrijama, ali je najčešći u građevinskoj industriji.

Vrste

U građevinarstvu se koriste tri vrste polimer betona. Zatim ćemo pobliže pogledati njihovu tehnologiju proizvodnje, opseg primjene i sastave kako bismo ih imali opšta ideja o polimer betonima i njihovim modifikacijama.

Polimerne kompozicije za beton (polimer-modifikovani beton)

Ovaj tip betona je napravljen od Portland cementnog materijala sa modifikovanim polimerima kao što su akril, polivinil acetat i etilen vinil acetat. Ima dobru adheziju, visoku čvrstoću na savijanje i nisku propusnost.

Akril polimer modifikovani beton odlikuje se postojanom bojom, zbog čega je veoma tražen među graditeljima i arhitektima. Njegova kemijska modifikacija je slična tradicionalnoj varijanti cementa. Količina polimera je obično od 10 do 20%. Ovako modificiran beton ima niži stepen propusnosti i veću gustoću od čistog cementa. Međutim, njegov strukturni integritet značajno ovisi o vezivu Portland cementa.

Betonu može trebati duže da se razgradi ako ima veliku gustoću i manju površinu. Relativno poboljšanje hemijske otpornosti polimerom modifikovanog materijala na portland cement moguće je u kiseloj sredini.

Beton impregniran polimerom

Polimerna impregnacija za beton obično se izvodi ugradnjom monomera niske gustine u hidratizirani portland cement, nakon čega slijedi radijacijska ili termička katalitička polimerizacija. Modularna elastičnost ovog tipa betona je 50-100% veća od one kod konvencionalnog betona.

Međutim, modul polimera je 10% veći nego kod normalnog betona. Zahvaljujući ovim odličnim karakteristikama, među brojnim mogućnostima upotrebe polimernih građevinskih materijala, možemo posebno spomenuti proizvodnju:

• palube;
• mostovi;
• cijevi;
• pločice;
• građevinski laminat.

Tehnologija koja stoji iza procesa ugradnje uključuje sušenje betona kako bi se uklonila vlaga sa njegove površine, korištenje monomera u tankom sloju pijeska, a zatim polimerizacija monomera pomoću toplotnog toka. Posljedično, betonske površine imaju nižu vodopropusnost, upijanje, otpornost na habanje i općenito visoku čvrstoću. Također, za povećanje otpornosti na habanje, otpornost na hladnoću i vlagu, koriste se polimerne cigle, kamenje, podovi itd.

Polimer beton

Nema ništa zajedničko sa našim uobičajenim portland cementom. Nastaje spajanjem kamenja sa polimernim vezivom koje ne sadrži vodu. Polistirenske, akrilne i epoksidne smole su monomeri koji se široko koriste u izradi ove vrste betona. Sumpor se takođe smatra polimerom. Sumporni beton se koristi za zgrade koje zahtijevaju visoku otpornost na kiselo okruženje. Termoplastični polimeri, ali najčešće termoreaktivne smole, koriste se kao glavna komponenta polimera zbog svoje visoke termičke stabilnosti i otpornosti na širok spektar hemikalija.

Polimerbeton se sastoji od agregata koji uključuju silicijum dioksid, kvarc, granit, krečnjak i druge visokokvalitetne materijale. Jedinica mora biti dobra kvaliteta, bez prašine, krhotina i viška vlage. Neispunjavanje ovih kriterija može smanjiti snagu veze između polimernog veziva i agregata.

Karakteristike polimer betona

Moderni građevinski materijal se razlikuje od svojih prethodnika. Ima sljedeće karakteristike:

• Visoka otpornost na hemijska i biološka okruženja.
• U poređenju sa cementno-betonskim proizvodima, ima manju težinu.
• Odlična apsorpcija buke i vibracija.
• Dobra otpornost na vremenske uslove i UV zračenje.
• Upijanje vode.
• Može se rezati pomoću bušilica i brusilica.
• Može se reciklirati kao lomljeni kamen ili drobiti za korištenje kao podloga za put.
• Otprilike 4 puta jači od cementnog betona.
• Dobra termoizolaciona svojstva i stabilnost.
• Ultra glatka završna obrada koja promoviše efikasan hidraulički protok.

Upotreba

Polimer beton se može koristiti za novogradnju ili renoviranje starog materijala. Njegova adhezivna svojstva omogućavaju obnavljanje i polimernog i konvencionalnog betona na bazi cementa. Niska propusnost i otpornost na koroziju omogućavaju upotrebu u bazenima, kanalizacionim sistemima, drenažnim kanalima, elektrolitičkim ćelijama i drugim strukturama koje sadrže tečnosti ili jake hemikalije. Pogodan je za izgradnju i sanaciju bunara zbog svoje sposobnosti otpornosti na toksične i korozivne kanalizacijske plinove i bakterije koje se obično nalaze u vodovodnim sistemima.

Za razliku od tradicionalnih betonskih konstrukcija, ne zahtijeva premazivanje niti zavarivanje zaštićenih PVC spojeva. Korištenje polimer betona možete vidjeti na gradskim ulicama. Koristi se u izgradnji putnih barijera, trotoara, drenažnih kanala i fontana. Takođe na ulici se beton dodaje u asfalt prilikom izgradnje otvorenih površina, pista i drugih objekata koji se nalaze na otvorenom i stalno su izloženi spoljnim atmosferskim uticajima.

Izrada polimer betona vlastitim rukama mnogo je jeftinija od kupovine gotovih proizvoda. Nedavno je tehnologija za stvaranje visokokvalitetnog polimer betona vlastitim rukama postala dostupna javnosti, uz zadržavanje svih pozitivnih svojstava materijala. Polimer beton, šta je to? Polimerbeton je čvrsta podloga ili ploča izrađena od mješavine lomljenog kamena i smola za čije spajanje hemijska jedinjenja. Ploče za podove i kuhinjske površine se izrađuju od polimerbetona.

Sastav za proizvodnju polimer betona

Sastav polimer betona uključuje drobljeni kamen ili šljunak, pijesak, mljeveno punilo, veziva i beton. Izbor šljunka ili lomljenog kamena kao čvrstog punila ovisi o tome kakva je tekstura potrebna. Drobljeni kamen je ujednačene boje, kamenje je približno iste veličine. Šljunak ima potpuno drugačiju strukturu, kamenje ima razne boje, nijansa boje i manjih dimenzija u odnosu na lomljeni kamen.

Pijesak za proizvodnju polimer betona koristi se čist, prosijan, preporučljivo je koristiti kvarcni pijesak.

Kao vezivno sredstvo koriste se nezasićena poliesterska smola, urea-formaldehid, furan-epoksi, furfural aceton smola ili ester metil metakrilne kiseline. Vrsta veziva izgled ploča ne utiče, ali za prianjanje materijala najbolje je koristiti pristupačne smole u odnosu na mineralno brašno napravljeno od mikročestica. Kako bi se poboljšala svojstva toplinske izolacije ploče, otopini se dodaje saponificirana drvna smola. Za poboljšanje kvaliteta proizvedenih ploča, zbog njihove visoke čvrstoće, koriste se tenzidi kao što su antiseptik, boja, saponificirana smola itd. Ove tvari stvaraju pore u polimer betonu, što osigurava dobar učinak toplinske izolacije unutar objekta.

Kako napraviti polimer beton vlastitim rukama?

1. Za to je potrebno pripremiti sve materijale: čvrstu podlogu, pijesak, smole, mineralno brašno i alat. Obrasci za polimer beton, mikser za beton, lopatica, nož i ostali predmeti po potrebi.
2. Čvrsti materijali moraju biti prethodno dobro oprani i osušeni, ne dopuštajući da sadržaj vlage u materijalima pređe 1-2% što smanjuje kvalitetu proizvedenog polimer betona.
3. Pijesak se mora očistiti od stranih čestica prosijavanjem kroz posebno građevinsko sito, ako je mokar, mora se osušiti. Čvrsti materijali koji se koriste moraju biti suvi.
4. Potrebno je započeti proces miješanja materijala u rastućem redoslijedu njihove gustine. Najteža tvar u smislu gustine je cement, pa se on prvo opterećuje. Zatim se dodaju pijesak i šljunak ili drobljeni kamen. Svi materijali se dobro izmiješaju u suhom obliku, a zatim se dodaje voda i smjesa se miješa.
5. Smola se mora dovesti u meko stanje; U meku smolu se dodaju potrebni surfaktanti i nakon toga se kompletna kompozicija temeljito promiješa.
6. Vezivo se kombinuje sa smolom i meša sa čvrstim materijalima. Sastav se temeljno miješa dok se ne dobije homogena masa.

Polimerbeton se vrlo brzo stvrdne nakon miješanja, potrebno je hitno rasporediti masu u kalupe i očistiti posudu u kojoj su se materijali miješali.

Uradi sam polimer beton je spreman specifikacije toliko dobro da se blokovi i ploče od polimer betona koriste za ugradnju vanjskih zidova, za unutarnju dekoraciju, kao i za uređenje interijera i za izradu namještaja.

Betonski blokovi u građevinarstvu i njihove funkcije

Ugradnja zidova od modernih betonskih blokova prilično je zgodna zbog dimenzija blokova, osim toga, moderne tehnologije stvaranje ploča i blokova značajno poboljšava njihovu kvalitetu i vijek trajanja. Ako se koriste polimerbetonski blokovi za unutrašnji radoviČešće se u vanjskoj gradnji zidovi postavljaju od ekspandiranih betonskih blokova. Ovo su također kvalitetni blokovi koji su bolji obicnog betona zadržavaju toplinu, pogodni su za konstrukciju i rad. Betonski zid od ekspandirane gline može se izolirati iznutra i izvana. Ako se radi o stambenom prostoru, može se izolirati na zahtjev vlasnika, a ako je prostor komunalne, dovoljna je unutrašnja obrada ili malter bez izolacije. Ugradnja betonskih zidova podrazumijeva korištenje cementni malter prilikom polaganja. Ako se dekorativne završne obrade postavljaju u zatvorenom prostoru, koristi se ljepilo, silikon ili cementni malter.

Imajući betonsku zidnu površinu u kući, morate znati kako pravilno sastaviti i ugraditi tehničke elemente u zidove: utičnice, podnožje, vijence itd.

Ispravna ugradnja građevinskih elemenata

Kako zabiti ekser betonski zid? Da biste to učinili, potrebni su vam tiple i montažni pištolj. Tačna lokacija eksera je označena na površini zida i tipl se zabija u zid pomoću montažnog pištolja. Za postavljanje velikih konstrukcija na betonski zid koristite tiple prečnika najmanje 10 mm, sa udubljenjem u zidnu površinu od najmanje 100 mm. Ako se ugrađuju lagane konstrukcije, koriste se tiple promjera 8 mm s udubljenjem u zidu od najmanje 30 mm. Prilikom ugradnje konstrukcija preporučuje se upotreba građevinskog ljepila za podmazivanje rupa za tiple kako bi se osiguralo sigurno opterećenje.

Ugradnja utičnice u betonski zid zahtijeva posebnu odgovornost, jer nepravilna ugradnja utičnice dovodi do ispadanja utičnice iz zida zajedno sa ožičenjem. Plastične utičnice se koriste za betonske zidove. Upotrebom čekićne bušilice sa Pobedit bušilicom i zupcima, buši se rupa u zidu duž prečnika kutije za utičnicu i čisti se njena površina. Nakon toga, utičnicu treba ugraditi u zid, prethodno isključene žice treba izvući kroz rupu izrezanu unutar utičnice. Ako nema rupe, možete je sami izrezati građevinskim nožem. Pomoću samoreznih vijaka koji se isporučuju s kutijom za utičnice, pričvrstite kutiju za utičnice na zid. Ugradnja utičnice u betonski zid je spremna.

Kako pričvrstiti postolje na betonski zid? Za pričvršćivanje postolja na betonski zid trebat će vam: bušilica, tipli i samorezni vijci. Na unaprijed određenom mjestu na zidu buši se rupa pomoću bušilice kroz postolje. To jest, istovremeno se buše i zid i podloga. Bušilica se mora odabrati prema tiplima. Tiple se moraju umetnuti u betonski zid na udaljenosti od približno 40-60 cm. Podnožje se učvršćuje za zid pomoću samoreznih vijaka ili eksera.

Zaključak na temu

Ako su svi zahtjevi ispunjeni, izrada polimer betona neće biti teška. Glavna stvar je slijediti upute i tada neće biti problema

Povezani postovi:

Polimerbeton (liveni kamen, polimer cement, beton polimer, plastični beton, plastični beton) izmišljen je u Americi kao jača i izdržljivija alternativa običnom betonu. Uvođenje sintetičkih veziva i učvršćivača u novi materijal povećalo mu je otpornost na vlagu, mraz i iritirajuće hemijske faktore. A upotreba jeftinih mineralnih punila omogućava vam da smanjite cijenu.

Dakle, danas ćemo vam reći o polimer betonu, njegovom sastavu, karakteristikama, sastavu, svojstvima, namjeni, GOST-u, punilima i drugim važnim faktorima.

Koncept

Ovaj materijal je jedna od novih vrsta betonskih mješavina, gdje se umjesto silikata ili cementa koristi polimer (koji se koristi prilikom pripreme konvencionalnog betona). Unosi se u sastav u obliku viskozne tečne tekućine (sintetičke smole) i daje mnoga korisna svojstva gotovim proizvodima od polimerbetona.

Posebno su vrlo gusti i mogu trajati mnogo duže od elemenata i konstrukcija od običnog betona. Istovremeno, bez urušavanja, pucanja ili mrvljenja, izdržava do 400 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, ne plaši se vremenskih nepogoda i lako se popravlja. Za popravku, samo napunite oštećeno područje malom količinom smjese - njegova adhezija je odlična, proizvod će postati kao nov.

Polimerbetonski pod (fotografija)

Prednosti i nedostaci

• Čvrstoća, mala težina, otpornost na udarce, elastičnost su nekoliko puta veći od običnog betona.
• Visoka duktilnost, dobra popravljivost.
• Sposobnost lakog podnošenja kiše, vrućine i hladnoće.
• Smiren odnos prema hemijskim reagensima.
• Predivan izgled, raznovrsnost nijansi i tekstura.
• Brzo vreme sušenja smeše.
• Gusta i glatka površina.

• Cijena polimer betona po m3 je prilično visoka (što ovisi o vrsti komponenti, posebno smola).
• Nije uvijek moguće pronaći ovaj materijal u javnom vlasništvu.

Sljedeći video prikazuje koji se proizvodi mogu napraviti od polimer betona na primjeru fontane:

Vrste materijala

Oni ovise o tome koja je vrsta punila uključena u sastav. Njegova frakcija je posebno važna, koja određuje konačnu namjenu korištenja livenog kamena: za dekorativne proizvode, građevinarstvo, toplinsku izolaciju, izradu podova, prozorskih klupica, obložnih pločica.

Oni su:

• Teški polimer beton - sadrži punilo sa frakcijom velika veličina(od 2 do 4 centimetra). Koristi se za građevinski radovi gde su opterećenja veoma velika.
• Strukturni polimerbeton ima veliku gustoću - od 1,5 do 3 tone po kubnom metru. Koristi se i za gradnju. Veličina frakcije agregata nije veća od 2 centimetra. U ovu kategoriju spada i dekorativni liveni kamen, koji imitira prirodno skupo kamenje (mermer, na primer).
• Polimerbeton tipa strukturalne i toplotne izolacije ima istu veličinu agregatnih mrvica, a njegova gustina se kreće od 0,5 do 1,5 tona po kubnom metru. Ima poboljšana svojstva uštede topline i pogodan je za temelje i nosive zidove.
• Toplotnoizolacijski polimerbeton odlikuje se najmanjim udjelom poroznog agregata (strugotine, perlit, pluta, polistiren) - ne više od 1 centimetar. Njegova gustina je od 0,3 do 0,5 tona po kubnom metru. Proizvodi od polimer betona su lagani, dobri su za izradu unutrašnjih pregrada i za toplinsku izolaciju.
• Lijevani kamen, gdje se kao punilo koristi fini pijesak (s frakcijom do 0,15 milimetara), pogodan je za izradu ukrasnih elemenata i podova.

Specifikacije

Svojstva

U mnogim aspektima, polimer beton je daleko bolji od konvencionalnog betona. Prekoračenje pokazatelja za snagu - od četiri do šest puta, za prevazilaženje istezanja - od pet do deset. A u smislu otpornosti na habanje - petnaest do trideset puta. Sposobnost preživljavanja mraza je također visoka: od 300 do 500 ciklusa.

Radi jasnoće, glavne parametre sumiramo u tabeli.

Ove karakteristike ukazuju na visoku izdržljivost i čvrstoću nove vrste materijala. Što se tiče njegove poznate hemijske pasivnosti, ona je određena GOST 25246-82.

Prema ovom standardu, na 200 stepeni Celzijusa koeficijent hemijske otpornosti na azotnu kiselinu mora biti najmanje 0,5%, a na amonijak, hlorovodoničnu kiselinu i rastvor kalcijuma - od 0,8%. Rezultati to potvrđuju.

GOST

Opći parametri betonskih mješavina određeni su GOST 7473. Polistirenski beton (gdje se polistiren koristi kao punilo) ima svoje standarde. Za sastav - GOST 27006, za indikator gustine - GOST 27005, za plastifikatore i druge hemijske aditive - GOST 24211.

Sada o standardima koji se koriste u vezi sa komponentama veziva - smolama:

• Furfural acetonska smola (FAM) mora biti u skladu sa TU 6-05-1618-73.
• Urea-formaldehidna smola - GOST 14231-78.
• Furano-epoksidna smola - TU-59-02-039.13-78.
• Monomer metil metakrilat - GOST 16505.

Sastav i struktura

Ako govorimo o sastavu, onda devet dijelova od deset zauzima punilo. Što se može koristiti, na primjer, drobljeni kamen, šljunak, mineralno brašno, kvarcni pijesak, pa čak i strugotine. Međutim, mogu se koristiti i druge supstance. Talk, grafitni prah, lomljeni bazalt, tuf, granit, liskun, ekspandirani perlit i dr.

Vrijedi napomenuti da postoji niz materijala koji su neprihvatljivi za proizvodnju lijevanog kamena. Konkretno, to su metalna prašina, kreč sa cementom, kreda i vapnenačke stijene.

Da biste "čvrsto" pričvrstili punilo, uzmite polimerno vezivo, od kojeg je potrebno malo (pet stotinki dijela). Jedna od termoplastičnih ili termoreaktivnih smola radi u ovom svojstvu. Navedimo nekoliko popularnih smola:

• epoksid;
• furanic;
• fenol-formaldehid;
• poliester (najpovoljnija opcija);
• urea-formaldehid.

Također, polimerbeton mora sadržavati učvršćivač, plastifikatore i boje. Oni čine mali dio cjelokupne kompozicije.

Proizvodnja i primjena

Najvažnija stvar u materijalu je optimalan odabir komponenti koje odgovaraju namjeni. Prvo se utvrđuje frakcionisanje agregata i njegova količina. Zatim se izračunava sadržaj vezivnog polimera. Nakon toga se komponente miješaju, stavljaju u kalupe i ostavljaju da se stvrdnu (za šta se u industrijskoj proizvodnji koristi komora za sušenje).

Kamen za livenje se koristi prilično široko. To uključuje prozorske klupice, fasadne štukature i lijepe i izdržljive kuhinjske ploče. Osim toga, polimerbeton se koristi za izradu podova i stepenica, popločavanja i obložnih ploča, građevinskih konstrukcija, drenažnih ladica, skulptura i spomenika, fontana, vodoinstalaterskih proizvoda i još mnogo, mnogo više.

Osim toga, brojni proizvođači proizvode polimer beton u obliku suhih smjesa spremnih za upotrebu. Koje proizvođači često nazivaju suhim malterima za žbuku. Potrebna im je frakcija agregata ne veća od 1 centimetar i voda (dodana suvom sastavu). Slične mješavine se koriste za izradu temelja, brtvljenje pukotina, izgradnju samonivelirajućih podova, a također i za popravku betonskih (i drugih) površina.

Sljedeći video opisuje proizvodnju polimer betona:

Popularni proizvođači

• Prvo, spomenimo kompaniju koja proizvodi polimer beton iz Rusije - CJSC "PromKlyuch" iz grada Khimkija, Moskovska oblast. Polimerbeton koji proizvodi kompanija pakuje se u ambalažu različitih veličina. Materijal je dvokomponentan, njegova prednost je što ne zahtijeva vodu tokom proizvodnje. Kompanija pozicionira svoje proizvode ne samo kao polimer beton, već i kao komplete za popravku koji se mogu koristiti za obnovu i zaštitu bilo koje betonske konstrukcije. Potpuno polimerizira u roku od 24 sata.
• Sada je na redu proizvođač iz Njemačke, poznata kompanija Silikal GmbH, koja je najpoznatija po svojim samonivelirajućim podnim oblogama. Polimerbeton ove marke je dvokomponentni, na bazi metakrilatne smole. Odlikuje ih velika gustoća, nisko skupljanje i brzo vezivanje (prilikom popravke dovoljno je pričekati samo sat vremena). Koriste se u unutrašnjim i vanjskim radovima, prilikom popravki, izrade zaštitnih premaza i izrade podova.
• Zove se još jedna njemačka kompanija "Maurer Sohne", koja je odavno postala svjetski lider u razvoju i proizvodnji zaštite za različite zgrade i objekte. Uključujući, na primjer, takve čvrste kao što su drumski i željeznički mostovi. Polimer beton koji proizvodi ova kompanija je brend Betoflex, ima odlične karakteristike i nije najniža cijena. Posebno je popularan kao tzv. “Maurer Betoflex” dilatacijski spoj. Koji pored hladnovezujućih komponenti Betoflex polimer betona uključuje čelični profil i gumeni kompenzator.

Kakav je ovo materijal? Po čemu se razlikuje od konvencionalnih betonskih mješavina u smislu sastava i potrošačkih svojstava? Je li moguće napraviti polimer beton vlastitim rukama? Gdje i kako se koristi? Pokušajmo pronaći odgovore.

Šta je to

Definicija

Hajde da saznamo šta je polimer beton? Ključna razlika između materijala koji nas zanima i običnog betona je u tome što se kao vezivo umjesto portland cementa koriste sintetičke smole. Tipično termoset; rjeđe - termoplastični.

Referenca: termoreaktivni je polimer u kojem, kada se zagrije, dolazi do nepovratnih kemijskih promjena koje dovode do promjene njegove čvrstoće ili drugih svojstava.
Jednostavno rečeno, nakon jednokratnog zagrijavanja, plastika se više ne topi kada dostigne istu temperaturu.
Termoplastični polimeri, s druge strane, prolaze kroz fazni prijelaz svaki put kada se zagriju.

Naš junak se ne smije brkati s drugim materijalom - polimer-cementnim betonom. U našem slučaju, polimeri se koriste kao jedino vezivo. Polimercementni beton je običan beton na bazi portland cementa, modificiran sintetičkim aditivima da mu daju bilo kakva specifična svojstva (povećana elastičnost, otpornost na habanje, vodootpornost itd.).

Ključna svojstva

Što zamjena cementa polimerima daje u pogledu potrošačkih kvaliteta?

• Povećana vlačna čvrstoća. Beton na bazi cementa ima odličnu tlačnu čvrstoću, ali armaturni okvir apsorbira opterećenja na savijanje ili zatezanje.
• Smanjena krhkost. Materijal je mnogo otporniji na udarna opterećenja.
• Elastičnost. Tamo gdje betonski monolit pukne, polimerbeton se samo malo deformiše.
• Vodootporan. Kada se osuši, portland cement se značajno skuplja, što osigurava poroznu strukturu betona. Nasuprot tome, polimeri nakon konačnog skupa čvrstoće izuzetno blago smanjuju volumen; Štoviše, skupljanje ne dovodi do poroznosti, već do blagog smanjenja linearnih dimenzija gotovog proizvoda.

Da pojasnimo: kako bi se poboljšale kvalitete toplinske izolacije i smanjila težina, u nekim se slučajevima u proizvodnji proizvoda od polimerbetona prakticira upotreba poroznih agregata.
U tu svrhu koristi se ekspandirana glina i perlitni pijesak.
Međutim, pore punila ne izlaze na površinu, a ako je tako, otpornost na vodu ne trpi.

• Otpornost na mraz. Zapravo, ovo svojstvo direktno slijedi iz prethodne točke: ako nema pora, nema kristalizacije vode u njima, koja razdire materijal kada se zamrzne.

• Povećana otpornost na habanje. Polimerno vezivo je jednostavno jače od cementnog kamena u vlačnoj čvrstoći; Mnogo je teže otkinuti česticu punila s njega.
• Hemijska otpornost. A to je zbog svojstava polimera: većina smola je inertna na djelovanje agresivnih plinova i tekućina.

Aplikacija

Proučimo glavne primjene polimer betona.

Proizvodnja

Pravila

Materijal o kojem govorimo smatra se relativno novim i stranog porijekla; međutim, studiranje regulatorni dokumenti, prema kojem se proizvodi, dovest će do neočekivanog otkrića. Uputstva za proizvodnju polimerbetona i proizvoda od njih, broj SN 525-80, usvojena su 1981. godine i ostaju aktuelna do danas.

Hajde da proučimo glavne tačke dokumenta. Za sve proizvode od polimerbetona, normalnim temperaturnim rasponom se smatra od -40 do +80 stepeni Celzijusa.

Pojasnimo: ako je gornja granica posljedica mogućnosti korištenja termoplastičnih smola koje omekšaju pri zagrijavanju, onda je donja granica zbog povećane krhkosti polimera kada su zamrznuti.
U nedostatku udarnih i mehaničkih opterećenja općenito, donja granica radne temperature može se bezbolno povećati na stvarnu vrijednost u najtežim klimatskim zonama.

Binder

Sastav polimer betona, prema tekstu dokumenta, može uključivati ​​sljedeće polimere:

Agregat

Kao glavno punilo koristi se drobljena stijena. Upotreba sedimentnih stijena (vapnenac, školjke itd.) Nije dopuštena: njegova niska tlačna čvrstoća značajno će umanjiti performanse proizvoda.

Veličina frakcije lomljenog kamena određena je, koliko god smiješno zvučalo, njegovim maksimalnim promjerom:

1. Ako najveća veličina ne prelazi 20 mm, koristi se jedna frakcija - 10-20 milimetara.
2. U slučajevima kada najveća veličina doseže 40 mm, preporučuje se korištenje dvije frakcije: 10-20 i 20-40 milimetara. Fini drobljeni kamen doprinijet će gušćem punjenju i, shodno tome, povećati konačnu čvrstoću materijala.

Imajte na umu: za porozne agregate (ekspandirana glina i perlit već spomenuti), prihvatljiva je maksimalna veličina od 20 mm; koriste se dvije frakcije: 5-10 i 10-20 milimetara.
Istovremeno, postotni sastav punila je podijeljen između velikih i malih frakcija u omjeru 60:40 posto po težini.

Osim krupnog, koristi se i fini (tzv. zrnasti) agregat. Obično ovu ulogu igra kvarcni pijesak - prirodni ili drobljeni. Zahtjevi za njega se uglavnom svode na odsustvo nečistoća - prašine, mulja i gline, što može pogoršati prianjanje između punila i veziva.

Filler

Osim mineralnog punila, proizvod sadrži mljeveno punilo - mineralno brašno. Standard nudi nekoliko opcija.

Dozvoljeno je koristiti mljeveni lomljeni kamen i kvarcni pijesak. Za materijal, koji se priprema na bazi urea-formaldehidnih smola, dodatno se koristi aditiv za vezivanje vode - građevinski gips (GOST 125-70).

Primjer kompozicije

Kao uzorak analizirat ćemo sastav teškog polimer betona na bazi furan-epoksidnog veziva FAED. Naš izvor informacija biće isti dokument CH 525 -80.

Zanimljivo je: BSK obavlja dvije funkcije odjednom.
Služi kao katalizator polimerizacije (učvršćivač) i obezbeđuje dehidrataciju (dehidraciju) sirovina.

BSK je efikasan i siguran učvršćivač sa dodatnom funkcionalnošću.

Tehnologija

Kako izgleda tehnologija polimer betona (tačnije, njegova proizvodnja) u industrijskom okruženju?

1. Agregati se temeljito peru kako bi se uklonile sve vrste zagađivača. Kao što se sjećamo, oni mogu negativno utjecati na konačnu čvrstoću proizvoda.
2. Sledeća faza je sušenje. Sadržaj vlage u agregatu ne bi trebao biti veći od 1 posto; Preporučuje se održavanje masenog sadržaja vode na 0,5%.
3. Komponente razdvojene na frakcije se ubacuju u mikser.
   Redoslijed utovara i međuoperacija strogo je reguliran:
   1. U toku je utovar lomljenog kamena.
   2. Doda se pijesak.
   3. Dodano je punilo.
   4. Smjesa se miješa 1-2 minute.
   5. Dodaje se vezivo.
   6. Smjesa se miješa 3 minute.
   7. Dodan je učvršćivač.
   8. Miješajte 3 minute i materijal je spreman za sipanje.
4. On unutrašnja površina Na formu se nanosi razdjelni sloj koji će spriječiti da se polimer beton zalijepi za njega. U ovoj ulozi obično se koristi parafin, mašinsko ulje ili tehnički vazelin.
5. Kalup se puni što je moguće ravnomjernije i po mogućnosti bez šupljina.
6. Posljednja faza je zbijanje smjese na vibracionom stolu ili pomoću montiranog vibratora. Optimalna amplituda je 2-3 milimetra, frekvencija je 3000 vibracija u minuti (50 Hz). Ako se smjesa mijesi i slaže u nekoliko faza, njeno sabijanje se ponavlja nakon svakog polaganja.
   Signal za zaustavljanje na površini tekuće frakcije materijala (obično je za to dovoljno 2-3 minute).

Kalup se može ukloniti sa gotovog proizvoda u roku od jednog dana. Jačanje na sobnoj temperaturi traje od 20 do 60 dana. Međutim, može se ubrzati zagrevanjem na 60-80 stepeni; temperatura raste i pada brzinom od 0,5 C u minuti kako bi se izbjeglo povećanje unutrašnjeg naprezanja.

Kao što vidite, tehnologija proizvodnje ne uključuje posebne poteškoće; Ako imate vezivo, učvršćivač, mikser za beton i vibracioni sto, sasvim je moguće napraviti polimer beton kod kuće.

Upozorenje: moraćete izuzetno brzo očistiti mešalicu za beton od preostale mešavine.
Nakon dodavanja učvršćivača, vezivanje traje ne više od sat vremena.

Tretman

Šta i kako se obrađuju proizvodi od polimerbetona? Mogu li se brusiti i lijepiti?

Kako seći i bušiti ovaj materijal?

• Za lijepljenje se koriste mastike i ljepila na bazi istih sintetičkih smola. Mastici, osim samog veziva, sadrže kameno brašno.

Fotografija prikazuje poliuretansko ljepilo proizvedeno u Bjelorusiji sa kreativnim imenom.

• Obični brusni papir je pogodan za brušenje. Za poliranje se koristi točkić od filca; Sjaj se može postići upotrebom GOI paste (pasta za poliranje koju je razvio Državni optički institut).

• U principu, materijal se može izbušiti običnim Pobedit bušilicama za beton; međutim dijamantsko bušenje rupa u betonu polimernim vezivom daje mnogo bolje rezultate. Rubovi rupe ostaju savršeno glatki, bez lomljenja. Za rupe velikog promjera (na primjer, ispod slavine u kuhinjskoj radnoj površini od polimer betona), koristi se dijamantski bit.
• Idealan alat za rezanje je opet dijamantska pila. Poželjno je i za konstrukcije čiji izgled nije toliko važan (rezanje armiranog betona dijamantskim kotačima omogućava vam da ivice reza učinite savršeno glatkim i ne mijenjate točak prilikom prolaska armature u slučaju iste stolne ploče); neuredan rez će beznadežno uništiti njegov izgled.

Dijamantska pila je idealan alat za rezanje materijala.

Kada obrađujete materijal, općenito biste trebali izbjegavati previše zagrijavanje. Temperature iznad 120 - 150 stepeni su kontraindikovane za termoplastična veziva.

Zaključak

Savremene potrebe građevinske industrije doprinose nastanku novijih i naprednijih materijala. Tako je polimer beton nedavno počeo da dobija veliku popularnost. O ovoj jedinstvenoj kompoziciji ćemo vam dalje pričati.

Svojstva

Istorijska referenca

Kao što smo već rekli, ovaj materijal je inovativan. Međutim, postoje dokazi da je korišten prije nekoliko hiljada godina u izgradnji egipatskih piramida. Naravno, govorimo samo o sličnoj tehnologiji.

Blokovi od kojih su izgrađene piramide sastojale su se od sledećih komponenti: mulja iz reke Nil, krečnjaka, šljunka, soli, pepela i drobljenog kreča. Kao rezultat toga, mogli su stajati tako dugo, a da ne budu prekriveni pukotinama. Istovremeno, na njima se nije formirao takozvani "tan" (bilo koji prirodni kamen se s vremenom prekriva).

Prednosti

Sada je vrijeme da se upoznate s prednostima ovog know-howa:

• . Čak i rezanje armiranog betona dijamantskim točkovima teško će se nositi sa svojim zadatkom.
• Dug životni vek. Značajno viši od onog svog pretka.
• Veoma nisko skupljanje prilikom sušenja.
• Visoka tlačna čvrstoća. To vam omogućava da izdržite ogromna opterećenja.
• Otporan na skoro sve kiseline.
• Tehnologija polimer betona značajno se razlikuje od svih poznatih. Činjenica je da se u njegovoj proizvodnji koriste samo ekološki prihvatljive sirovine.

Zanimljivo: propusnost ovog materijala je uporediva sa prirodnim granitom. Danas se samo on može pohvaliti takvim dostojanstvom.

• Proizvodi od polimer betona imaju nisku emisiju stakleničkih plinova.
• Mirno podnosi temperaturne promjene. Zadržava sva svojstva čak i kada se zagrije na 1300 stepeni.
• Ne haba se tokom vremena i ne raspada se.

Među svim ovim raznovrsnim prednostima, postoji jedan nedostatak - visoka cijena. Međutim, situacija će se sigurno promijeniti u budućnosti. Činjenica je da se radi o novoj tehnologiji, što znači da će neko vrijeme njen trošak biti značajno smanjen.

Specifikacije

Divlji rast popularnosti je rezultat činjenice da polimercementni beton ima vrlo visoke karakteristike koje izostavljaju sve njegove glavne konkurente. Hajde da se upoznamo sa njima:

Bitan! Gore navedene vrijednosti su kontrolisane građevinski kod 525–80 od 01.01.81

Također je vrijedno skrenuti pažnju na hemijsku otpornost na različite tvari:

Iz podataka u ovoj tabeli jasno je da ovaj materijal zadovoljava sve standarde hemijske otpornosti. To znači da polimerna zaštita betonskih podova nosi sa sobom visoka efikasnost. Stoga se ova tehnologija prilično često koristi u industriji.

Kuvanje

Pogledajmo sada kako sami pripremiti polimer beton. U stvari, ovo je jednostavan postupak koji će zahtijevati samo da se striktno pridržavate proporcija.

Sastojci

Pogledajmo šta nam treba:

1. Kalijum hidroksid. To su higroskopni kristali, bezbojni i bez mirisa. Trenutačno se otapaju u zraku, tako da se moraju čuvati u vakum ambalaži i ukloniti prije upotrebe.

Ova supstanca je vrlo agresivna, odnosno snažno djeluje na sluzokožu i kožu. Iz tog razloga, upute zahtijevaju nošenje zaštitne opreme (zaštitne naočale, rukavice, respirator) pri radu s njim. U suprotnom postoji veliki rizik od oštećenja, posebno očiju.

1. Tečno staklo(sigurno će mnogi od nas, pročitavši ovu frazu, razmišljati o elementu koji ispunjava naše prozore). U stvari, to su bezbojni kristali bez ikakvog mirisa. Sastoje se od silicijumske kiseline i alkalnog kalijuma.

Možete ga kupiti u najbližoj poljoprivrednoj radnji. Činjenica je da tečno staklo Vrtlari ga često koriste za gnojidbu raznih usjeva.

1. Leteći pepeo. Ovaj sastojak možete nabaviti sami (sagorevanjem određene količine čvrstog goriva) ili ga kupiti gotov u prodavnici željeza. Stručnjaci kažu da dodatak pepela čini polimer-asfalt beton 75% jačim i izdržljivijim.
2. Ohlađena voda sobne temperature. Ne bi trebalo da sadrži nikakve nečistoće. Ako dodate voda iz česme, onda je potrebno ostaviti da odstoji neko vrijeme.
3. Osim toga, možete koristiti bilo koje aditive (na primjer, šljaku ili boju). To je neophodno kako bi se dobila atraktivna tekstura i poboljšale karakteristike smjese.

Alati

Pogledajmo sada koji će vam alati biti potrebni:

• Već spomenuta sredstva zaštite.
• Posuda za miješanje sastojaka (najbolje staklena).
• Drvena lopatica za mešanje.
• Elektronska ravnoteža. Zapamtite da je veoma važno održavati sve proporcije. Ako govorimo o maloj količini otopine, onda će poslužiti i jednostavna kuhinjska vaga.
• Kalup za livenje.

Tajne kuvanja

Vrijeme je da odgovorimo na pitanje kako napraviti polimerni beton vlastitim rukama.

Dakle, za pripremu 1 litre mješavine, promatramo sljedeće proporcije:

1. Kalijum hidroksid – 160 g.
2. Tečno staklo – 200 g.
3. Jasen – 540 g.
4. Voda – 100 ml.
5. Šljaka (potrebna je za davanje posebne čvrstoće, nije je potrebno dodavati) – 300 g.
6. Specijalni cement za polimer beton – 20% ukupne zapremine.
7. Aditivi po želji (njihova potrošnja mora biti naznačena na pakovanju).

Bitan! Dok miješate, smjesa će se zagrijati zbog oslobađanja ugljičnog dioksida, tako da nemojte biti uznemireni.

Mešanje sastojaka se mora obaviti ovim redosledom:

1. Sipajte čistu vodu u posudu.
2. Dodajte mu cement.
3. Zatim sipajte pepeo, šljaku i tečno staklo u jednakim delovima.
4. Zatim dodajte preostale komponente.
5. Sada koristeći građevinski mikser morate sve dobro izmiješati. Zapamtite da masa treba biti savršeno homogena. U suprotnom, polimer beton neće biti jak.
6. Dobivena smjesa se može sipati u kalup ili oplatu da se stvrdne.

Potpuno će se stvrdnuti tek nakon 3 sedmice. Tek nakon tog perioda s njim se mogu izvoditi bilo kakve operacije, na primjer, dijamantsko bušenje rupa u betonu.

Vrijedi napomenuti da eksperimenti za stvaranje idealnih proporcija još uvijek traju. S tim u vezi, ljudi često sami počnu mijenjati recepte. Stoga se možete okušati i na ovom putu.

Pogovor

Sada znate šta je polimer beton. Međutim, ako vam neke nijanse ostanu nejasne, onda nema razloga za uznemiravanje (.

U videu predstavljenom u ovom članku naći ćete dodatne informacije o ovoj temi, koje će vam omogućiti da bolje razumijete sve.